牛道口35kV變電站工程施工安全固有風險識別、評估及預控措施清冊

1、牛道口35kV變電站工程施工安全固有風險識別、評估及預控措施清冊 表號：SAQB-TZH-025 編號：序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位危險可能產(chǎn)生的后果固有風險評定D1固有風險級別預控措施一、公共部分1.施工用電1.1施工用電1.1.1敷設直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設的深度不應小于07m。嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。（3）埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應能水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。（4）架空電纜應沿電

2、桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.2配電箱及開關箱安裝觸電632（1）配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設備宜接入220380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A時宜采用220380V三相四線制供電。（2）總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時應使用移動式開關箱（或

3、便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側，且不得用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于01s。 使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于01s。總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于01s

4、，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAs。1.1.3保護接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TNS三相五線制系統(tǒng)中，下列電氣設備外殼應做保護接零，即接PE線。電機、變壓器、電器、照明器具、手持式電動工具的金屬外殼；電氣設備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等；安裝在電力線路桿（塔）上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護零線（PE線）應由配電室（總配電箱）電源側工作零線（N線）或總漏電保護器電源側工

5、作零線（N線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的保護零線（PE線）。（3）TNS系統(tǒng)中的保護接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關箱處）做重復接地。（4）在保護零線（PE線）每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于4；在工作接地電阻值允許達到10的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10。（5）重復接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接。（6）保護零線（PE線）必須采用絕緣導線（綠黃雙色線）。（7）保護零線（PE線）應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動工具的保護零線（PE線）應

6、為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。（8）相線、N線、PE線的顏色標記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠黃雙色。任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。 1.1.4現(xiàn)場照明布置觸電、火災632（1）照明開關箱內(nèi)必須裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明，局部照明采用移動立桿式燈架，燈具一般采用防雨式。嚴禁使用碘鎢燈。（3）室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具

7、距地面不得低于25m，并不得任意挪動。燈具高度低于此標準時應設保護罩。（4）普通燈具與易燃物距離不得小于300mm；聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達不到規(guī)定安全距離時，應采取隔熱措施。（5）高溫、有導電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于25m等場所的照明，電源電壓不應大于36V；潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨立高層構筑物上，應備有獨立的照明電源。（6）電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上；在竹木腳手架上架設時應設絕緣

8、子；在金屬腳手架上架設時應設木橫擔。工棚內(nèi)的照明線應固定在絕緣子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墻時應套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。（7）行燈的電壓不得超過42V，潮濕場所、金屬容器或管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12V。行燈電源線應使用軟橡膠電纜。行燈應有保護罩。（8）行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次側繞組的一端均應接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，二次側不得接地。（9）在光線不足的工作場所及夜間工作的場所均應有足夠的照明，主要通道上應裝設路燈。二、變電站土建工程部分1.混凝土基礎工程1.1施工前準備1.1.1

9、現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、車輛傷害181（1）編制施工作業(yè)指導書。（2）施工用工機具、安全設施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗。（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。（5）砂、石堆料場鋪設硬化地面，水泥存貯符合保管要求。 （6）施工運輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ⒈３智鍧?，落料和雜物及時清理。（7）按安全文明施工實施細則中作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。1.1.2主要機具檢查機械傷害、觸電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。 （2）所有電動工機具必須做好

10、外殼保護接地。（3）所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。1.2土方開挖1.2.3開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌181（1）棄土堆高1.5 米。（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 米。（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 米。（4）軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（5）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。（6）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內(nèi)行駛、停放。1.2.4臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m 及以上的基坑）及直徑大于1m 孔洞沒有防護高處墜落542設置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.02.5

11、m，高度為1.051.2m（中間距地0.6m），桿件強度應滿足安全要求，臨空作業(yè)面應設置高180mm 的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應與警告、提示標志配合使用，固定方式應穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm，距坑邊0.8m。1.3模板工程 1.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端應處理，以防刮傷人。1.3.2鋼模板運輸及拼裝物體打擊、坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，

12、運輸通道平整、順暢。（2）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（3）模板安裝應由下至上逐層進行，模板就位后應及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（4）調整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應用靠梯上下。（6）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。1.3.3模板拆除物體打擊、坍塌、高處墜落272（1）模板拆除應經(jīng)施工技術負責人同意后方可進行。（2）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地

