全省煤礦一通三防現(xiàn)場會材料

1、全省煤礦一通三防現(xiàn)場會材料全省煤礦一通三防現(xiàn)場會材料依靠科學管理加大技術創(chuàng)新持續(xù)打造“一通三防”安全示范化礦井各位領導：蔣莊煤礦隸屬于棗礦集團，為國家“八五”重點工程建設項目， 19*6 月 24日正式投產(chǎn)，礦井原設計年產(chǎn)能力為 150萬噸/年，井田面積40.3km2,井田位 于滕南礦區(qū)中部，京滬鐵路線以西，地跨滕州市與微山縣，北距滕州市25km，南距微山縣16km,東至京滬鐵路官橋站13km,微（山）-滕（州）公路在井田 中部穿過，井田南端東至官橋，西至江蘇沛縣均有公路相通，西南部的南四湖及京杭大運河可通航千噸貨輪，南至江、浙，北達京、塘，水陸交通方便。礦井開拓方式為立井盤區(qū)式開拓方式，井田

2、設兩個開采水平。第一水平標高為-320m,主要開采山西組3上和3下煤層。第二水平標高-430 m,主要開采太原群 12 下和 16 煤層。現(xiàn)開采第一水平。第一水平現(xiàn)有南七、北八、南九三個生產(chǎn)采區(qū)，北六采區(qū)為準備采區(qū)，第二水平正在開拓延伸中。近年來， 我礦認真貫徹落實省局和集團公司關于“一通三防”工作的一系列指示精神，始終將“一通三防”工作作為礦井安全工作的重中之重來抓，堅持“管理、 裝備、 培訓”并重的原則， 在通風系統(tǒng)優(yōu)化、瓦斯防治、粉塵綜合治理、防滅火管理、安全監(jiān)控系統(tǒng)改造上都取得了一定的成效。礦井先后被授予安全質(zhì)量標準化一級礦井、省級“一通三防”安全示范礦井、 省級防治水安全示范礦井、安

3、全程度評估“ 4a”礦井等一系列榮譽稱號。下面就礦井在“一通三防”方面的一些做法簡單介紹一下， 不當之處請各位領導、專家批評指正：一、明確責任，提高認識，構建齊抓共管的“大通防”格局。針對煤礦通防涉及地點多、牽扯范圍廣的實際，礦井以建立制度為基礎, 以規(guī)范管理為重點, 以嚴格落實為根本, 切實做到了三個完善：一是完善了礦井通防管理職責。礦井持續(xù)全方位推進精細化管理，根據(jù)通防工作需要和工作職責, 把井下所有地點按照生產(chǎn)和輔助單位管轄范圍, 對通防區(qū)域分片包干，掛牌管理，及時修訂，并對各片的工作內(nèi)容、工作標準、檢查驗收作了明確規(guī)定，使通防工作職責明確、任務明確、標準明確，杜絕了推諉扯皮現(xiàn)象，做到了

4、通防工作事事有標準、時時有人管、處處有人問。二是完善了通防隱患防控網(wǎng)絡。構建了礦月度排查、 專業(yè)旬排查、區(qū)隊周排查、班組班中排查和崗位工種崗前排查的“五級防控”網(wǎng)絡，并嚴細信息收集、發(fā)布、認領、落實、驗收、考核、通報等“七個步驟”的管理， 以職能部門嚴督導、責任單位嚴落實、責任追究嚴獎懲實現(xiàn)了通防工作的可控、受控。 并推行了專業(yè)部室管理人員、礦副總及以上領導定置定向通防責任包保，形成了一級抓一級、層層抓落實的工作格局。三是完善了監(jiān)督檢查流程。采取定期監(jiān)察、突擊監(jiān)察、專項監(jiān)察等九項監(jiān)督檢查相結合的方式，織密檢查網(wǎng)絡，堵塞管理漏洞。并進一步細化規(guī)范了11 種類型的安全質(zhì)量隱患監(jiān)督檢查流程，將通防作

