設備安裝調(diào)試驗收移交程序

1、設備安裝、調(diào)試、驗收、移交程序1、目的：規(guī)公司設備安裝、調(diào)試、驗收、移交程序.2、圍：適用于公司主要設備的安裝、調(diào)試和驗收及移交.3、責任：物流部、設備部、技術部、財務部及設備使用部門對實施本規(guī)程 負責.4、設備的到貨驗收：4.1 設備到貨后,物流部通知設備部根據(jù)托運合同、裝箱單及采購合同,進行開箱 檢查,驗收合格后辦理相應的入庫手續(xù),建立設備臺帳及設備檔案.4.2 設備到貨期驗收物流部進行4.2.1 設備應按期到達指定地點,不允許任意變更,雙方必須按合同要求履行驗收事 項.4.2.2 不允許延期到貨.4.2.3 到貨期驗收,如與制造商發(fā)生爭端,或在解決實際問題中有分歧或異議時,應 遵循以下步

2、驟予以妥善處理：雙方應通過友好協(xié)商予以解決；可邀請雙方認可的有 關專家協(xié)助解決；申請仲裁解決.4.3 設備完整性驗收4.3.1 訂購設備到達后,設備部負責驗收.4.3.2 設備部組織開箱驗收,檢查的容如下：4.3.2.1 到貨時的外包裝有無損傷;假設屬裸露設備構(gòu)件那么要檢查其刮碰等傷痕及 油跡等損傷情況.4.3.2.2 開箱前逐件檢查到貨件數(shù)、名稱,是否與合同相符,并作好清點記錄.4.3.2.3 設備技術資料圖紙、使用與保養(yǎng)說明書和備件目錄等、隨機配件、專用工具等,是否與合同容相符.4.3.2.4 開箱檢查、核對實物與訂貨清單裝箱單是否相符,有無因裝卸或運輸保 管等方面的原因而導致設備殘損.假

3、設發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象那么應保持原狀,并辦理索賠事項.4.3.2.5 設備部根據(jù)合同條款中有關索賠、仲裁條件,向制造商和參與該合同執(zhí)行的 保險、運輸單位索賠.4.3.2.5.1 設備自身殘缺,由制造商或經(jīng)營商負責賠償.4.3.2.5.2 屬運輸過程造成的殘損,由承運者負責賠償.4.3.2.5.3 屬保險部門負責疇,由保險公司負責賠償.4.3.2.5.4 因交貨期拖延而造成的直接與間接損失,由導致拖延交貨期的主要責任者 負責賠償.5、設備的安裝5.1 設備安裝前檢查由設備維修人員進行,檢查的主要容如下：5.1.1 檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況.發(fā)現(xiàn)問題,做好記錄,及時處理.5.1.2 根據(jù)裝箱單清點核對

4、設備型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說 明書等技術條件.5.1.3 檢查設備在運輸保管過程中有無銹蝕,如有銹蝕及時處理.5.1.4 凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動,以防研損.5.1.5 不需要安裝的附件、工具、備件等應妥善裝箱保管,待設備安裝完工后一并移 交使用單位.5.1.6 核對設備根底圖和電氣線路圖與設備實際情況是否相符檢查地腳螺釘孔等有 關尺寸及地腳螺釘墊鐵是否符合要求核對電源接線口的位置及有關參數(shù)是否與說明書 相符.5.1.7 檢查后做出詳細檢查記錄.填寫設備開箱檢查驗收單格式見附表一.5.2 設備的安裝定位5.2.1 設備安裝定位的根本原那么：滿足生產(chǎn)需要及維護、檢修、技

5、術平安、工序連接 等.5.2.2 設備在車間的安裝位置、排列、標高以及立體、平面間相互距離等應符合設備 平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定.5.2.3 設備的定位具體要考慮以下因素5.2.3.1 適應產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要.5.2.3.2 保證最短的生產(chǎn)流程,并方便生產(chǎn)治理.5.2.3.3 設備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運動部件的極限位置5.2.3.4 要滿足設備安裝、工件裝夾、維修和平安操作的需要.5.3 設備的安裝找平5.3.1 設備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性,減輕振動預防設備變形,預防不合理磨 損.5.3.2 精密設備應有防振、隔振舉措5.3.3 選定找平基準面的位置,以支承滑動部件

6、的導向面如機床導軌或部件裝配 面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準面.5.3.4 設備的安裝水平,導軌的不直度和不平行度,按說明書的規(guī)定進行.5.3.5 安裝墊鐵的選用應符合說明書和有關設計與設備技術文件對墊鐵的規(guī)定.5.3.6 地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應符合說明書與設計的要求.6、設備的試運行6.1 試運行前的準備工作6.1.1 再次擦洗設備,油箱及各潤滑部位加夠潤滑油.精彩文檔6.1.2 手動盤車,各運動部件應輕松靈活.6.1.3 試運轉(zhuǎn)電氣局部.為了確定電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸 節(jié),使電機空轉(zhuǎn),經(jīng)確認無誤后再與主機連接.電機皮帶應均勻受力、松緊適當.6.1.4 檢

7、查平安裝置,保證正確可靠,制動和鎖緊機構(gòu)應調(diào)整適當.1.1.1 操作手柄轉(zhuǎn)動靈活,定位準確并將手柄置于停止"位置上.1.1.6 試車中需高速運行的部件應無裂紋和碰損等缺陷.1.1.7 清理設備部件運動路線上的障礙物.6.2 空運轉(zhuǎn)試驗6.2.1 空運轉(zhuǎn)試驗是為了考察設備安裝精度的保持性確固性以及傳動、操縱、限制、 潤滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠.6.2.2 空運轉(zhuǎn)應分步進行,由部件至組件,由組件至整機夕啟動時先"點動"數(shù)次,觀 察無誤后再正式啟動運轉(zhuǎn),并由低速逐級增加至高速.6.2.3 試驗檢查容如下：6.2.3.1 速度的變速運行情況,由低速至高速逐級檢查,