13、面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。（3）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（4）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（5）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（6）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。1.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害、物體打擊、觸電422（1）鋼筋作業(yè)場地應寬敞、平坦，并搭設作業(yè)棚。（2）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3）機械設

14、備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應按規(guī)格、品種分類，設置明顯標識，整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。（9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設施應保持安全距離。綁扎線頭應壓向鋼骨架內(nèi)側。1.5混凝土工程1.5.1混凝土攪拌機械

15、傷害422（1）混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。（2）攪拌機應搭設能防風、防雨、防曬、防砸的防護棚，在出料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（3）攪拌站由攪拌機手或專人統(tǒng)一指揮。（4）攪拌機開轉前，檢查結合部分是否松動，轉動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機手作業(yè)要戴好風帽、防護鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石，必

16、須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。（8）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。1.5.2混凝土澆筑車輛傷害、高處墜落、觸電422(1）混凝土機械運輸時，應規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于5kmh。(2）嚴禁任何人員、材料搭乘翻斗車。(3）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。(4）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內(nèi)。(5）投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒

17、進行清理。(6）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。(7）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。1.5.3混凝土砂漿攪拌機機械傷害、觸電422（1）攪拌機應支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動試運行正常后方可進行作業(yè)，不得在運行中進行注油保養(yǎng)。（2）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應一次完成，不得在運轉過程中補料。運行出料

18、時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（3）對滾筒內(nèi)部進行檢修和清理時，應先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。（4）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應及時切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈。1.5.4混凝土振搗器使用機械傷害、觸電422（1）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（2）操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（4）振搗器的電

19、源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。2.主建筑物工程2.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置23.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備與布置機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、觸電181查閱施工作業(yè)指導書，檢查人、機、料配備情況。2.1.2主要機具及材料配置機械傷害、觸電452塔吊、人貨電梯、機動翻斗車、攪拌機、卷揚機、鋼筋彎曲機、切斷機、電焊機、砂輪切割機、振動棒、配電箱等，經(jīng)試運行、檢查性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。 2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工物體打擊、機械傷害、觸電422（1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放。（2）手工加工鋼筋時工作前應檢查板扣、

20、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。切割小于30cm的鋼筋時必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手把持。（3）采用卷揚機為冷拉設備時，卷揚機應布置在操作人員能看到設備工作情況的地方，前面應設防護擋板；或將卷揚機與工作方向成90布置，并采用封閉式導向滑輪。（4）卷揚機使用前應檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷揚機剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認各部件良好后方可投入使用。（5）卷揚機操作要求專人專管，卷揚機工作期間操作人員嚴禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源方能離開。（6）在鋼筋冷拉過程中應經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭，當發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時及時更

21、換；在冷拉時應先上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動或其他異常情況時，應先停止并放松鋼筋后方可進行檢修或更換配件。（7）鋼筋冷拉時沿線兩側各2m范圍內(nèi)為特別危險區(qū)，嚴禁一切人員和車輛通行。2.2.2鋼筋搬運作業(yè)物體打擊、機械傷害、觸電422（1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。（2）在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。（3）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。（4）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。2.2.3鋼筋安裝作業(yè)物體打擊、機械傷

22、害、觸電181（1）框架柱鋼筋綁扎、焊接時應搭設臨時腳手架，嚴禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應使用臨時支撐或纜風繩固定。搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（2）進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地，焊接導線及鉗口接線應有可靠絕緣，焊機不得超負荷使用。2.3模板工程2.3.1模板安裝高處墜落、坍塌963（1）模板安裝前應制定施工方案或技術措施，確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴格執(zhí)行不得變動。（2）建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。（3）模板頂撐應垂直，底

23、端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。（4）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（5）支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。（6）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得大于2t，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。（7）獨立柱或框架結構中高度較大的柱安裝后應用纜風繩拉牢固定。2.3.2模板拆除物體打擊、坍塌1063（1）模板拆除時應填寫安全工作票，對作業(yè)人員進行安全交底后進行作業(yè)。（2）模板拆除應按順序分段進行。嚴

