二車(chē)間克肟酸產(chǎn)品設(shè)備管理制度匯編

1、更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料 國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料 銷(xiāo)售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷(xiāo)售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料目 錄二車(chē)間克肟酸產(chǎn)品設(shè)備管理制度 2二車(chē)間計(jì)量管理制度 4一、搪玻璃反應(yīng)釜操作維護(hù)規(guī)程 5二、三足離心

2、機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 7三、離心泵操作維護(hù)規(guī)程 9四、立式無(wú)油真空泵操作維護(hù)規(guī)程12五、水噴射箱式真空泵操作維護(hù)規(guī)程13六、薄膜蒸發(fā)器操作維護(hù)規(guī)程14七、GK-1250臥式刮刀離心機(jī)操維護(hù)作規(guī)程 17八、提升機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 19九、微粉機(jī)組操作維護(hù)規(guī)程 20十、烘箱操作維護(hù)規(guī)程 21附1：搪玻璃反應(yīng)釜攪拌形式附2：電機(jī)轉(zhuǎn)速常識(shí)附3 ：刮板式薄膜蒸發(fā)操作原理二車(chē)間克肟酸產(chǎn)品設(shè)備管理制度 1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于克肟酸車(chē)間克肟酸產(chǎn)品所有定型、非定型設(shè)備。2.職責(zé)車(chē)間設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定與修改，各崗位操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，車(chē)間設(shè)備主任、設(shè)備管理員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查其執(zhí)行情況。3.要求操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)下

3、列主要規(guī)程、制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。a.設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)。b.設(shè)備使用維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)。3.2對(duì)所有設(shè)備，通過(guò)培訓(xùn)要做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途），“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。熟知完好設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)積極參加設(shè)備科組織安排的設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)教育。4.制度嚴(yán)格操作規(guī)程，進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)與正常運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，以聽(tīng)、摸、看的方法檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、壓力、溫度、液面、泄漏、冷卻水、潤(rùn)滑油位及儀表是否靈敏等。及時(shí)緊固松動(dòng)螺栓和更換墊子等易損件，發(fā)現(xiàn)缺陷立即消除，不能馬上消除的應(yīng)查明原因，詳細(xì)記錄，及時(shí)向車(chē)間主任和班組長(zhǎng)反映，在緊急情況下（如特別聲響、強(qiáng)烈震

4、動(dòng)、有爆炸著火危險(xiǎn)）應(yīng)采取措施，立即停車(chē)處理，并報(bào)告，通知班組長(zhǎng)及有關(guān)單位（崗位），不查明原因，不排除故障，不得盲目強(qiáng)行開(kāi)車(chē)，并將詳細(xì)情況做好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響工藝執(zhí)行的，要在批原始記錄上注明。交班者在交接班記錄上認(rèn)真填寫(xiě)并向接班者交代以下主要內(nèi)容：本班設(shè)備故障，存在缺陷處理情況；本班設(shè)備運(yùn)行情況及潤(rùn)滑情況；設(shè)備衛(wèi)生狀況（設(shè)備不清潔，達(dá)不到完好設(shè)備不能交接）；本班動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏情況及處理情況；提醒下一班注意可能發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題，對(duì)上述情況接班者應(yīng)仔細(xì)核實(shí)無(wú)誤后，方可簽字接班。4.6保持轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑良好，嚴(yán)禁設(shè)備缺油運(yùn)行。4.7對(duì)本崗位的設(shè)備管線

5、，閥門(mén)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，負(fù)責(zé)及時(shí)排除。使靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5以下，不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員消除，積極開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)“設(shè)備零缺陷車(chē)間”的活動(dòng)。對(duì)包機(jī)的設(shè)備及附屬管線、閥門(mén)、儀表，負(fù)責(zé)保持清潔，保持每班清掃，達(dá)到完好設(shè)備整潔的標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)保持設(shè)備管線的保溫、油漆完整無(wú)損、不允許設(shè)備管線、閥門(mén)銹蝕、保溫松脫，設(shè)備管線、閥門(mén)涂色符合廠定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)儀表和安全附件應(yīng)經(jīng)常檢查按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，保證齊全、靈敏好用。充分利用大、中、小修及其它任何停機(jī)時(shí)間，依照上述要求逐條落實(shí)，切實(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行。二車(chē)間計(jì)量管理制度1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于二車(chē)間克肟酸產(chǎn)品計(jì)量和測(cè)量設(shè)備的管理。包括：各壓力表、真空表、

