離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理_第1頁
離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理_第2頁
離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理_第3頁
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文檔簡介

1、壓縮機(jī)壓縮機(jī) 壓縮機(jī)是一種用于壓縮氣體以提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)器,廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)各部門。壓縮機(jī)種類繁多,盡管用途可能一樣,但其結(jié)構(gòu)型式和工作原理都可能有很大的不同。氣體的壓力取決于單位時間內(nèi)氣體分子撞擊單位面積的次數(shù)與強(qiáng)烈程度。 因此,提高氣體壓力的主要方法就是增加單位容積內(nèi)氣體分子數(shù)目,也就是容積式壓縮機(jī)(活塞式、滑片式、羅茨式螺桿式等)的基本工作原理;而利用慣性的方法,通過氣流的不斷加速、減速,因慣性而彼此擠壓,縮短分子間的距離,來提高氣體的壓力,離心式壓縮機(jī)的工作原理屬于這一類。離心式壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù) 離心式壓縮機(jī)的主要參數(shù)是流量、壓縮比、有效功率、軸功率、轉(zhuǎn)速、效率。 1)流量

2、 指單位時間內(nèi)流經(jīng)壓縮機(jī)流道任一截面的氣體量,通常以體積流量和質(zhì)量流量兩種方法來表示。體積流量是指單位內(nèi)流經(jīng)壓縮機(jī)流道任一截面的氣體體積,其單位為m3/s。因氣體的體積隨溫度和壓力的變化而變化,當(dāng)流量以體積流量表示時,須注明溫度和壓力。質(zhì)量流量是指單位時間內(nèi)流經(jīng)壓縮機(jī)流道任一截面的氣體質(zhì)量,其單位為kg/s。 2)壓縮比 指壓縮機(jī)的排出壓力和吸入壓力之比,有時也稱壓比。計算壓比時排出壓力和吸入壓力都要用絕對壓力。 3)轉(zhuǎn)速 指壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的速度,其單位是r/min。 4)有效功率 在氣體的壓縮過程中,葉輪對氣體所作的功,絕大部分轉(zhuǎn)變氣體的能量,另有一部分能量損失,該損失基本上包括流動損失、輪

3、阻損失和漏氣損失三部份, 我們將壓縮氣體的能量與葉輪對氣體所作的功的比值稱為有效功率。 5)軸功率 離心式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子在氣體升壓過程中產(chǎn)生的流動損失功率、輪阻損失功率和漏氣損失功率外,其本身也產(chǎn)生機(jī)械損失,即軸承的摩擦損失,這部分功率消耗占總功率的2%3%。如果有齒輪傳動、則傳動功率消耗同樣存在,約占功率的2%3%。以上功率消消耗都是在轉(zhuǎn)子對氣體作功過程中產(chǎn)生的,它們的總和即為離心式壓縮機(jī)的軸功率,軸功率是選則驅(qū)動機(jī)功率的依據(jù)。 6)效率 指壓縮機(jī)輸出氣體的有效功率與軸功率的比值,主要用來說明傳遞給氣體的機(jī)械能的利用程度。Company Logo 應(yīng)用最為廣泛的是往復(fù)式(活塞式)壓縮機(jī) 離心式

4、壓縮機(jī)用途很廣最經(jīng)濟(jì),氣體的流動是連續(xù)的,其流量比容積型、壓縮機(jī)要大得多 。 例如石油化學(xué)工業(yè)中,煉油和石化工業(yè)中普遍使用各種氫氣壓縮機(jī),富氣壓縮機(jī),離心式壓縮機(jī)主要用于小功率的燃?xì)廨啓C(jī),內(nèi)燃機(jī)增壓以及動力風(fēng)源等。 離心式壓縮機(jī)與活塞式壓縮機(jī)相比,特點1結(jié)構(gòu)簡單,易損零件少,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般能連續(xù) 運(yùn)行2年以上,因此不需要備用機(jī)。2轉(zhuǎn)速高、生產(chǎn)能力大,體積小。投資減少,操作人員減少。3供氣均勻有利穩(wěn)定生產(chǎn);氣體不必與油相接觸,正常情況下氣體不帶油,有利于化學(xué)反應(yīng)。4由于離心式壓縮機(jī)多采用蒸汽輪機(jī)驅(qū)動,有利于合理使用工廠余熱,降低能源消耗。 離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)大致可分為,水平剖分型、筒型、等溫型三

5、種。 水平剖分型 氣缸被剖分為上、下兩部分,一般用于空壓機(jī),排氣壓力限在45MPa。不適合用于高壓和含氫多且分子量小的氣體壓縮。 筒形 也就是垂直剖分型,筒形氣缸里裝入上、下剖分的隔板和轉(zhuǎn)子,氣缸二側(cè)端蓋用螺栓緊固。由于氣缸是圓筒形的,抗內(nèi)壓能力強(qiáng),對溫度和壓力所引起的變形也較均勻。主要用于汽油改質(zhì)、脫硫等石油精制裝置的循環(huán)機(jī)和其他石油化工用的循環(huán)機(jī),使用壓力可達(dá)45MPa。 等溫型 這種壓縮機(jī)就為了能在較小的動力下對氣體進(jìn)行高效的壓縮,把各級葉輪壓縮的氣體,通過級間冷卻器冷卻后再導(dǎo)入下一級的一種壓縮機(jī)。水平剖分式筒形等溫型壓縮機(jī)單級離心式離心式壓縮機(jī)的術(shù)語離心式壓縮機(jī)的術(shù)語在離心式壓縮機(jī)的術(shù)