24、禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內(nèi)嚴禁非操作人員進入。（3）作業(yè)人員在拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴禁拋扔，應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?m處應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。（4）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應佩戴好工具袋，作業(yè)時將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi)，后將工具袋吊下，嚴禁隨意拋下。（5）拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上。（6）作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件

25、、混凝土塊等懸浮物。2.4混凝土工程混凝土作業(yè)機械傷害、車輛傷害、觸電181（1）使用的攪拌系統(tǒng)機械完好且運轉正常，澆筑及運輸混凝土用的腳手架及走道均搭設完畢，并檢查合格。（2）啟動攪拌機待其轉動正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。（3）采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。（4）混凝土從攪拌機卸到運輸工具后及時運送到使用部位，當采用機動車或攪拌車運送混凝土時，場地應有環(huán)形道路或回車場地。（5）機動翻斗車應按規(guī)定路線行駛，操作人員應取得相關部門頒發(fā)的廠內(nèi)機動車駕駛證，行使速度應不大于5kmh。冬季施工或路面較泥濘時，不得急剎車。

26、（6）混凝土泵的輸送管接頭應緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子必須牢固。（7）采用吊罐運送混凝土時，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉向、行走應緩慢，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人。（8）吊罐卸料時罐底離澆灌面的高度不得超過1.2m，吊罐降落的工作平臺應經(jīng)過校核，確保平穩(wěn)。（9）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等。嚴禁攀登串筒疏通混凝土。2.5砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落、物體打擊602（1）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及

27、清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側安設安全網(wǎng)。隨著墻體的增高，安全網(wǎng)也應隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側放時不得超過三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（6）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完料凈場地清。2.

28、6屋面工程屋面施工高處墜落、火災272（1）作業(yè)人員應經(jīng)培訓取證后方能上崗作業(yè)。對患有皮膚病、支氣管炎病、結核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業(yè)。（2）作業(yè)人員應配備齊全的勞保用品并合理使用，作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳及袖口扎緊，應戴手套和口罩。嚴禁穿帶釘子的鞋。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災。（5）冬季應盡量避免在0以下施工，如必須在負溫下施工，應采取相應措施。夏季施工時，避免

29、在高溫烈日下進行。（6）防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內(nèi)嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。2.7室內(nèi)外抹灰高處作業(yè)高處墜落452（1）室內(nèi)抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2）室外抹灰作業(yè)時應搭設腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（3）高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完料凈場地清。（5）

30、頂棚抹灰等進行仰面作業(yè)時，應采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。（6）梯子宜用于高度在4m以下短時間的作業(yè)，應能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應有人扶持和監(jiān)護，嚴禁兩人站在同一梯子上作業(yè)，梯子上的最高兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時，梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時，應設監(jiān)護人或設置臨時圍

31、欄。梯子不準放在門前使用，必要時應采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時，嚴禁移動梯子。（13）人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14)鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。3.電纜溝道工程3.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置坍塌、觸電、機械傷害、物體打擊181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉是否正常和工器具是否完好。（2）現(xiàn)場技術負責人和專職安全員應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點及防范措施，接受交底人必須在交底記錄和安全工作票上簽字。（3）加工區(qū)材料、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，

32、并設置材料標識牌。場區(qū)運輸通道應平整通暢，松軟通道應鋪墊板。（4）電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設置安全圍欄，并懸掛安全警示標志，標志應清晰、齊全。 （5）特種作業(yè)人員或特殊作業(yè)人員持證上崗。3.2預制電纜槽施工3.2.1電纜溝預制蓋板外框制作觸電、火災121（1）蓋板外邊框通常采用角鋼焊接制作，焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術和防火知識培訓，經(jīng)考試合格，持證方可獨立進行操作。（2）作業(yè)前，操作人員必須檢查焊機的地線和一、二次線絕緣，清除焊接現(xiàn)場易燃物品,并在作業(yè)現(xiàn)場配備合格滅火器。（3）作業(yè)時，操作人員應戴防護鏡、穿絕緣鞋，戴手套等防護用品，站在鋪有絕緣物品的地方。（4）作業(yè)結束后，清理場地，待角鋼焊件散去余熱