6、數(shù)顯溫度變送器、雙金屬溫度計(jì)、流量計(jì)、磅秤、電子稱、鉑電阻等計(jì)量測(cè)量設(shè)備。2.職責(zé)車(chē)間設(shè)備管理員（計(jì)量員）負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定與修改，各崗位操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。車(chē)間設(shè)備管理員（計(jì)量員）建立車(chē)間計(jì)量測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，做到帳、卡、物相符。生產(chǎn)班組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在車(chē)間設(shè)備管理員（計(jì)量員）指導(dǎo)下安排計(jì)量設(shè)備按期送檢工作。車(chē)間計(jì)量員負(fù)責(zé)本單位計(jì)量管理工作。設(shè)備科計(jì)量室負(fù)責(zé)計(jì)量測(cè)量設(shè)備的檢測(cè)和確認(rèn)標(biāo)記，封印的管理。3.制度要求嚴(yán)格執(zhí)行公司計(jì)量體系文件，組織車(chē)間職工參加計(jì)量室安排的計(jì)量知識(shí)培訓(xùn)教育。各班組崗位操作人員監(jiān)督檢查本崗位計(jì)量設(shè)備的確認(rèn)校準(zhǔn)情況，發(fā)現(xiàn)計(jì)量設(shè)備失準(zhǔn)或損壞及超過(guò)有效期及時(shí)車(chē)間計(jì)量員聯(lián)系處理或送檢。崗位操

7、作人員負(fù)責(zé)保持本崗位計(jì)量測(cè)量設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做到表面無(wú)油污、銹蝕，由計(jì)量測(cè)量設(shè)備所附屬的設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。班組長(zhǎng)每日對(duì)設(shè)備巡檢時(shí)要對(duì)設(shè)備附屬計(jì)量測(cè)量?jī)x表儀器進(jìn)行巡檢，異常情況在設(shè)備巡檢記錄上記錄。一、搪玻璃反應(yīng)釜操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于克肟酸（二）車(chē)間肟化、烴化、氯代酸解、環(huán)合崗位所用的21支搪玻璃反應(yīng)罐。2.職責(zé)（1）崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程結(jié)構(gòu)、性能結(jié)構(gòu)主要由搪玻璃罐體、減速機(jī)，攪拌器組成，罐體是在金屬罐內(nèi)搪涂含硅量很高的玻璃瓷釉，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而

8、成。性能它具有金屬的強(qiáng)度，又具有優(yōu)良耐腐蝕性能，能耐除HF酸、強(qiáng)堿以外的任何有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽類和各種溶劑的腐蝕。夾層壓力，罐內(nèi)壓力；使用溫度20200。原理和用途原理首先由鋼材按一定規(guī)格要求制成后，將搪玻璃釉漿噴涂于金屬內(nèi)表面，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而牢固地密著于金屬表面上，因而它具有玻璃的耐蝕性和金屬的強(qiáng)度。用途用于酸性介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。操作開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查各附屬儀表及安全裝置靈敏可靠。（2）檢查罐體、溫度計(jì)套管及攪拌搪玻璃層無(wú)損壞。（3）檢查各緊固件無(wú)松動(dòng)。（4）檢查設(shè)備、閥門(mén)、管線各動(dòng)、靜泄漏點(diǎn)無(wú)泄漏。（5）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足。（6）檢查攪拌及電機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙，盤(pán)車(chē)2-3圈無(wú)問(wèn)題

9、。開(kāi)車(chē)（1）按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)攪拌電機(jī)（烴化反應(yīng)釜、氯代酸解反應(yīng)釜、環(huán)合反應(yīng)釜有變頻裝置的需到配電室開(kāi)啟相對(duì)應(yīng)的變頻器，并將工作頻率調(diào)制工藝要求數(shù)值）。（2）由進(jìn)料閥加液相物料，由人孔口加固相物料，投料完畢及時(shí)將人孔蓋蓋好。（3）據(jù)各步工藝要求緩慢開(kāi)啟夾套蒸汽或熱水或鹽水閥門(mén)進(jìn)行升、降溫操作。（4）根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，控制罐內(nèi)反應(yīng)，直至反應(yīng)結(jié)束。停車(chē)（1）反應(yīng)操作完畢，按停車(chē)按鈕。（2）清理設(shè)備衛(wèi)生，保持清潔，無(wú)油垢，無(wú)銹蝕。安全操作注意事項(xiàng)（1）按規(guī)定盛裝物料，不能裝HF酸、強(qiáng)堿溶液。（2）罐內(nèi)外嚴(yán)禁使用電、氣焊。（3）禁止在罐內(nèi)用金屬物敲擊瓷面，嚴(yán)禁向罐內(nèi)投放緊硬物件。（4）不得超溫、超

