石首農(nóng)業(yè)水價綜合改革施組.

1、第一章項目的總體布置第一章施工方案弓技術措施第二章質(zhì)量管埋體系與措施第四章安全體系與措施第五章環(huán)境保護管理體系與措施第/、章工程進度計劃與措施第七章資源配備計劃第八章現(xiàn)場施工人員萬動技能保證措施第一章 項目的總體布置第一節(jié) 工程概況 湖北省荊州市石首農(nóng)業(yè)水價綜合改革示范項目位于石首市調(diào)東灌區(qū)的桃花 山鎮(zhèn)的九佛崗、古井口、馬鞍山、小石橋，調(diào)關鎮(zhèn)的黃陵山；管家鋪灌區(qū)的東升 鎮(zhèn)的童子崗、屯子山，項目涉及 7個行政村。項目區(qū)耕地面積 2.3326 萬畝，設 計灌溉面積 2.3326 萬畝，人口 0.9841 萬人。項目區(qū)屬亞熱帶季風氣候，夏季受太平洋副（暖）高壓控制，盛行東南風， 天氣炎熱，其中78月

2、最熱，最高溫度達39C，冬季受大陸冷高壓控制，盛行 西北風，天氣寒冷。多年平均氣溫 15.816.4 C,多年平均日照1874小時，多 年平均降雨量 1177.6mm。第二節(jié) 工程總體布置與占地一、施工總布置的規(guī)劃原則1 、本項目為除險加固工程，施工布置盡量利用原有倉庫、房屋。2、在盡量少占耕地的基礎上，充分利用現(xiàn)有場地條件，使布置緊湊，又不 相互干擾。二、現(xiàn)場布置條件1 、對外交通條件 項目區(qū)位于省道兩側(cè)，區(qū)域內(nèi)通村公路網(wǎng)絡體系發(fā)達，交通十分便利。2、施工用水、用電 項目區(qū)施工用水可以直接在堰塘、 溝渠、湖泊取水， 生活用水可利用項目區(qū) 現(xiàn)有的自來水管網(wǎng)。本標段施工用電擬采用現(xiàn)有網(wǎng)電為主，自

3、備電源為輔的方式，即配備 30kw 固定式發(fā)電機和10kw移動發(fā)電機各2套以備急之用（其中，30kw專供集中拌和 站用電，10kw機動供應砼澆筑現(xiàn)場用電）。3、施工場地由于本工程為小型農(nóng)田水利工程， 涉及的項目點多面廣， 現(xiàn)場管理和項目部 等施工用房可租用附近民房。三、施工臨時設施布置 本工程施工臨時設施布置的主要內(nèi)容包括項目經(jīng)理部，營地住房等生活設 施，砼拌和系統(tǒng)（含砂石骨料堆放場） 、機械維修停放場、鋼筋模板加工廠及倉 庫、油庫、施工道路、棄料堆場等生產(chǎn)設施。主要臨時設施布置如下：1、主要生活設施項目經(jīng)理部： 擬在租用民房設置項目經(jīng)理部， 內(nèi)設綜合部、財務部、工程部、 質(zhì)安部、機料部等職能

4、機構，計劃占地面積 120m2。職工宿舍與項目部設于同處， 計劃投入職工 8 人，每人按 4.5m2 計，共計宿 舍面積為 36m2。營地住房： 主要安排民技工及機械操作人員居住， 各施工隊根據(jù)實際情況布 置，部分在臨建房屋內(nèi)居住，部分現(xiàn)場搭建工棚，為方便管理，擬在附近租用民 房，面積 136m22、主要生產(chǎn)設施（1）砼拌和系統(tǒng) （ 砂漿）根據(jù)施工部位及各部位砼拌和強度需要， 計劃設砼拌和站 2 處，集中拌制砼 及砌筑砂漿，“一機多用”。具體如下：砼拌和站1靠近臨時道路附近，投入 JSY350強制式砼拌和機2臺，主要 負責U型槽預制件和現(xiàn)澆砼的供料。拌和站由砼攪拌機、配料機、裝載機及供水水池等

5、組成，計劃占地約45 X 2=90 m2（2）砂、石料堆場拌制砼用砂、石料堆場、 水泥倉庫以拌和站為中心，合理布置；上游壩坡護 坡墊層料就近在坡面或空地設臨時堆放場。施工所需原材料水泥、鋼筋、 砂石料 及塊石料從當?shù)厥袌霾少?。拌和場?nèi)砂石堆場、水泥倉庫各設 1 處，占地面積 105X 2=210 m2;其他臨時堆料場適時設置，共計占地面積 500m2以上材料以“隨用隨進，適量儲備”為原則，以減少施工占地。（3）鋼筋、木加工廠鋼筋主要使用在泄洪建筑物、 輸水建筑物和壩頂結(jié)構等施工項目上， 擬在項目部旁，拌和站附近集中設鋼筋制作場、 木工廠及雜件庫一處， 計劃占地 100 m2 。3、輔助生產(chǎn)設施

6、（1 ）機械停放場、機修車間及油庫 土石方工程施工機械主要為挖掘機、自卸汽車、推土機（拖拉機） 、平板振 動夯等;砼工程施工機械主要為砼拌和機、裝載機、機動翻斗車、膠輪斗車、發(fā) 電機等;挖機、推土機、砼拌和機及裝載機等大中型機械各自停放于施工現(xiàn)場， 設保衛(wèi)棚專人守護;其它機械，如自卸汽車、農(nóng)用自卸車、機動翻斗車、汽車起 重機、灑水車、膠輪斗車、平板振動夯等機械設停放場集中停放。設機械停放場 設1處，位于拌合場周圍空地，占地200m2機修車間位于停車場附近，占地10X 1 =10m2。4、水、電及通訊設施布置根據(jù)現(xiàn)場條件， 供水、供電盡可能利用當?shù)噩F(xiàn)有資源， 直接引入，不便之處， 自備供水、供電

