非織造學(xué)復(fù)習(xí)資料

1、非織造學(xué)復(fù)習(xí)資料第一章緒論非織造材料根本工藝路線纖維/原料選擇f成網(wǎng)-加固-烘燥-后整理-卷材-最終產(chǎn)品,前四個(gè)為根本原理過程.1、纖維準(zhǔn)備：開松、除雜、混合、加油潤滑以及噴灑除靜電劑 2、成網(wǎng)三大類：干法、濕法、聚合物直接成網(wǎng)法.干法成網(wǎng)：成網(wǎng)設(shè)備各種棉毛梳理機(jī),氣流成網(wǎng)機(jī)濕法成網(wǎng)：特點(diǎn)：適用一些較短纖維2-10mm、成網(wǎng)較薄.聚合物直接成網(wǎng)：由切片直接成為無紡布,流程短三種成網(wǎng)方法優(yōu)缺點(diǎn)比擬：干法：應(yīng)用范圍廣,投資小、建廠快.濕法：生產(chǎn)速度高,產(chǎn)品均勻性好,但建廠投資達(dá),水源 要求豐富,產(chǎn)品不易更換.聚合物直接成網(wǎng)法：產(chǎn)量大,產(chǎn)品強(qiáng)度高,產(chǎn)品更換困難.加固方法：機(jī)械加固、化學(xué)加固、熱熔粘合

2、加固、自身粘合.后整理：增進(jìn)最終產(chǎn)品的使用性能與美觀.方法：機(jī)械后整理、化學(xué)后整理、功能后整理非織造材料的開展原因：1.傳統(tǒng)紡織工藝與設(shè)備復(fù)雜化,生產(chǎn)本錢不斷上升,促使人們尋找新技術(shù).2.化纖工業(yè)的迅速開展,為非織造技術(shù)的開展提供了豐富的原料,拓寬了產(chǎn)品開發(fā)的可能性.短纖維在枯燥狀態(tài)下,經(jīng)過梳理設(shè)備或氣流成網(wǎng)機(jī)制成單向的、二維的或三維的纖維網(wǎng),然后經(jīng)過機(jī)械、化學(xué)粘合或者熱粘合加固等而制成的非織造布.聚合物直接成網(wǎng)法定義：利用化學(xué)紡絲原理,在聚合物紡絲成型過程中使纖維直接鋪置成網(wǎng),然后經(jīng)過機(jī)械、化學(xué)或熱方法加固而成非織造布,或利用薄膜生產(chǎn)原理直接使薄膜分裂成纖維狀制品非織造布.類型：紡粘法、閃紡

3、法、濕法紡絲直接成網(wǎng)法機(jī)械加固法針刺法：纖維網(wǎng)通過針刺機(jī)刺針的反復(fù)穿刺作用,使局部纖維相互纏結(jié),將蓬松的纖網(wǎng)加固的工藝.特點(diǎn)：適用范圍寬,本錢低2、水刺法：利用高壓高速的極細(xì)水流水針沖擊纖維網(wǎng),使纖維網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)而制成手感柔軟的非織造布的加工工藝特點(diǎn)：開展較快,前景較好3、縫編法：利用縫編機(jī),把維網(wǎng)用少量的成圈紗線緊固在一起而制成縫編織物的加固工藝.特點(diǎn)：工藝簡單、產(chǎn)量高、花色品種多,外觀酷似紡織品,國內(nèi)開展并不快.化學(xué)粘合加固法1、噴灑法：在比擬厚的纖維網(wǎng)的兩面均勻地噴灑一定量的化學(xué)粘合劑,然后再烘燥,使纖維網(wǎng)中的纖維粘結(jié)在一起的加固工藝.特點(diǎn)：工藝流程簡單,適用性強(qiáng),本錢低2、飽和浸

4、漬法：梳理成網(wǎng)的纖維網(wǎng)由網(wǎng)簾夾持浸入粘合劑液槽,從槽中輸出,經(jīng)擠壓、烘筒烘干成布的加固工藝.特點(diǎn)：各向同性、均勻性、強(qiáng)度均較好.3、泡沫浸漬法：利用發(fā)泡劑使粘合劑形成氣泡而施加于纖網(wǎng)或針刺基布上的加固工藝.特點(diǎn)：粘合劑的參加量節(jié)省、均勻4、印花法：利用印花的方法把粘合劑施加在纖網(wǎng)上,再經(jīng)烘燥使纖維網(wǎng)得以加固的加固工藝.5、溶劑法：利用不同性能的溶劑或溶劑蒸汽對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行處理,使纖網(wǎng)產(chǎn)生粘合而加固的加固工藝.特點(diǎn)：溶劑有污染非織造工藝的技術(shù)特點(diǎn)1 .多學(xué)科交叉突破傳統(tǒng)紡織原理,綜合了紡織、化工、塑料、造紙以及現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)等學(xué)科的知識(shí).2 .工藝過程簡單,勞動(dòng)生產(chǎn)率高.3 .生產(chǎn)速度高,產(chǎn)量高.

5、4 .可應(yīng)用纖維范圍廣.5 .工藝變化多,產(chǎn)品用途廣.6 .資金規(guī)模大,技術(shù)要求高.非織造材料結(jié)構(gòu)特征：1、構(gòu)成主體是纖維(呈單纖維狀態(tài))2、由纖維組成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)3、必須通過化學(xué)、機(jī)械、熱學(xué)等加固手段使該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和完整.非織造材料與傳統(tǒng)紡織品的結(jié)構(gòu)差異纖維之間的結(jié)合方式：纖維與纖維相互纏結(jié),靠摩擦力抱合用粘合劑將纖維相互固結(jié)利用纖維自身的熱熔性使纖維在交接點(diǎn)上粘合傳統(tǒng)紡織品結(jié)構(gòu)特征：1、構(gòu)成主體是紗線(或長絲)2、經(jīng)交織或編織形成規(guī)那么的幾何結(jié)構(gòu)纖維排列：(1)纖維呈二維排列的單層薄網(wǎng)幾何結(jié)構(gòu)(2)纖維呈三維排列的網(wǎng)絡(luò)幾何結(jié)構(gòu)纖維Z合：(1)纖維與纖維纏繞而形成的纖維網(wǎng)架結(jié)構(gòu)(2)纖維與纖維之

6、間在交接點(diǎn)相粘合的結(jié)構(gòu)(3)由化學(xué)粘合劑將纖維交接點(diǎn)予以固定的纖維網(wǎng)架結(jié)構(gòu)結(jié)合點(diǎn)形態(tài)：(1)理想結(jié)構(gòu)模型(2)點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)模型(3)片狀結(jié)構(gòu)模型(4)團(tuán)塊狀結(jié) 構(gòu)模型第二章非織造用纖維原料一、纖維在非織造材料中的作用1 .纖維作為非織造材料的主體成分在粘合法非織造材料、針刺法非織造材料、水刺法非織造材料、紡絲成網(wǎng)法等非織造材料中,纖維以網(wǎng)狀構(gòu)成非織造材料的主體,纖維在這些非織造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百.2 .纖維作為非織造材料的加固成分在針刺法非織造材料、水刺法非織造材料,局部纖維以纖維束鍥柱形式或線圈狀結(jié)構(gòu)起加固纖網(wǎng)的作用.3料的粘合成分在大多數(shù)熱粘合法和濕法非織造材料中,參加纖網(wǎng)

7、的熱熔性纖維在熱粘合時(shí)全部或局部熔融,形成纖網(wǎng)中的熱熔粘合加固成分.1 .纖維表觀性狀對(duì)非織造材料性能的影響：纖維長度及長度分布、纖維線密度、纖維卷曲度、纖維截面形狀、纖維外表摩擦系數(shù)二、纖維與非織造材料性能的關(guān)系2 .纖維表觀性狀對(duì)非織造材料性能的影響纖維長度及長度分布、 纖維線密度、纖維卷曲度、纖維截面形狀、纖維外表摩擦系數(shù)纖維特性對(duì)非織造材料性能的影響規(guī)律(1)細(xì)度和長度：細(xì)度J長度T -非織造材料強(qiáng)度T(2)卷曲度：纖維卷曲度影響抱合力、彈性、壓縮回彈性.(3)纖維截面形狀：過濾材料采用多葉截面,孔徑J ,外表積T ,非織造材料強(qiáng)度T.(4)外表光滑程度：影響強(qiáng)度,影響加工工藝性,如靜