10、壓使用，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。（5）保持壓力表、安全閥、溫度計(jì)準(zhǔn)確好用。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止接解轉(zhuǎn)動(dòng)件。維護(hù)（1）保持設(shè)備清潔，油漆、保溫完整，每年油漆一次。（2）投料前對(duì)罐內(nèi)壁檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)或更換。（3）檢查緊固罐卡子，并確保其數(shù)量。（4）壓力表、溫度計(jì)、安全閥按規(guī)定周期校驗(yàn)。（5）定期檢查、更換各閥門(mén)、墊片。（6）經(jīng)常檢查緊固各易松動(dòng)部位。（7）定期對(duì)潤(rùn)滑部位加、換油。常見(jiàn)故障及處理辦法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法罐內(nèi)異聲1、攪拌器或附件脫落2、罐內(nèi)有異物1、停車(chē)檢修2、停車(chē)清理軸承溫度高1、缺油2、軸承損壞1、加足潤(rùn)滑油2、更換軸承減速機(jī)異響1、減速機(jī)缺油2、軸承損壞1、加足潤(rùn)滑油2、停車(chē)檢修二

11、、三足離心機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于克肟酸（二）車(chē)間氯代酸解、環(huán)合崗位三足上卸料離心機(jī)。2.職責(zé)（1）崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程結(jié)構(gòu)、性能結(jié)構(gòu)主要組成部件：機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、底盤(pán)、機(jī)座、主軸、軸承座、離合器、機(jī)腿、電機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)。性能項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)鼓直徑(mm)800 電壓（V）380有效高度（mm）360電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）1440轉(zhuǎn)速（r/min）1200功率（kW）最大分離因數(shù)640傳動(dòng)方式三角皮帶工作容積（L）96裝料限度（kg）（甩干物料

12、）603.2 原理、用途原理由轉(zhuǎn)鼓繞主軸心回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將注入轉(zhuǎn)鼓里的料液通過(guò)襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾布分離，固相留在轉(zhuǎn)鼓里、液相經(jīng)出水口流至地缸。使用離合器皮帶傳動(dòng)，制動(dòng)裝置制動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓停止回轉(zhuǎn)后，由人工從上部卸料。用途用于克肟酸氯代酸解崗位Cmoba、環(huán)合崗位克肟酸半成品的離心操作。操作開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作（1）開(kāi)車(chē)前先檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有異物、主軸螺帽是否松動(dòng)、剎車(chē)裝置是否靈活有效，以及各部連接螺絲是否松脫。（2）檢查主軸及各部的潤(rùn)滑情況。（3）檢查各部無(wú)異常，把濾包鋪平。開(kāi)車(chē)1）用手盤(pán)車(chē)數(shù)圈，無(wú)問(wèn)題后，蓋好離心機(jī)上蓋，啟動(dòng)按鈕進(jìn)行系統(tǒng)離心，液體加料應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。（2）經(jīng)常檢查電機(jī)溫度不得過(guò)熱。（3）

13、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常響聲與反常震動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，以免造成事故。停車(chē)（1）離心達(dá)到要求后，按停止按鈕切斷電源，然后進(jìn)行斷續(xù)剎車(chē)，一般要求46次剎住。（2）工作結(jié)束后，清理衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔、無(wú)銹蝕。注意事項(xiàng)（1）皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)有護(hù)罩且牢固可靠。（2）離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁工具及其它物品掉入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以免飛出傷人。（3）離心機(jī)停車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁連續(xù)或加長(zhǎng)手柄急剎車(chē)，防止斷軸和軸螺帽松脫造成事故。維護(hù)（1）離心機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、無(wú)垢、無(wú)銹蝕。（2）油漆完整、防止脫落，每班檢查轉(zhuǎn)鼓壁的腐蝕情況。（3）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑情況，按規(guī)定潤(rùn)滑。（4）每班檢查各部螺栓是否松動(dòng)，如吊桿、主軸螺帽、底盤(pán)與機(jī)殼聯(lián)接螺帽及基礎(chǔ)螺等

