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文檔簡介

1、第三章知識要點(diǎn)1.1事故:是人們在實(shí)現(xiàn)其目的的行動(dòng)過程中,突然發(fā)生的、迫使其原有目的的行動(dòng)暫時(shí)或永遠(yuǎn)終止的一種意外事件。1.2生產(chǎn)事故:是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生的、傷害人體、損壞財(cái)物、影響生產(chǎn)正常進(jìn) 行的意外事件。1.3工傷事故:企業(yè)的職工為了生產(chǎn)和工作, 在生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi), 由于受生產(chǎn)過 程中存在的危險(xiǎn)因素的影響,或雖然不在生產(chǎn)和工作崗位上, 但由于企業(yè)的環(huán)境、設(shè)備或勞 動(dòng)條件等不良,致使身體受到傷害,暫時(shí)地或長期地喪失勞動(dòng)能力的事故。1.4災(zāi)難性事故:災(zāi)難性事故是在人們生產(chǎn)、生活活動(dòng)過程中突然發(fā)生的、 違反人們意志的、迫使活動(dòng)暫時(shí)或永久停止,并且造成大量的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失或

2、環(huán)境污染的意外事故。1.5事故樹分析(FTA):事故樹分析是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法,事故樹也稱故障樹, 它從一個(gè)可能的事故開始一層一層地逐步尋找引起事故的觸發(fā)事件、直接原因和間接原因, 并分析這些事故原因之間的相互邏輯關(guān)系,用邏輯樹圖把原因以及它們的邏輯關(guān)系表示出 來。事故樹分析是一種演繹分析方法,即從結(jié)果分析原因分析方法。1.6 FTA的特點(diǎn):(1)FTA是一種演繹推理法(結(jié)果找出原因一演繹推理)。系統(tǒng)可能發(fā)生的某事件與導(dǎo)致事件發(fā)生的各種原因之間的邏輯關(guān)系用一種稱為事故樹的圖表示。通過對事件樹的定性和定量分析,找出事故發(fā)生的主要原因,為確定安全對策提供依據(jù),達(dá)到事故預(yù)測預(yù)防的目的。(2)

3、FTA具有很大的靈活性??梢哉页鋈?、物、環(huán)境的不安全因素。(3)進(jìn)行FTA的過程是一個(gè)對系統(tǒng)進(jìn)一步認(rèn)識的過程。把握系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和因果關(guān)系,找出事 故原因。(4)可以定量計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)發(fā)生事故的概率,進(jìn)行定量評價(jià)。在航空安全、核電站安全分析、武器系統(tǒng)安全分析等方面具有重要價(jià)值。(5)不足:大量人力物力;專業(yè)性強(qiáng);只考慮 0,1事件;對人失誤難于量化。1.7事故樹分析步驟:(1) 準(zhǔn)備階段:確定系統(tǒng);熟悉系統(tǒng); 調(diào)查系統(tǒng)發(fā)生過的事故。(2) 事故樹編制:確定事故樹頂事件;調(diào)查與頂事件有關(guān)的所有原因事件;編制事故樹。(3)事故樹定性分析。(4)事故樹定量分析。(5)事故樹分析的結(jié)果總結(jié)與應(yīng)用。1.8事故

4、樹模塊分析:(FTA)將一復(fù)雜完整的事故樹分割成數(shù)個(gè)模塊和基本事件的組合,這些模塊中所含的基本事件不會(huì)在氣態(tài)波快中重復(fù)出現(xiàn), 一般的說沒有重復(fù)時(shí)間的事故樹可以任意分解模塊以減少規(guī)模,簡化計(jì)算。1.9編制事故樹的規(guī)則:(1 )確定頂事件應(yīng)優(yōu)先考慮風(fēng)險(xiǎn)大的事故事件;(2)合理確定邊界條件;(3 )保持門的完整性,不允許門與門直接相連;(4)確切描述頂事件;(5)編制過程中及編成后,及時(shí)進(jìn)行合理簡化。2.1重大危險(xiǎn)源:長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的 數(shù)量等于或超過臨界量的單元。2.2固有危險(xiǎn)源:指生產(chǎn)中的事故隱患,即生產(chǎn)中存在的可能導(dǎo)致事故和損失的不安全條件, 它包

