建筑幕墻工程施工的技術(shù)要求和方法

1、建筑幕墻工程施工建筑幕墻工程施工 玻璃幕墻一般由固定玻璃的骨架、連接件、嵌縫密封材料、填襯材料和幕墻玻璃等組成。 結(jié)構(gòu)體系有露骨架（明框）結(jié)構(gòu)體系、不露骨架（隱框）結(jié)構(gòu)體系和無(wú)骨架結(jié)構(gòu)體系。 骨架可以采用型鋼骨架、鋁合金骨架、不銹鋼骨架等。11.1.1 玻璃幕墻的類型玻璃幕墻的類型 玻璃幕墻按照其構(gòu)造和組合形式的不同可以分為全隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻（包括豎隱橫不隱和橫隱豎不隱）、明框玻璃幕墻、支點(diǎn)式（掛架式）玻璃幕墻和無(wú)骨架玻璃幕墻（結(jié)構(gòu)玻璃）。 從施工方法上，玻璃幕墻又分為在現(xiàn)場(chǎng)安裝組合的元件式（分件式）玻璃幕墻和先在工廠組裝再在現(xiàn)場(chǎng)安裝的單元式（板塊式）玻璃幕墻。 （1） 元件式玻璃

2、幕墻 元件式玻璃幕墻是將必須在工廠制作的單件材料和其他材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，直接在建筑結(jié)構(gòu)上逐漸進(jìn)行安裝。 （2） 單元式玻璃幕墻 單元式玻璃幕墻是將鋁合金骨架、玻璃、墊塊、保溫材料、減震和防水材料以及裝飾面料等事先在工廠組合成帶有附加鐵件的幕墻單元，用專用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝配，直接與建筑結(jié)構(gòu)相連接。 玻璃幕墻的施工工具主要有：手動(dòng)真空吸盤(pán)、電動(dòng)吸盤(pán)、牛皮帶、電動(dòng)吊籃、嵌縫槍、撬板、竹簽、滾輪、熱壓膠帶、電爐等。 11.1.2 玻璃幕墻的施工工具玻璃幕墻的施工工具 (1) 鋁合金型材 鋁合金框架多系經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻型材，框材的規(guī)格按受力大小和設(shè)計(jì)要求而定。 (2) 金屬邊框 (3

3、) 型鋼連接件 多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。 11.1.3 玻璃幕墻的材料要求玻璃幕墻的材料要求11.1.3.1 骨架材料及金屬邊框骨架材料及金屬邊框 用于玻璃幕墻的單塊玻璃一般不小于6mm厚。所用玻璃的品種主要有熱反射浮法鍍膜玻璃（鏡面玻璃）、中空玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃和吸熱玻璃等。 所有的幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。 在全玻璃幕墻中所有玻璃的邊緣都要求磨平，外露的邊緣還應(yīng)磨光和倒棱角。 11.1.3.2 玻璃玻璃 主要用于玻璃幕墻的玻璃裝配及塊與塊之間的縫隙處理。通常由三種材料組成： 填充材料。比較多的是聚乙烯泡沫膠系列。 密封材料。橡膠密封條是目前應(yīng)用較多的密封、固定材料。

4、防水材料。防水密封材料有橡膠密封條、建筑密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。11.1.3.3 密封填充防水材料密封填充防水材料 (1) 低發(fā)泡間隔雙面膠帶 目前國(guó)內(nèi)使用的雙面膠帶有兩種，即聚氨基甲酸乙酯（又稱聚氨酯）雙面膠帶和聚乙烯樹(shù)脂發(fā)泡雙面膠帶。 依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載大于1.8kN/m2時(shí)，宜選用中等硬度的聚氨基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶；當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載小于或等于1.8kN/m2時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。 11.1.3.4 其他材料其他材料 (2) 聚乙烯填充材料 玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)大于0.037g/cm3。聚乙烯發(fā)泡填充材料應(yīng)有優(yōu)良的穩(wěn)定性、彈性、透

5、氣性、防水性、耐酸堿性和抗老化性。 (3) 特殊功能材料 玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性和耐燃性材料作隔熱材料，同時(shí)，應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝，以保證其防水和防潮性。 幕墻立柱與橫梁之間，須加設(shè)橡膠墊片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，以保證其防水性。 （1） 作業(yè)條件 應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。 幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工。 幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改。 11.1.4 玻璃幕墻的安裝玻璃幕墻的安裝11.1.4.1 基本要求基本要求 幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 當(dāng)裝修分

6、項(xiàng)工程可能對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該分項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或?qū)δ粔Σ扇】煽康谋Ｗo(hù)措施。 不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。 （2） 玻璃幕墻安裝基本要求 應(yīng)采用（激光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置， x、y和z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為1.0mm。 對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸。 按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連接件，確保牢固。 單元式幕墻安裝宜由下往上

7、進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。 當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連接件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連接件與主體結(jié)構(gòu)（包括用膨脹螺栓錨固）的預(yù)埋件焊牢。 單元式幕墻的間隙用V形和W形或其他型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。 元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填塊料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。 玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角部斷開(kāi)。橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。 橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無(wú)誤，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整。 單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及

8、其他所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。 (10)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。 (11) 鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。 (12) 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地，以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（包括防火節(jié)點(diǎn)）和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。 (13) 清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍膜、玻璃及密封膠條無(wú)侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。 (1) 工藝流程 單元式玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝流程為：測(cè)量放線檢查預(yù)埋T形槽位置穿入螺釘固定牛腿牛腿找正牛腿精確找正焊接牛腿將V形和W形膠帶大致掛好起吊幕墻并