14、。（5）正常每1年更換底盤(pán)與機(jī)殼密封墊（使用過(guò)程中如有異常泄漏及時(shí)更換），各部密封良好無(wú)泄漏。常見(jiàn)故障及處理辦法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因排除方法異常振動(dòng)1、轉(zhuǎn)鼓本身不平衡或變形2、轉(zhuǎn)鼓組裝后不水平3、三個(gè)彈簧長(zhǎng)度不一致4、物料分布不均勻5、出水被濾液的結(jié)晶物堵塞6、轉(zhuǎn)鼓壁孔被結(jié)晶物堵塞7、軸承損壞1、卸下轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)2、找水平3、更換長(zhǎng)度一致的彈簧4、停車(chē)將物料布勻5、卸下出水口，清除堵塞物6、卸下機(jī)殼，清除堵塞物7、更換軸承啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)離合器磨擦片磨損更換磨擦片三、離心泵操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于克肟酸車(chē)間各種氟塑泵、CQB磁力泵、不銹鋼離心泵、離心式清水泵等離心式泵的操作維護(hù)。2.

15、職責(zé)（1）崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3. 規(guī)程原理與用途原理離心泵是依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體產(chǎn)生作用力把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體用途用于克肟酸生產(chǎn)液體物料、母液、熱水

16、等液體的輸送。3.2操作3.2.1開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作（1）手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（2）打開(kāi)泵出口使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉出口閥，檢查各部位是否正常。（3）試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)。 3.2.2開(kāi)車(chē)（1）關(guān)閉泵出口閥門(mén)；（2）全開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)；（3）起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常；（4）調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，如泵出口處裝有壓力表，觀察壓力表顯示是否正常，如泵出口處沒(méi)有裝壓力表時(shí)，應(yīng)通過(guò)管道內(nèi)物料情況判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如不上料或其他異常及時(shí)停車(chē)檢查。（5）檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。（6）檢查電機(jī)，軸承處溫度不宜過(guò)高。停機(jī)：（1）關(guān)閉出口管路閥門(mén)；

17、（2）切斷電源；（3）關(guān)閉進(jìn)口管路閥門(mén)；（4）如長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡，如低溫物料或沸點(diǎn)較低物料需保持進(jìn)口或出口有一處暢通，防止溫升后膨脹產(chǎn)生事故。3.2.4安全注意事項(xiàng)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有護(hù)罩且牢固可靠。（2）離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。（3）保證接地良好。（4）進(jìn)出口管道要支撐牢固，避免泵體承受力（5）嚴(yán)禁磁力泵空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁超溫使用。3.3維護(hù)（1）離心泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔、無(wú)油污、無(wú)銹蝕。（2）油漆完整、防止脫落。（3）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑情況，按規(guī)定潤(rùn)滑。4 常見(jiàn)故障、原因、排除方法常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因排除方法泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣灌足引

18、水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。流量低于設(shè)計(jì)流量葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損除去堵塞物，更換密封環(huán)。泵消耗功率過(guò)大填料壓得過(guò)緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過(guò)大，超過(guò)額定值放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量泵內(nèi)聲音異常，泵不出液進(jìn)口管路阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過(guò)高檢查進(jìn)口管路有無(wú)堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。泵組振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過(guò)大。調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)，葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重平衡

19、軸承發(fā)熱承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑，軸承磨損間隙過(guò)大，泵與電機(jī)不同心加油，換高質(zhì)量或粘度小的潤(rùn)滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機(jī)四、立式無(wú)油真空泵操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于克肟酸車(chē)間烴化蒸餾崗位（2臺(tái)）、烘干崗位（1臺(tái)）使用的2WLW-75B型 無(wú)油立式真空泵。2.職責(zé)（1）崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作檢查進(jìn)氣管路上的接頭、法蘭、閥門(mén)，并確定它們開(kāi)關(guān)靈活沒(méi)有漏氣。由加油管將潤(rùn)滑油加入機(jī)體內(nèi)直到游標(biāo)指示位置，用于機(jī)體內(nèi)的潤(rùn)滑油46#機(jī)械油。開(kāi)啟