8、電、針刺力等.(5)吸濕性：影響加工工藝性,如靜電、粘合劑擴(kuò)散等.纖維的物理機(jī)械性能、化學(xué)性能對(duì)非織造材料性能的影響纖維的機(jī)械性能(包括斷裂強(qiáng)力和伸長、初始模量、彈性恢復(fù)性等卜纖維的吸濕性、纖維的熱學(xué)性能、纖維的化學(xué)性能一、天然纖維與化學(xué)纖維的比擬：1、多數(shù)化學(xué)纖維的物理機(jī)械性能高于天然纖維.2、天然纖維和局部化學(xué)纖維具有可降解性.3、化學(xué)纖維含雜少,可簡化纖維準(zhǔn)備工序.4、差異化、功能性的化學(xué)纖維可滿足非織造材料的特殊要求.5、化學(xué)纖維細(xì)度、長度的一致性較好,并可按非織造生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行限制.二、纖維選用原那么1)非織造材料的性能要求：如強(qiáng)度、工作溫度、老化性能、耐化學(xué)品性能、顏色等.2)

9、工藝與設(shè)備的適應(yīng)性：包括氣流成網(wǎng)、梳理機(jī)、熱粘合工藝等.3)產(chǎn)品的本錢：采用價(jià)值工程原理,以最小的本錢實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能四、纖維的分類(1)天然纖維：包括棉、木棉、椰殼纖維、甲殼質(zhì)纖維、海藻纖維、芒麻、黃麻、亞麻、羊毛、絲等.(2)化學(xué)纖維：包括粘膠、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯睛及其它纖維.(3)無機(jī)纖維：包括玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、陶瓷纖維、石棉纖維等.1、聚丙烯纖維又稱丙綸,簡寫為PP.斷裂強(qiáng)度 2.65.7cN/dtex ,斷裂伸長 2080% ,初始模量1835cN/dtex ,密度為 0.900.91g/cm3(聚酯的70%),軟 化點(diǎn)140150 C,熔點(diǎn)163175

10、c左右,干和濕強(qiáng)度好,變形回復(fù)性好,耐化學(xué)品好,耐霉性好,絕緣性好,吸濕性極 低,無毒性,不耐日曬.用途較廣,如土工合成材料、地毯、手術(shù)衣、手術(shù)罩布、嬰兒尿片和婦女衛(wèi)生巾包覆材料、吸油材料、過濾材料、 保暖材料、隔音材料、揩布等.3 .聚酯纖維稱滌綸,簡寫為PET或PES.斷裂強(qiáng)度 4.25.7cN/dtex ,斷裂伸長 3550% ,初始模量 2244cN/dtex ,密度為1.38g/cm3,軟化點(diǎn)235240 C,熔 點(diǎn)256c左右,變形回復(fù)性好,彈性好,強(qiáng)力高,絕緣性好,易產(chǎn)生靜電,耐酸不耐強(qiáng)堿,老化性能較好.非織造工藝中常用截面為圓形、三角形、扁帶形、中空圓形等,通常適用于絕緣材料、

11、保暖絮片、墻布、服裝襯基 布、屋頂防水材料、土工合成材料等.4 .聚酰胺纖維又稱尼龍纖維,簡寫為PA斷裂強(qiáng)度 3.86.2cN/dtex ,斷裂伸長2560% ,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度 3.25.5cN/dtex ,濕態(tài)斷裂伸長2763% ,初始模量726cN/dtex,密度為1.14g/cm3,軟化點(diǎn)180C,熔點(diǎn)220c左右,綜合性能良好,彈性好,價(jià)格高,耐日曬牢度差, 耐堿不耐強(qiáng)酸,摩擦系數(shù)大.主要用于服裝襯基布、造紙毛毯、地毯、合成革基布、拋光材料等.5 .聚乙烯醇纖維又稱維綸,簡寫為PVA .斷裂強(qiáng)度 4.05.7cN/dtex ,斷裂伸長 1226%,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度 2.84.6cN/dtex

12、 ,濕態(tài)斷裂伸長 1226%,初始模量 2262cN/dtex ,密度為1.261.30g/cm3 ,干態(tài)軟化點(diǎn) 220230C,水中軟化點(diǎn) 110c左右,干強(qiáng)好,濕強(qiáng)低,耐堿性好, 吸濕性較好,染色較困難,不耐強(qiáng)酸.水溶性纖維可用于繡花基布、用即棄材料等.聚丙烯睛纖維斷裂強(qiáng)度 2.54.0cN/dtex ,斷裂伸長 2550% ,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度 1.95.5cN/dtex ,濕態(tài)斷裂伸長 2560% ,初始模量 2255cN/dtex,密度為1.17g/cm3,軟化嵐190240C,分解點(diǎn)280300 C,強(qiáng)力較高,彈性好,耐光性好,染色性好, 蓬松性較好,易起毛起球,耐磨性較差.主要用于生產(chǎn)

13、保暖絮片、人造毛皮、毛毯.6.棉纖維纖維細(xì)度一般為 12dtex,長度為2536mm,斷裂強(qiáng)度2.64.3cN/dtex ,斷裂伸長 712%,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度 2.95.6cN/dtex , 截面為中空腎狀,縱向自然卷曲,吸濕性很好,濕強(qiáng)力比干強(qiáng)力高10%左右.棉纖維含有較多的雜質(zhì),除雜脫漂后可用于醫(yī)衛(wèi)非織造材料,白度應(yīng)大于80%,殘硫量應(yīng)小于8mg/100g.粘膠纖維由纖維素組成,濕紡成形,簡寫為 VIS斷裂強(qiáng)度 2.22.7cN/dtex ,斷裂伸長 1622%,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度1.21.8cN/dtex ,濕態(tài)斷裂伸長2129%,初始模量2662cN/dtex ,密度為1.51.52g/cm3

14、 ,分解點(diǎn)150 C,強(qiáng)力較低,吸濕性良好,濕強(qiáng)力更低.粘膠纖維已開發(fā)出許多新品種,如高卷曲、高濕強(qiáng)、高吸濕等,常用于醫(yī)衛(wèi)材料,和其它纖維混和后用于服裝襯基布、 合成革基布、食品過濾材料等.8 .麻纖維纖維細(xì)長,斷裂強(qiáng)度 4.95.7cN/dtex ,斷裂伸長1.52.3% ,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度 5.16.8cN/dtex ,濕態(tài)斷裂伸長 2.02.4%,初 始模量176220cN/dtex ,吸濕性很好,剛性好,硬挺性好,但抱合力較小.主要用于生產(chǎn)地毯基布、拋光材料、襯里和建筑用隔音隔熱材料等.9 .羊毛纖維斷裂強(qiáng)度0.91.5cN/dtex ,斷裂伸長2535% ,濕態(tài)斷裂強(qiáng)度 0.671.43

15、cN/dtex ,濕態(tài)斷裂伸長 2550% ,初始模量8.522cN/dtex ,分解點(diǎn)135C,天然卷曲,彈性好,手感飽滿,保暖性好,吸濕性強(qiáng),光澤柔和,染色性好,具有獨(dú)特 的縮絨性,但價(jià)格高.主要用于生產(chǎn)高級(jí)地毯、造紙毛毯等.熱熔粘結(jié)纖維1 .對(duì)低熔點(diǎn)的熱熔粘結(jié)纖維的要求：熔點(diǎn)低、軟化溫度范圍大、熱收縮小絨毛漿纖維與造紙用木漿纖維的主要差異：1、絨毛漿纖維平均長度為2mm,造紙用木漿纖維平均長度為1mm.2、造紙用木漿纖維中可提取物的殘留量較大,影響其吸濕性.3、造紙用木漿纖維通常含水率較大,而且濕度變化較大,由此造成相應(yīng)的非織造工藝不穩(wěn)定第三章 短纖維成網(wǎng)工藝和原理干法成網(wǎng)是相對(duì)于濕法成