9、墊減震膠墊緊固螺絲調(diào)整幕墻平直塞入和熱壓接防風(fēng)帶安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板填塞與梁、柱間的防火、保溫材料。 11.1.4.2 單元式玻璃幕墻的安裝方法單元式玻璃幕墻的安裝方法 （2） 安裝要點(diǎn) 測(cè)量放線。 牛腿安裝。 幕墻的吊裝和調(diào)整。 塞焊膠帶。 填塞保溫、防火材料。 （1） 明框玻璃幕墻的安裝方法 明框玻璃幕墻安裝的工藝流程為：檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件測(cè)量放線主次龍骨裝配樓層緊固件安裝安裝主龍骨（豎桿）并找平、調(diào)整安裝次龍骨（橫桿）安裝保溫鍍鋅鋼板在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘安裝層間保溫礦棉安裝樓層封閉鍍鋅板安裝單層玻璃窗密封條、卡安裝單層玻璃安裝雙層中空玻璃密封條、卡安裝雙層中空玻璃安裝側(cè)壓力板鑲嵌密

10、封條安裝玻璃幕墻鋁蓋條清掃驗(yàn)收、交工。 11.1.4.3 元件式玻璃幕墻的安裝方法元件式玻璃幕墻的安裝方法 測(cè)量放線。 裝配鋁合金主、次龍骨。 安裝主、次龍骨。 安裝樓層間封閉鍍鋅鋼板（貼保溫礦棉層）。 安裝玻璃。 （2） 隱框玻璃幕墻的安裝方法 隱框玻璃幕墻安裝的工藝流程為：測(cè)量放線固定支座的安裝立柱、橫桿的安裝外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封及周邊收口處理防火隔層的處理清潔及其他。 其中，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝及其之間的密封，與明框玻璃幕墻不同。 安裝要點(diǎn)。外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝。在安裝前，要對(duì)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)件作認(rèn)真的檢查，其結(jié)構(gòu)膠固化后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要求膠縫飽滿平整，連續(xù)光

11、滑，玻璃表面不應(yīng)有超標(biāo)準(zhǔn)的損傷及臟物。 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)件的安裝主要有兩種形式，一為外壓板固定式；二為內(nèi)勾塊固定式。 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開(kāi)始逐層實(shí)施組件間的密封工序。 施工注意事項(xiàng)： 在立柱全部或基本懸掛完畢后，要再逐根進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，再施行永久性固定的施工。 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過(guò)程中，除了要注意其個(gè)體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，還要注意安裝過(guò)程中的積累誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （3） 支點(diǎn)式（掛架式）幕墻的安裝方法 這種幕墻只需立柱而無(wú)橫桿，所有玻璃均靠掛件駁接爪掛于立柱上。其施工要點(diǎn)如下： 測(cè)量放線后，按正確的幕墻邊線確定預(yù)埋件位置，用膨脹螺栓

12、將埋件固定在主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)（或直接預(yù)埋）。 自幕墻中心向兩邊作立柱和邊框，并保證其垂直及間距。 焊裝掛件，并用與玻璃同尺寸同孔的模具，校正每個(gè)掛件的位置，以確保準(zhǔn)確無(wú)誤。 采用吊架自上而下地安裝玻璃，并用掛件固定。 用硅膠進(jìn)行每塊玻璃之間的縫隙密封處理。 清理。 （4） 無(wú)骨架玻璃安裝方法 由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車(chē)上安裝電動(dòng)真空吸盤(pán)，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 （5） 細(xì)部和節(jié)點(diǎn)的處理 擦窗機(jī)導(dǎo)軌。 轉(zhuǎn)角部位處理。 伸縮縫部位處理。 壓頂部位處理。 室內(nèi)頂棚處理。 窗臺(tái)板的

13、處理。 下封口處理。 應(yīng)根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)，結(jié)合工程制定安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 安裝幕墻用的施工機(jī)具，在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。 施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。 在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置；距地面上3m左右，建筑物周?chē)鷳?yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)。 11.1.4.4 安全措施安全措施 防止因密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。 玻璃幕墻施工應(yīng)設(shè)專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。 根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和

14、周期，每年至少清洗一次；清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有安全防護(hù)裝置，不能擦傷幕墻表面；不得在大風(fēng)雨天進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作。 如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換；定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)；發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因，修復(fù)和更換；發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施。 11.1.4.5 玻璃幕墻保養(yǎng)與維護(hù)玻璃幕墻保養(yǎng)與維護(hù) (1) 材料 玻璃、型材合格證、檢測(cè)報(bào)告與試驗(yàn)報(bào)告等資料缺失。 防治措施：明確供應(yīng)商及檢測(cè)單位所提供的合格證或檢測(cè)報(bào)告，試驗(yàn)資料的正確、數(shù)量；加強(qiáng)管理和歸檔工作。11.1.4.6 通病防治通病防治 結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠訂貨渠道不正規(guī)、品質(zhì)無(wú)保障。 防治措施：

