混凝土墻柱根部缺陷處理措施

1、混凝土墻柱根部缺陷（爛根）處理措施為了減少質量缺陷問題的發(fā)生， 最大可能的保證、 提高建筑工程質 量，現針對本工程局部墻柱底部缺陷（爛根）質量通病進行分析，并 提出相應處理及預防措施。一、通病產生原因：1、模板下口縫隙封閉不嚴，導致混凝土跑漿。2、澆筑前未澆灌足夠 50mm 厚以上的水泥砂漿。3、墻柱模板底部木枋擠縫過多，造成混凝土吃?，F象。4、混凝土沒有分層澆灌，下料不當，造成混凝土離析。二、處理措施：1、在墻柱根部鑿去薄弱松散部分混凝土及松動石子，鑿出一條U 行凹槽。2、用鋼絲刷或壓力水洗刷槽內雜物，對鋼筋表面進行除銹，多次洗 刷直至干凈，濕潤槽壁。3、在墻體根部斜支模板。模板支設要牢固，

2、防止混凝土強度未達到 要求之前受到擾動。4、用粒徑10-20mm細石混凝土（比原混凝土標號高一級）進行澆注，仔細填塞、搗實。5、加強養(yǎng)護。6、混凝土強度達到要求后，拆除模板，將凸出的多余混凝土進行剔除。三、缺陷修補質量控制：1、在缺陷修補施工前，施工人員應配合質檢人員對缺陷進行詳細檢 查，認真做好缺陷記錄。2、嚴格按照“三檢”制度對缺陷修補的每道工序進行檢查，修補處 理每道工序應有相應的質量檢查記錄，上一道工序經驗收合格后 方可進行下一道工序施工。否則，視為不合格，必須返工，不留 質量隱患。3、對于重要部位的缺陷修補，應有質檢員進行全程跟蹤檢查，以確 保工程質量。四、加強預防措施：為保證工程質

3、量， 針對模板工程及混凝土工程， 我項目部將加強對施 工管理人員及施工班組的技術指導工作， 在施工過程中要特別注意以 下幾點：1、支設模板前將剪力墻部位的雜物等清理干凈；模板拼縫嚴密，防 止漏漿。2、嚴格按照混凝土的配合比施工，確?；炷恋暮鸵仔?。3、澆筑混凝土之前，先均勻澆筑一層 50-100mm 厚的同強度等級的 水泥砂漿或減少石子混凝土，以避免混凝土在下落過程中石子落 在下面，造成石子過多砂漿偏少的現象。4、用木枋封堵模板底部縫隙時，控制混凝土“吃?！爆F象。蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案、專項小組設立 由于本次澆筑的 AJ 軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、麻 面、爛角、漏筋及部分

4、漏振等缺陷。針對此情況，我項目部成立缺陷 專項整改小組，負責對缺陷事件的處理。具體如下 : 專項整改小組全權負責質量缺陷的方案編制及方案落實。二、施工準備1、待拆模后對砼進行全數檢查，擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹 模等缺陷部位，大小標記清晰，然后請監(jiān)理業(yè)主進行確認。2、對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。3、施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。4、施工員負責對施工人員進行技術指導和檢查監(jiān)督工作。5、要求待修補處的砼強度達到設計強度的 85后，才能進行修補 工作。三、檢查方法 混凝土應修鑿到完全密實為止，我們采用目測檢查和細鐵絲探檢， 兩者相結合的方法進行辨別，使現

5、有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部 得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋 用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈， 以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現場代 表進行復核檢驗。對本次私自修補的且不符合要求的全數剔打返工，待檢查確認后方 能按照方案要求進行修補。四、勞動力準備施工人員根據缺陷存在的數量，由施工員合理安排。五、修補方案：（一）、缺陷處清理：1、待對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損 傷結構鋼筋。2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉 塵。3、進行支模，要求模板支設牢固，并留設澆筑口和清理口，確保 支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。4、

6、對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理， 以使新舊混凝土能結合良好。（二）、補救措施及方法： 針對現場現澆砼表面缺陷的處理補救措施如下：1、麻面問題。 混凝土結構構件表面呈現出無數小凹坑麻點。 補救措施： 如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補。否則，應在 麻面部位噴水濕潤后， 用與混凝土同標號的砂漿抹壓， 將麻面抹平。2、蜂窩問題。 混凝土表面出現蜂窩似的窟窿。補救措施：對小蜂窩沖刷干凈后，用1 : 2水泥砂漿抹面壓實；對較 大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒， 用鋼絲刷或壓 力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10 20 mm細石混凝土（同標號）仔細 填塞搗實；對較深的

7、蜂窩， 影響承載力而又清除困難時， 可埋壓漿管、 排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中 的石子包裹起來， 填滿縫隙結成整體， 必要時可進行水泥灌漿處理。3、孔洞問題。 鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸 露。補救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除， 用壓力水沖洗， 支設模板，濕潤后采用與原混凝土設計強度等級高一級的細石混凝土 進行澆筑修補，要求用0 12鋼筋仔細搗實。修補的混凝土上口應做成斜形簸箕口， 簸箕口的上口模板應高出孔洞 頂部 150mm 以上，使孔頂的新筑混凝土具有一定的壓力，確保密實 和緊頂。4、露筋問題。 鋼筋混凝土結構表面鋼筋裸露。補

8、救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹 1 : 2或1 : 2.5 水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對 于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用 同標號混凝土填塞并壓實。5、裂縫及裂紋問題。 樓板表面產生裂紋1）當表面裂縫較細、數量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹 平。2）對寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm,寬100200 mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先 刷水泥漿一度，然后用 1： 2 水泥砂漿涂抹 23 層，總厚控制在 1020 左右，并壓實抹光。6、 對脹模部位的混凝土進行鑿除， 做到小錘細鑿，避免損傷

9、結構鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石 子及混凝土顆粒。7、4.45標高位置 3 軸交 H-J 軸挑梁殘余砼的處理： 待該處砼強度達 到 85%以上時，拆除模板，采用風鎬將其該處及鄰近板上的砼全 部清除干凈，對于鋼筋及模板再次檢查恢復，按照相應的施工規(guī) 范要求和程序采用比原砼高一級的砼進行澆筑。六、安全防護工作及操作要點 修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項安全防護工作：1、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風鏡、 防風帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2、部位較高的地方，修鑿前必須搭設好牢固的操作平臺，平臺的四 周應加設高度 1 米左右的欄桿防護

10、，嚴禁設置挑頭板敷衍了事。3、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺 的混凝土渣相互傷人。4、修鑿完畢的部位必須經監(jiān)理工程師、業(yè)主現場代表等檢查認可、 驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。5、立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以 500mm 高度為 界限，超過 500mm 時分層立模板， 待下層混凝土澆筑振實后再立 上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采 用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的 壓力，以利于混凝土能振搗密實，緊密地和混凝土連結成整件。6、修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用30小振動

11、棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數深度較淺較小 的孔洞，只能以人工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細 的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作 用，又可從聲音沉悶程度來判別內部混凝土是否已密實，必使修 補的混凝土質量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。7、上述各項工作應組織技術經驗較豐富、工作責任性強的工人和管 理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現 場代表的認可和檢查， 確保 100%達到修補要求， 不得再發(fā)生一次 較明顯的質量缺陷，保證本次修補質量。七、養(yǎng)護1、對于較輕微的麻面現象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動 石子及粉塵后， 修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用 1：2 水泥砂 漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。2、混凝土修補澆筑后，表面充分澆水養(yǎng)護一周以上，使