16、網(wǎng)而言的,經(jīng)干法成網(wǎng)所得的非織造布稱干法非織造布,目前約占世界非織造布總產(chǎn)量的50%以上.纖網(wǎng)的均勻性纖網(wǎng)質(zhì)量如單位面積質(zhì)量偏差,不勻率,纖維的配比以及纖維的排列方向等,直接影響非織造材料的外觀和性能.纖網(wǎng)缺陷在后加工過程中無法加以彌補(bǔ),有時(shí)反而擴(kuò)大和暴露.由此,成網(wǎng)技術(shù)是非織造材料生產(chǎn)技術(shù)中的關(guān)鍵.纖網(wǎng)均勻性用以下指標(biāo)衡量：纖網(wǎng)均勻度web uniformity指纖維在纖網(wǎng)中分布的程度.通常用纖網(wǎng)不勻率CV彳1來表征纖網(wǎng)的均勻度.纖網(wǎng)定量weight:指纖網(wǎng)中所含纖維的質(zhì)量.通常用單位面積纖網(wǎng)質(zhì)量g/m2來表示.定向度：纖維在纖網(wǎng)中的排列方向,用定向度表示 .縱向MD：纖維順著機(jī)器輸出方向排

17、列.橫向CD：纖維垂直于機(jī)器輸出方向排列.雜亂排列randomness:纖維沿纖網(wǎng)各個(gè)方向排列.各向異性anisotropic:纖網(wǎng)各個(gè)方向的物理機(jī)械性能差異很大各向同性isotropic：纖網(wǎng)各個(gè)方向的物理機(jī)械性能非常相似通常用非織造材料的縱向和橫向斷裂強(qiáng)力的比值來判斷纖網(wǎng)的定向度或雜亂度.MD:CD>>1或<<1 ,那么纖網(wǎng)的定向度高；MD:CD1,那么纖網(wǎng)的雜亂度高.干法成網(wǎng)前準(zhǔn)備工序主要包括開包、纖維的混合和開松.開包一一混合一一多倉混棉一一精開松一一喂棉產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線,采用自動(dòng)抓棉機(jī)同棉紡所用抓棉機(jī).產(chǎn)量較小的生產(chǎn)線,采用人工抓取喂入O混合的目的：不同成分的

18、纖維混和,獲得不同性能的產(chǎn)品.混和開松流程和設(shè)備包括：往復(fù)抓棉機(jī)一一喂棉稱量機(jī)一一混棉簾子開棉粗開松一一多倉混棉機(jī)一一輻筒開棉機(jī)精開松一一氣流棉箱喂棉機(jī)3-2梳理梳理是成網(wǎng)的關(guān)鍵工序,將開松混和準(zhǔn)備好的小棉束梳理成單纖維組成的薄網(wǎng),供鋪疊成網(wǎng),或直接進(jìn)行加固,或經(jīng) 氣流成網(wǎng)以制造纖維雜亂排列的纖網(wǎng).一、梳理功能徹底分梳混和的纖維原料,使之成為單纖維狀態(tài)使纖維原料中各種纖維進(jìn)一步均勻混和使纖維近似于伸直狀態(tài)進(jìn)一步除雜二、針布對(duì)纖維的作用針布的齒向配置、相對(duì)速度、相對(duì)隔距及針齒排列密度的變化,會(huì)對(duì)纖維產(chǎn)生不同的作用.兩針面間的作用有三種：分梳作用；剝?nèi)∽饔茫惶嵘饔? .針布對(duì)纖維的分梳作用Vc

19、>Vf條件：針齒呈相對(duì)平行配置.A針面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向?qū)χ鳥針面的針尖方向.兩針面隔距較小,針齒密度較大.2 .針布對(duì)纖維的剝?nèi)∽饔肰c >Vr條件：針齒呈 交叉配置.A針面的針齒尖端從 B針面的針齒背上越過3 .針布對(duì)纖維的提升作用Vq > Vs條件：針齒呈相對(duì)平行配置.A針面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向順著B針面的針尖方向.針布性能要求對(duì)纖維具有良好的穿刺水平和握持水平,能使纖維經(jīng)常處于針齒的尖端對(duì)纖維具有良好的轉(zhuǎn)移水平,易使纖維從一個(gè)針面向另一個(gè)針面轉(zhuǎn)移具有一定的針隙容量,能較好地吸收和釋放纖維,以提升梳理機(jī)的混和作用針齒鋒利、光潔,針面平整耐磨,從而保證緊隔距、強(qiáng)分梳、易轉(zhuǎn)移的工藝要

20、求三、梳理機(jī)的種類常用設(shè)備-羅拉式梳理機(jī)(非織造生產(chǎn)中使用最多)-蓋板式梳理機(jī) 傳統(tǒng)活動(dòng)蓋板式(適于棉纖維),新型固定蓋板式(適于合成纖維1 .蓋板式梳理機(jī)蓋板式梳理機(jī)適合于梳理棉纖維、棉型化纖及中長化纖2 .羅拉式梳理機(jī)羅拉式梳理機(jī)適合于合成纖維.梳理機(jī)工作過程：(1)喂入簾1將稱混料帶向喂入羅拉3(上兩個(gè)羅拉).喂入羅拉包有齒條,隔距很小,對(duì)混料握持得很緊,并送入機(jī)內(nèi),混料首先接觸到開松輻 5.梳理機(jī)工作過程：(2)在預(yù)梳局部,開松錫林 6與開松輻5間有剝?nèi)∽饔?工作輻 7、8和開松錫林間構(gòu)成分梳作用,可把纖維塊開松 成纖維束,叫預(yù)梳作用.9、10剝毛輻可以把工作輻的纖維剝?nèi)〔⒔唤o開松錫林

21、,接受進(jìn)一步的開松.梳理機(jī)工作過程：(3)在主體梳理局部,在開松錫林6與大錫林13之間有運(yùn)輸輻11,它和開松錫林和大錫林之間都有剝?nèi)∽饔?在大錫林上有五個(gè)工作輻 14,15,16,17,18和四個(gè)剝?nèi)×_拉.在每個(gè)工作輻旁都裝了一個(gè)剝?nèi)×_拉.大錫林帶著毛層走到道夫 26處.大錫林把一局部梳好的纖維交給道夫.(4)道夫帶著梳好的纖維層轉(zhuǎn)移到斬刀28處,高速擺動(dòng)的斬刀把道夫上的纖維層完整地剝?nèi)∠聛硇纬擅W(wǎng),送入成網(wǎng)機(jī).梳理機(jī)構(gòu)的工作差異蓋板式梳理點(diǎn)多(為工作蓋板個(gè)數(shù))；羅拉式梳理點(diǎn)少(26個(gè)).蓋板式梳理是連續(xù)的,對(duì)長纖維有損傷；羅拉梳理是間歇式的,對(duì)長纖維無損傷.蓋板式梳理不僅除雜,還除去短纖維；

22、羅拉式梳理根本上不產(chǎn)生短纖維.蓋板式梳理在蓋板和錫林之間反復(fù)細(xì)微分梳纖維并混和,產(chǎn)量低；羅拉式梳理的工作羅拉和剝?nèi)×_拉對(duì)纖維分梳及混 合,產(chǎn)量高.羅拉式梳理機(jī)系統(tǒng)包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等羅拉式梳理機(jī)適合于梳理較長的纖維.根據(jù)工作輻尺寸,可梳理纖維長度范圍38203mm根據(jù)不同針布,可梳理纖維細(xì)度范圍1.155dtex2、蓋板式梳理機(jī)系統(tǒng)主要包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等.蓋板式梳理機(jī)適合于梳理棉纖維、棉型化纖及中長型纖維.(1)喂入系統(tǒng)可采用喂棉羅拉和喂棉板結(jié)構(gòu),這也是傳統(tǒng)梳棉機(jī)所采用的,該種結(jié)構(gòu)對(duì)由較短纖維構(gòu)成的纖維層具有良 好的握持作用