20、冷卻水閥門(mén)，確認(rèn)循環(huán)正常。開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)1/4使泵與被抽容器暢通，開(kāi)啟排氣管路上所有閥門(mén)保持排氣暢通。用人力轉(zhuǎn)動(dòng)泵的三角帶輪幾轉(zhuǎn)，如無(wú)故障方可啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)按電動(dòng)機(jī)電源啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)真空泵。泵的轉(zhuǎn)向由皮帶輪端看是逆時(shí)針?lè)较?，必須與皮帶罩上標(biāo)示一致。緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖擊過(guò)大。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則立即停車(chē)，找出原因進(jìn)行修理和調(diào)整。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有良好的潤(rùn)滑。冷卻水溫升不超過(guò)40。停車(chē)關(guān)閉進(jìn)氣閥。按停止按鈕停止運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季氣溫低于冰點(diǎn)時(shí)停車(chē)后須將泵內(nèi)冷卻水全部放出，避免結(jié)冰凍裂氣缸。維護(hù)每日檢查機(jī)體內(nèi)油面，如需加油立即補(bǔ)足。經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水是否暢通，如不暢通及時(shí)清理。

21、經(jīng)常檢查三角帶松緊，及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查各緊固部位，有松動(dòng)及時(shí)緊固。正常使用每2個(gè)月對(duì)機(jī)體內(nèi)機(jī)油更換。五、水噴射箱式真空泵操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于二車(chē)間尾氣吸收用箱式真空泵（滴加泵一臺(tái)、蒸餾泵一臺(tái)）和系統(tǒng)共用箱式真空泵（2臺(tái)）。2.職責(zé)（1）尾氣吸收崗位操作人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作檢查水箱內(nèi)水液位是否正常。檢查各管路上的接頭、法蘭、閥門(mén)，并確定它們沒(méi)有漏點(diǎn)。開(kāi)車(chē)關(guān)閉通向被抽系統(tǒng)的真空閥門(mén)，關(guān)閉泵氣包上的排空閥。用手對(duì)泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)。啟動(dòng)泵電源，并確認(rèn)

22、泵正反轉(zhuǎn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，真空正常后，緩慢開(kāi)啟通向系統(tǒng)的真空閥門(mén)，逐漸開(kāi)至最大。停車(chē)關(guān)閉通向系統(tǒng)的真空閥門(mén)。打開(kāi)氣包上的排空閥門(mén)，將真空排至?xí)r關(guān)閉電源，然后及時(shí)關(guān)閉氣包上的排空閥門(mén)。根據(jù)泵使用情況和泵內(nèi)液體濃度，對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行換水。使用注意事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)前水箱灌滿水，確保水泵內(nèi)充滿水。水泵嚴(yán)禁脫水空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，以防損壞水泵設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)系統(tǒng)閥門(mén)，打開(kāi)真空罐上放空閥門(mén)，降低真空度，然后停止工作，否則產(chǎn)生倒吸及損壞設(shè)備。水箱換水時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行，防止水泵脫水空轉(zhuǎn)。 水箱內(nèi)溫度不宜過(guò)高，如溫度過(guò)高及時(shí)循環(huán)降溫或換水，防止溫度過(guò)高造成水泵變形、漏液損壞。使用過(guò)程中經(jīng)常檢查有設(shè)備無(wú)泄漏點(diǎn)，并及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)

23、備帶病工作。各崗位使用真空時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟真空閥門(mén)，并及時(shí)與尾氣操作人員協(xié)調(diào)好，防止箱體內(nèi)液體溢出。六、薄膜蒸發(fā)器操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于二車(chē)間烴化崗位所用的刮板式薄膜蒸發(fā)器操作維護(hù)。2.職責(zé)（1）烴化崗位操作人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程結(jié)構(gòu)、性能二車(chē)間烴化蒸餾崗位薄膜蒸發(fā)器主要有帶夾套的筒體、轉(zhuǎn)子、電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)裝置構(gòu)成。預(yù)熱后的烴化物從蒸發(fā)器上部進(jìn)入，經(jīng)經(jīng)轉(zhuǎn)子上的液體布料器將其均勻的步成薄膜在筒體表面進(jìn)行蒸餾操作，物料經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器加熱區(qū)，低沸點(diǎn)組分（乙酸乙酯）從二