15、做好項(xiàng)目采購(gòu)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，建立合格供應(yīng)商檔案，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn) 密封膠的過(guò)期使用現(xiàn)象。 防治措施：明確要求結(jié)構(gòu)膠、耐候膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標(biāo)明出廠日期和使用期限，加強(qiáng)加工、施工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)等過(guò)程的檢查和品質(zhì)管理工作。 結(jié)構(gòu)膠、密封膠條沒(méi)有進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，品質(zhì)和性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。 防治措施：嚴(yán)格管理制度，加強(qiáng)供應(yīng)商的評(píng)審和選擇，協(xié)作廠商做好品質(zhì)控制工作，完善進(jìn)貨檢驗(yàn)手段、方法和標(biāo)準(zhǔn)。 五金配件質(zhì)量變異大。 防治措施：完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，健全進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，檢查出廠許可證。 （2） 支座點(diǎn)安裝 預(yù)埋件位置、標(biāo)高、偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響節(jié)點(diǎn)受力和幕墻安全。 防治措施：嚴(yán)格施工程序

16、，土建施工單位和幕墻安裝單位應(yīng)密切配合，對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的偏差，要及時(shí)制定合理的施工方案進(jìn)行處理。 預(yù)埋件錨固中的鋼板厚度、錨固長(zhǎng)度和直徑不符合要求，焊縫質(zhì)量差。 防治措施：嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錨筋不得采用冷加工鋼筋，數(shù)量、直徑和長(zhǎng)度不得小于最低下限值，認(rèn)真做好除銹和防銹工作。 支座節(jié)點(diǎn)有松動(dòng)或過(guò)緊現(xiàn)象，外力作用或溫差大時(shí)易產(chǎn)生異常響聲。 防治措施：按要求緊固所有的螺栓，對(duì)不可拆卸的有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接；主梁芯套與主梁的配合必須為動(dòng)配合。 安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符且超差過(guò)大。 防治措施：放線定位準(zhǔn)確，注意消除累計(jì)誤差，主梁安裝調(diào)整后，進(jìn)行測(cè)量檢查，然后再將支點(diǎn)固定。 （3） 玻璃

17、板塊主體制作及注膠 玻璃及鋁框幾何尺寸出現(xiàn)偏差，超出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 防治措施：嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，下料、加工每道工序都必須自檢。 注膠構(gòu)件表面不清潔、不密實(shí)、有氣泡，膠縫寬度不均勻、縫面不平滑。 防治措施：有關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，操作速度均勻、及時(shí)排出氣泡，經(jīng)常保養(yǎng)和維護(hù)注膠機(jī)；玻璃裁割后進(jìn)行倒棱和倒角處理，縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實(shí)，清除多余的膠漬并刮平整。 玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜。 防治措施：組裝后，及時(shí)檢查校正變形的鋁框。 注膠后，平置固化時(shí)間控制不嚴(yán)；不按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)膠的型號(hào)、批號(hào)、桶號(hào)和注膠時(shí)間等記錄。 防治措施：建立硅酮結(jié)構(gòu)膠施工操作規(guī)程

18、，完善質(zhì)量責(zé)任制度，發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督檢查功能 板塊組件尺寸偏差大，玻璃同鋁框產(chǎn)生錯(cuò)位，或未進(jìn)行切框檢查膠的剝離測(cè)試。 防治措施：構(gòu)件在固化期內(nèi)嚴(yán)禁移動(dòng)，按規(guī)定要求抽查板塊組件時(shí)，須切框檢查膠的剝離測(cè)試。 (4) 橫梁、豎框制作安裝 選用合格的型材，調(diào)驗(yàn)好所需使用的設(shè)備，加強(qiáng)管理，提高加工制造精度。 橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過(guò)大。 防治措施：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮溫差變化及裝配誤差，留好伸縮間隙；嚴(yán)格按程序加工。 橫梁與豎框接觸面未設(shè)柔性墊片，溫差和風(fēng)力作用下產(chǎn)生噪聲。 防治措施：所有必要的接觸面均要按照規(guī)定設(shè)置柔性墊片。 橫梁、豎框排水、泄水做法不當(dāng)，有積水或滲漏現(xiàn)象。 防治措施：采用等壓原理進(jìn)行結(jié)

19、構(gòu)設(shè)計(jì)，相應(yīng)的部位分別做密封、冷凝水有組織排水、設(shè)置滴水線及擋水板等。 （5） 玻璃板塊組件 對(duì)縫不平齊，墻面不平整影響外觀效果。 防治措施：嚴(yán)格控制主梁變形、各部件尺寸及施工步驟，防止誤差累積超標(biāo)。 勾塊（壓塊）固定玻璃組件時(shí)發(fā)生固定不良現(xiàn)象。 防治措施：盡量少采用此種固定方法固定玻璃組件；在鉆底孔前選配適當(dāng)?shù)你@頭，有條件時(shí)，采用自攻螺絲，既節(jié)約時(shí)間，又能滿足要求 活動(dòng)窗不靈活，有漏水、漏氣等不嚴(yán)密現(xiàn)象。 防治措施：檢查、調(diào)整鉸鏈和密封膠條，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮避水結(jié)構(gòu)，防止水直接進(jìn)入防水膠條。 橫梁支撐塊固定不牢。 防治措施：每完成一層都要進(jìn)行調(diào)正、校正和固定等工作，橫梁安裝盡量在土建濕作業(yè)結(jié)

