不銹鋼的耐腐蝕性能與使用范圍

1、忘門不泵ift底沙川泉HW雷民迪盍力品J3長沙自平衡多級泵廠不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼， 又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不 銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。 不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加 而提高，其基本原理是，當鋼中有足夠的鉻時， 在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜,它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強化這種膜， 而還原性環(huán)境則必然 破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的 Wc

2、 （含碳量）甚至低于 0.03% （如00Cr12）。不銹鋼中的主 要合金元素是 Cr （鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr （鉻）含量至少為 10.5%。不銹鋼中還含有 Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu（1）在各種環(huán)境中的耐腐蝕性能 大氣腐蝕不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要的。 淡水淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。 淡水的腐蝕性受水的 pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結(jié)垢

3、（硬）水，其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數(shù)量和類型來決定。 酸性水 酸性水是指從礦石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是較強的酸性所以其腐蝕性比自然淡水強得多。由于水對礦石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游離硫酸。 鹽性水 鹽性水的腐蝕特點是經(jīng)常以點蝕的形式出現(xiàn)。對于不銹鋼，在很大程度上是由于鹽性水導(dǎo)致起耐腐蝕作用的鈍化膜局部破壞。這些鋼發(fā)生點蝕的其他原因是附著于不銹鋼設(shè)備上的茗荷介和其他海水有機物可形成氧的濃差電池。一旦形成，這些電池非?；钴S，并且造成大量腐蝕和點蝕。在鹽性水高速流動的情況下，例如泵的葉 輪，奧氏體型不銹鋼的腐蝕通常是非常小的。 土壤 埋入土壤中的金屬，取決

4、于天氣和其他因素，處在隨時都在變化的復(fù)障底測加泵工藝長沙自平衡多級泵廠雜的狀態(tài)下。實踐證明，奧氏體型不銹鋼一般具有極好的耐大多數(shù)土壤腐蝕的性能，而1Cr13和1Cr17則在很多土壤中要產(chǎn)生點蝕。0 Cr 17Ni12M o 2不銹鋼在所有土壤的試驗中完全可以耐點蝕。 硝酸含鉻不小于14%的鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼有極好的耐硝酸腐蝕的性能。1Cr17不銹鋼已廣泛用于硝酸工廠的加工設(shè)備。然而，由于0 Cr 18 Ni 9通常具有較好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不銹鋼。其他奧氏體型不銹鋼的耐硝酸腐蝕性能與0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不銹鋼通常比0 Cr 18Ni 9的腐蝕速率稍高，并且較高的溫度和濃度對其有較大的有害影響。如果對鋼進行的熱處理不適當，熱硝酸將使奧氏體和鐵素體型不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。因此，可用適當?shù)臒崽幚韥眍A(yù)防這種類型的腐蝕，或者使用耐這種類型腐蝕的不銹鋼。 硫酸標準不銹鋼牌號很少用于硫酸溶液，因為其可使用的范圍很窄。在室溫條件下，0Cr17Ni12Mo2不銹鋼（最耐硫酸腐蝕的標準牌號）在硫酸濃度小于15%，或大于85%時是耐腐蝕性的。然而在較高的濃度范圍，通常使用碳鋼。馬氏體和鐵素體型不銹鋼一般不耐硫酸溶液腐蝕。如同硝酸的情況一樣，如果對不銹鋼不進行適當?shù)臒崽幚?，硫酸可造成晶間腐蝕。對于焊接后不能進行熱處理的焊