33、后，擺放整齊，切斷電源，鎖好電源箱。3.2.2預制構件混凝土澆筑其他傷害101（1）預制構件澆筑混凝土施工，操作人員在每次施工前應將模具清理干凈，使用電動工具清理時，應注意防止灰漿飛濺入眼。（2）擺放模具時，模具的擺放間距要滿足作業(yè)要求，防止人員磕絆摔倒。3.2.3預制構件堆放物體打擊181（1）加工成型的電纜槽構件應分類堆放，堆放場地應平整、堅實、干燥。（2）構件底部要設墊木并墊平實，構件堆放要平穩(wěn)。（3）梁及梁墊堆放高度不應超過1m，防止傾倒砸傷。（4）蓋板堆放時，每5塊蓋板用木方加以分隔。6.2.4構件運輸、安裝物體打擊181（1）預制件的搬運宜使用手推車，雙人搬運。（2）使用手推車運輸

34、時，作業(yè)人員應先將運輸通道清理干凈，并注意腳下有無障礙，防止磕絆導致預制件從車上掉下砸傷。（3）蓋板運至現(xiàn)場后，放置要平穩(wěn)，防止塌落傷人。3.3現(xiàn)澆式電纜溝施工3.3.1電纜溝挖方機械傷害、高處墜落542（1）當使用機械挖槽時，指揮人員應在機械臂工作半徑以外，并應設專人監(jiān)護。（2）人工挖土時，應根據(jù)土質及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝或集水井，開挖過程中或敞露期間應防止溝壁塌方。（3）挖方作業(yè)時，相鄰人員應保持一定間距，防止相互磕碰，所用工具完整、牢固。（4）挖出的土應堆放在距坑邊0.8m以外，其高度不得超過1.5m。（5）溝槽邊應設安全防護圍欄和警示牌，防止人員不慎墜入。 （6）結構

35、及形狀：由立桿（高度1.051.2m）和提示繩（帶）組成。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。（7）安全圍欄應警告、提示標志配合使用，固定方式根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用，應穩(wěn)定可靠。（8）孔洞及溝道臨時蓋板使用45mm 厚花紋鋼板（或其他強度滿足要求的材料，蓋板強度10kPa）制作并涂以黑黃相間的警告標志和禁止挪用標識。遇車輛通道處的蓋板應適當加厚，以增加強度。（9）孔洞及溝道臨時蓋板下方適當位置（不少于4 處）設置限位塊，以防止蓋板移動。 （10）孔洞及溝道臨時蓋板邊緣應大于孔洞（溝道）邊緣100mm ，并緊貼地面。（11）孔洞及溝道臨時蓋板因工作需要揭開時，孔洞（溝道）四周應設置安全圍欄和警告

36、牌，根據(jù)需要增設夜間警告燈，工作結束應立即恢復。3.3.2電纜溝墊層施工其他傷害181墊層施工時，電纜溝槽內(nèi)和槽上人員應相互配合，嚴禁混凝土直接傾倒。3.3.3鋼筋加工及綁扎物體打擊、觸電、火災272（1）鋼筋加工區(qū)的加工場地應平整、工作臺穩(wěn)固，鋼筋、半成品按規(guī)格、品種堆放有序。（2）工作臺的上鐵屑應及時清理，鋼筋加工機械的接地良好，操作人員及時清理加工廢棄料，保證電焊機、切割機等周圍無易燃物。（3）鋼筋搬運過程中，搬運人員應動作一致，與電氣設施和設備保持安全距離，嚴防碰撞。（4）在運行變電站中，作業(yè)人員應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。（5）鋼筋綁扎時應注意四周保護層厚度均勻，擺放高度正確。（6）

37、鋼筋綁扎過程中，綁扎人員應注意配合，相互間保持一定工作距離。（7）鋼筋夜間綁扎時，場區(qū)應有足夠的照明，并安排專人監(jiān)護，在工作結束時，監(jiān)護人應清點人數(shù)。3.3.4模板安裝及拆除其他傷害272（1）模板應在距溝槽邊1m外的平坦地面處整齊堆放。（2）模板運輸宜用平板推車。在向溝內(nèi)搬運時，上下人員應配合一致，防止模板傾倒產(chǎn)生砸傷事故。（3）模板按溝底板上的彈線組裝，支完一段距離后（不宜超過20m），即應對模板進行加固。（4）模板加固過程中，支點加固牢固、可靠，所用的木方無裂痕、腐朽，所有釘頭均砸平，防止人員刮傷。（5）拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點。（6）拆下的模板應整齊堆放，及時運走，拆下的木方應