20、束之后進(jìn)行。 玻璃表面污染，色差過(guò)大。 防治措施：嚴(yán)把玻璃質(zhì)量關(guān)，避免二次污染，拆架前用中性洗潔劑清洗。 耐候膠等填塞材料位置深淺不一，膠縫不密實(shí)、不平直、不光滑。 防治措施：嚴(yán)格按照注膠工藝程序進(jìn)行，不可缺或顛倒。 （6） 防火、保溫及防雷 防火層托板位置不在橫梁上或與玻璃接觸，同層防火區(qū)間隔未做豎向處理；防火層鋪填有空隙、不嚴(yán)實(shí)。 防治措施：盡量避免大塊玻璃跨越樓層，應(yīng)用不燃材料隔開(kāi)兩區(qū)間。 防雷設(shè)施不完善，接地電阻值過(guò)大，達(dá)不到規(guī)范要求。 防治措施：幕墻防雷框架裝置要與建筑物防雷網(wǎng)可靠接通，防雷裝置使用的材料必須符合規(guī)定；防雷設(shè)計(jì)中關(guān)鍵措施是有效接地網(wǎng)絡(luò)的形成，它有兩方面的意義，即建筑物

21、防雷接地和金屬幕墻防雷接地裝置。 (7) 封邊、封頂處理 封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水；封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動(dòng)。 防治措施：埋入水泥砂漿內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料，外露的作保護(hù)涂層處理；封板兩連接處與外墻間設(shè)置溝槽或形成傾角，注膠密封飽滿、連續(xù)；封板固定前墻體應(yīng)找平，可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ膺叀?封頂部位有滲漏現(xiàn)象，鋁板有變形、平直度差；伸出的接口處注膠密封差，漏水且不美觀。 防治措施：封頂板制成單元件接口處注膠密封，外露連接鉚釘也應(yīng)涂膠處理；合理設(shè)置封頂板跨度，適當(dāng)考慮用鋁材或鋼材作內(nèi)襯框架封邊、封頂?shù)男Ч?刻劃出幕墻的邊界，同時(shí)也隔斷外界

22、物質(zhì)，尤其是雨水進(jìn)入室內(nèi)的通道，既要處理好與其他結(jié)構(gòu)連接的過(guò)渡關(guān)系，又要起到美觀裝飾作用。 與玻璃幕墻相比，金屬板幕墻主要有幾個(gè)特點(diǎn)：強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、板面平整無(wú)暇；優(yōu)良的成型性，加工容易、質(zhì)量精度高、生產(chǎn)周期短，可進(jìn)行工廠化生產(chǎn)；防火性能好。金屬板幕墻適用于各種工業(yè)與民用建筑。 11.2.1 金屬幕墻概述金屬幕墻概述 金屬板幕墻一般是懸掛在承重骨架和外墻面上，具有典雅莊重、質(zhì)感豐富以及堅(jiān)固、耐久、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。施工方法多為預(yù)制裝配，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，施工精度要求高。 金屬板幕墻的種類很多，按照材料分類可以分為單一材料板和復(fù)合材料板；按照板面的形狀分類可以分為光面平板、紋面平板、壓型板、波紋板和立體

23、盒板等，如圖11.1所示。 圖11.1金屬幕墻板 (a) 光面平板；(b) 紋面平板；(c) 波形板；(d) 壓型板；(e) 盒板 在施工前應(yīng)認(rèn)真查閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，使操作者能夠主動(dòng)地做好每一道工序(包括一些細(xì)小的節(jié)點(diǎn))。 11.2.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備11.2.2.1 確定施工工藝流程確定施工工藝流程 編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，確定金屬板幕墻的施工工藝流程，如圖11.2所示。 圖11.2施工工藝流程圖 (1) 施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。 施工前，對(duì)照金屬板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 詳細(xì)核查施工圖紙

24、和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善。 11.2.2.2 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 (2) 作業(yè)條件 現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房。 根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。 安裝施工前要安裝吊籃，并將金屬板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。 (3) 測(cè)量放線 由土建施工單位提供基準(zhǔn)線（50線）及軸線控制點(diǎn)； 將所有預(yù)埋件清理出，并復(fù)測(cè)其位置尺寸； 根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定幕墻的水平寬度； 用經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，確定幕墻轉(zhuǎn)角位置和立面尺寸； 確定立面的中線； 測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制和分配好誤差，不使誤差積累； 測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)

25、校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。 (1) 一般規(guī)定 金屬板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑圖紙進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝。金屬板幕墻采用的材料、零部件應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量鑒定。11.2.3 幕墻型材加工和安裝幕墻型材加工和安裝11.2.3.1 幕墻型材骨架加工幕墻型材骨架加工 (2) 加工過(guò)程 檢查所有加工的物件； 將檢查合格的鋁材包好保護(hù)膠紙； 根據(jù)施工圖按工程進(jìn)度加工，加工后應(yīng)除去尖角和毛刺； 按施工圖要求，將所需配件安裝于鋁（銅）型材上；

26、 檢查加工符合圖紙要求后，將鋁（銅）型材編號(hào)分類包裝放置。 (3) 加工技術(shù)要求 各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為1.0mm，橫梁的允許偏差為0.5mm，豎框的允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為15mm/m。 各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。 螺栓孔應(yīng)有鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。 螺栓孔尺寸要求：孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm。 彩色鋼板型材應(yīng)在專業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)行烘干、靜電噴涂有機(jī)物涂層、高溫烤漆等表面處理。此種型材不允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工。 (4) 加工質(zhì)量要求 金屬板幕墻

27、結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。 非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定。 金屬板幕墻施工中，對(duì)所需注膠部位及其他支撐物的清潔應(yīng)嚴(yán)格掌握。 (1) 預(yù)埋件制作安裝 金屬板幕墻的豎框與混凝土結(jié)構(gòu)宜通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。 預(yù)埋件通常是由錨板和對(duì)稱配置的直錨筋組成。充分利用錨筋的受拉強(qiáng)度，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合表11.1的要求。 錨板的厚度應(yīng)大于鋼筋直徑的0.6倍，受拉和受彎預(yù)埋件錨板的厚度應(yīng)大于b/8。 11.2.3.2 幕墻型材骨架安裝幕墻型材骨架安裝 當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，如果沒(méi)有條件