7、設施。供電：本工程為小型農(nóng)田水利工程，電網(wǎng)已接進工程所在地，施工、生活用 電可搭接居民生活電網(wǎng)?？紤]砼澆筑連續(xù)性要求，自備30kw 固定式發(fā)電機 1 臺套用作拌和站的備用電源， 10kw 移動式發(fā)電機 2 臺套用作 2 個施工段現(xiàn)場的備 用電源，固定供電設施計劃占地共計 8 x 2=16m2供水：生產(chǎn)用水均從水渠內(nèi)抽取， 生產(chǎn)用水可直接使用， 拌和站設簡易水池1 處，水池采用紅磚砌筑，砂漿抹面，占地 5x2=10m2。通訊：施工期間， 主要管理人員擬配置移動電話和對講機保持對內(nèi)、 對外聯(lián) 系。根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合進度、 質(zhì)量要求，本著降低成本的原則，本工程施工總 體布置詳見附件五：石首市農(nóng)業(yè)水價

8、綜合改革示范 20 1 3年度工程第三標段施工 總平面布置圖。第三節(jié) 工程占地本工程為農(nóng)業(yè)水價綜合改革工程， 所需施工場地面積不大， 所租賃的場所比 較開闊，可滿足施工布置要求。施工占地 500m2場內(nèi)施工道路占地200m2臨 時用地，詳見附表六臨時用地表 。第四節(jié) 施工總進度根據(jù)招標文件，計劃工期為 5個月，計劃開工日期為 2013年 12月31 日， 計劃竣工日期為 2014年 5 月底。按農(nóng)時來算， 4月底已經(jīng)開始農(nóng)忙了，水田需 要進水泡田，所以 4月底之前斗渠、 農(nóng)渠及相關的渠系建筑物應竣工移交村民使 用才能保證不誤農(nóng)時， 故我部將積極響應招標文件號召合理調(diào)配人力， 機械保證 在 4

9、月底完成全部工程任務。第五節(jié) 天然建筑材料來源項目區(qū)依傍長江， 水路運輸很方便， 施工所需的砂石料、 水泥可在調(diào)關碼頭 采購，柴油、汽油在調(diào)關鎮(zhèn)加油站采購，U型槽預制構件、農(nóng)門預制構件由企業(yè)自行生產(chǎn)。第二章 施工方案與技術措施第一節(jié)、前期準備工作根據(jù)本工程的特點和要求， 施工準備工作必須快速完成，在簽定合同后，以 項目經(jīng)理為首的工程管理部門要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、 組織施工隊 伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場準備分為前期準備、 技術 準備、和原材料、機械設備準備。一、前期準備工作1、臨時水、電源接入在開工前完成。2、現(xiàn)場辦公、生活材料等設施搭建與前期施工同步進行，按先

10、辦公、后生 活陸續(xù)具備條件，全部工作應于正式開工前完成。3、交接樁、復核、測設首級測量控制網(wǎng)在交樁后 2 天內(nèi)完成。測量加密控 制網(wǎng)的測設應隨工程進展陸續(xù)進行，為結(jié)構施工創(chuàng)造條件。二、技術準備1、組織參加工程的有關管理人員認真學習、核對設計圖紙，領會設計意圖， 并積極協(xié)助建設、監(jiān)理單位組織各項設計交底工作。2、編制完善補充總體施工組織設計及各分部、分項施工組織設計與施工方 案，及時報送監(jiān)理審批。3、按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關文件、資料，為開工做好準備。4、分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設計交底與技 術交底。三、人員、設備材料供應和進場1、施工隊伍調(diào)遣簽定合同后，

11、項目經(jīng)理及項目部主要成員到位到崗， 并按工程需要組建施工 組織機構，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓、教育 工作和技術、安全交底工作， 建立和執(zhí)行有關制度，對參加工程的人員進行有效 的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應提前落實，保證按時到位。2、設備及材料準備 市場調(diào)查： 進場前，根據(jù)設計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資 的數(shù)量，進行所在地的市場調(diào)查，掌握各種材料的貨源、供應量、價格以及供應 商的信譽等信息，其次對能滿足施工進度需要的各個供應商的材料進行嚴格的測 試和試驗，擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。 編制材料進場計劃：根據(jù)施工組織設計中施工進度的安排，合理確定

12、各 種材料的進場時間和工地存儲量， 制定切實可行的材料進場計劃， 并據(jù)此修建材 料庫。 材料進場：根據(jù)確定的進貨渠道和材料進場計劃，合理按照檢驗程序組 織采購，保證各種材料按計劃進入施工現(xiàn)場。3、機械設備及進場 按照施組設計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配， 制定出機械運 輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。 第二節(jié)、與相關單位的協(xié)調(diào)一、與業(yè)主單位的協(xié)調(diào) 為保證施工進早展開，進場后積極與業(yè)主單位相關部門聯(lián)系，主要就占地、 用電、用水等問題逐一落實。 施工全過程應與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系， 積極征詢采 納業(yè)主有關質(zhì)量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施

13、工文 明有序，令業(yè)主達到最大程度的滿意。二、與設計單位的協(xié)調(diào)1、中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設計單位聯(lián)系，進行開工前 的設計技術交底。2、圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設計人員征求意見，經(jīng)設 計人員同意， 辦理設計變更后方可進行施工。 嚴格按施工設計圖紙施工未經(jīng)設計 同意，不得隨意更改設計。3、積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案討論審定會，充 分理解設計意圖， 把設計思想貫穿進實際施工過程中， 經(jīng)理部及時與設計院駐場 代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設計問題，確保工程順利進行。三、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)1、充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進度、投資”控制和合同、信息管理

14、職 能，做好基礎工作。2、在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行 質(zhì)量管理。在班組自檢和質(zhì)檢部門專檢的基礎上， 接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查， 并按照監(jiān)理要求，予以整改。3、貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量保證書及進場報驗單， 請監(jiān)理工程師共同把關，審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信譽等是否符合本工程的要求。4、單位或分項檢查工序的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施 工的準則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。5、積極配合試驗監(jiān)理工程師的工作，完成對各項試驗項目的見證送檢。 第三節(jié)、工程測量測量控制是施工的根

15、本， 因此我們將根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求對設計單位所提 交的坐標點、高程點、平面布置圖進行交樁復核測量無誤，方可進行場區(qū)內(nèi) , 對 現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖， 施工控 制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。一、平面控制基準點的測設 根據(jù)該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線， 以此作為今后施工各種結(jié) 構物、各種管線的首級控制點。 導線起始于建設方已交坐標點， 導線點的布設應 根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長w250M方位角閉合差w 10Vn （n為測站數(shù)），相對中誤差w 1/1500?？刂泣c的選擇應便于長期保存， 既要滿足