38、及時清理，拔除釘子等，堆放整齊，防止人員絆倒及刮傷。3.3.5澆混凝土澆筑觸電、其他傷害272（1）上料平臺應選擇地表平坦、堅實處，不宜距溝槽太近，且上料平臺不應堆積過多混凝土。（2）下料及振搗施工人員嚴禁站在溝壁模板和支撐條上。（3）振搗施工作業(yè)人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，不得將開啟的振搗器放在模板或支撐上。（4）振搗作業(yè)結束語時應馬上切斷電源。4.站區(qū)道路及圍墻工程4.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置觸電、機械傷害、物體打擊181（1）編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導書。對作業(yè)人員進行安全交底，并要求接受交底人員簽字。（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應配備齊全安全防護用品，著裝整齊進入施工

39、現(xiàn)場，酒后嚴禁進入現(xiàn)場。（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。（4）現(xiàn)場作業(yè)前應將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設置明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。4.2站區(qū)三通一平、站區(qū)道路工程4.2.1土方開挖觸電、坍塌、機械傷害 272（1）開挖前應了解水文地質和地下設施情況，制定施工方案及安全技術措施。（2）挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3）在有電纜、管道等地下設施的地方進行開挖時，應有相應的安全措施并派專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4）挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關

40、規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5）在電桿或地下構筑物附近挖土時，其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時，應采取相應的防坍措施。（6）施工中（特別是雨后、解凍期及機械挖土時）應經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。4.2.2路基填壓施工機械傷害272（1）機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設專人指揮。（2）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，操作人員應緩速慢行。變換前進后退方向時，應待滾輪停止后進行。（3）兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，操作人員應將各臺壓路機的前后間距保持在4m以上。（4）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁

41、振動。（5）施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。 （6）蛙式打夯機手柄上應包以絕緣材料，并裝設便于操作的開關。操作時應戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。（7）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。（8）操作時，打夯機前方不得站人。幾臺同時工作時，各機之間應保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。（9）打夯機暫停工作時，應切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應由專職電工處理。4.2.3路面施工觸電、機械傷害272（1）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關及插頭應完整、絕緣良好。嚴禁直

42、接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時設專人進行現(xiàn)場指揮并設專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（4）采用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗，作業(yè)前應檢查電源、水源及機組試運轉情況是否良好，切割機刀片與機身是否完好。（5）開始作業(yè)時先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向。停止切縫時，先關閉開關，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。作業(yè)完成后及時切斷電源再移動切割機。（6）每道縫處理完成后及時清理現(xiàn)場，確保路面整潔，不造

43、成對路面的污染和損壞。4.3圍墻工程4.3.2墻體砌筑物體打擊、高處墜落、其他傷害272（1）墻體砌筑應搭設腳手架，嚴禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于50cm，荷載不得大于270kgm2。磚側放時不得超過三層。（3）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课弧＃?）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，做到工完料凈場地清。5.消防工程5.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置

44、觸電、機械傷害、物體打擊181（1）編制施工作業(yè)指導書。對作業(yè)人員進行安全交底，并要求接受交底人員簽字。（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應配備齊全安全防護用品，著裝整齊進入施工現(xiàn)場，酒后嚴禁進入現(xiàn)場。（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。（4）現(xiàn)場作業(yè)前應將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設置明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。5.2消防管道管網(wǎng)施工5.2.1管道的土方開挖坍塌、觸電542（1）人工挖土方應根據(jù)消防管道設計深度和土質情況采取放坡。（2）深度超過2m的消防溝道，應視情況采取防護措施。（3）土質松動的位置和靠近建筑物附近挖溝時，要設置擋土板，并設專