5、括物質(zhì)因素和部分環(huán)境因素。2.3如何識別重大危險(xiǎn)源?重大危險(xiǎn)源是如何定級的?重大危險(xiǎn)源的識別是根據(jù)危險(xiǎn)源的三要素進(jìn)行的。首先識別出危險(xiǎn)源單元(貯油區(qū),庫 區(qū),生產(chǎn)場所),根據(jù)駐流化學(xué)危險(xiǎn)物品的品種和臨界量以及事故災(zāi)害形式進(jìn)行識別和確認(rèn)。 若化學(xué)危險(xiǎn)品的品種多而數(shù)量少,可根據(jù)其加權(quán)平均數(shù)進(jìn)行識別和確認(rèn)。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:(1)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量,若 等于或超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險(xiǎn)源。(2) 單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí),則按下式計(jì)算,若滿足則定為重大危險(xiǎn)源。 重大危險(xiǎn)源定級1)重大危險(xiǎn)源

6、定級方法是用半數(shù)致死半徑R0.5的長度來進(jìn)行的;2)重大危險(xiǎn)源按半數(shù)致死半徑分級為:一級重大危險(xiǎn)源 R0.5>200m;二級重大危險(xiǎn)源 100m< R0.5<200m ;三級重大危險(xiǎn)源50m< R0.5<100m;四級重大危險(xiǎn)源R0.5>50m。2.4危險(xiǎn)控制的目的是什么?基本原則有哪些?(1)在現(xiàn)有技術(shù)水平上以最少的消耗,達(dá)到最優(yōu)的安全水平;降低事故發(fā)生頻率;減少事 故的嚴(yán)重程度和每次事故的經(jīng)濟(jì)損失。(2) 1閉環(huán)控制原則;2.動(dòng)態(tài)控制原則;3.分級控制原則;4.多層次控制原則。2.5控制危險(xiǎn)的方法有哪些?1. 宏觀控制技術(shù):以整個(gè)系統(tǒng)作為控制對象,運(yùn)用系

7、統(tǒng)工程的原理,對危險(xiǎn)進(jìn)行控制。(采用的手段:法制手段、經(jīng)濟(jì)手段和教育手段)2. 微觀控制技術(shù):以具體危險(xiǎn)源為對象,以系統(tǒng)工程的原理為指導(dǎo),對危險(xiǎn)進(jìn)行控制。(采用的手段:工程技術(shù)措施和管理措施)2.6簡述制定應(yīng)急計(jì)劃的目的、要求和內(nèi)容?(1 )在緊急事態(tài)出現(xiàn)時(shí)力爭將其排除或限定在局部區(qū)域,盡量減輕事故對人員帶來危險(xiǎn)和 危害,力爭將財(cái)產(chǎn)損失減低到最小,保障企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行,力使其不受干擾 或干擾最小。(2)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,按事故類別、影響范圍分別制定應(yīng)急計(jì)劃,不同事故類別的應(yīng) 急計(jì)劃應(yīng)具有統(tǒng)一性;應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)有法律法規(guī)保障;應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí),根據(jù)企業(yè)的發(fā)展情況定期檢查和評審,以

8、便發(fā)現(xiàn)問題,改正不足。應(yīng)急人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)才能上崗;應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)符合事故現(xiàn)場及周圍的實(shí)際情況,要科學(xué)實(shí)用。(3)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評價(jià);確定企業(yè)及所在地區(qū)的自然、人文情況;重大危險(xiǎn)源事故后果預(yù)測與分析;在以上工作的基礎(chǔ)上,制定災(zāi)難性事故的應(yīng)急計(jì)劃;演習(xí)。3.1徑集:某些基本事件的集合不發(fā)生,則頂上事件也不發(fā)生, 把這組基本事件的集合稱為徑集。3.2最小徑集:使頂上事件不發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。3.3割集:導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合,也就是說,事故樹中,一組基本事件能夠引起頂上事件發(fā)生,這組基本事件就稱為割集。3.4最小割集:導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。3.5最小割集

9、在事故樹分析中的作用:(1)表示系統(tǒng)的危險(xiǎn)性;(2 )表示頂事件發(fā)生的原因組合;(3)為降低系統(tǒng)的危險(xiǎn)性提出控制方向和預(yù)防措施;(4 )利用最小割集可以判定事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和方便地計(jì)算頂事件發(fā)生的概 率。3.6最小徑集在事故樹分析中的作用:(1)表示系統(tǒng)的安全性;(2)選取確保系統(tǒng)安全的最佳方案;(3)利用最小徑集可以判定事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和計(jì)算頂事件發(fā)生的概率。4.1有效度:是指對于可修復(fù)系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件和時(shí)間內(nèi)能夠保持正常使用狀態(tài)的概 率。4.2維修度:是指系統(tǒng)發(fā)生故障后在維修容許時(shí)間內(nèi)完成維修的概率。4.3系統(tǒng)的可靠度、維修度和可靠度之間有什么關(guān)系?提高系統(tǒng)有效