8、每級速度運轉(zhuǎn)時闡3m n.6.2.3.2 各部位軸承溫度.6.2.3.3 設備各變速箱在運行時的噪聲不應有沖擊聲.6.2.3.4 檢查進給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性,檢查機械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在 部件低速運行或進給時的均勻性,不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象.6.2.3.5 各種自動裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機構(gòu)及聯(lián)動裝置的動作是否協(xié)調(diào)、正確.6.2.3.6 各種保險、換向、限位和自動停車等平安防護裝置是否靈敏、可靠.6.2.3.7 整機連續(xù)空運轉(zhuǎn)過程中不應發(fā)生故障和停機現(xiàn)象.6.3 設備的負荷試驗6.3.1 設備的負荷試驗主要是為了試驗設備在一定負荷下的工作水平.6.3.2 負荷試驗可按設備設計公稱功率的25

9、%、50%、75%、100%的順序分別進 行.6.3.3 在負荷試驗中要按規(guī)檢查軸承的溫升,液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動、操縱、限制、 自動和平安裝置工作是否正常,運轉(zhuǎn)聲音是否正常.6.4 設備的精度試驗6.4.1 在負荷試驗后,按隨機技術文件或精度標準進行加工精度試驗,應到達出廠精 度或合同規(guī)定要求.6.4.2 應按規(guī)定選擇適宜的刀具及加工材料,合理裝夾試件,選擇適宜的進給量、吃 刀深度和轉(zhuǎn)速.6.4.3 設備運行試驗中,要做好以下各項記錄,并對整個設備的試運轉(zhuǎn)情況加以評定, 作出準確的技術結(jié)論.6.4.3.1 設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他性能試驗的記錄.6.4.3.2 設備試運轉(zhuǎn)的情況,包

10、括試車中對故障的排除.6.4.3.3 對無法調(diào)整及排除的問題,按設備原設計問題、設備制造質(zhì)量問題、設備安 裝質(zhì)量問題、調(diào)整中的技術問題等進行分類.7、設備的移交7.1 設備安裝完畢后,由設備主管會同技術部、設備使用部門,做安裝質(zhì)量檢查、 精度檢測.7.2 經(jīng)檢驗合格,由設備部辦理設備移交手續(xù).填寫設備安裝調(diào)試驗收單格式見 附表二、設備安裝移交驗收報告格式見附表三、設備精度檢驗記錄單格式見附 表四、設備運轉(zhuǎn)試驗記錄單格式見附表五.7.3 對于關鍵設備高精度、大型、重型、稀有還應有技術部主管、主管副總經(jīng) 理參加驗收、移交工作,并簽字批準.7.4 隨機附件應由設備部負責根據(jù)裝箱單逐項清點,并填寫設備

11、附件工具明細表c 并將操作工必需附件移交使用部門保管,其他附件由設備部交庫房負責統(tǒng)一治理.7.5 隨機技術文件明細表填寫完后,由設備部存檔.7.6 自制設備,鑒定驗收后,應算出資產(chǎn)價值并與投資概算進行比擬分析,辦理移交 手續(xù).8、安裝調(diào)試費用支付設備移交完畢后,物流部將設備安裝調(diào)試驗收單復印件交財務部,財務部按合同支付設備安裝調(diào)試費用等尾款.附表一：設備開箱檢查驗收單設備開箱驗收單時間:設備名稱規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家廳P名稱型號/規(guī)格數(shù)量裝箱備注附表二：設備安裝調(diào)試驗收單設備驗收報告制表：審核:安裝地點使用單位安裝日期調(diào)試日期設備名稱規(guī)格型號出廠編號設備編號生產(chǎn)1家聯(lián)系人聯(lián)系維修商聯(lián)系人聯(lián)系

12、隨機資料：有無廠家安裝報告合格證裝箱單保修卡使用技術說明書其它附件說明：驗收結(jié)果安裝及試用期外觀是否完好：是口 含口規(guī)格型號是否與合同一致：是口否口配件數(shù)量是否與合同一致：是口 否口參數(shù)配置是否與投標文件一致：是口否口整機現(xiàn)是否可投入試使用：是口 否口設備是否進行過使用培訓：是口含口設備安裝后有何建議、要求及意見：簽名：日期：正式使用期10天后設備試用期中發(fā)現(xiàn)有何需要改良的建議、要求及意見：各參數(shù)是否與安裝及試使用期時一致：是口否口各性能是否與使用說明書完全符合：是口含口整機現(xiàn)已正式投入使用：是口含口財務意見工程名稱：計價單位：價格元：工程名稱：計價單位：價格元：意見：審核人：日期：物價員：日期：參加驗收人員設備部意見簽名：日期：主管領導審批簽名：日期：公司領導審批簽名：日期：附表三：設備移交單設備移交單制表：設備部時間:設備名稱規(guī)格型號出廠編號設備編號生產(chǎn)廠家通過驗收日期移交附件清單：啟口無口移交工具潔單：后口無口設備精度檢驗記錄：啟口無口設備運轉(zhuǎn)實驗記錄：啟口無口移交情況記錄：設備部：日期：使用部門：日期：參加移父人員監(jiān)交人簽名：日期：附表四：設備精度檢驗記錄單設備精度首次檢驗記錄設備名稱規(guī)格型號出廠編號設備編號使用單位序號