28、采取預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)采取其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其承載能力。膨脹螺栓是后置連接件，應(yīng)確保安全。 無(wú)論是新、舊建筑，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為實(shí)心磚墻體時(shí)，不允許采用膨脹螺栓來(lái)固定后置錨板，必須用鋼筋穿透墻體，將鋼筋的兩端分別焊接到墻內(nèi)和墻外兩塊鋼板上；鋼筋與鋼板的焊接要符合施工規(guī)范要求。 （2） 定位放線 放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，以保證骨架安裝的準(zhǔn)確性。 放線的原則是：對(duì)由橫梁與豎框組成的幕墻，一般先彈出豎框的位置，然后確定豎框的錨固點(diǎn)。待豎框通長(zhǎng)布置完畢，橫梁再?gòu)椀截Q框上。 （3） 鐵碼安裝與防銹處理 安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。 鐵碼安裝及其技術(shù)要求 防銹處理技術(shù)要求 所有連接件錨定

29、后，其外伸端面必須處在同一個(gè)垂直平整的立面上。 （4） 型材骨架安裝 鋁合金（型鋼）型材安裝技術(shù)要求 檢查豎框和橫檔的安裝尺寸，其允許偏差見(jiàn)表11.2（詳見(jiàn)P189)。 鋁合金型材安裝施工 金屬板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作一般是從底層開(kāi)始，逐層向上推移。 （5） 保溫防潮層安裝 如果在金屬板幕墻的設(shè)計(jì)中，既有保溫層又有防潮層，應(yīng)先安裝防潮層，然后再在防潮層上安裝保溫層。 大多數(shù)金屬板幕墻的設(shè)計(jì)通常只有保溫層而不設(shè)防潮層，只需將保溫層直接安裝到墻體上。 （6） 防火棉安裝 應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期限必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。防火棉用鍍鋅銅板固定，應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金

30、屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。 （7） 防雷保護(hù)設(shè)施 幕墻設(shè)計(jì)時(shí)，都會(huì)考慮使整片幕墻框架具有有效的電傳導(dǎo)性，并提供足夠地防雷保護(hù)接合端。 大廈防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由專門(mén)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，一般要求防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電及其他系統(tǒng)合用接地線。 表表11.1 錨固鋼筋的錨固長(zhǎng)度錨固鋼筋的錨固長(zhǎng)度la 鋼 筋 類 型 混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí) C25C30HPB235級(jí)鋼筋30d25dHRB335級(jí)鋼筋40d35d 復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專門(mén)車(chē)間中進(jìn)行，加工的工序主要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。 （1） 復(fù)合鋁塑板裁切 板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸和手電鋸等工具，按

31、照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。 11.2.4.1 復(fù)合鋁塑板的加工復(fù)合鋁塑板的加工11.2.4 幕墻金屬板安裝幕墻金屬板安裝 （2） 復(fù)合鋁塑板刨溝 復(fù)合鋁塑板的刨溝有兩種機(jī)具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機(jī)，另一種是手提電動(dòng)刨溝機(jī)。 刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換不同的刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝。復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)板材的厚度而定。 板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行裁剪，就可將板材彎折成所需要的形狀。 （3） 復(fù)合鋁塑板與副框及加強(qiáng)筋的固定 板材邊緣彎折后，就要同副框固定成型，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。 副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚

32、釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右。在副框與板材間用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。 復(fù)合鋁塑板組框中采用雙面膠帶，只適用于較低建筑的金屬板幕墻。 (1) 安裝技術(shù)要求 金屬板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及新拌混凝土等腐蝕物接觸，以防板表面受污損； 金屬板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞金屬板； 注膠前，一定用清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清洗干凈，清潔后的材料須在1h內(nèi)密封，否則重新清洗；11.2.4.2 金屬板安裝金屬板安裝 密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡； 清潔用擦布須及時(shí)更換，以保持干凈； 應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用溶劑，使用溶劑的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火； 注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于金屬板與

33、鋁合金（鋼）型材之間； 根據(jù)密封膠的使用說(shuō)明，注膠寬度與注膠深度最合適的尺寸比率為2（寬度） 1（深度）。 注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染； 金屬板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃傷的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)； (11)所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)金屬板、膠與鋁合金型（鋼）材無(wú)任何腐蝕作用。 （2） 安裝施工要點(diǎn) 復(fù)合鋁塑板安裝。 金屬板幕墻的主體框架（鋁框）通常有兩種形狀，如圖11.3所示。 鋁合金蜂巢板安裝。 鋁合金蜂巢板如圖11.4所示。這種幕墻板是用如圖11.5所示的連接件，將鋁合金蜂巢板與骨架連成整體。 (3) 注膠封閉 金屬板固定以后，板間接

34、縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封，注膠時(shí)需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。 耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.54.5mm。 較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，較淺的板縫直接用無(wú)粘結(jié)膠帶墊于底部。 注膠前，要將需注膠部位用丙酮、甲苯等清潔劑清洗干凈，并將溶劑和污物擦拭干凈。 注膠工人一定要熟練掌握技巧。 注意周?chē)h(huán)境的濕度及溫度等氣候條件。圖11.3主框形狀 圖11.4鋁合金蜂巢板 1蜂巢狀泡沫塑料填充，周邊用膠密封；2密封膠（俗稱結(jié)構(gòu)膠）；3復(fù)合鋁合金蜂巢板；4板框 圖11.5連接件斷面 (1) 金屬幕墻板節(jié)點(diǎn) 對(duì)于不同的金屬板幕墻，其節(jié)點(diǎn)處理略有不同，