5、為監(jiān)督檢查的重點內(nèi)容之一，逐一明確了督察形式、重要督察地點及閉合流程，提高了通防監(jiān)察效能。同時，以隱患治理年活動為契機，創(chuàng)新實施了通防問題掛牌督辦管理，限時整改，限時回復，有效解決了通防問題的重復發(fā)生。認識決定行動，素質(zhì)決定成敗。在各項通防工作中，我們始終將提高員工認識，增強員工素質(zhì)，作為工作發(fā)展和突破的切入點。大力推行了“自助餐式、訂單式、套餐式、現(xiàn)場實物培訓、“100+100”等教育培訓模式，持續(xù)推動培訓形式向多樣化、個性化延伸，培訓課堂向?qū)嵨锘?、現(xiàn)場化、 全員化延伸。利用周一、周三、周五定期學習、班前集中學習、班中傳幫教、班后考評總結等多種形式，不斷提高員工對通防工作重要性的認識。持續(xù)開

6、展崗位練兵、技能大賽，調(diào)動職工學知識、學業(yè)務的積極性。同時，依托礦網(wǎng)能大學載體，編制了專門的培訓教材教案， 制定了培訓計劃和考核辦法，并創(chuàng)新實施了職工培訓學分工資制，每月拿出工資的10%作為職工個人培訓績效考核，凡考試不合格的，一律由網(wǎng)能大學繼續(xù)培訓，再培訓期間只發(fā)生活費。每月我們還堅持評選最差和最優(yōu)學員，均與單位黨政正職績效考核掛鉤，極大地調(diào)動了全員學習熱情，使員工的綜合素質(zhì)不斷增強， 打造了一支高素質(zhì)的通防專業(yè)隊伍，確保了通防及各項工作的有效開展。二、大膽實踐，持續(xù)創(chuàng)新，提升通防科技管理水平。在蔣莊煤礦歷年的發(fā)展實踐中，讓我們深刻的體會到，創(chuàng)新是各項工作不竭的動力源泉。特別是在棗礦集團濃厚

7、的創(chuàng)新氛圍推促下，大力推進管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新兩大重點，使通防工作邁上了一個新臺階。在管理創(chuàng)新上，結合自身實際，成立了通防專業(yè)組，全面負責本專業(yè)工作、工程質(zhì)量的驗收考核和材料核算工作，負責全礦井下各單位的通防監(jiān)督工作，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，有效杜絕安全漏洞，保證了安全生產(chǎn)。同時還突出抓好通防調(diào)度的職能轉變，實現(xiàn)通防調(diào)度由傳達記錄型向指揮監(jiān)督型的轉變，把抓協(xié)調(diào)全省煤礦一通三防現(xiàn)場會材料第2 頁、抓落實、抓閉合，抓考核作為日常工作的重點。對各基層區(qū)隊通防管理我們實行獎優(yōu)罰劣制，堅持月考核，季兌現(xiàn)， 礦財務部門專門設立通防專用獎基金賬戶，足額提取，用于季度末優(yōu)勝區(qū)隊管理人員的獎勵，?？顚Ｓ茫瑖澜灿?。為切

8、實抓好專業(yè)內(nèi)部管理，全面促進安全責任落實，還積極推行區(qū)隊自主、班組自治、個人自律“三自”管理，對工段、班組、個人實行“三級”百分制考核，將考核量化細化到班組到每個職工，使壓力沉底，責任落實到人，管理進一步精細化、規(guī)范化， 職工的團隊精神得到進一步增強，展現(xiàn)出團結協(xié)作，齊心協(xié)力搞好安全工作的喜人局面，促進了各項工作的協(xié)調(diào)健康發(fā)展。在科技創(chuàng)新上，不斷加強“三新”（新技術、新裝備、新工藝）投入，加大小改小革和自主創(chuàng)新力度，積極推廣應用行之有效的通防技術，大力提高了通防機械化、自動化、智能化水平。近幾年， 自主創(chuàng)新和推廣應用了短壁煤體注水、長孔脈沖動壓注水、采煤工作面隨機自動噴霧、工業(yè)以太網(wǎng)綜合安全監(jiān)