16、精度要求， 又要分布均勻方便今后 施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設。控制點外業(yè)觀測完成后， 進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核， 邊長與角度經(jīng)過 整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。隨著各項工程的展開， 控制點將不能滿足施工需要， 如通視情況不理想或距 離較遠影響精度， 需在首級控制點的基礎上進行加密控制點布設。 布設點均要進 行閉合或符合到相臨的首級控制點三個， 內(nèi)業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后 投入使用。二、高程控制的測量高程控制點應與平面控制點相同， 當平面坐標測試工作完成后，按照工程 測量規(guī)范中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上， 并計算

17、出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。結(jié)合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點， 每百米方塊地區(qū)域設 置一水準點，遇構筑物處應加設，距回填土邊線不少于15M當施工用的水準點樁不能保存時， 應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上， 精度不應低于原有水準點的 等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度，尤其在雨天后， 應進 行復測閉合， 及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故， 在使用任 何水準點前必須進行相臨兩點的復測。三、施工測量 測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關的幾 何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做

18、到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符 現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方 可進行放樣。經(jīng)過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在 驗單上簽字批準，再向施工隊進行交底。 交底以書面形式并配有草圖， 內(nèi)容明確， 數(shù)字準確，交接人均應有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認 真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確 保工程測量萬無一失。四、竣工測量 竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據(jù)， 更是工程交付 使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因

19、此，竣工圖和竣工資料是國家基 礎建設工程的重要技術檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。做好竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、 一項不漏地積累各項報驗復 測的資料，尤其對隱蔽工程， 一定要在覆蓋前或進行下一步工序前及時測竣工位 置。設計圖紙、 設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程 進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累， 每道工序記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。 第四節(jié)、渠道工程1、土方開挖：由于U型槽截排水溝開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用機械及 人工開挖，并一次性開挖到底， 并及時驗槽進入下一工序施

20、工。 每個施工作業(yè)段 以50m左右為宜。2、斷面土方回填：由于灌溉渠 U 型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高， 需補填土方才能進行灌渠型 槽安裝。土方回填時擬采用人工運土人工夯實， 填土施工先按設計填土斷面成型， 在填土現(xiàn)場按設計高程復核無誤，再進行放線開挖整型，形成 U形槽。基層回填檢查： 基槽驗收及斷面補填土后， 按設計斷面用粘土回填夯實后整 型，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可， U 形槽斷面用模板尺檢查， 凡達不到要求的重新整修。3、U型槽的預制1） 由于本工程的U型槽板需用量大，工期緊，為此本工程的 U型槽板的生 產(chǎn)一定要嚴格按照招標文件中的技術規(guī)范有關條款對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實行全過程控制

21、。2）U 型槽板生產(chǎn)加工前，應由具有試驗資質(zhì)的單位進行砼配合比設計，并 將試驗配合比報監(jiān)理工程師或業(yè)主審核批準， 經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準后方可進 行砼U型的預制生產(chǎn)加工工作。3）U型槽砼養(yǎng)護。U型槽板預制完成后，應加強砼養(yǎng)護工作，灑水養(yǎng)護宜用 自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，保存濕養(yǎng)護不間斷，預制品表面采用麻袋覆蓋養(yǎng)護。4）砼U型槽板的預制，采用LZY系列砼構件成型機進行工廠化生產(chǎn)，采用 振動擠壓法將硬性砼速成型。 （亦可考慮至農(nóng)發(fā)項目指定的生產(chǎn)廠家購買）4、預制U型槽板的搬運和貯存1 ）預制完成的 U 型槽板砼強度達到設計強度的 70%時方可搬運，并采取可 靠的措施，保護好U型槽板在運輸過程中不受損壞

22、。2）U 型槽板運至施工現(xiàn)場，應分別按不同的規(guī)格分類堆放，并按施工總平 面圖中指定的位置堆放場地。3）各種規(guī)格的 U 型槽板進場后，應按不同的規(guī)格加以標識以防操作人員隨 意亂用。5、U 型槽板的質(zhì)量控制。成型槽板進場后應通知監(jiān)理工程師及公司技術料 進行外觀質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量要求的U型槽板，及時清除現(xiàn)場或按監(jiān)理工程 師的意見進行處理，同時應檢驗審核預期制品的出廠合格證。6、U 型槽板的安砌1）U 型槽板安裝砌筑前應認真檢查開挖基槽的斷面及邊坡修正情況，發(fā)現(xiàn) 與設計圖紙不符合應加以修正，直至達到設計要求。2）U 型槽板安裝應從低處向高處依序進行，嚴格控制槽板高程，確定流水 坡度正確。3）U型槽

23、板安裝就位后，應隨時用原土進行回填壓實，確保槽板安裝穩(wěn)固。4）各節(jié)槽板安裝穩(wěn)固后用 1:3 水泥砂漿進行勾縫，勾縫前應將各節(jié)槽板之 間縫隙填筑密實，并加強養(yǎng)護，防止裂縫現(xiàn)象發(fā)生。5）各段槽板安砌完畢后，測量工程師應復核檢查槽底標高及破度是否符合 要求。夯實槽板兩側(cè)的回填土層。 待監(jiān)理工程師同意后， 方可對槽板邊緣的砼壓 頂進行施工。為了確保槽板邊緣不受損壞，壓頂厚度應由監(jiān)理工程師確定。7、U 型槽壓頂砼每個作業(yè)段 U 槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為 C20 砼采 用現(xiàn)場移動式砼攪拌機拌和，由手推斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。 由 于砼澆筑層厚為10cm,米用人工用鐵抹子鋼筋撬