23、.(2)傳統(tǒng)梳棉機(jī)沒有預(yù)梳系統(tǒng),而非織造專用的蓋板式梳理機(jī)那么配置預(yù)梳系統(tǒng).(3)傳統(tǒng)梳棉機(jī)的梳理系統(tǒng)由移動(dòng)式蓋板和大錫林構(gòu)成,而非織造專用的蓋板式梳理機(jī)那么配置固定式蓋板.四、梳理機(jī)系統(tǒng) 梳理機(jī)的作用是將小棉束梳理成單纖維狀態(tài),并使纖維伸直平行.對(duì)無紡布用梳理機(jī),將形成一定寬度、一定單位面 積質(zhì)量的纖網(wǎng).梳理系統(tǒng)由錫林、工作輻和剝?nèi)≥椀冉M成,V錫林V剝?nèi)工作,梳理機(jī)的工作效率用梳理度表示:=KcNc nc L rP Nb式中：C 一根纖維的平均作用齒數(shù),即梳理度Nc 錫林針布的齒密nc 錫林轉(zhuǎn)速NB 纖維細(xì)度r纖維轉(zhuǎn)移率P 梳理機(jī)產(chǎn)量kg/臺(tái)hKc 比例系數(shù)L -纖維長度梳理度C為3比擬理

24、想,如果 C =1 ,將產(chǎn)生棉結(jié).錫林針布的齒密 Nc是很重要的參數(shù),和梳理機(jī)的產(chǎn)量及纖維規(guī)格密切相關(guān)P T ,貝U nc必須T ； L T ,貝U nc必須 J； NB T ,貝U nc必須 J 梳理機(jī)產(chǎn)量kg/臺(tái)h=2機(jī)命范度mm單位面積質(zhì)重g/m MVm/min x60min1000剝?nèi)⌒问綌氐秳內(nèi)?輸出纖網(wǎng)速度較慢,用于低速成網(wǎng).剝?nèi)≥梽內(nèi)?輸出纖網(wǎng)速度較快,常用.五、高速梳理和雜亂梳理成網(wǎng)1、雜亂梳理原理與機(jī)構(gòu)1凝聚羅拉一前一后安裝在道夫前面,從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2,速度依次降低,纖維從道夫到凝聚羅拉 1再到凝聚羅 拉時(shí)受推擠作用,使纖維產(chǎn)生隨機(jī)變向.最終輸出纖網(wǎng)中纖維從單

25、向排列轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢ǔ潭鹊碾s亂排列.纖網(wǎng)特征：MD : CD = 6 9: 12雜亂羅拉安裝在錫林前面,與錫林針布齒尖相對(duì),相向旋轉(zhuǎn),高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力使雜亂羅拉外表的纖維從張緊拉直狀態(tài) 變?yōu)閼腋≡邶X尖上的松弛狀態(tài),此外,高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的空氣渦流促使纖維隨機(jī)分布.纖網(wǎng)特征：MD : CD = 3 4 : 13組合方式雜亂羅拉+凝聚羅拉凝聚羅拉： V道夫:V1凝聚 =2:11.75:1 ; V1凝聚:V2凝聚=1.51 不配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時(shí)：輸出纖網(wǎng)牛!征：MD : CD = 9 15 : 1 ;配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時(shí)：輸出纖網(wǎng)牛!征：MD : CD = 3 4 : 1梳理機(jī)輸出纖網(wǎng)直接加固,如

26、熱軋加固,要限制較小的MD : CD值,除配置凝聚羅拉等外,還可采用法國 Thibeau公司的LDS和WID技術(shù).2、高速梳理機(jī)構(gòu)1單錫林雙道夫梳理機(jī)為保證輸出單纖維狀態(tài)的均勻纖網(wǎng),通常錫林外表的纖維負(fù)荷是很輕的,每平方米的纖維負(fù)荷量不到1克,理論上來說,纖維負(fù)荷量越小,分梳效果越好.在錫林轉(zhuǎn)速恒定情況下,要降低纖維負(fù)荷,就要限制纖維喂入量,因 此也限制了梳理機(jī)的產(chǎn)量.錫林轉(zhuǎn)速提升后單位時(shí)間內(nèi)纖維攜帶量增加,為便于錫林上的纖維及時(shí)被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移,預(yù)防 剝?nèi)〔磺?殘留纖維在以后梳理過程中因纖維間搓揉形成棉結(jié),影響纖網(wǎng)質(zhì)量,在錫林后配置兩只道夫,可轉(zhuǎn)移出兩 層纖網(wǎng),到達(dá)了增產(chǎn)目的.2雙錫林雙道夫單錫林

27、雙道夫是通過提升錫林轉(zhuǎn)速,在錫林外表單位面積纖維負(fù)荷量不增加情況下,增加單位時(shí)間內(nèi)纖維量,即 在保證纖維梳理質(zhì)量前提下提升產(chǎn)量.雙錫林雙道夫配置,在原單錫林雙道夫根底上再增加一個(gè)錫林,使梳理工作區(qū) 面積擴(kuò)大了一倍,即在錫林外表單位面積纖維負(fù)荷量不變情況下,增加面積來提升產(chǎn)量,與單錫林雙道夫比擬同樣取 得增產(chǎn)效果,但梳理質(zhì)量更容易限制.六、梳理機(jī)的其它技術(shù)進(jìn)展高速高產(chǎn)可梳理細(xì)度l.ldtex以下的纖維纖網(wǎng)檢測系統(tǒng),通過自調(diào)勻整限制纖網(wǎng)長片段不勻纖網(wǎng)檢測系統(tǒng),通過自調(diào)勻整限制纖網(wǎng)長片段不勻.3-3機(jī)械雜亂成網(wǎng)原理與方法1成網(wǎng)成網(wǎng)是指成單網(wǎng)即單層網(wǎng)或雙層網(wǎng),或由單網(wǎng)經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)折疊成厚網(wǎng)再去后加工.在干

28、法非織造布加工中,成網(wǎng)是指短纖維成網(wǎng).剝離機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理性及水平對(duì)成網(wǎng)起重要作用.2成網(wǎng)的方式：機(jī)械雜亂成網(wǎng)雜亂輻雜亂、氣流雜亂；機(jī)械鋪疊成網(wǎng)3剝離機(jī)構(gòu)機(jī)械剝棉成網(wǎng)1.斬刀剝棉要求斬刀的速度至少每分鐘 600-700次.剝棉形式不適宜高速.2羅拉剝棉依靠一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)羅拉實(shí)現(xiàn)剝棉作用.3機(jī)械雜亂機(jī)構(gòu)及原理梳理的特點(diǎn)決定了纖維的取向,即相互間都近似平行順直,這是實(shí)現(xiàn)紡紗的根本條件.但在非織造工程中,這種相互平行順直的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)是不可取的.為了實(shí)現(xiàn)纖維的雜亂一般利用雜亂輻機(jī)構(gòu).低速凝聚雜亂住置：在道夫刖面作用對(duì)象：單網(wǎng)低速凝聚雜亂依靠道夫與凝聚輻以及凝聚輻之間的速度差,使纖維在后者外表產(chǎn)生凝