6、語中,常用的有“級”、“段”和“缸”。所謂壓縮機(jī)的“級”,是由一個葉輪及與其相配合的固定元件所構(gòu)成。壓縮機(jī)的“段”,是以中間冷卻器作為分段的標(biāo)志。如圖離心式壓縮機(jī)中,氣流在第三級后被引出進(jìn)行冷卻,所以它是兩段壓縮機(jī),一至三級是第一段,后面的四至五級為第二段。 而壓縮機(jī)的“缸”,是將一個機(jī)殼稱為一個缸,多機(jī)殼的壓縮機(jī)就稱為多缸壓縮機(jī)。壓縮機(jī)分成多缸的原因是,當(dāng)設(shè)計一臺離心式壓縮機(jī)時,有時由于所要求的壓縮比較大,需用葉輪數(shù)目較多,如果都安裝在同一根軸上,則會使軸的第一臨界轉(zhuǎn)速變得很低,結(jié)果使工作轉(zhuǎn)速與第二臨界轉(zhuǎn)速過于接近,而這是不允許的。另外,為了使機(jī)器設(shè)計得更為合理,壓縮機(jī)各級需采用一種以上轉(zhuǎn)速

7、時。亦需分缸。一般壓縮機(jī)每缸可以有一至十個葉輪。多缸壓縮機(jī)各缸的轉(zhuǎn)速可以相同,也可以不同。級的典型結(jié)構(gòu)級的典型結(jié)構(gòu) 級是級是離心壓縮機(jī)使氣體增壓的基本單元,有三種型式,即:離心壓縮機(jī)使氣體增壓的基本單元,有三種型式,即:首級、中間級、末級。首級、中間級、末級。 一臺離心式壓縮機(jī)總是由一級或幾級所組成。從級的類型來看,一般可分為中間級和末級兩類。中間級是由葉輪、擴(kuò)壓器、彎道、回流器所組成。在離心式壓縮機(jī)的段中,除了段的最后一級外,其余的級均為中間級。末級是由葉輪、擴(kuò)壓器和蝸殼所組成(有的末級只有葉輪和蝸殼而無擴(kuò)壓器)。Company Logo壓縮機(jī)原理離心壓縮機(jī)的典型結(jié)構(gòu)離心壓縮機(jī)的典型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)

8、型式:水平剖分型和垂直剖分型。結(jié)構(gòu)型式:水平剖分型和垂直剖分型。壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)1、氣缸:是壓縮機(jī)的殼體,又稱為機(jī)殼。由殼體和進(jìn)排氣室組成,內(nèi)裝有隔板、密封體、軸承等零部件。對它的主要要求是:有足夠的強(qiáng)度以承受氣體的壓力,法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密,主要由鑄鋼組成。 水平剖分型 這種氣缸殼體是在中心線處剖分為上、下兩部份,用錐銷定位和螺栓聯(lián)接。接合面的密封采用涂密封膠或?qū)E涿芊鈩瑪Q緊聯(lián)接螺栓。此類結(jié)構(gòu)的氣缸進(jìn)、出氣管口一般布置在氣缸殼體的下半部(簡稱缸體),檢修時揭去氣缸殼體上半部(簡稱缸蓋),便可拆裝和檢修內(nèi)件。缸體上裝有兩個導(dǎo)柱,作為裝卸缸蓋時引導(dǎo)用,以免缸蓋隔板同轉(zhuǎn)子相碰。 垂直剖分型 (又稱筒型),

9、氣缸殼體是個整體圓筒,兩端或一端設(shè)有端蓋封頭,用高壓螺栓與筒體緊固,或用剪力環(huán)定位。端蓋封頭與圓筒機(jī)殼密封,常采用“O”形環(huán)和背環(huán)密封,繞型墊密封或其它型式的密封?!癘”形環(huán)的材料可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、溫度和壓力的不同,選用硅橡膠或氟塑料等材料做成。圓筒式殼體的軸承架有與端蓋封頭鑄成一體的,也有的用螺釘將軸承架與端蓋封頭聯(lián)接固壓縮機(jī)結(jié)構(gòu) 2、隔板隔板:隔板安裝在氣缸殼體內(nèi),與氣缸殼體或內(nèi)機(jī)殼組成壓縮機(jī)的氣道,即形成擴(kuò)壓器、彎道及回流器等。隔板一般采用鑄鐵件,經(jīng)時效熱處理后加工而成。隔板均為水平剖分,以便拆卸裝配。 擴(kuò)壓器 擴(kuò)壓器的種類一般可分為無葉擴(kuò)壓器、葉片擴(kuò)壓器和直葉壁形擴(kuò)壓器。圖5一2為無葉擴(kuò)

