涂覆線操作及設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、精品涂覆線操作及設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程一、目的規(guī)范操作行為，提高工作效率，杜絕安全事故，保證生產(chǎn)設(shè)備的使用效率。二、范圍涂覆線工序操作人員、維修人員。設(shè)備操作方法及施工工藝一）、備料按生產(chǎn)部計劃領(lǐng)取樣品或確認函后，再按涂覆線工藝通知單將要使用的涂料攪拌分散均勻，注意含鋁銀漿和珠光顏料的涂料不能高速分散，但可低速攪拌 3 5 分鐘即可，按工藝通知單 ，調(diào)整好粘度過慮到盛料桶備用。二）、烘箱預(yù)熱，開啟光電源，按工藝通知單設(shè)定烘道各區(qū)域的溫度，設(shè)定完畢，啟動加熱裝置并檢查運風(fēng)機是否正常運行有無異響， 檢查加熱管工作是否正常， 有無斷裂，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理或更換。三）、涂覆機預(yù)調(diào)整，安放好大小料盤，小料盤

2、安放時注意與膠輥的間距， 以免涂覆機開動時刮傷膠輥， 先將布料輥、膠輥、支承輥（大鋼輥） 、預(yù)調(diào)整到位，布料輥、膠輥間隙為 0.5 1mm ，膠輥與支承輥剛好接觸為宜， 刮刀完全脫開。點動設(shè)備觀察運行狀況是否正常，無異?？煽辙D(zhuǎn)，為鏈條、可編輯精品鏈輪轉(zhuǎn)動部位適當(dāng)添加潤滑油，軸承注油孔添加潤滑脂，以減少設(shè)備的磨損，提高使用壽命，降低故障頻率。確信設(shè)備運行正常后， 停機再次調(diào)整布料輥與膠輥的間隙，使其稍微接觸，略有壓力即可，不能擠壓過緊，否則會影響膠輥和軸承的使用壽命。布料輥和膠輥兩端各有一個調(diào)節(jié)手輪，分別用來控制輥筒兩端的松緊位置，調(diào)整時盡量兩端同時松緊，避免大范圍一端單獨調(diào)整，否則，易損壞軸承

3、，調(diào)整好三根輥筒位置后，放下刮刀與支承輥緊貼，但不能太緊以免刀片破環(huán)支承輥表面鍍鉻層，開啟涂覆機，用少量配套的專用稀釋劑，淋洗一下輥筒上的渣塵，用布塊將刮刀上的污物擦干凈，待稀釋劑轉(zhuǎn)干后即可上料試色了。四）、上料后，用小指指甲背向輕刮膠輥表面，檢測膠輥兩端涂層厚度是否一致，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色板適當(dāng)調(diào)整涂層厚度，調(diào)整后裁一小片已內(nèi)涂鋁片試樣，烘干后與樣板對比色澤，根據(jù)對比的結(jié)果調(diào)整布料輥與膠輥的間隙，或調(diào)整施工粘度，也可調(diào)整涂覆機的涂布轉(zhuǎn)速，若不然就得重新調(diào)整涂料的配方，直至所試涂樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板一致為準(zhǔn)，由于膠輥壓力差因素，同等條件下小片試涂應(yīng)略深于樣板，整張涂覆出來才能跟樣品一致。五）、在正常生產(chǎn)涂覆

4、過程中，要嚴(yán)格控制好回流料的施工粘度，允許有兩秒內(nèi)的誤差，所以不要過量加入稀釋劑，否則色澤會變淺，如若變淺，補救措施是適當(dāng)調(diào)快涂覆機的可編輯精品轉(zhuǎn)速或布料輥的涂層厚度，保證產(chǎn)品涂覆烘干后跟樣板一致。鋁板涂覆前須保證邊角無卷曲、翹角等，如有應(yīng)取下校平后方可涂覆，以免損傷膠輥。六）、涂覆完畢，先關(guān)閉放料閥，放下小料盤，待料轉(zhuǎn)完后，少量淋上配套的專用稀釋劑清洗輥筒，稀釋劑轉(zhuǎn)干后，停機松開刮刀，用布塊沾濕配套的專用稀釋劑擦拭輥筒兩端，要從輥筒轉(zhuǎn)動的反方向擦，以免造成安全事故。七）、輥筒清洗完畢，取出大、小料盤，用鏟刀將剩余的涂料鏟刮干凈回收回盛料桶加蓋密封好，放回庫房指定位置存放避免高熱環(huán)境存放。將機

5、具清洗干凈，環(huán)境清理干凈。三、設(shè)備的維護保養(yǎng)一）、涂覆機的主電機在運行 1000 小時后，應(yīng)對減速箱補充 32 號潤滑油，每 3000 小更換一次 32 號潤滑油。二）、各軸承凡是用潤滑油潤滑的注油孔每周添加一次，對于使用潤滑脂潤滑的，運行一個月檢查一次是否需要補充油脂，拆換膠輥也應(yīng)檢查軸承潤滑狀況，相關(guān)鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動部件每運行 100 小時加油一次， 少量補充不宜太多， 否則易因運轉(zhuǎn)時多余的油滴飛濺污染涂料。三）、涂覆機每運行 600 小時后，須對各輥筒軸承檢查一次，清洗凈油污，重新補充鈣基脂，另各張緊輪，過橋輪軸承每 500 小時檢查清洗一次，并補充潤滑油（脂） 。四）、對烘道內(nèi)部清潔，

6、運行500 小時后處理一次，清潔可編輯精品內(nèi)部殘渣，污垢，檢查加熱管是否能正常加熱，清理運風(fēng)機葉輪的污垢，清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵，再用壓縮空氣吹除吸附的殘渣。五）、為了確保烘道內(nèi)部的清潔，清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過三至四遍，以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道，以免正常生產(chǎn)時產(chǎn)品被污染。可編輯精品遠紅外線遂道式干燥箱操作規(guī)程一、規(guī)范操作程序，杜絕野蠻操作，減少安全隱患。二、適用范圍所用遠紅外線遂道式干燥箱操作人員及維修人員。三、操作方法一）、打開供電箱開啟總電源空氣開關(guān)。二）、檢查每段加熱區(qū)的電源指燈顯示是否正常，各電壓表顯示是否正常（正常顯示應(yīng)為 220 230V ），正常后按下加熱管和運風(fēng)機按鈕，檢查風(fēng)機運行是否正常。三）、按涂覆線工藝通知單調(diào)節(jié)設(shè)定烘箱溫度，逐節(jié)設(shè)定開啟。四）、溫度基本達到設(shè)定溫度時，開啟輸送帶電機開關(guān)，并根據(jù)涂覆線工藝通知單調(diào)節(jié)設(shè)定轉(zhuǎn)速。五）、當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度后，升恒指示燈滅，恒溫指示燈亮，說明溫控系統(tǒng)正常，可以正常生產(chǎn)。四、電機調(diào)速器的使用一）、調(diào)速器是控制電機轉(zhuǎn)速快慢，而控