10、度的途徑有哪些? 提高可靠度的途徑:提高系統(tǒng)的可靠度;提高系統(tǒng)的維修度4.4對不可修復(fù)系統(tǒng),當(dāng)故障率為常數(shù)入時(shí),系統(tǒng)的平均壽命為多少?1/入4.5冗余設(shè)計(jì)需考慮哪些問題?(1 )冗余度的選擇;(2)冗余級別的選擇。4.6概率重要度:基本事件的概率重要度是指頂上事件發(fā)生概率對該基本事件發(fā)生概率的變 化率。4.7結(jié)構(gòu)重要度:是從事故樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的重要程度。即在不考慮各基本事件的發(fā)生概率,或者說假定各基本事件的發(fā)生概率都相等的情況下,分析各基本事件的發(fā)生對頂上事件發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度。4.8臨界重要度:它是用基本事件發(fā)生概率的變化率對頂上事件發(fā)生概率的變化率的比,來確定基本事件的重要程度。

11、5.1事故的主要影響因素有哪些?事故的構(gòu)成要素是什么工傷事故是由傷害部位、傷害種類和傷害程度這三項(xiàng)要素構(gòu)成的。工傷事故的主要影響因素(1) 人的原因產(chǎn)生不安全行為的原因:缺乏安全知識和經(jīng)驗(yàn)、注意力不集中、生理缺陷等。(2)物的原因 物的不安全狀態(tài)是構(gòu)成事故的基礎(chǔ),包括:設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良,材料強(qiáng)度不夠,零部件磨損和老化;存在危險(xiǎn)物和有害物;工作場所的面積狹小或有其它缺陷;安 全防護(hù)裝置失靈;缺乏防護(hù)用具和服裝或有缺陷;物質(zhì)的堆放、整理有缺欠;工藝過程不合理,作業(yè)方法不安全等。(3) 管理的原因 即管理的缺陷。管理上的缺陷是事故的間接原因,是事故的直接原因得以 存在的條件。包括:技術(shù)缺陷;勞動(dòng)

12、組織不合理;教育培訓(xùn)不夠,工作人員不懂操作技術(shù)知 識或經(jīng)驗(yàn)不足,缺乏安全知識;人員選擇和使用不當(dāng),生理或身體有缺陷等(4) 環(huán)境的原因 不安全的環(huán)境是引起事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。它是事故的直接原因。1 )自然環(huán)境的異常,2 )生產(chǎn)環(huán)境不良(5)事故處置情況1)對事故前的異常征兆是否能作出正確的判斷和反應(yīng);2)旦發(fā)生事故,是否能迅速地米取有效措施,防止事態(tài)惡化和擴(kuò)大事故;3)搶救措施和對負(fù)傷人員的急救措施是否妥善。5.2事故的基本特征有哪些?如何理解其在事故預(yù)防中所起的作用? 事故的特征主要包括:事故的因果性,事故的偶然性、必然性和規(guī)律性,事故的潛在性、再 現(xiàn)性和預(yù)測性。5.3降低事故發(fā)生概率、事故嚴(yán)重

13、度的措施有哪些?降低事故發(fā)生概率的措施:(1)提高設(shè)備的可靠性(2)選用可靠的工藝技術(shù),降低危險(xiǎn)因素的感度(3)提高系統(tǒng)抗災(zāi)能力(4)減少人為失誤(5)加強(qiáng)監(jiān)督檢查 降低事故嚴(yán)重度的措施:(1)限制能量或分散風(fēng)險(xiǎn)的措施(2)防止能量逸散(3)加裝緩沖能量的裝置(4)避免人 身傷亡的措施5.4掌握各種事故模式理論的基本觀點(diǎn)及在事故預(yù)防中的指導(dǎo)意義1)事故因果類型:(1 )連鎖型:任何一種可預(yù)防的事故的發(fā)生都是一連串事件在一定順序下所產(chǎn)生的結(jié)果。(2)多因致果型:多種各自獨(dú)立的原因在同一時(shí)間共同導(dǎo)致事故的發(fā)生。(3 )復(fù)合型:某些因素連鎖,某些因素集中,互相交叉,復(fù)合造成事故。2) 多米諾骨牌理論