35、如圖11.6、圖11.7、圖11.8所示的幾種不同板材的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。 先將一側(cè)板安裝，螺栓不擰緊，用橫、豎控制線確定另一側(cè)板安裝位置，待兩側(cè)板均達(dá)到要求后，再依次擰緊螺栓、打密封膠。 11.2.5 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和收口處理節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和收口處理 (2) 幕墻轉(zhuǎn)角部位 幕墻直角部位的處理通常是用一條直角鋁合金（型鋼、不銹鋼）板，與外墻板直接用螺栓連接，或與角位立挺固定，如圖11.9和圖11.10所示。 （3） 幕墻交接部位 不同材料的交接通常處于有橫梁、豎框的部位，否則應(yīng)先固定其骨架，再將定型收口板用螺栓與其連接，且在收口板與上下（或左右）板材交接處加橡膠墊或注密封膠，如圖11.11、圖11.12所示。 (

36、4) 幕墻女兒墻上部及窗臺(tái) 幕墻女兒墻上部及窗臺(tái)等部位均屬于水平部位的壓頂處理，即用金屬板封蓋，使之能阻擋風(fēng)雨浸透；水平蓋板的固定，一般先將骨架固定于基層上，然后再用螺栓將蓋板與骨架牢固連接，并適當(dāng)留縫，打密封膠，如圖11.13、圖11.14所示。 （5） 幕墻墻面邊緣 幕墻墻面邊緣部位收口，是用金屬板或型板將墻板端部及龍骨部位封蓋，如圖11.15所示。 （6） 幕墻墻面下端 幕墻墻面下端收口處理，通常用一條特制擋水板，將下端封住，同時(shí)將板和墻縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)，如圖11.16所示。 (7) 幕墻變形縫處理 幕墻變形縫的處理，其原則應(yīng)首先滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)再考慮達(dá)到裝飾效

37、果；另外，該部位又是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造點(diǎn)應(yīng)周密考慮；通常采用異形金屬板與氯丁橡膠帶體系，如圖11.17所示，既保證了其使用功能，又能滿足裝飾要求。 圖11.6單板或鋁塑板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 1單板式鋁塑板；2承重柱（或墻）；3角支撐；4直角型鋁材橫梁；5調(diào)整螺栓；6錨固螺栓 圖11.7鋁合金蜂巢板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（一） 圖11.8鋁合金蜂巢板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（二） 圖11.9轉(zhuǎn)角構(gòu)造大樣（一） (a) 直角剖面；(b) 圓角剖面 圖11.10轉(zhuǎn)角構(gòu)造大樣（二） 圖11.11不同材料交接處構(gòu)造大樣 圖11.12不同材料交接拐角構(gòu)造 圖11.13幕墻頂部構(gòu)造圖 圖11.14鋁板窗口節(jié)點(diǎn) 圖11.15邊緣部位的收口處理

38、圖11.16金屬板幕墻底部構(gòu)造圖 圖11.17伸縮縫、沉降縫處理示意 (1) 施工注意事項(xiàng) 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)。 現(xiàn)場(chǎng)加工注意事項(xiàng)。 (2) 安全施工技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、工具袋。 在外架施工時(shí)，禁止上下攀爬，必須由通道上下。 11.2.6 施工技術(shù)與安全施工技術(shù)與安全 幕墻安裝施工作業(yè)面下方，禁止人員通行和施工，必要時(shí)要設(shè)專人站崗指揮、圍欄阻止。 電焊鐵碼時(shí)，要設(shè)“接料斗”，將電焊火花接住，防止火災(zāi)。 電動(dòng)機(jī)械須安裝漏電保護(hù)器，手持電動(dòng)工具操作人員需戴絕緣手套。 在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方必須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置；3m以上建

39、筑，應(yīng)設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)。 加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員跟蹤到位的安全監(jiān)護(hù)，堅(jiān)持開(kāi)好“班前會(huì)”，研究當(dāng)日安全工作要點(diǎn)，引起大家重視，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，杜絕事故的發(fā)生。 六級(jí)以上的大風(fēng)、大霧、大雪嚴(yán)禁高空作業(yè)。 職工進(jìn)場(chǎng)必須搞好安全教育并做好記錄，各工序開(kāi)工前，工長(zhǎng)做好書(shū)面安全技術(shù)交底工作。 安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，吊籃須做荷載試驗(yàn)，各種安全保護(hù)裝置都要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具需做絕緣電壓試驗(yàn)。 （11）注意防止密封材料在使用時(shí)，人員發(fā)生溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。 (1) 防雷系統(tǒng) (2) 防火系統(tǒng) (3) 金屬板幕墻的上部封修 (4)