24、插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。第五節(jié) 農(nóng)門、分水口、量水設施施工方法施工對象均為小型渠系建筑物，其土方開挖及回填均米用人工進行。一、基坑開挖施工方法開挖前預先掌握現(xiàn)狀地下設施的具體方位， 并對操作人員進行技術交底。 開 挖時設專人指揮，跟蹤測量檢查，防止超挖。如發(fā)生超挖，其超挖部分用級配砂 石料或低標號砼回填夯實。如與其它地下管線發(fā)生沖突時，及時與業(yè)主、 設計部 門及現(xiàn)場監(jiān)理人員聯(lián)系協(xié)商解決。施工期間基坑周邊嚴禁堆載， 同時施工期間基坑兩側(cè)嚴禁大型車輛通行。 基 坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過 im在基坑開挖過程中應對基坑的邊坡穩(wěn) 定、周圍的建筑物及地

25、下管線變形進行監(jiān)測， 以確保安全。 開挖至坑底標高后應 盡快進行基礎工程施工，地下結(jié)構工程施工過程中及時進行夯實回填土施工?；邮┕r， 做好施工排水，配置水泵隨時抽排積水。 以保工程在干燥無水 的條件下施工。二、鋼筋混凝土主體施工在土方后， 開始鋪筑混凝土墊層， 放線定位， 安裝鋼筋和模板， 澆注混凝土， 其標號為砼 C20。1 、模板施工測量放線后， 進行模板安裝，模板以定型鋼模為主，對于異形部位米用木模 板定型加工安裝，模板之間的板縫， 在安裝時內(nèi)貼粘膠帶以防止漏漿。 模板須嚴 密并且涂刷脫模劑。模板支撐米用鋼管和方木支撐牢固。2、支架及腳手架施工模板支架及腳手架均采用鋼管腳手架，用48

26、鋼管進行縱橫連接和安裝剪刀撐。上部安裝16#槽鋼，設置可調(diào)頂托縱向安放 48鋼管，橫向鋪設木方，形成平臺底板混凝土澆筑時，必須搭設馬凳上鋪腳手板，嚴禁操作人員踩踏鋼筋。 模板支架拆除時采取對稱少量的原則， 在混凝土達到規(guī)范或設計要求的強度 后從中向兩邊拆除。模板允許偏差應滿足規(guī)范的要求。模板及其支架的拆除時，不承重的模板在砼強度達 2.5Mpa 后拆除，承重模 板在砼強度達設計強度的 70%以上，方可拆除。拆除時避免碰傷砼邊角。3、鋼筋施工鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明書和檢驗合格報告。 經(jīng)檢驗試驗合格后進場， 露天 堆置時，墊高并加遮蓋。鋼筋使用前除污銹。鋼筋施工嚴格按照規(guī)范要求組織施工。鋼筋施工采

27、取機械現(xiàn)場制作人工安 裝。鋼筋嚴格按不同等級牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混 放。對成品鋼筋要說明結(jié)構名稱、部位、尺寸、鋼筋序號、直徑和根數(shù)。鋼筋制作采用機械為主，6、 8鋼筋制作采用人工制作，嚴格按設計圖紙及鋼筋大樣圖進行制作，鋼筋接長一般采用閃光對焊形式。同一截面中鋼筋接頭數(shù)量保證符合規(guī)范要求。 受力鋼筋接頭位置在內(nèi)力較小 處，并錯開布置， 配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截 面面積的百分率：綁扎時受拉區(qū)w 25%受壓區(qū)w 50%焊接時w 50%底板鋼筋綁扎必須按設計圖紙的要求在墊層上放線標識后安裝， 鋼筋縱橫布 置的間距、其搭接長度都要符合相應施工規(guī)

28、范的要求。為避免鋼筋保護層過薄出現(xiàn)露筋現(xiàn)象， 按設計保護層厚度制作與結(jié)構同強度 的混凝土墊塊，并按500X 500梅花狀施放在結(jié)構主筋上。孔洞處的鋼筋盡量繞過孔洞， 如必須截斷時將截斷的鋼筋加彎勾， 并將其焊 在加強環(huán)筋上。鋼制預埋構件、 穿墻套管等構件安裝前清除鐵銹和油污， 須按圖紙要求的數(shù) 量和位置準確、牢固地安放。鋼筋的搭接長度為：1級鋼筋為 25d,H鋼筋為40d。鋼筋焊接長度：單面 焊為10d,雙面焊為5d。鋼筋制安過程設專人監(jiān)督、檢查。確保鋼筋位置的允許偏差符合規(guī)范要求。4、混凝土施工（ 1 ）原材料質(zhì)量的控制 、水泥采用合格的普通硅酸鹽水泥，標號不低于 32.5 級，進場時應有產(chǎn)

29、品合格證 及化驗單，按批量抽檢合格后方能使用。不同標號、廠牌、品種的水泥分堆架高苫蓋堆存，以免混雜和受潮。 出廠日期超過三個月的水泥必須經(jīng)過復檢， 根據(jù)試驗結(jié)果決定是否可以繼續(xù) 使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 、砂采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在 2.5 以上的粗、中砂。 不同料源的砂分別堆放，分別使用。 、碎石（卵石） 碎石（卵石）質(zhì)地堅硬、均勻、無風化、多棱角和潔凈。石子粒徑不大于40mm含水率不大于1.5%,不含塊狀泥塊，含泥量小于1% 不同料源、規(guī)格的石料分別堆放，分別使用。 、水拌合混凝土的用水采用自來水， 養(yǎng)護用水盡量使用自來水，若水源不足，其 他代用水中含鹽類總量不大

30、于 5000Mg/L,硫酸鹽含量不大于2700Mg/L, PH值不 得小于 4。（ 2）試驗室科學級配,現(xiàn)場認真按配比施工攪拌混凝土所用的水泥、 砂、碎石必須送試驗室檢驗合格后方用于施工,并 根據(jù)原材料情況經(jīng)試驗室試配確定最佳砼配合比?；炷敛捎脧娏κ桨韬蜆窃诂F(xiàn)場拌和場拌制,每鼓攪拌時間不少于2Min。（ 3 ）混凝土的輸送混凝土用自卸車運輸?shù)浆F(xiàn)場, 通過運輸送到位,混凝土入模時,混凝土落差 超過1.5m時，必須采用溜槽、串筒等工具進行澆筑。（ 4）混凝土振搗 混凝土的澆筑主要采用插入式振動棒，振動棒的操作做到“快插慢拔” ，插 點要均勻排列， 振搗時不得踩踏鋼筋。 每次砼澆筑按一定層次、 順