45、人監(jiān)護，防止土方倒塌。（4）支撐的木方材料應具有滿足支撐力的截面積。（5）對進入出現(xiàn)邊坡開裂、疏松和支撐松動的地方，應立即采取措施，嚴禁施工人員進人。（6）施工人員不得在支撐和溝坡腳下休息。（7）不得使用沖擊振動較大的工具施工。（8）圍欄距溝道不得少于0.8m，夜間設紅色警示燈，夜間施工應保證足夠的照明，并設專人監(jiān)護。（9）溝道中出現(xiàn)地下水時，要進行排水作業(yè)，排水可采用潛水泵抽水。（10）電工應跟班作業(yè)。（11）抽水之前檢查潛水泵絕緣是否良好，應測試電氣絕緣，引出排水管應遠離溝道，潛水泵電源應獨立控制并裝設漏電保護器，檢查無誤后方可排水。（12）排水期間施工人員嚴禁在坑內(nèi)作業(yè)，排水人員應穿絕緣

46、靴。（13）挖管道土方時，殘土應堆放距坑邊1m以上，高度不超過1.5m，且為管道敷設留出一定的作業(yè)距離。（14）挖土方時兩人間距以不碰撞為準，施工人員的施工作業(yè)工具應完整牢固，防止發(fā)生碰撞和器具脫落傷人。5.2.2管道的下料、敷設與焊接機械傷害、觸電272（1）管材到貨后堆放合理，有防止?jié)L動措施。（2）使用切割機械應檢查設備可靠性，應設獨立電源箱和漏電保護器，設備電源線應無破損。（3）打磨坡口時使用的砂輪機應絕緣良好，施工人員應戴防護鏡，穿絕緣鞋，開關應設在附近。（4）人工調整管道時應在管道下方塞填木方，防止管材滾動傷人。（5）在潮濕場地焊接時，作業(yè)人員應做好絕緣措施。（6）用刨錘去焊渣時，施

47、工人員應佩戴防護鏡，防止焊渣崩眼。5.2.3管道連接和支架安裝高處墜落、物體打擊272（1）地面以上管道宜采用法蘭連接，連接時作業(yè)人員動作要協(xié)調，手不得放在法蘭接合處。（2）托架支架作業(yè)時應搭設安全可靠的腳手架。（3）在高處安裝噴頭和管道時要系好安全帶，下面設專人監(jiān)護。（4）上下遞送材料時應采用手（傳遞）繩，嚴禁上下拋物遞送材料。（5）管道應按設計做好地網(wǎng)連接。5.2.4管道系統(tǒng)的水壓試驗物體打擊91（1）水壓試驗的管道應做好接地。（2）試壓過程中應有專人監(jiān)護，不得帶壓修理，施工人員不得面對出水口，無關人員不得進入試驗區(qū)域。5.3消防設備和控制設備安裝5.3.1消防設備安裝高處墜落、物體打擊2

48、72（1）施工現(xiàn)場應清理無雜物、道路平坦。（2）安裝施工應由專人指揮，搬運和移動設備之前，應對搬運用的鋼絲繩進行選擇和檢查。（3）消防設備在人力搬運過程中，注意抬扛的承重范圍，不可超限使用抬扛和繩索，搬運中無關人員不得停留和通過。（4）設備就位時作業(yè)人員應防止擠手和砸腳。（5）在室內(nèi)頂棚安裝火災報警器探頭時，宜使用人字梯。（6）安裝探頭和接線中應使用工具袋，嚴禁上下拋物。（7）安裝完畢后清理現(xiàn)場，做到場清料凈。5.3.2消防控制設備的安裝其他傷害272（1）施工時應按設計位置安裝固定牢固。（2）施工中要保證設備完好，輕抬輕放。5.3.3熱敏電纜敷設高處墜落、其他傷害272（1）變壓器器身和油枕

49、上熱敏電纜敷設時，作業(yè)人員應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（2）施工后應清點工器具，防止工具及材料遺落在變壓器上，做到場清料凈。5.4報警與消防水系統(tǒng)聯(lián)合調試5.4.1火災報警系統(tǒng)單體調試觸電、其他傷害452（1）擴建變電站設備安裝調試應填寫安全工作票，并有專人監(jiān)護。（2）調試人員在調試中對變電站運行設備應明晰，施工人員不得觸碰運行設備。5.4.2消防系統(tǒng)的聯(lián)合調試觸電、其他傷害452（1）通電之前應檢查下列工作：a）通道出口暢通，照明、通信條件完善。b）各種設備標識清楚，帶電的控制設備應掛警示標牌。c）操作程序符合設計要求。d）電源可靠，有保護措施和備用電源。電氣設備絕緣和接地良好、電氣開關均處