40、金屬板幕墻的下部封修 (5) 金屬板幕墻的內(nèi)部轉(zhuǎn)角 (6) 復(fù)合鋁塑板的圓弧及圓柱施工 11.2.7 金屬板幕墻特殊部位的處理金屬板幕墻特殊部位的處理 （7） 復(fù)合鋁塑板與幕墻骨架的其他連接方式 復(fù)合鋁塑板在加工組裝時(shí)，其副框還可以采用其他形式，不同形式的副框配以不同形式的壓片與主框進(jìn)行連接，如圖11.18圖11.23是常用的幾種其他形式的副框與主框連接的節(jié)點(diǎn)圖 圖11.18復(fù)合鋁塑板組框圖（一） 圖11.19復(fù)合鋁塑板組框圖（二） 圖11.20復(fù)合鋁塑板組框圖（三） 圖11.21鋁塑板組框圖（四） 圖11.22鋁塑板組框圖（五） 圖11.23鋁塑板組框圖（六） (1) 安全施工 (2) 金屬

41、板幕墻的保養(yǎng)與維修 應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期；清洗外墻面的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)操作靈活方便，避免擦傷幕墻面。11.2.8 金屬板幕墻的安全施工、保養(yǎng)金屬板幕墻的安全施工、保養(yǎng)與維修與維修 (1) 板面不平整，接縫不平齊 產(chǎn)生原因：連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移；碼件安裝不平直；金屬板本身不平整。 防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時(shí)放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板的質(zhì)量。11.2.9 質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治 (2) 密封膠開(kāi)裂、產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏 產(chǎn)生原因:注膠部位不潔凈；膠縫深度過(guò)大，造成三面粘結(jié)；膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或損傷。 防治措施：充分清潔板材間隙

42、縫（尤其是粘結(jié)面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫深度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全固化。 (3) 預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，致使橫、豎料很難與其固定連接 產(chǎn)生原因：預(yù)埋件安裝時(shí)偏離安裝基準(zhǔn)線；預(yù)埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土?xí)r位置變動(dòng)。 防治措施：預(yù)埋件放置前，認(rèn)真校核其安裝基線，確定其準(zhǔn)確位置；采用適當(dāng)方法將預(yù)埋件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。 （4） 膠縫不平滑充實(shí)，膠線不平直 產(chǎn)生原因：打膠時(shí)，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時(shí)不連續(xù)。 防治措施：連續(xù)均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面光滑無(wú)皺

43、紋。 (5) 產(chǎn)品污染 產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時(shí)保護(hù)，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象。 防治措施：施工過(guò)程中及時(shí)清除板面及構(gòu)件表面的粘附物；安裝完畢后立即自上而下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護(hù)膠紙或覆蓋塑料薄膜，在易受磕碰的部位設(shè)置護(hù)欄。 石材板幕墻是一種獨(dú)立的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，它是利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。 以必須按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度驗(yàn)算；另外還應(yīng)滿足建筑熱工、隔聲、防水、防火和防腐蝕等要求。 在高級(jí)建筑裝飾幕墻工程中，使用最多的當(dāng)屬干掛花崗巖石板幕墻。 石材飾面板多采用天然花崗巖，常用板材厚度為2530mm。 一定要選擇質(zhì)地密實(shí)、

44、孔隙率小、含氧化鐵礦成分少的品種。 在選擇花崗石時(shí)，除外觀裝飾效果外，還應(yīng)了解其主要物理力學(xué)性能，尤其是一些粗結(jié)晶的品種。11.3.1 原材料規(guī)格及性能原材料規(guī)格及性能11.3.1.1 天然石材天然石材 在選擇花崗石時(shí)應(yīng)對(duì)色紋、色斑、石膽以及裂隙等缺陷引起注意，一般不應(yīng)用于墻面、柱面的裝飾，尤其是醒目部位。 （1） 花崗石板表面污染防治 加工過(guò)程中防污染。 以預(yù)處理提高成材的防污染能力。預(yù)處理方式有背涂和面涂 施工安裝過(guò)程中的防污染 對(duì)已污染石材的去污處理 堿性色污染可用草酸來(lái)清除，千萬(wàn)不能用濃酸來(lái)清除大面積污染；一般色污可用雙氧水刷洗；嚴(yán)重的色污可用雙氧水和漂白粉摻在一起拌成面糊狀涂于斑痕處

45、，23d后鏟除，色斑可逐步減弱；若是水斑應(yīng)進(jìn)行表面干燥，并對(duì)石材板縫重新處理。 (2) 花崗石的粘補(bǔ)與拼接 常用的膠粘劑有環(huán)氧樹(shù)脂膠和502膠。粘補(bǔ)與拼接工藝順序如下：清潔縫面、烘干、涂刷膠劑、拼接、擦拭縫面、固定（固化）和磨光。 粘補(bǔ)拼接后，縫隙應(yīng)整齊，表面應(yīng)平整，不顯裂縫；拋光后的表面，應(yīng)與原飾面板光潔度相同。 石材板幕墻所用金屬骨架應(yīng)以鋁合金為主，也可采用不銹鋼骨架，但目前較多采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。采用碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐蝕處理，并在設(shè)計(jì)中避免采用現(xiàn)場(chǎng)焊接連接，以保證石材板幕墻的耐久性。 幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入。 11.3.1.2 金屬骨架金屬骨

46、架 金屬掛件按材料分主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種。 不銹鋼掛件主要用于無(wú)骨架體系和碳素鋼架體系，不銹鋼掛件主要用機(jī)械沖壓法加工。 鋁合金掛件主要用于石板幕墻和玻璃幕墻共同使用時(shí)，金屬骨架也為鋁合金型材，鋁合金掛件多采用熱擠壓生產(chǎn)。 11.3.1.3 金屬掛件金屬掛件 干掛花崗石幕墻安裝施工工藝流程示意圖，如圖11.24所示。 11.3.2 石材板幕墻安裝施工石材板幕墻安裝施工11.3.2.1 施工工藝流程施工工藝流程圖11.24干掛花崗石幕墻安裝施工工藝流程 (1) 預(yù)埋件安裝 (2) 測(cè)量放線 (3) 金屬骨架安裝 (4) 防火、保溫材料安裝 (5) 石材飾面板安裝 (6) 嵌膠封縫 (7)