31、序和方法澆筑， 在下層砼初凝前完成上層砼，分層厚w 30cm,振搗器在振動時插入下層混凝土 5cm左右?；炷琳駬v時，在每一點振搗延續(xù)時間，以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和 不再沉落為度，即不能漏振少振，也不可超振。插入振搗器， 振搗時的移動間距不大于其作業(yè)半徑 1.5 倍，振搗器距模板不 大于其作業(yè)半徑的 1/2 ，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等?；炷翝仓?畢根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水，養(yǎng)護期不少于 14 天。（5）混凝土連續(xù)澆筑及措施編制混凝土施工計劃， 明確混凝土澆筑批次，每次澆筑數(shù)量，批次澆筑的計 劃日期，每次澆筑的延續(xù)時間，批次需求水泥、石料的數(shù)量。材料部門按計劃作 好準備，組織

32、水泥、石料、添加劑的進場工作。根據(jù)施工現(xiàn)場的條件適量加大各 種材料的貯存量。 生產(chǎn)部門按計劃作好設備的投入準備， 根據(jù)平均生產(chǎn)量準備適 宜產(chǎn)能的設備， 并保證設備能正常生產(chǎn)， 同時還要考慮一定產(chǎn)能的備用生產(chǎn)設備。 考慮混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性， 準備好后備電源即發(fā)電機， 準備好夜間生產(chǎn)的照明設 備。每次砼澆筑按一定層次、順序和方法澆筑，在下層砼初凝前完成上層砼，分 層厚w 30CM第一次及第二次砼完成時留水平施工縫（設凹槽），下次砼澆筑前 將施工縫表面鑿毛，清洗干凈， 先鋪一層與砼同一強度等級的水泥砂漿， 再澆筑 砼，每節(jié)通道之間按設計要求設橡膠止水帶。（ 6）施工縫設置及接口處理水平施工縫采用“凸

33、”縫形式。施工水平施工縫時， 先將接縫處的表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水清洗干 凈表面和鋼筋， 接縫處的老混凝土要充分濕水，保持濕潤，在混凝土表面刷純水 泥漿后再澆新混凝土。第七節(jié) 埋設涵管施工方法本工程主要埋設的涵管為400的鋼筋混凝土管，其施工方法為：一、溝槽開挖1、溝槽開挖涵管管道溝槽采用人工開挖， 開挖前對操作人員進行技術交底， 開挖時設專 人指揮，跟蹤測量檢查。溝槽開挖按 1： 0.33 放坡。為防止超挖擾動基底土在槽 底預留20cm厚的土層，用人工修整至設計標高。土質(zhì)好的土預留作土路基填土， 土質(zhì)較差的填土棄運。二、管道混凝土底板將混合料用自卸汽車運送至現(xiàn)場， 人工順管道方向順次攤

34、鋪， 整平后用平板 振動器搗實。達到設計規(guī)范要求，再安裝砼管。三、砼管安裝管道安裝前。 對運至現(xiàn)場的砼管逐節(jié)檢查，質(zhì)量合格者方可使用。管道采用 吊車下管人工配合安裝。 安裝前用紅油漆標注中線控制落管， 管道放至溝底后掛 中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順， 并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)。 安裝時測量人員隨時跟蹤測 量，控制管中高程。采用吊車下管，下管前首先根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境、管道本身重量等情 況，確定吊車噸位、 吊車距槽邊的距離以及管材的存放地點等事宜。 吊車下管時 派專人指揮，統(tǒng)一發(fā)放信號，所有人員必須集中精神、服從指揮，將管道就位。四、管道接口管道接口采用C15混凝土包護。五、涵管土方回填涵管土方填土用

35、粘土回填。 回填前需取有代表性的土樣做擊實試驗， 確定重 型擊實指標。 回填時槽內(nèi)應無積水， 不得回填淤泥、 腐殖土及大的塊狀物。 管道、 箱涵溝槽的土方回填，兩側(cè)應同時均勻回填，兩側(cè)填土高差不應超過30cm井室等附屬構筑物回填，沿四周同時進行。 回填土分層壓實， 每層回填土的虛鋪厚 度30cm為確?；靥钔临|(zhì)量，將嚴格按以下方法組織施工：胸腔部位及管頂上 500mm以內(nèi)填土采用人工回填，打夯機夯實；管頂500mm以上填土采取機械回填。 連接井、雨水口等周圍回填土更應嚴格控制層厚及夯實次數(shù)。施工員、 質(zhì)檢員必 須旁站監(jiān)督。溝槽回填時， 必須逐層檢測密實度， 合格后方可進行下道回填工序。 溝槽回填

36、密實度應符合給排水管道工程施工驗收規(guī)范的要求。第三章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量目標竣工驗收交付使用的符合水利水電建設工程驗收規(guī)程和水利水電施工質(zhì)量 評定規(guī)程（試行）合格標準，創(chuàng)精品（優(yōu)良）工程；所有部位的工序均為合格，全部 部位（工序）檢驗項目合格率的平均值達到85%以上，強制性指標100%合格。第二節(jié)質(zhì)量管理體系為了確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)， 我們將建立以公司總工程師領導， 項目經(jīng) 理為質(zhì)量責任人，項目總工具體實施，各專業(yè)工程師直接負責的質(zhì)量管理保證體 系網(wǎng)絡。詳見下圖。質(zhì)量管理體系框圖技術負責人總工程師項目部經(jīng)理材料員第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、明確質(zhì)量管理職責“明確職責， 責任到人”是實現(xiàn)

37、工程質(zhì)量目標的重要保障，為此，根據(jù)該工 程的特點及質(zhì)量要求制定質(zhì)量管理目標， 并確定工程的的質(zhì)量管理重點及質(zhì)量管 理措施。并分解到項目部質(zhì)保組織體系主要成員， 制定明確的崗位職責。 各工作崗位 定崗定員，分工明確，責任到人。工程項目部所有管理、 操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程 質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責任人的責任外， 還要追究分管領導 的責任。二、健全質(zhì)量管理制度 嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提， 才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，實現(xiàn)我們對業(yè)主承諾。1、質(zhì)量管理措施要落實到每道工序的具體操作人員，并由質(zhì)量員監(jiān)督執(zhí)行 情況，及時