10、壓器,由二個隔板平行壁構(gòu)成的等寬度環(huán)形通道。這種擴(kuò)壓器結(jié)構(gòu)最簡單,造價最低,工作范圍大,一般離心式壓縮機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)型式的擴(kuò)壓器彎道及回流器 為了把擴(kuò)壓后的氣體引導(dǎo)到下一級葉輪去繼續(xù)進(jìn)行增壓,需要在擴(kuò)壓器之后設(shè)置彎道和回流器,如圖53所示。彎道是連接擴(kuò)壓器與回流器的一個圓弧形通道,彎道內(nèi)一般不設(shè)置葉片,氣流在彎道內(nèi)轉(zhuǎn)180。以后進(jìn)入回流器?;亓髌鳉獾乐醒b有反向?qū)~流片,葉片中心線和葉輪葉片一樣,也是圓弧形的,或一段圓弧和出口處一段直線相結(jié)合。葉片形狀有等厚度和變厚度兩種,葉片一般為1218片。壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)3、氣封:密封段與段,級與級之間的靜密封。防止機(jī)器內(nèi)部通流部分各空腔之間泄漏的密

11、封稱內(nèi)部密封。內(nèi)部密封如輪蓋、定距套和平衡盤上的密封,一般做成迷宮型。a)鑲嵌曲折型密封 b)整體平滑型密封 c)臺階型密封 防止或減少氣體由機(jī)器向外部泄漏或由外部向機(jī)器內(nèi)部泄漏(在機(jī)器內(nèi)部氣體壓力低于外部氣壓時)的密封,稱外部密封或稱軸端密封 對于外部密封來說,如果壓縮的氣體有毒或易燃易爆,如氨氣、甲烷、丙烷、石油氣、氫氣等氨氣、甲烷、丙烷、石油氣、氫氣等,不允許漏至機(jī)外,必須采用液體密封、機(jī)械接觸式密封、抽氣密封或充氣密封等;當(dāng)壓縮的氣體無毒,如空氣、氮氣等,允許少量氣體泄漏,也可以采用迷宮型密封?;S的壓縮機(jī)中,常采用的密封有迷宮型、浮環(huán)油膜密封、機(jī)械接觸式密封和干氣密封干氣密封四種。

12、浮環(huán)密封主要是高壓油在浮環(huán)與軸套之間形成油膜而產(chǎn)生節(jié)流降壓阻止機(jī)內(nèi)與機(jī)外的氣體相通。由于是油膜起主要作用,所以又稱為油膜密封。整個機(jī)械密封由一套雙端面主機(jī)械密封和一套單端面輔助機(jī)械密封組成,如圖3353所示。CRANE28型螺旋槽氣體密封結(jié)構(gòu)如 螺旋槽的型式如圖3355所示 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu) 4、軸承:離心壓縮機(jī)上的軸承分徑向軸承和止推軸承兩種。 徑向軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子重量和其他附加徑向力,保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心和氣缸中心一致,并且在一定轉(zhuǎn)速下正常旋轉(zhuǎn)。 圖8 五油鍥傾斜塊式徑向軸承 1瓦塊 2.上軸承套3.螺栓4.圓柱銷5.下軸承套 6定位螺釘 7.進(jìn)油節(jié)流圈 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)止推軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子的軸向

13、力,限制轉(zhuǎn)子的軸向轉(zhuǎn)動,保持轉(zhuǎn)子在氣缸中的軸向位置。其可分為米契爾軸承和金斯伯雷軸承。 金斯伯雷止推軸承1.底環(huán)2.上水準(zhǔn)塊 3.下水準(zhǔn)塊4.止推瓦塊壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)1、主軸 壓縮機(jī)的關(guān)鍵部件,他是主要起到裝配葉輪、平衡盤、推力盤的作用,是轉(zhuǎn)子部分的中心部位壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)2、葉輪 葉輪又稱工作輪,是壓縮機(jī)的最主要的部件。葉輪隨主軸高速旋轉(zhuǎn),對氣體做功。氣體在葉輪葉片的作用下,跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),受旋轉(zhuǎn)離心力的作用以及葉輪里的 擴(kuò)壓流動,在流出葉輪時,氣體的壓強(qiáng)、速度和溫度都得到提高。 按結(jié)構(gòu)型式葉輪分為開式、半開式、閉式三種,在大多數(shù)情況下,后二種葉輪在壓縮機(jī)中得到廣泛的應(yīng)用。Company Logo 葉輪組成及種類:葉輪組成及種類: 按葉輪結(jié)構(gòu)型式按葉輪結(jié)構(gòu)型式 閉式葉輪閉式葉輪:性能好、效率高;由于輪蓋的:性能好、效率高;由于輪蓋的影響,葉輪圓周速度受到限制。影響,葉輪圓周速度受到限制。 半開式葉輪半開式葉輪:效率較低,強(qiáng)度較高。:效率較低,強(qiáng)度較高。 雙面進(jìn)氣葉輪雙面進(jìn)氣葉輪:適用于大

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