29、聚,纖維之間擠壓調(diào)頭產(chǎn)生雜亂. 縱橫強(qiáng)度比可達(dá)7:18:1.高速雜亂輻位置：在錫林與道夫之間作用對(duì)象：單網(wǎng)錫林與高速雜亂輻之間的作用形式是分梳作用,但是高速雜亂輻的針面工作角較小,大量纖維轉(zhuǎn)移至高速雜亂輻. 由于錫林和高速雜亂輻高速回轉(zhuǎn),而且回轉(zhuǎn)方向相反,因此,二者形成的氣流覆面層方向相反,在錫林、高速雜亂輻 和擋風(fēng)輻形成的三角形區(qū)域內(nèi),兩氣流覆面層交匯,形成紊流,紊流使轉(zhuǎn)移的纖維產(chǎn)生調(diào)頭,形成雜亂.MD:CD=3:14:1雜亂羅拉 V雜亂>>V錫林3.氣流雜亂成網(wǎng)在干法非織造布生產(chǎn)工藝中.氣流成網(wǎng)技術(shù)是成網(wǎng)的重要形式之一,尤其對(duì)短纖維成網(wǎng)更顯重要.一 原理纖維經(jīng)開松混合后,喂入高

30、速回轉(zhuǎn)的錫林,進(jìn)一步梳理成單纖維.在錫林的離心力和氣流的聯(lián)合作用下,纖維從針齒 上脫落,靠氣流輸送,凝聚在成網(wǎng)簾上,形成纖維三維雜亂排列的纖網(wǎng).二氣流成網(wǎng)的方式自由飄落式：離心力+纖維自重壓入式：離心力+氣流吹入適用于含雜多的纖維抽吸式：離心力+氣流抽吸封閉循環(huán)式：離心力+上吹下吸一臺(tái)風(fēng)機(jī)壓吸結(jié)合式：離心力+上吹下吸二臺(tái)風(fēng)機(jī)二分類根據(jù)氣流形成方式不同劃分1 .自由飄落式離心力+纖維自重均勻性不高,定量小,適用于短、粗纖維,如麻、礦物纖維、金屬纖維.2 .壓入式：離心力+氣流吹入使纖維別離適用于含雜多的纖維3 .抽吸式：離心力+氣流抽吸使纖維別離4 .封閉循環(huán)式：離心力+上吹下吸一臺(tái)風(fēng)機(jī),氣流循

31、環(huán)閉路進(jìn)行纖維剝離5 .壓吸結(jié)合式：離心力+上吹下吸二臺(tái)風(fēng)機(jī),按需要調(diào)節(jié)風(fēng)量進(jìn)行纖維剝離三影響成網(wǎng)均勻度的主要因素氣流成網(wǎng)是通過氣流把單根纖維送到鋪網(wǎng)簾上成網(wǎng).雜亂好并不等于均勻好,只有又雜亂又均勻,才能到達(dá)要求.雜亂及均勻的實(shí)現(xiàn)流體的流暢設(shè)計(jì)；氣流管道形狀、截面大小,尤其是管道出口處截面的形狀、形式、面積大小與氣流流量、流速關(guān)系的合理配合和巧妙設(shè)計(jì).影響氣流成網(wǎng)均勻度的因素1喂入原料的均勻度氣流對(duì)纖維主要起輸送和擴(kuò)散作用,對(duì)纖維的均勻分布作用很小.喂入原料的均勻程度對(duì)纖網(wǎng)的均勻有著直接的、決定性的影響.喂入均勻是保證纖網(wǎng)均勻的根底纖維的單纖化程度氣流不具備分梳功能,別離不好的纖維纖維簇、纖維

32、團(tuán)直接反映在纖網(wǎng)上.選擇容易形成單纖維狀態(tài)的纖維原料如黃麻、椰殼纖維、金屬纖維等無卷曲且不易產(chǎn)生靜電的纖維容易形成均勻的 纖網(wǎng).增強(qiáng)前道開松、混合、梳理.2纖維在氣流中的均勻分布和輸送氣流速度1從道夫上剝離纖維,氣流速度應(yīng)是道夫速度的34倍；從錫林上剝離纖維,速度可減小1/31/4.2高速氣流有利于纖維伸直；氣流速度要接近或略低于錫林外表速度；氣流方向應(yīng)與錫林切線方向一致.3合理選擇纖維長度和纖維線密度,保證在氣流帶動(dòng)纖維運(yùn)動(dòng)時(shí)纖維不糾纏,纖維的密度差異不能太大.機(jī)械剝棉成網(wǎng),纖維受針齒限制,容易保持單纖維狀態(tài).而在氣流中纖維容易絮凝.形成絮凝的主要原因：氣流：氣流的渦流使纖維絮凝.纖維性能：

33、纖維細(xì)且長、卷曲度高或者容易產(chǎn)生靜電,都容易絮凝；反之那么容易形成均勻的纖網(wǎng).因此,某些特殊的纖維,如黃麻、椰殼纖維、金屬纖維等無卷曲且不易產(chǎn)生靜電的纖維容易形成均勻的纖網(wǎng),更適合氣流成網(wǎng).氣流量管道中應(yīng)有足夠的氣流以保證纖維之間彼此不纏結(jié).Q=K X PXL2/Tt式中：Q氣流量；K與狀態(tài)有關(guān)的特定系數(shù)；P纖網(wǎng)產(chǎn)量；L纖維長度；Tt纖維線密度.氣流成網(wǎng)適合加工粗、短纖維氣流成網(wǎng)對(duì)纖維的要求1氣流成網(wǎng)通常要求纖維長度不大于80mm,纖維過長、卷曲度高及易產(chǎn)生靜電易形成絮聚,破壞纖網(wǎng)外觀和均勻度.2氣流成網(wǎng)可有效地處理粗和短纖維,如長度小于 10mm的木漿粕纖維、椰殼纖維、金屬和麻等無卷曲、不易

34、產(chǎn)生 靜電的纖維.3流體管道與塵籠外表狀態(tài)輸送管道結(jié)構(gòu)、截而積、角度設(shè)計(jì)合理化,尤其接近塵籠時(shí)要預(yù)防纖維成網(wǎng)不勻.塵籠直徑大小、外表網(wǎng)眼數(shù)、網(wǎng)眼大小及塵籠或網(wǎng)簾的運(yùn)動(dòng)速度等均與雜亂均勻成網(wǎng)有關(guān)流體狀態(tài)輸送管道采用文丘里管.管中任意兩個(gè)截面面積都不等.纖維有一定長度,后端速度大于前端速度,纖維調(diào)頭產(chǎn)生雜亂,但是不能產(chǎn)生明顯的渦流,使纖維絮凝或造成纖維分布不勻.另外,氣流速度逐漸減小,可減小氣流的沖力以形成均勻的纖網(wǎng).流體流向流體流向與纖維凝聚在塵籠外表的狀態(tài)有關(guān).通常管道中央線與塵籠垂直面呈30-60度角,纖網(wǎng)在塵籠1/4-1/3外表上形成,讓輸送管道長度在 2501200mm之間.如果交角呈

35、90度,纖維容易沖入孔眼,造成氣流排出不暢,破壞纖網(wǎng)均勻性.文丘里管：一種變截面管道,管道中任意兩個(gè)截面面積都不等,且從入口到出口面積逐漸擴(kuò)大.塵籠外表吸附條件塵籠用于凝聚纖維,其外表網(wǎng)眼應(yīng)為氣流排出提供阻力最小的通道,預(yù)防氣流沖力反彈,破壞外表形成的纖網(wǎng).曲面塵籠好于平面.三纖維在成網(wǎng)簾上的凝聚條件1氣流與成網(wǎng)簾塵籠凝聚面夾角：不宜接近 90.,預(yù)防纖維沖入網(wǎng)眼.2氣流速度：輸送管道可采用弓形擴(kuò)管,減弱氣流沖力,有利于纖維均勻吸附.3成網(wǎng)簾塵籠外表吸附條件網(wǎng)眼大小和分布影響氣流成網(wǎng)均勻度.對(duì)于同樣的氣流吸口,曲面塵籠比平面的成網(wǎng)簾具有更大的展開面積,纖網(wǎng)局部在氣流吸口處停留時(shí)間延長,纖維屢次