14、:傷亡事故的發(fā)生是一連串事件,按一定順序互為因果依次發(fā)生的結(jié)果。3)系統(tǒng)理論:把人、機(jī)械和環(huán)境作為一個(gè)系統(tǒng) (整體),研究人、機(jī)、環(huán)境之間的相互作用、 反饋和調(diào)整,從中發(fā)現(xiàn)事故的致因,揭示出預(yù)防事故的途徑。系統(tǒng)理論的作用(指導(dǎo)意義):系統(tǒng)理論對改進(jìn)事故調(diào)查、事故預(yù)防,對有關(guān)事故的基本研究均指明了方向。 對事故調(diào)查的指導(dǎo):運(yùn)行系統(tǒng)的正常情況和反常情況 對事故預(yù)防的指導(dǎo):機(jī)械和操作者的可靠性 對基本研究的指導(dǎo):改善和發(fā)展觀察、記錄系統(tǒng)運(yùn)行的方法和確定危險(xiǎn)線索所用的方法(1 )瑟利模型一-針對具體危險(xiǎn)而言。認(rèn)為:在事故的發(fā)展過程中,人的決策可以分為3個(gè)階段,即人對危險(xiǎn)的感覺階段、認(rèn)識階段和響應(yīng)階段。

15、在這3個(gè)階段中,若處理正確,則可以避免事故和損失,否則就會(huì)造成事故 和損失。瑟利模型的啟示: 為了防止事故,關(guān)鍵在于發(fā)現(xiàn)和識別危險(xiǎn)。 危險(xiǎn)的可接受性問題,正確處理安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系 為了防止事故,應(yīng)具備及時(shí)采取避免危險(xiǎn)行為的能力。(2)安德森模型(操作過程一人的因素模式)一針對具體危險(xiǎn)而言。安德森在瑟利模型的基礎(chǔ)上增加了一組問題,所涉及的是: 危險(xiǎn)線索的來源及可覺察性; 運(yùn)行系統(tǒng)內(nèi)的波動(dòng)(機(jī)械運(yùn)行過程中的不穩(wěn)定性); 控制減少這些波動(dòng)使之與人(操作者)的行為的波動(dòng)相一致。4)軌跡交叉理論:基本思想:傷害事故是許多相互關(guān)聯(lián)的事件順序發(fā)展的結(jié)果。概括起來無外乎人和物兩個(gè)發(fā)展系列。當(dāng)人的不安全行為

16、和物的不安全狀態(tài)在一定時(shí)間、空間發(fā)生了交叉,能量“逆流” 于人體時(shí),傷害事故就會(huì)發(fā)生。5)能量轉(zhuǎn)移論:基本思想:不希望或異常的能量轉(zhuǎn)移是傷亡事故的致因。即人受傷害的原因只能是某種能量向人體的轉(zhuǎn)移,而事故則是一種能量的不正常或不期望的釋放。5.5事故致因理論的應(yīng)用:(1)根據(jù)事故致因理論,可以得出事故發(fā)生的基本規(guī)律,工傷事故的發(fā)生的特性。(2)事故的原因是多層次的,不能把事故原因簡單地歸咎為“違章”。(3)事故致因的多種因素的組合,可以歸結(jié)為人和物兩大因素,結(jié)合環(huán)境進(jìn)行分析研究。(4)人、物、環(huán)境(環(huán)境也可包含在物中)都是受管理因素支配的。5.6根據(jù)事故致因理論,可以得出防止事故發(fā)生的原則(1 )消除人的不安全行為;(2 )消除物的不安全狀態(tài);(3 )改善作業(yè)環(huán)境;(4 )加強(qiáng)安全管理;5.7事故的預(yù)防原則有哪些?1)、技術(shù)原則2 )組織管理原則3 )安全教育原則(3E):通過采用工程技術(shù)(Engineering) 法規(guī)強(qiáng)制管理(Education)和教育(Enforcement)的手段,使事故不發(fā)生,或者事故發(fā)生后不 造成嚴(yán)重后果和使損失盡可能地減小。5.8事故統(tǒng)計(jì)分析的目的(1)進(jìn)行企業(yè)外的對比分析;(2)對企業(yè)、部門的不同時(shí)期的傷亡事故發(fā)生情況進(jìn)行對比,用來評價(jià)企業(yè)安全狀況是否 有所改善。(3)發(fā)現(xiàn)企業(yè)事故預(yù)防工

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