47、 清洗和保護(hù) 11.3.2.2 石材板幕墻安裝施工石材板幕墻安裝施工 嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。 要仔細(xì)檢查每塊石材板是否有裂紋，并防止石材板在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。 測(cè)量放線要十分精確，各專業(yè)要統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量，避免發(fā)生矛盾。11.3.2.3 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng) 預(yù)埋件的設(shè)置和放置要合理，位置要準(zhǔn)確；要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。 調(diào)整石材板位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，佩帶工具袋，嚴(yán)禁高空墜物，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入工地。 禁止在外腳手架上攀爬，必須由通道上

48、下；幕墻施工下方禁止人員通行和施工。 現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗，防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒傷其他成品。 電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置，手持電動(dòng)工具操作人員應(yīng)佩帶絕緣手套。11.3.2.4 安全施工技術(shù)措施安全施工技術(shù)措施 在4級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨、下雪天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。 所有施工機(jī)具在施工前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查 在高層石材板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長(zhǎng)和安全員進(jìn)行技術(shù)交底，工長(zhǎng)和安全員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育；每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。 (1) 材料方面 質(zhì)量通病：骨架材料型號(hào)、材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，用料斷

49、面偏小，桿件有扭曲變形；所采用的錨栓無(wú)產(chǎn)品合格證，無(wú)物理力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告；石材加工尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾；石材色差大，顏色不均勻。11.3.3 石材板幕墻質(zhì)量通病防治石材板幕墻質(zhì)量通病防治 防治措施：骨架結(jié)構(gòu)必須是有資質(zhì)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，施工單位要嚴(yán)格采購(gòu)進(jìn)貨的檢測(cè)和驗(yàn)貨手續(xù)；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一測(cè)量放線，提高精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴(yán)格按放樣圖加工；加強(qiáng)到產(chǎn)地選材工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進(jìn)行試鋪配色，不要選用含氧化鐵成分較多的石板材種。 (2) 安裝方面 質(zhì)量通?。汗羌茇Q框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大；錨栓松動(dòng)不牢；墊片太厚；石材板缺棱掉角；石材板安裝完成面不平整

50、；防火保溫材料接縫不嚴(yán)。 防治措施：提高測(cè)量放線精度，所用的測(cè)量?jī)x器要檢驗(yàn)合格，安裝時(shí)加強(qiáng)檢測(cè)和自驗(yàn)工作。鉆孔時(shí)，必須按錨栓產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)適合所用錨栓的要求，不能擴(kuò)孔，亦不能鉆孔過(guò)深；掛件尺寸要適應(yīng)土建施工誤差，墊片不得過(guò)厚；不能選用質(zhì)地太脆的石材；一定要將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材板；不能將測(cè)量和加工誤差積累；要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時(shí)要仔細(xì)。 （3） 膠縫方面 質(zhì)量通?。好芊饽z開(kāi)裂、不嚴(yán)密；膠中硅油滲出污染板面；板（銷(xiāo)）孔中未注膠。 防治措施：必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長(zhǎng)的耐候膠，一般宜用硅酮膠；施工時(shí)要用清潔劑將石材板表面的污物擦凈；膠縫寬度和深度

51、不能太小，施工時(shí)精心操作，不漏封；應(yīng)選用石材專用嵌縫膠；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 (4) 墻面清洗完整 質(zhì)量通?。耗粔Ρ砻姹挥推?、膠等物污染；有劃痕、凹坑。 防治措施：上部施工時(shí)，必須注意對(duì)下部成品的保護(hù)；拆搭腳手架和搬運(yùn)材料時(shí)要注意防止損傷墻面。 （1） 幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄: 幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。 建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 11.4.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢

52、測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。 幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。 打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。 防雷裝置測(cè)試記錄。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。 （2） 幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)： 鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。 石材的彎曲強(qiáng)度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)用花崗石的放射性。 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污

53、染性。 （3） 幕墻工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收： 預(yù)埋件（或后置埋件）。 構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。 幕墻防雷裝置。 幕墻防火構(gòu)造。 （4） 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分： 相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每5001000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。 同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。 對(duì)于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。 （5） 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。

54、對(duì)于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。 （6） 幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。 （7） 隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB 16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 （8） 立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。 （9） 隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框

55、之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于7.0mm。 （10） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度1530、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行，不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。 （11） 幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ 16）和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50045）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。 防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。 防火層的密封材料應(yīng)采用防火

56、密封膠。 防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。 （12）主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 （13） 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。 （14） 單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并不得小于5.0mm。 （15） 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。 （16） 立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)

57、算，并不應(yīng)小于10mm。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。 （17） 幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。 （18） 幕墻工程的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足維護(hù)和清潔的要求。 （1） 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 （2） 玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3） 玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定： 11.4.2 玻璃幕墻工程玻璃幕墻工程11.4.2.1 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃

58、幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。 幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。 所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。 （4） 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 （5） 各種連接件、緊

59、固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施，焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。 （6） 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。 （7） 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%2.

60、0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 （8） 高度超過(guò)4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。 （9） 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。 （10） 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （11） 玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。 （12） 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （13） 玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