36、重合凝聚時(shí)機(jī)高,有利于提升纖網(wǎng)均勻性.4抽吸氣流的均勻流動(dòng)典型的氣流成網(wǎng)機(jī)：1-錫林 2-風(fēng)輪 3-風(fēng)道 4-凝網(wǎng)簾 5-吸風(fēng)筒風(fēng)輪不僅提升纖維,而且高速回轉(zhuǎn)可以吹亂纖維.錫林的離心力和風(fēng)機(jī)的抽吸使纖維脫離錫林.五氣流成網(wǎng)產(chǎn)品特點(diǎn)纖維呈三維分布,產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)力差異小,呈各項(xiàng)同性, 1.2-1.3: 1.適合加工薄型產(chǎn)品.不適宜長纖維,加固方式以化學(xué)粘合居多,其次是熱粘合.一次性產(chǎn)品較多氣流以近似于垂直的方向從塵籠外表的小孔流出,纖維沿氣流流線運(yùn)行時(shí),雖然受到氣流的擴(kuò)散作用而變向,但是基本上是以近似于垂直的方向落在塵籠外表,所以有一部份纖維沿纖網(wǎng)厚度方向排列,特別是纖網(wǎng)較厚時(shí),這種取向更加明顯,

37、 因此氣流成網(wǎng)形成的纖網(wǎng)纖維呈三維雜亂分布.區(qū)別于梳理成網(wǎng)形成的雜亂結(jié)構(gòu).二、機(jī)械鋪疊成網(wǎng) 平行鋪網(wǎng)：串聯(lián)式 并聯(lián)式交叉折疊鋪網(wǎng)：垂直擺動(dòng)式水平四簾式雙簾夾持式雙簾夾持式平行鋪網(wǎng)從道夫剝下的纖網(wǎng)較輕,通常只有830g/m3,當(dāng)要求較大的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量時(shí),可采用平行鋪疊成網(wǎng).平行鋪疊成網(wǎng)可獲得一定的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量,其缺點(diǎn)為：纖網(wǎng)寬度被梳理機(jī)工作寬度限死其中一臺(tái)梳理機(jī)出故障,就要停工,生產(chǎn)效率低要求纖網(wǎng)很厚時(shí),梳理機(jī)臺(tái)數(shù)也得很多,不經(jīng)濟(jì)無法調(diào)節(jié)纖維排列方向,MD : CD = 10 15 : 1交叉折疊鋪網(wǎng) Cross lapping1立式擺動(dòng)交叉折疊鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)寬度由擺動(dòng)的立式夾持簾的動(dòng)程決定.

38、立式夾持簾擺動(dòng)換向時(shí)慣性較大,不適合高速生產(chǎn).2四簾式水平式梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)經(jīng)過定向回轉(zhuǎn)的輸網(wǎng)簾和補(bǔ)償簾到達(dá)鋪網(wǎng)簾,鋪網(wǎng)簾不僅回轉(zhuǎn),并按所需的成網(wǎng)寬度往返運(yùn)動(dòng),因 此薄網(wǎng)被交叉折疊鋪放在成網(wǎng)簾上,形成一定厚度的纖網(wǎng).3雙簾夾持交叉折疊鋪網(wǎng)由于薄網(wǎng)始終在雙簾夾持下運(yùn)動(dòng),因此不會(huì)受到意外張力和氣流的干擾,既可提升鋪網(wǎng)速度,又可改善纖網(wǎng)均勻性.交叉折疊鋪網(wǎng)的特點(diǎn)：鋪疊后纖網(wǎng)寬度不受梳理機(jī)工作寬度限制.可獲得很大單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng).可以調(diào)節(jié)纖網(wǎng)中纖維的排列方向,甚至使最終非織造材料的橫向強(qiáng)力大于縱向強(qiáng)力.可獲得良好的纖網(wǎng)均勻性.3.交叉折疊鋪網(wǎng)后再疊加平行梳理網(wǎng)組合式鋪網(wǎng)交叉折疊鋪網(wǎng)后,纖網(wǎng)外表留有各

39、層折疊痕跡.在交叉鋪疊纖網(wǎng)的上、下兩面再鋪上一層平行梳理網(wǎng),可改善纖網(wǎng) 外觀,改善MD:CD比值,使用機(jī)臺(tái)多,占地面積大.三、交叉鋪網(wǎng)新技術(shù)：纖網(wǎng)橫截面整形系統(tǒng)傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)存在問題是,由于后道加固處理時(shí)纖網(wǎng)受牽伸力作用,即使原先纖網(wǎng)很均勻,在牽伸力作用下,其縱向伸長,橫向收縮,也會(huì)導(dǎo)致兩邊厚中間薄的現(xiàn)象,對(duì)此奧特法公司開發(fā)了纖網(wǎng)橫截面整形系統(tǒng)Profiling.該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)和伺服電機(jī)來限制鋪網(wǎng)過程中薄纖網(wǎng)的牽伸和運(yùn)動(dòng),按要求的最終纖網(wǎng)橫截面形狀來鋪疊四、交叉折疊鋪網(wǎng)后牽伸采用交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪疊的纖網(wǎng),纖維在纖網(wǎng)中大體呈橫向排列.利用多對(duì)羅拉的小倍牽伸,使纖網(wǎng)中橫向排列的局部纖維朝縱向移動(dòng),從

40、而改變纖維的排列方向,使纖網(wǎng)縱、橫向強(qiáng)力比變小,物理機(jī)械性能趨于各向同性.纖網(wǎng)牽伸機(jī)主要由牽伸羅拉組成,牽伸羅拉外表包覆特殊針布.通常3根牽伸羅拉構(gòu)成一個(gè)牽伸區(qū),由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng).牽伸區(qū)內(nèi)3根牽伸羅拉的傳動(dòng)件的齒數(shù)比,決定牽伸區(qū)的固定牽伸倍數(shù).結(jié)論：梳理機(jī)道夫直接輸出的纖網(wǎng)中纖維呈縱向排列,定向性最好；雜亂梳理或交叉鋪網(wǎng)后纖維呈兩維排列；氣流成 網(wǎng)后纖維呈三維排列,雜亂度好.3-4濕法無紡布一、 濕法非織造布定義 Definition國際非織造布協(xié)會(huì)的定義是：“濕法成網(wǎng)是由水槽懸浮的纖維沉集而制成的纖維網(wǎng),再經(jīng)固網(wǎng)等一系列加工而成的一種紙狀非織造布.即濕法非織造布是水、纖維及化學(xué)助劑在專門的成形

41、器中脫水而制成的纖維網(wǎng),經(jīng)物理、化學(xué)方法固網(wǎng)后所獲得的非織造布.二、濕法非織造材料、紙張與紡織品的差異濕法非織造布紙張紡織品纖維原料210mm12mm2065mm加固粘合劑自身氫鍵紗線交織性能密度小,柔軟,有一 定濕強(qiáng)手感硬,耐水性差密度、柔軟性及強(qiáng)力變 化范圍大三、濕法非織造工藝的特點(diǎn)生產(chǎn)速度高,可到達(dá) 400m/min ;適合長度10mm以下短纖維成網(wǎng)；不同品質(zhì)纖維相混幾乎無限制；纖網(wǎng)中纖維雜亂排 列,濕法非織造材料幾乎各向同性；產(chǎn)品蓬松性、纖網(wǎng)均勻性較好；生產(chǎn)本錢較低；濕法非織造材料品種變換可能性 小；用水量大.四、濕法非織造工藝原理和過程 濕法成網(wǎng)工藝原理以水為介質(zhì),造紙技術(shù)為根底,將