24、次蒸汽口抽出；烴化物從蒸發(fā)器底部流出。從而達(dá)到分離烴化物中乙酸乙酯的目的。操作參數(shù)刮膜薄膜蒸發(fā)器的主要操作控制參數(shù)有：進(jìn)料溫度，進(jìn)料量，傳熱溫差，真空度，刮板轉(zhuǎn)速等。進(jìn)料溫度考慮進(jìn)料溫度時(shí)要滿足物流在進(jìn)入蒸發(fā)器后達(dá)到操作真空度下的沸點(diǎn)溫度。進(jìn)料溫度高于蒸發(fā)組分在此真空度下所對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)溫度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致液體的飛濺，被蒸出的氣體中夾帶有大量的液體，此時(shí)很難控制 。溫度低于組分的沸點(diǎn)溫度時(shí)，就需要蒸發(fā)表面的一部分顯熱來(lái)加熱物料使之達(dá)到沸點(diǎn)溫度，這就沒(méi)有有效地利用加熱表面。進(jìn)料量進(jìn)料量的大小受蒸發(fā)器潤(rùn)濕比的影響。在蒸發(fā)過(guò)程中，流體的流速在加熱筒體的高度方向上不斷變小，使?jié)櫇癖纫膊粩鄿p小。最小潤(rùn)濕比就是能

25、保證在底部刮板區(qū)域內(nèi)形成液體薄膜所對(duì)應(yīng)的潤(rùn)濕比。潤(rùn)濕比低于最小值時(shí)，在蒸發(fā)表面會(huì)出現(xiàn)干表面，這樣會(huì)導(dǎo)致物流結(jié)焦，加大刮板的磨損，增大動(dòng)力消耗。如果是處理熱敏性物料，則產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到影響。最大潤(rùn)濕比又叫液泛率，指流體的流量高至不能在蒸發(fā)表面維持薄膜流，此時(shí)下部或者整個(gè)刮板都被液體浸泡，傳熱效率和蒸發(fā)效率下降，蒸發(fā)速率減少到降膜蒸發(fā)同樣的水平。薄膜蒸發(fā)器必須在引起上部液泛的最大潤(rùn)濕比和引起下部干枯結(jié)焦的最小潤(rùn)濕比這兩個(gè)極限之問(wèn)操作。傳熱溫差在蒸發(fā)操作過(guò)程中，溫差的選擇是很重要的。當(dāng)溫差t 過(guò)小時(shí)，在傳熱過(guò)程中所得到的熱量不夠，使蒸發(fā)不能很好地進(jìn)行。但溫差過(guò)大時(shí)，也會(huì)使傳熱系數(shù)下降。因此選用適當(dāng)?shù)?/p>

26、溫度差以保證有較大的傳熱系數(shù)來(lái)提高蒸發(fā)強(qiáng)度是很重要的。真空度在處理熱敏性物料時(shí)，薄膜蒸發(fā)器需要在一定的真空度條件下操作以保證物料在蒸發(fā)表面時(shí)，不會(huì)因溫度高而發(fā)生熱分解或熱聚合而變質(zhì)。所以選擇的操作真空度要滿足此真空度下物料所對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)溫度，該溫度低于物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所對(duì)應(yīng)的熱分解或熱聚合溫度。刮板轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度的改變使高粘度物流的蒸發(fā)速率有一個(gè)相應(yīng)的改變。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速要能使蒸發(fā)圓筒內(nèi)形成均勻液膜，完成弓形波及液膜的物質(zhì)和能量的完全交換。隨著轉(zhuǎn)速增大，傳熱速率也會(huì)增大，但轉(zhuǎn)速過(guò)高，也增大了動(dòng)力消耗。操作流程開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作（1）檢查機(jī)械密封密封液及動(dòng)力部件冷卻系統(tǒng)、減速機(jī)等部位正常，如不正常，使之正

27、常后進(jìn)行使用操作。（2）檢查各儀表及安全裝置靈敏可靠。（3）檢查各緊固件無(wú)松動(dòng)。（4）檢查設(shè)備、閥門(mén)、管線各動(dòng)、靜泄漏點(diǎn)無(wú)泄漏。（5）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足。（6）檢查攪拌及電機(jī)周?chē)鸁o(wú)障礙，盤(pán)車(chē)2-3圈無(wú)問(wèn)題開(kāi)車(chē)（1）開(kāi)啟真空泵（真空泵操作按照立式無(wú)油真空泵操作維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作）建立真空，確認(rèn)真空度達(dá)到工藝要求（）。(2)加熱蒸發(fā)器：緩慢對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱，防止蒸發(fā)器每個(gè)部位產(chǎn)生不同應(yīng)力。正常連續(xù)使用時(shí)可不用預(yù)熱。(3)啟動(dòng)轉(zhuǎn)子：開(kāi)啟減速機(jī)按鈕，將轉(zhuǎn)速調(diào)整工藝要求轉(zhuǎn)速（變頻35-40Hz，90-105r/min）。(4)進(jìn)料：打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，開(kāi)始進(jìn)料。先調(diào)節(jié)進(jìn)料量至正常的70-80%再逐漸增大到10