38、發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。2、對主要、關鍵工序設立監(jiān)控人并明確監(jiān)控點及監(jiān)控要求。3、每道工序采用“自檢、互檢、交叉檢”三檢制度，加強質(zhì)量管理力度。4、項目部每周召開工程質(zhì)量會議，檢查上周質(zhì)量情況，及發(fā)生的原因，制 定相應的解決措施，指定專人負責解決。5、建立質(zhì)量獎罰制度，并嚴格按制度落實、實施，責任到人。6、通過質(zhì)量排列圖、檢驗統(tǒng)計表、因果分析圖等方法，作為指導、控制施工質(zhì)量的手段三、施工中計量管理制度：1、計量儀器必須經(jīng)技術監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。質(zhì)量信息決策流程圖2、計量配備成套率達99%送檢率100%工作檢測率95%3、定期和不定期對砼攪拌設備的計量進行檢查、調(diào)整。4、測量

39、儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。5、所有測量、測試儀器需妥善存放。四、工程原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構等檢測計劃：為了更好的搞好工程質(zhì)量，快速、準確地滿足工序、產(chǎn)品的檢驗要求，在施 工現(xiàn)場建立工地實驗室。工地實驗室的主要功能有：快速、準確的檢測現(xiàn)場砂、 石的含水量、顆粒級配；檢測水泥的安定性、細度；土體含水量、壓實干密度、 干容重等指標；檢測砂漿稠度、分層度，混凝土坍落度等，以滿足施工工序檢測 需要。工地實驗室試驗項目針對施工現(xiàn)場城要，只檢測一些簡單項目。除此之外， 為了更好地控制原材料、成品、半成品質(zhì)量保證資料，需將原材料、成品、半成 品送具有檢測資質(zhì)條件的試驗單位進行檢測，檢測計劃見

40、下表 ：原材料、中間成品檢測計劃序號名稱檢測項目檢測計劃1水泥比重、細度、安定性、初凝時間、終凝時間、需水量比、燒失量、S03指標、3D強度、28d強度同種水泥袋裝進場每100 200t2砂表觀密度、含泥量、含水量、顆粒級配、細度模數(shù)、強度進場600t至少為1批次，檢測1組。3卵石表觀密度、含泥量、含水量、顆粒級配、針片含量、強度進場600t至少為1批次，檢測1組。4塊石濕抗壓強度、軟化系數(shù)每1000ml為1批次，檢測1組5砂漿稠度、28d強度每一劃分單元至少留置一組6混凝土坍落度、28d強度、抗?jié)B強度、每一劃分單元至少留置一組7回填土擊實試驗、最優(yōu)含水量、含水量、干密度、壓實度按堤防工程施工

41、質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（執(zhí)行）SL239-1999 執(zhí)行第四節(jié)質(zhì)量保證體系1質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系運行圖2、復測工程控制點。當發(fā)現(xiàn)問題時，及時與監(jiān)理及設計院協(xié)商處理，并形 成記錄。3、由項目技術負責人主持對施工圖審核， 并做好圖紙設計會審及交底記錄4、由公司組織對項目部全體人員進行上崗前質(zhì)量知識培訓，增強質(zhì)量意識, 提高全員素質(zhì)。5、通過現(xiàn)場取樣檢驗、考查等辦法確定原材料供應商。第五節(jié) 施工階段的質(zhì)量控制1、由項目技術負責人向施工員、施工班組長進行技術交底，內(nèi)容包括：圖 紙交底、 施工組織設計交底、分項工程技術交底和安全交底等， 做到作業(yè)人員人 人心中有數(shù)。2、編制測量控制方案，妥善保護測量點

42、線，保存測量放線記錄。3、檢驗、驗收進場原材料。原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告， 水泥、鋼材還必須有檢驗報告。資料不全或檢驗不合格的材料不得使用。4、按設備進場計劃和現(xiàn)場施工進度，及時進行設備調(diào)配，經(jīng)常對設備進行 檢查、保養(yǎng)，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。機械設備操作人員必須持證上崗。5、定期和不定期對砼拌和設備計量裝置進行檢驗、維修，確保計量準確。6、拌合砼時每車材料均應過磅計量，重量偏差不得超過規(guī)范要求，拌合時 間嚴格控制在兩分鐘以上。7、為保證澆筑質(zhì)量，對于自由下落高度超過 1.5M的結(jié)構物，砼澆筑必須通 過流槽下放砼。8、砼澆筑按規(guī)范要求進行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和

43、壓碎 值，不合要求的不準使用，澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗，留置試塊， 按時送試驗室試壓。9、施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng) 緯儀控制道路、 管涵和構筑物的軸線， 澆筑砼前對攪拌設備和計量器具進行一次 檢查，消除故障，減少誤差。10、嚴格按設計圖紙、施工技術規(guī)范、操作規(guī)程、圖紙會審、技術交底等文 件進行施工。做到上道工序未經(jīng)驗收合格， 不得進行下道工序施工。 現(xiàn)場試驗由 我公司一批有資質(zhì)的質(zhì)檢人員配備專業(yè)檢測設備組成，將分別設在各施工工地。 主要負責施工過程中根據(jù)渠道襯砌施工規(guī)范， 時時質(zhì)量控制， 為委托試驗室提供 真實、可靠原材料樣品， 并能根據(jù)試驗室提

44、供的控制參數(shù)有效的指導施工， 確保 工程質(zhì)量。11、檢測試驗設備是檢測質(zhì)量的關鍵， 我公司現(xiàn)有的試驗能力盡可能采用新 設備、新工藝、新措施來完成工程試驗檢測。主要試驗、 測量、質(zhì)檢儀器設備見后附表二擬投入本標段的試驗和檢測儀 器設備表。第六節(jié) 竣工驗收階段質(zhì)量控制1、按檔案管理部門、業(yè)主、監(jiān)理及公司要求收集、整理相關資料。2、及時處理檢查出來的施工質(zhì)量缺陷。3、按要求編制竣工文件。4、認真保護成型的產(chǎn)品。第七節(jié) 關鍵工序質(zhì)量控制一、管道安裝質(zhì)量控制管道安裝前， 必須先用經(jīng)緯儀測定直線線形，管道安裝時，按測量點掛好腰 線，管道挨線進行安裝，安裝同時用水準儀校準高程。保證整體的線形平順?；炷凉芟?/p>