50、于斷開位置，并有明顯的電源指示，電機正反轉標識明晰，相序正確。e）水源已達到設計標準，管道氣體排空。在變壓器處和消火栓處應安排專人值守。f）電源處有專人值守，并應設置通信聯(lián)絡工具，明確就地緊急操作措施。（2）參加調試人員應明確帶電設備狀況，與帶電設備保持一定的安全距離。（3）操作控制設備的調試人員應著工作裝和絕緣鞋。設備功能標識應醒目。6.鋼管腳手架搭設6.1現(xiàn)場準備工作6.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置高處墜落、物體打擊、觸電181（1）編制腳手架搭拆施工方案須經(jīng)技術負責人批準，監(jiān)理審核確認。（2）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。（3）清理搭設現(xiàn)場范圍內(nèi)障礙物，平整、夯

51、實基土，同時保證排水暢通，不積水。（4）搭設負責人、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗。6.1.2腳手架構件坍塌、觸電、物體打擊、高處墜落452（1）鋼管應采用48mm、厚3.5mm的Q235-A級鋼，必須有產(chǎn)品質量合格證、鋼管材質檢驗報告、表面平直光滑，無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹處理。使用舊鋼管還必須銹蝕深度0.5mm。每根鋼管的最大質量不應大于25kg。不同規(guī)格的鋼管嚴禁混用。（2）腳手架扣件均采用鍛造構件，扣件夾緊時開口最小距離小于5mm。直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉扣件必須轉動靈活，旋轉面間距小于1mm。扣件的螺桿擰緊扭力矩達到65Nm時不得發(fā)生破壞，使用時扭力矩應在40

52、65Nm之間。 6.2鋼管腳手架搭設6.2.1搭設前準備高處墜落、物體打擊272（1）作業(yè)人員應對搭設用材料進行檢查和驗收，不合格構配件不能使用，合格構配件按品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。（2）作業(yè)人員進入現(xiàn)場安全防護用品應佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應使用工具袋和傳遞繩。6.2.2鋪墊板安裝坍塌、觸電、物體打擊、高處墜落272（1）腳手架基礎必須夯實硬化，基礎橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（2）墊板材質為木質或槽鋼，長度不少于兩跨，木質墊板厚度不小于50mm。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設墊

53、板要保證墊板和地面接觸堅實，位置必須準確。（3）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。6.2.3縱橫向掃地桿安裝物體打擊272（1）腳手架必須設置縱橫向掃地桿。（2）縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離基礎上表面小于等于200mm處的立桿內(nèi)側。（3）橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）當立桿基礎在不同高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。6.2.4豎立桿安裝高處墜落、物體打擊、觸電272（1）立桿底端必須設有墊板，底層步距不得大于2m。

54、整個架體從立桿根部引設兩處（對角）防雷接地。豎第一步架立桿，須有一人負責校正立桿垂直度，偏差不大于L200（L為立桿長）。（2）立桿接長，頂層頂步可采用搭接，搭接長度不應小于lm，應采用不小于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm ；其余各層必須采用對接扣件連接。 （3）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，應相互錯開。（4）立桿頂端應高出女兒墻上表面1m，高出屋頂檐口1.5m。（5）立桿的橫距采用1.05m，縱距一般最大不超過2m。 6.2.5縱向水平桿安裝高處墜落272（1）縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側，其長度不得小于3跨。 （2）第一步步距不得大于2m，第二步起每步步距應為1.8m。 （3）當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應用直角扣件固定在橫向水平桿上。水平面內(nèi)外側兩根縱向水平桿之間等間距加設兩根鋼管填芯，間距不宜大于300mm。 （4）當墻壁有窗口、穿墻套管板等孔洞處時，應在該處架體內(nèi)側上下兩根縱向水