28、0%。同時(shí)打開(kāi)蒸汽加熱閥門(mén)，用手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣加入量，等蒸發(fā)器下出口溫度達(dá)到工藝要求溫度時(shí)，將蒸汽調(diào)節(jié)儀轉(zhuǎn)換至至自動(dòng)。停車(chē)程序停止蒸汽加熱停止進(jìn)料停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉真空系統(tǒng)破除真空關(guān)閉真空泵。3.4PID調(diào)節(jié)儀基本操作設(shè)定溫度調(diào)節(jié)：按“display”鍵，按“enter”鍵，設(shè)定溫度數(shù)字閃爍，用“”鍵調(diào)節(jié)所需調(diào)節(jié)位數(shù)，用鍵調(diào)節(jié)所需數(shù)值，調(diào)節(jié)好后按“enter”鍵確認(rèn)，按“display”鍵恢復(fù)。手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換：按mode鍵2秒以上，man燈滅時(shí)為自動(dòng)，man燈亮?xí)r為手動(dòng)，手動(dòng)指示狀態(tài)下，用鍵調(diào)節(jié)控制閥位（閥門(mén)開(kāi)啟度大?。?。手動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)，防止升溫過(guò)高造成事故。維護(hù)（1）保持設(shè)備清潔，油漆、

29、保溫完整。（2）壓力表、溫度計(jì)按規(guī)定周期校驗(yàn)。（3）經(jīng)常檢查各閥門(mén)、墊片有無(wú)故障、泄漏。（4）經(jīng)常檢查緊固各易松動(dòng)部位。（5）每2月對(duì)潤(rùn)滑部位加、換油。七、GK-1250臥式刮刀離心機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于二車(chē)間氯代酸解崗位GK-1250型臥式刮刀離心機(jī)（1臺(tái)）使用及維護(hù)。2.職責(zé)（1）氯代酸解崗位離心操作人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。（2）維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。（3）車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：檢查刮刀是否在復(fù)位狀態(tài)，機(jī)蓋是否關(guān)閉嚴(yán)合，鎖緊螺母是否擰緊；液壓站液位是否在油標(biāo)2/3處；按零速按鈕，按刮刀旋轉(zhuǎn)，復(fù)

30、位，檢查是否動(dòng)作靈敏；各個(gè)管路是否暢通（加料管，清洗管，母料出口，出料斗）。氣控箱內(nèi)空氣壓力不得低于4kg/cm2。油降溫水是否開(kāi)啟。開(kāi)機(jī)：轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)擋；按加料速按鈕，潤(rùn)滑電機(jī)工作 ，主機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)至加料速750r/min；待主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按加料閥按鈕，打開(kāi)加料閥，此時(shí)料位探測(cè)器工作。開(kāi)始加料，料滿后，加料閥自動(dòng)關(guān)閉；按分離速按鈕，主機(jī)平穩(wěn)升速到分離速1200r/min，對(duì)物料進(jìn)行固液分離，分離時(shí)間視工藝而定；重復(fù)操作分離結(jié)束后按清洗速按鈕，主機(jī)緩慢降速到清洗速1200r/min；按清洗閥按鈕，打開(kāi)清洗閥對(duì)物料進(jìn)行置換清洗，清洗時(shí)間視工藝而定，按清洗閥按鈕，關(guān)閉清洗閥；按分離速按鈕，對(duì)物

31、料進(jìn)行二次固液分離；分離結(jié)束后，按刮料速按鈕，主機(jī)降速到刮料速120r/min，待主機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，按刮刀旋轉(zhuǎn)按鈕，刮刀旋轉(zhuǎn)指示燈亮，液壓電機(jī)工作，刮刀進(jìn)刀刮料，結(jié)束后，刮刀自動(dòng)復(fù)位，復(fù)位指示燈亮，刮刀復(fù)位到原點(diǎn)后，復(fù)位指示燈滅，液壓電機(jī)停止。一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。按加料速按鈕進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。停機(jī)離心機(jī)使用完畢后，據(jù)工藝要求決定是否對(duì)機(jī)內(nèi)物料清理以及濾包更換。操作時(shí)須將機(jī)蓋用鏈條固定好，佩戴好相應(yīng)勞保護(hù)品，防止對(duì)操作人員造成傷害；清理完畢后，上好機(jī)蓋，將離心機(jī)各部位清理干凈；檢查各機(jī)械部位連接及緊固情況，如有螺母松動(dòng)進(jìn)行緊固。交班時(shí)對(duì)當(dāng)班使用情況及異?，F(xiàn)象詳細(xì)對(duì)接班人員交待清楚。注意事項(xiàng)每次進(jìn)行