9、控系統(tǒng)、主扇變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)了風門開閉自動化、噴霧降塵自動化、水槽加水自動化、便攜儀發(fā)放智能化、瓦斯巡檢智能化，加工制作了風門程控一體化裝置、防漏風風門底坎、全封閉捕塵簾、爆破運輸雙自動噴霧簾、自動調(diào)節(jié)擋風水閘、風量自動調(diào)整控制裝置、雙風機快速自動分風裝置等100 余項創(chuàng)新成果，在很大程度上促進了綜合防塵和通防質(zhì)量標準化的提升，為安全質(zhì)量管理工作注入新的活力。三、加強通風管理，實施系統(tǒng)優(yōu)化，確保礦井通風安全穩(wěn)定。穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)是通防工作的基礎，我礦在采區(qū)和工作面的設計中，就充分考慮了通風系統(tǒng)的合理性，簡化通風系統(tǒng)，采區(qū)內(nèi)的進、回風巷避免平面交叉， 減少通風設施的數(shù)量，采掘工作面采用獨立通

10、風。每年制定年度礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案，按照調(diào)整方案實施。在日常工作中，加強了通風設備和設施的監(jiān)測監(jiān)控，安裝了負壓傳感器和主扇開停傳感器，中央風井和南風井主要通風機均安裝了變頻調(diào)速裝置，通過加裝變頻器后，一是可按照井下通風系統(tǒng)的變化，及時、 快捷地調(diào)節(jié)通風機風量；二是提高了主要通風機的運行效率，降低了電耗；三是使通風機的起動過程平穩(wěn)，起動時無沖擊電流，延長了主要通風機的使用壽命， 同時可以消除因起動電流過大對礦井電網(wǎng)的影響，確保了礦井供電安全。井下風門均改造為無壓平衡風門，所有風門都安裝了閉鎖裝置，全部實現(xiàn)了可視化，主要風門安裝了開關傳感器，通車風門實現(xiàn)了自動化。井下所有掘進工作面全部更換了

11、對旋式局部通風機，實現(xiàn)了“雙風機雙電源”， 并能夠自動切換；所有局部通安設了風機開停傳感器和風筒壓力傳感器，實現(xiàn)了對局部通風機的監(jiān)測監(jiān)控。通過以上手段，確保了礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。四、實施節(jié)能減排，推行清潔生產(chǎn)，綜合防塵治理效果顯著。節(jié)能減排是大勢所趨，我們將其與“三個亮點”建設、 煤炭生產(chǎn)、非煤發(fā)展等各項工作同步推進、協(xié)調(diào)推進，在取得經(jīng)濟效益的同時，也取得了明顯的社會效益。礦井原有副井和南風井兩套靜壓防塵供水系統(tǒng)，設有容積為229m邵口 200m3的靜壓水池，分別由三口和兩口水源井為其供水。而那時，礦井水部分外排，既污染環(huán)境，又造成了經(jīng)濟損失。在上級節(jié)能減排的號召下，我們于20xx 年 1

12、0月完成了礦井水處理廠建造，并于同年底正式投用，處理后的礦井水一部分通過加壓后作為礦洗煤廠、電廠和地面防塵用水，大部分通過副井靜壓水池輸送到井下， 用于井下各地點防塵，杜絕了礦井水外排，使礦井水成為可循環(huán)利用的水資源，據(jù)初步預算，每年可節(jié)約地下水資源100 余萬噸。 由于一系列節(jié)能減排措施的有效落實，20xx 年，我礦作為山東省唯一一家煤炭企業(yè)榮獲了節(jié)能減排先進單位榮譽稱號。多年的工作實踐讓我們深有體會：粉塵防治必須從其產(chǎn)生的源頭抓起，只有這樣，才能達到事半功倍的效果。在此過程中，重點抓了三個源頭：一是抓入井風流凈化源頭。在副井口、洗煤廠至礦西大門等主要道路和地面主要產(chǎn)塵點安裝了自動卷繞沖塵器