42、纖維鋪制成纖網(wǎng).工藝流程：纖維原料-懸浮漿制備-濕法成網(wǎng)-加固-后處理懸浮槳的組成成分：纖維 +分散劑+粘合劑或粘和纖維+濕增強(qiáng)劑1、纖維準(zhǔn)備纖維準(zhǔn)備工序的主要任務(wù)：將置于水中的纖維原料開松成單纖維狀態(tài),同時(shí)使不同纖維原料充分混和,制成纖維懸浮漿,然后在不產(chǎn)生纖維團(tuán)塊的條件下,將懸浮漿送至濕法成網(wǎng)機(jī)構(gòu).1制漿非連續(xù)式制漿連續(xù)式制漿1制漿的目的 Purpose of making pulp疏解作用：使纖維分散成單纖維；水化作用：使纖維吸水后潤脹,使?jié){粕形成膠體狀；帚化作用：使纖維外表起毛,增加比外表,有利于纖維間的纏結(jié)；混合作用：使不同纖維和粘合劑、化學(xué)助劑充分混合.2影響纖維分散與結(jié)合的根本特

43、性用于濕法成網(wǎng)的纖維,要求在水中的分散性較好.纖維如果在制漿過程中形成扭結(jié),就不易被水力再打散成單纖維,纖維容易產(chǎn)生絮聚,成網(wǎng)不均勻.纖維扭結(jié)的形成主要與纖維性質(zhì)和懸浮漿過度攪拌相關(guān),纖維的水潤濕性：吸濕性T-分散性T對(duì)吸濕性差的合成纖維,要進(jìn)行外表親水處理,或水中加助劑,以利于纖維分散.纖維密度：纖維密度T ,沉淀T-分散性J 一般選用與植物纖維混超纖維長寬比：長徑比T ,撕裂強(qiáng)度T-分散性J濕法中使用纖維長度有限制成網(wǎng)條件：漿料濃度T- 纖維絮聚T通常合成纖維分布密度范圍為0.010.1g/cm3.供漿系統(tǒng)抄紙前制漿系統(tǒng)提供穩(wěn)定、連續(xù)、凈化的漿料,包括漿料的調(diào)配,漿料濃度調(diào)節(jié)和貯存,漿料的

44、凈化和篩選,漿料的消泡.1漿料貯存貯存起了穩(wěn)定漿料配比,混合均勻,連續(xù)穩(wěn)定向成網(wǎng)機(jī)供漿的作用.適合間隙打漿設(shè)備進(jìn)行間隙打漿,以及采用多種漿料配抄時(shí)使用2漿料濃度的調(diào)節(jié)纖維漿料從貯存到上網(wǎng)成形,必須將漿料稀釋成低質(zhì)量分?jǐn)?shù)的懸浮液,目的是穩(wěn)定提供成網(wǎng)機(jī)漿料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和正常 的操作,預(yù)防纖網(wǎng)面密度波動(dòng).是較典型濕法供漿系統(tǒng),其特點(diǎn)是流程簡單,漿料及白水在箱中由溢流口穩(wěn)定液位,通過調(diào)節(jié)閥門的開啟度來限制放 漿量及稀釋白水量,經(jīng)混合后進(jìn)入緩沖池,適合于長纖維中高粘狀打漿的漿料.濕法成形濕法成形是濕法非織造工藝的關(guān)鍵工序,與干法成網(wǎng)不同的是,纖維是由水流分布到成網(wǎng)簾上.常用成網(wǎng)方式有兩種：斜網(wǎng)式濕法成形：

45、圓網(wǎng)式濕法成形：斜網(wǎng)式濕法成形3影響成形脫水的因素：1、漿料濃度和慮水性的影響：上網(wǎng)漿料濃度越稀,纖維分散越好,纖網(wǎng)勻度越好2、成形弧長度和圓網(wǎng)內(nèi)外壓力差3、圓網(wǎng)成形選分和洗刷作用兩種作用使纖網(wǎng)面纖維分布不勻,網(wǎng)面粗長纖維多,液面細(xì)小纖維多,兩面密度差大,平整度低.4、漿料流速與網(wǎng)速的關(guān)系：漿速與網(wǎng)速接近,速度差小時(shí),纖網(wǎng)勻度好.5、圓網(wǎng)成形臨界速度：濕紙離開液面時(shí)不產(chǎn)生甩漿的極限速度4、濕法纖網(wǎng)的加固1成網(wǎng)前加固：粘合劑參加懸浮液中乳液型或粉狀粘合劑粘合纖維混入主體纖維中水溶性聚乙烯醇纖維2成網(wǎng)后加固：采用浸漬、泡沫浸漬、噴灑、印花、溶劑粘合等化學(xué)粘合方法.5、濕法非織造布的烘燥和整理1烘燥

46、：烘筒接觸式烘燥,穿透式熱風(fēng)滾筒烘燥,紅外線烘燥2整理： 涂覆、染色,打折、起皺,功能性6、濕法非織造布的應(yīng)用：電絕緣材料、電池隔膜；濾油和機(jī)油過濾材料；咖啡濾紙；枯燥劑包裝袋；吸塵器過濾袋3-6干法造紙無塵紙干法造紙 干法造紙是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)加工木漿纖維網(wǎng)的一種新工藝1、所用原料一一木漿纖維木漿纖維系來自木材的天然纖維素纖維.木漿纖維的原料為原木,其中含有4345%的纖維素,2730%半纖維素,2028%木質(zhì)素與35%的天然可提取物.絨毛漿纖維與造紙用木漿纖維的主要差異：絨毛漿纖維平均長度為 2mm,造紙用木漿纖維平均長度為1mm.造紙用木漿纖維中可提取物的殘留量較大,影響其吸濕性.造紙用

47、木漿纖維通常含水率較大,而且濕度變化較大,由此造成相應(yīng)的非織造工藝不穩(wěn)定.2工藝流程*木漿纖維+熱熔纖維-氣流成網(wǎng)-熱粘合加固-非織造材料*木漿纖維-氣流成網(wǎng)-噴灑粘合劑-烘燥-非織造材料*木漿纖維氣流成網(wǎng)+常規(guī)纖維梳理成網(wǎng)-水刺加固-烘燥-非織造材料3、典型的干法造紙生產(chǎn)線成網(wǎng)機(jī)是由兩只金屬園網(wǎng)滾筒、成網(wǎng)簾、以及位于成網(wǎng)簾下方的抽吸裝置組成.4、性能與用途其產(chǎn)品主要是醫(yī)用衛(wèi)生材料,特別是高吸水性的一次性衛(wèi)生用品如尿片、衛(wèi)生巾、濕面巾、擦布等,其特點(diǎn)是蓬松度好、手感柔軟、濕強(qiáng)度和耐磨性優(yōu)于紙張,吸濕性能超強(qiáng).作為一次性用品,消耗量大,當(dāng)采用木漿纖維作主要原 料,還具有可生物降解的優(yōu)點(diǎn),為廢棄物

48、處理也提供了方便.無塵紙氣流成網(wǎng)方便高吸收樹脂SAP的參加,可極大提升材料吸濕性能,保濕性也好,在壓力作用下不會(huì)反滲,可制作薄、輕、吸濕保濕水平好的產(chǎn)品.第四單元針刺加固工藝和原理一、針刺法非織造工藝的原理利用三角截面或其它截面棱邊帶倒鉤的刺針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺.倒鉤穿過纖網(wǎng)時(shí),將纖網(wǎng)外表和局部里層纖維強(qiáng)迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部.由于纖維之間的摩擦作用,原來蓬松的纖網(wǎng)被壓縮.刺針退出纖網(wǎng)時(shí),刺入的纖維束脫離倒鉤而留在 纖網(wǎng)中,這樣,許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復(fù)原來的蓬松狀態(tài).經(jīng)過許屢次的針刺,相當(dāng)多的纖維束被刺入 纖網(wǎng),使纖網(wǎng)中纖維互相纏結(jié),從而形成具有一定強(qiáng)力和厚度的針刺法非織造材料.針刺非織造