45、管前，在管道的接口處應先坐漿。包護混凝土管砼澆筑時， 插入振動棒盡量向下插入至最深處， 保證管底縫隙 密實。內(nèi)勾縫由專人負責，施工時及時到位，勾縫內(nèi)表面用摻6%防水劑水泥凈漿刮平，不得高于管節(jié)的內(nèi)壁。二、水泥質(zhì)量控制水泥全部采用同一品牌、同一標號、同一廠家的免檢普通硅酸鹽水泥。 骨料施工前沖洗干凈，達到設計要求。嚴格按照實驗室配制經(jīng)監(jiān)理批準的混凝土配合比進行施工， 并不得進行任何 改動。施工中派專人負責監(jiān)督，保證砼拌和質(zhì)量。水泥砼澆筑施工中，嚴格按照 砼施工工藝的各項要求進行施工。三、模板、支撐的質(zhì)量控制1、用于混凝土暴露面的模板外層用膠合板，保證砼結(jié)構的外部美觀。2、混凝土模板結(jié)構尺寸、外形

46、及坡度正確，符合設計要求，并具有足夠強 度和剛度，以防澆筑混凝土時有明顯的撓度。模板縫隙采用海綿塞縫，保證砼澆 筑時不漏漿。3、砼澆筑前，模板內(nèi)清理干凈，無污物、砂漿及其他外來物。模板在使用 前徹底抹上模板油。使能易于脫模并使混凝土不變色。4、當所有和模板有關的工作作完，待澆混凝土構件中所有預埋件安裝完， 并經(jīng)工程師對該模板和物件檢驗完畢， 才能澆筑混凝土。 各種預留孔洞或預埋件， 均需按相應專業(yè)圖示位置及大小預留或預埋，不得事后補鑿或補埋。5、模板支承在橫撐或類似的支撐上，支撐時固定點到支撐點的距離，愈近 愈好。6、模板的撓度滿荷載時不應超過 1/360 跨徑。7、模板按圖做成凸榫及凹槽，當

47、有突出角時，應做成角或削邊，以便脫模。8、在模板中金屬連接件或錨固件，至少在距表面深度 25MM內(nèi)拆卸，且不致 損傷混凝土。所留空洞用水泥砂漿填塞，表面堅固、光滑、平整、均勻。四、鋼筋制安質(zhì)量控制鋼筋按規(guī)范進行拉力和冷彎試驗， 每批鋼筋重量一般為 20t 以下。鋼筋提供 時應有工廠的試驗證明。每批型號的鋼筋中取三根鋼筋各取一組試樣（三個試 件）。1、保護及儲存鋼筋儲存于地面以上的平臺、 墊木或其他支承上， 使其不受機械損傷和不受 由于暴露產(chǎn)生銹蝕而引起的損耗。當安裝于工程時，鋼筋應無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或 其他外來物質(zhì)。鋼筋儲存地設以標志，以便于檢查。不同級別的鋼材要分別儲

48、存。 所有鋼筋的截斷和彎曲工作由熟練的工人并用工程師認可的設備進行操作。2、安設、支承及固定鋼筋所有鋼筋安設準確， 根數(shù)及間距符合設計要求，當澆混凝土時，用認可的支 承牢固地固定。用于保證鋼筋固定于正確位置的預制混凝土墊塊。 其強度應與鄰近的混凝土 強度一致。用1.6mm直徑的軟退火鐵絲預埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。任何構件內(nèi)的鋼板，在澆筑混凝土前，應該安設、檢查好，并經(jīng)工程師認可 后方可進行施工。所有鋼筋的交叉點應用1.6mm直徑的軟退火鐵絲綁扎。鋼筋交叉點不能焊 接。3、鋼筋連接 承受明確的應力的主筋的連接僅可按圖示或按批準的加工圖規(guī)定設置。 鋼筋連接點不能設于最大應力點，將鋼筋連接點相互錯

49、開。五、混凝土施工質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量的控制（1）水泥 水泥進場時應有產(chǎn)品合格證及化驗單，按批量抽檢合格后方能使用。不同標號、廠牌、品種的水泥分類架高苫蓋堆存，以免混雜和受潮。出廠日期超 過三個月的水泥必須經(jīng)過復檢， 根據(jù)試驗結(jié)果決定是否可以繼續(xù)使用。 已經(jīng)結(jié)塊 變質(zhì)的水泥不得使用。（2）砂 采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在 2.5 以上的粗、中砂。 不同料源的砂分別堆放，分別使用。（3）碎石或卵石 碎石或卵石質(zhì)地堅硬、 均勻、無風化、多棱角和潔凈。 石子粒徑不大于 40mm, 含水率不大于 1.5%，不含塊狀泥塊，含泥量小于 1%。不同料源、規(guī)格的石料分 別堆放，分別使用。（4）水

50、拌合混凝土的用水采用自來水， 養(yǎng)護用水盡量使用自來水，若水源不足，其 他代用水中含鹽類總量不大于 5000Mg/L,硫酸鹽含量不大于2700Mg/L, PH值不 得小于 4。2、試驗室科學級配,現(xiàn)場認真按配比施工 拌制混凝土所用的水泥、 砂、碎石等材料必須送試驗室檢驗合格后方用于施 工。試驗室應根據(jù)原材料情況經(jīng)試配后確定最佳砼配合比。 施工現(xiàn)場拌制混凝土 時,應根據(jù)當時天氣情況隨時調(diào)整實驗室混凝土配合比?；炷敛捎脧娏κ桨韬蜆窃诂F(xiàn)場拌和場拌制,每鼓攪拌時間不少于2Min。水泥、砂、石料以及添加劑通過配料機, 由電子秤計量, 并根據(jù)混凝土配比單 進行級配。 混凝土應嚴格按施工配合比進行計量配料,