32、下一步工作時(shí)，必須在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一不變的速度后方可操作。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)常檢查潤(rùn)滑油溫度，如溫度升高要及時(shí)開(kāi)啟降溫水，防止溫度過(guò)高影響潤(rùn)滑效果。定期檢查各機(jī)械部位連接及緊固情況（如螺母是否松脫），傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑是否良好?？刂乒?，電機(jī)是否良好接地。主機(jī)開(kāi)機(jī)前，先檢查刮刀是否在原始位置，讓刮刀先運(yùn)行一下。（按零速按鈕，再按刮刀旋轉(zhuǎn)按鈕：刮刀旋轉(zhuǎn)刮刀復(fù)位）每次操作之前都必須檢查刮刀是否在原始位置，方可進(jìn)行操作進(jìn)行刮刀操作，必須在刮料速度段且轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)下方可進(jìn)行。如離心機(jī)在加料過(guò)程中激烈震動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)閉加料閥，待主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后再停機(jī)，檢查震動(dòng)原因。此時(shí)切勿停機(jī)！如在分離速發(fā)生震動(dòng)，迅速按急停按鈕

33、（紅蘑菇頭按鈕）主機(jī)降速，待主機(jī)停穩(wěn)后，觀察濾餅是否有凸凹不平現(xiàn)象，如有，清空機(jī)內(nèi)物料。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變頻故障，變頻故障指示燈亮，主機(jī)降速（自由降速停機(jī)時(shí)間可能很長(zhǎng)）待主機(jī)停穩(wěn)后，按故障復(fù)位按鈕，故障指示燈滅。重新啟動(dòng)。液壓站使用46號(hào)抗磨耐低溫液壓油。進(jìn)行開(kāi)關(guān)蓋時(shí)，先檢查刮刀是否在復(fù)位位置，料位探測(cè)是否在起始位置，鎖緊扣是否全部打開(kāi)，確定無(wú)誤后方可操作；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于故障保護(hù)，會(huì)出現(xiàn)離心機(jī)自動(dòng)保護(hù)停止或其他異常，此時(shí)要檢查潤(rùn)滑油站、液壓站等有無(wú)異常，如不能自行排除要及時(shí)聯(lián)系維修人員排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)使用。嚴(yán)禁反復(fù)強(qiáng)行啟動(dòng)，以免離心機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。八、提升機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)

34、適用于二車(chē)間提升機(jī)。2.職責(zé)崗位操作人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的操作和維護(hù)及巡回檢查工作。維修人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的檢修工作。車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備的操作維護(hù)檢修提出計(jì)劃及組織實(shí)施。3.規(guī)程開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作：檢查鋼絲繩、吊鉤、吊籠、防墜器等機(jī)械部分是否完好。關(guān)閉吊籠門(mén)、各層圍欄門(mén)、合上總開(kāi)關(guān)、鳴鈴后按動(dòng)各按鈕是否可靠地控制吊籠升降和運(yùn)行。檢查吊籠上下運(yùn)動(dòng)時(shí)電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)）及吊籠是否有異常的響聲。檢查上下限位器是否靈敏可靠。鋼絲繩是否在卷筒上正確纏繞有無(wú)亂繩現(xiàn)象。檢查吊籠支腳輪是否正確貼合在軌道上。開(kāi)車(chē)：每次開(kāi)降門(mén)前必須鳴鈴。不得將上下限位器作為行程開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用。升降兩個(gè)動(dòng)作的按鈕不允許同時(shí)使用。使用中發(fā)現(xiàn)剎不住車(chē)時(shí)，應(yīng)立即按上升按鈕，使吊籠上升少許，如此多次往返，使吊籠落地然后有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行檢修。在工作時(shí)，不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間將重物懸吊在空中。在使用中，如發(fā)現(xiàn)按鈕失靈等意外情況，應(yīng)立刻切斷電源并報(bào)有專業(yè)人員進(jìn)行檢修。裝卸完貨物后立刻關(guān)閉吊籠門(mén)及圍欄門(mén)。停車(chē)：升降機(jī)使用完畢后，應(yīng)立刻將吊籠降至一樓，并切斷電源。清理升降機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)