49、工藝形式有預(yù)刺、主刺、花紋針刺、環(huán)式針刺和管式針刺等.二、針刺法非織造工藝的特點(diǎn)適合各種纖維,機(jī)械纏結(jié)后不影響纖維原有特征纖維之間柔性纏結(jié),具有較好的尺寸穩(wěn)定性和彈性用于造紙毛毯大大提升壽命良好的通透性和過濾性能毛圈型產(chǎn)品手感飽滿無污染,邊料可回收利用可根據(jù)要求制造各種幾何圖案或立體成型產(chǎn)品針刺機(jī)主要由送網(wǎng)機(jī)構(gòu)、針刺機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)、花紋機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,其中花紋機(jī)構(gòu)僅花紋針刺機(jī)具有.一、送網(wǎng)機(jī)構(gòu)雙針板上下交替針刺,采用兩個(gè)滾筒代替常用的托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板,滾筒間隔距可調(diào)節(jié),范圍為020mm.兩個(gè)滾筒各鉆有數(shù)萬只完全對(duì)應(yīng)的小孔,以便于刺針通過.上、下針梁和針板裝在兩個(gè)滾筒內(nèi).輸送簾和滾筒是連續(xù)運(yùn)

50、轉(zhuǎn)的.為 保持纖網(wǎng)的連續(xù)輸送,刺針不僅通過滾筒上的小孔刺入纖網(wǎng),而且,在刺入纖網(wǎng)時(shí)還必須有一個(gè)與滾筒外表回轉(zhuǎn)速度 近似相等的前移運(yùn)動(dòng).由此,刺針的運(yùn)動(dòng)方式是上下、前后結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)軌跡呈橢圓形.二、針刺機(jī)構(gòu)1、針刺機(jī)構(gòu)的要求1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動(dòng)小預(yù)針刺機(jī)針刺動(dòng)程稍大,5070mm ,利于放大剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板之間距離,減少擁塞.2針刺頻率次/min最高為3000次/min3植針密度枚/m, 1m長針板上的植針數(shù).預(yù)針刺布針密度較低,在10003000枚/m,主針刺較高,在 4500枚/m以上.4針板鞏固耐用,不易變形,裝卸方便.5套筒直桿導(dǎo)向裝置,密封器件質(zhì)量不高時(shí)容易產(chǎn)生漏油問題6工作幅寬常見

51、工作幅寬 2.24.2m,最大16m.7自動(dòng)化程度高,減震性好三、牽拉機(jī)構(gòu)由一對(duì)積極傳動(dòng)的牽拉滾組成,其線速度必須與喂入輻線速度相配合.針刺機(jī)類型和工藝特點(diǎn)、預(yù)針刺1、預(yù)針刺加固工藝過程針刺機(jī)主傳動(dòng)通過曲柄-連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針梁、針板和刺針一起作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng).蓬松的纖網(wǎng)在喂給簾夾持 下送入針刺區(qū).當(dāng)針板向下運(yùn)動(dòng)時(shí),刺針刺入纖網(wǎng),纖網(wǎng)緊靠托網(wǎng)板.當(dāng)針板向上運(yùn)動(dòng)時(shí),纖網(wǎng)與刺針之間的摩擦使 纖網(wǎng)和刺針一起向上運(yùn)動(dòng),纖網(wǎng)緊靠剝網(wǎng)板.喂入和輸出速度相配合,可以間歇步進(jìn),也可連續(xù)運(yùn)動(dòng).纖網(wǎng)通過針刺 區(qū)后,具備一定的強(qiáng)力、密度和厚度,然后再送至主針刺或花紋針刺加工.2、預(yù)針刺機(jī)對(duì)蓬松的纖網(wǎng)進(jìn)行初次針刺,主要特點(diǎn)

52、為：剝網(wǎng)板與托網(wǎng)板之間的距離較大,有利于蓬松纖網(wǎng)喂入剝網(wǎng)板在入口處呈傾斜狀,配有導(dǎo)網(wǎng)裝置針刺頻率較低針刺動(dòng)程較大針板植針密度較小,刺針較長較粗二、主針刺加固工藝對(duì)經(jīng)過預(yù)針刺的纖網(wǎng)進(jìn)行針刺以增加針刺密度一主要特點(diǎn)剝網(wǎng)板與托網(wǎng)板之間的距離較小針刺頻率較高針刺動(dòng)程較小針板植針密度較大,刺針較短三、花紋針刺加固工藝及設(shè)備1、花紋針刺的原理采用叉形刺針和柵格托網(wǎng)板可使纖網(wǎng)獲得毛圈狀的外表效果.圓截面的叉形針頭端開叉,穿刺經(jīng)過預(yù)針刺的纖網(wǎng) 時(shí),叉取一束纖維穿出纖網(wǎng),并形成毛圈結(jié)構(gòu).3、花紋針刺的形式根據(jù)叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向的關(guān)系、植針幾何圖案、提花機(jī)構(gòu)及其限制程序,可獲得四種外表結(jié)構(gòu)：條圈結(jié)構(gòu)：叉

53、形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向垂直,纖網(wǎng)反面可形成條圈結(jié)構(gòu).條圈之間的距離由柵格托網(wǎng)板的柵距決絨面結(jié)構(gòu)：叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向平行,柵格托網(wǎng)板的柵距較條圈結(jié)構(gòu)的略小,纖網(wǎng)反面形成松散的平絨狀 結(jié)構(gòu).小節(jié)距幾何圖案大節(jié)距幾何圖案：叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向垂直,花色針刺機(jī)的提花機(jī)構(gòu)和限制程序配合,可使針板快速下降 和上升實(shí)現(xiàn)針刺和空程四、環(huán)式針刺加固工藝及設(shè)備一產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)式針刺加固工藝用于生產(chǎn)造紙毛毯.造紙毛毯在造紙機(jī)上作為傳送帶使用,要求環(huán)狀無接縫.為了改善造紙毛毯的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,造紙毛毯纖網(wǎng)內(nèi)設(shè)有基布.造紙毛毯常用耐磨性較好的聚酰胺纖維,針刺后應(yīng)進(jìn)行熱定型處理.4-4 刺針對(duì)刺針的形

54、狀、規(guī)格、材料和制造工藝均有一定的要求：幾何尺寸正確,針桿平直度好,刺尖對(duì)纖網(wǎng)具有良好的穿刺水平.外表光潔,鉤刺切口邊緣平滑無毛刺.良好的剛性、韌性和彈性,無寧彎不斷現(xiàn)象.熱處理無外表脫碳現(xiàn)象,外表硬度HRC5459 ,耐磨性好.一、刺針的結(jié)構(gòu)整體幾何尺寸針尖形狀針葉截面形狀鉤刺結(jié)構(gòu)鉤刺排列尺寸針柄彎頭方向二、刺針的類型刺針由帶有彎頭的針柄、針腰、針葉和針尖組成.常見類型有：普通刺針：針葉截面為三角形,三個(gè)棱邊上各有3個(gè)相互錯(cuò)開的鉤刺.該類型刺針應(yīng)用最多,主要用于預(yù)針刺和一般針刺非織造材料的加工.高密度刺針 ：形狀類似普通刺針,但每個(gè)棱邊上的鉤刺數(shù)超過3個(gè)該類型刺針具有較高的針刺效率叉形刺針：針葉截面為圓形,頭端開叉.該類型刺針主要用于毛圈型針刺非織造材料的加工.側(cè)開叉刺針：單刺成圈刺針：針葉截面為三角形,僅一個(gè)棱邊上有1個(gè)鉤刺.該類型刺針可用于成圈加工.冠狀刺針：針葉截面為三角形,鉤刺設(shè)在3個(gè)棱邊的同一高度上 .4-5 針刺工藝一、針刺非織造材料的結(jié)構(gòu)性能和應(yīng)用針刺非織造材料通常為中厚型,單位面積質(zhì)量范圍為802000g/m2.針刺非織造材料可采用各種纖維,機(jī)械纏結(jié)后不影響纖維原有特征,具有較好的強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和彈性.主要應(yīng)用有地毯、裝飾用氈、運(yùn)動(dòng)墊、褥墊、家具墊、鞋帽用呢、肩墊、