13、和旋轉式自動噴霧降塵裝置，定期對路面、產(chǎn)塵點進行噴霧和沖刷除塵。在矸石山翻罐籠建立了礦車自動沖洗系統(tǒng)，所有礦車入井前必須沖洗干凈，且對所有裝沙、水泥、石子的礦車下井前加蓋防塵罩，杜絕礦車在運輸途中產(chǎn)塵揚塵。二是抓采煤生產(chǎn)源頭。針對我礦煤層孔隙率低，注水難的特點，20xx年， 我們研發(fā)并推廣應用了采煤工作面深封孔、脈沖式煤層注水技術。20xx 年，我們又率先實施了綜采工作面短壁煤體注水，使落煤、司機操作、移架、多工序和回風巷五個工序的煤塵濃度平均降低了26，較好的解決了綜采工作面煤塵治理難題，并為礦井綜采工作面粉塵控制提供了一條可靠有效的經(jīng)驗和途徑。同時，安裝了移架自動噴霧、隨機自動噴霧、采煤機

14、二次負壓降塵裝置、干灑濕不灑裝置和智能降塵系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉塵濃度實時監(jiān)測和自動噴霧降塵。在運輸巷、主回風巷等地點設計安裝了全封閉擋塵簾，將煤塵集中后進行消除，減少了粉塵污染和人工降塵范圍、周期。三是抓掘進生產(chǎn)源頭。20xx 年，率先在煤巷掘進工作面實施了短壁快速注水，通過注水前后粉塵濃度的對比，打眼、扒裝、多工序、平均值等工序的粉塵濃度均降低30%以上，特別是放炮工序粉塵濃度降低了42.32%。 炮掘工作面安裝了放炮遠程噴霧、扒裝機自動噴霧、扒裝機水電聯(lián)動噴霧簾，綜掘工作面安裝了濕式振弦除塵風機。在井下大巷、采區(qū)進回風巷、主要運輸上山等地點安裝了紅外線自動噴霧、微震動噴霧，安裝了隔爆水槽自動加水

15、裝置， 統(tǒng)一了管路的安裝標準，采區(qū)以上巷道全部安裝噴塑鋼管，不僅杜絕了管路內(nèi)部銹蝕對防塵水質(zhì)的污染，而且杜絕了管路外部銹蝕，既實用又美觀。五、加強瓦斯管理，提高裝備力量，消除事故隱患。礦井雖然是低瓦斯礦井，但我們對瓦斯的管理始終沒有掉以輕心。建立了以專職瓦斯檢查員巡回檢查為主，kj90 安全監(jiān)控系統(tǒng)對生產(chǎn)地點瓦斯24 小時監(jiān)測監(jiān)控和下井干部、班組長、 放炮員、 流動電鉗工佩帶便攜儀隨時檢查為輔的“三位一體”的瓦斯管理體系，實現(xiàn)了瓦斯檢查的零縫隙管理。礦井于 20xx 年裝備了瓦斯巡檢智能化管理系統(tǒng)，并根據(jù)需要不斷升級，瓦斯檢查員按掌上電腦規(guī)定的路線和時間進行瓦斯巡回檢查，進一步規(guī)范了專職瓦斯檢

16、查員的作業(yè)行為，杜絕了空班漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。礦井于20xx 年完成了安全監(jiān)控系統(tǒng)改造，現(xiàn)使用的是重慶 kj90nb 工業(yè)以太網(wǎng)綜合安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控中心室設在礦調(diào)度室內(nèi)，在通防工區(qū)設有監(jiān)測站。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠性好、系統(tǒng)傳輸速率高，礦井各種監(jiān)測監(jiān)控子系統(tǒng)均可方便就近接入，現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)已實現(xiàn)超限短信報警。井下所有采煤、掘進工作面、采區(qū)回風巷等地點全部按要求安裝了甲烷傳感器和斷電器， 實現(xiàn)了瓦斯超限報警和斷電功能，在被控開關的負荷側安裝了饋電狀態(tài)傳感器。 同時還在采煤工作面安裝了溫度傳感器、一氧化碳傳感器、粉塵濃度傳感器，在掘進工作面安裝了局扇開停傳感器，井下主要風門安裝了風門開關傳感器。除對以上環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)測監(jiān)控外，還對主副井提升、井下設備的開停、煤倉煤位、 水倉水位和各類電力參數(shù)等進行實時監(jiān)測。中心站計算機通過分站采集各類傳感器的實時數(shù)據(jù)，對安全信息和生產(chǎn)工況參數(shù)進行分類整理和存儲，并將各類數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳輸?shù)秸{(diào)度室顯示在大