51、配料誤差不得大于規(guī)范要求。3、混凝土的輸送 混凝土用自卸車運輸?shù)浆F(xiàn)場,混凝土入模時,混凝土落差超過 1.5m 時,必 須采用溜槽、串筒等工具進行澆筑。4、混凝土連續(xù)澆筑及措施 編制混凝土施工計劃,明確混凝土澆筑批次,每次澆筑數(shù)量, 批次澆筑的計劃日期,每次澆筑的延續(xù)時間,批次需求水泥、石料、添加劑的數(shù)量材料部門按編制的采購供應計劃作好采購供應準備，及時組織水泥、石料、 添加劑的進場工作。 根據(jù)施工現(xiàn)場的條件適量加大各種材料的貯存量。 生產(chǎn)部門 按計劃作好設備的投入準備， 根據(jù)平均生產(chǎn)量準備適宜產(chǎn)能的設備， 并保證設備 能正常生產(chǎn)，同時還要考慮一定產(chǎn)能的備用生產(chǎn)設備?？紤]混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性， 準

52、備好后備電源即發(fā)電機， 準備好夜間生產(chǎn)的照 明設備。第八節(jié) 季節(jié)性施工措施1、施工準備工作（1）根據(jù)雨季施工的工程項目編制針對性施工方案，報監(jiān)理和有關管理部 門。（2）根據(jù)冬、雨季施工需要落實冬、雨季施工的物資器材。（3）建立以項目經(jīng)理為首的工作領導組織，實行值班制度，落實其責任制 和勞動組織，建立在冬、雨季施工期間不定期的檢查制度。2、雨季施工技術措施（1）挖填方施工，在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，分層填 筑，形成 2%-4%的自然坡散水，當天填土當天壓實。（2）雨季施工的工作面不宜過大，逐段、逐片分期施工，基坑挖好后應及 時澆筑墊層，防止被水浸泡。（3）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測

53、定，砼拌制時隨骨料等的含水率提供合適 的現(xiàn)場配合比，以保證砼的強度。砼運輸車要加強覆蓋，砼嚴禁受雨淋，現(xiàn)場預 備輕便易于挪動的工作雨棚。（4）雨季施工砼澆筑盡量安排在無雨天氣下進行，并配備防雨設施，且雨 天不安排進行管道接口施工。（5）雨季施工運輸不便，要注意施工材料的供應問題，可適當在雨季來臨 之前儲備。（6）施工現(xiàn)場及加工車間合理設置排水系統(tǒng)，保證水流暢通，不集水，施 工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復施工。（7）給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施， 確保安全生產(chǎn)。（8）所有機電設備采取防雨防潮措施，用電設備安裝接地保護裝置。（9）原材料及半成品等怕雨

54、淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風，勿使水泥遭雨、受潮。（10）雨天不宜進行涵管接口施工，如接口時應搭設防雨棚；在溝槽內(nèi)設置 排水邊溝和集水井收集滲水、雨水， 并防止地面徑流進入溝槽； 已做好的雨水口 應堵好圍好，防止進水。（12）為運輸車輛和攤鋪現(xiàn)場備好防雨設施，在下雨、路面基層潮濕時，將 停止拌和、攤鋪混合料。第九節(jié)、質(zhì)量通病的防治技術措施我們在長期的工程經(jīng)歷中， 完全依靠自身的實踐經(jīng)驗累積， 對一些施工中出 現(xiàn)頻度較高的質(zhì)量通病，在實踐過程中逐步摸索了一些針對性的防治措施如下：1、溝槽邊坡塌方（1）溝槽開挖本著“先深后淺”的原則進行。（2）溝槽開挖后，如遇暗浜、淤泥質(zhì)土邊坡出現(xiàn)塌

55、方時，在邊坡上呈梅花 型打入止滑樁，在坡腳用草袋裝土堆砌，防止坡腳處水土流失。（3）開挖按要求放坡，坡上堆土應在上口線 5.0m 以外。（4）在開挖溝槽，如出現(xiàn)邊坡失穩(wěn)，除采取上面措施外，另外采用卸荷的 措施，保證邊坡穩(wěn)定。（5）選用合適的支護設備保證支護結(jié)構的剛度。（6）當井點降水效果不理想時，采取減少每臺井點泵拖帶井點數(shù)量的方式 予以解決。2、管道基礎變形過大（1）管道基礎澆筑，首先條件是溝槽開挖后溝槽排水良好、無積水，槽底 的虛土應在鋪設碎石或礫石墊層前挖除，避免間隔時間過長。（2）保持溝槽內(nèi)無積水。（3）水泥混凝土拌制應使用機械攪拌，級配準確，控制水灰比。（4）在雨季澆筑水泥混凝土時，

56、應做好防雨措施。（5）平基澆筑砼后，根據(jù)管材類別、混凝土強度和當時的氣溫情況適時排 管。（6）混凝土基礎澆筑后，根據(jù)管材類別、混凝土強度和當時氣溫情況適時 排管。3、管道基礎標高偏差（1）業(yè)主提供水準點后，要進行閉合復測并經(jīng)監(jiān)理認可。（2）水準儀，事前校驗合格后才能使用。（3）測量人員應提高自身的業(yè)務水平，避免讀尺或計算錯誤，嚴格執(zhí)行測 量放樣復核制度。（4）測放高程的樣板，堅持每天復測，樣板架設置必須穩(wěn)固。（5）對相鄰施工段施工，事前應相互校對測量用的水準點，務必達到統(tǒng)一 數(shù)值，避免雙方銜接處發(fā)生偏差。4、管道接口滲漏（1）對所采用的管材，必須經(jīng)過嚴格檢驗，符合產(chǎn)品標準。凡不符合標準 者不得

57、使用，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、 裂縫，承插口的企口有無缺口， 包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除。（2）凡采用剛性接口 （砂漿或細石混凝土） ，應對承口和插口用水清洗干凈， 保持濕潤。有毛口處應鑿清， 使用的砂漿或細石混凝土的配合比， 應符合設計規(guī) 定，并隨拌隨用，不得超過初凝時間，嚴禁加水復拌再使用。（3）排設砼承插管道，承口下部三分之二以上應抹足座灰（砂漿）接口縫 隙內(nèi)砂漿應嵌實， 并按設計標準分兩次抹漿， 最后收水抹光。及時進行濕治養(yǎng)護。（4）選用的橡膠止水帶（密封圈）必須符合規(guī)定的物理性能，其質(zhì)量應符 合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標準。（5）鋪設管道安放橡膠止水帶應謹慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