同軸連接器裝配設備技術(shù)規(guī)格說明書V01

1、同軸連接器自動裝配設備技術(shù)規(guī)格說明書華為機器有限公司2016年 04月 27 日£a嬴I文檔名稱文檔密級目錄1 .項目概述22 .設計原則23 .工藝參數(shù)34 .技術(shù)要求44.1 設備構(gòu)成44.2 其他補充要求75 .交付周期76 .安裝及驗收87 .技術(shù)文件98 .技術(shù)培訓109 .售后服務和技術(shù)支持1110 .會簽成員列表112020-6-24華為保密信息，未經(jīng)授權(quán)禁止擴散第5頁，共13頁1 .項目概述本案主要服務于華為同軸與連接器自動裝配 同軸連接器同軸種類1422017514220198連接器種類 1422001314220182適配關(guān)系14220175 與 14220013

2、 組裝（同軸數(shù)量13PC% 等）14220198 與 14220182 組裝（同 軸數(shù)量16PCS等）節(jié)拍要求10S裝配1PCS同軸連接器（平均時間）|圖1同軸連接器同軸與連接器的規(guī)格以及對應關(guān)系如下表所示:同軸來料方式為散裝來料，連接器的來料方式為管狀來料圖2物料來料模式2.設計原則原則1：設備結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、維護方便、外型美觀;原則2:機構(gòu)合理安全，運行平穩(wěn)可靠；原則3:電氣元件嚴格按照設計可靠性進行選型，確保整個系統(tǒng)具有較高的 穩(wěn)定性、可靠性和安全性；原則4:兼容性好，調(diào)整操作方便；原則5:效率和安全兼顧原則；原則6:針對行業(yè)特性最適用原則。3.工藝參數(shù)1 .設備尺寸：長*寬*高0

3、1000*600*1500mm；2 .兼容性：兩種供料模組需要分別兼容兩種同軸以及連接器，；3 .快速換線要求：不同種類聯(lián)軸器進行更換時，更換時間需要小于5min；4 .作業(yè)模式：單工位孤島式人機作業(yè)，工作定時取放料，上料時間間隔為 1h-2h ;5 .設備操作臺面高度為920±30mm6 .人身安全性：人體進入設備活動區(qū)域時自動停止運動狀態(tài)，并有警報聲 音或燈光告警；7 .產(chǎn)品安全：產(chǎn)品在加工過程中，同軸不能夠出現(xiàn)劃痕（或出現(xiàn)不影響質(zhì) 量的輕微劃痕，具體標準由工藝質(zhì)量部門給出）；8 .所有材料滿足防靜電要求，具體要求如下：表面電阻 Rs： 1 X10A4 閹 Rs <1 X1

4、0A9 ;Q系統(tǒng)電阻 Rs： 1 X10A4 Q< Rs <1 X10A9 Q;摩擦電壓：< 100V;有效期：永久防靜電；9 .氣源氣壓（使用壓縮空氣時）：要求氣壓在0.30.7MPa范圍內(nèi)變動均可 正常運行；10 .環(huán)境溫度：20c ±20C；11 .電源電壓： AC220V , 50Hz;4.技術(shù)要求4.1 設備構(gòu)成設備主要組成有：同軸送料模組，連接器上料模組，裝配模組，收料模組 以下對每個組成部分分別展開進行詳細說明1 .同軸送料模組：同軸來料模式為散裝來料，人工將同軸物料拆包放置上料 模組，上料模組實現(xiàn)同軸的自動喂料。 在供料過程中，要保證同軸連接器表面不

5、 能出現(xiàn)劃痕（肉眼不能夠識別）。圖3同軸供料器模組示意圖圖案僅供參考，具體以技術(shù)規(guī)格書要求為準2 .連接器上料模組：連接器來料方式為管狀，人工將料管設置在上料模組， 模組實現(xiàn)連接器的自動供料。供料過程中，連接器表面不能出現(xiàn)劃痕，同時需要 綜合考量人工上料間隔時間。圖4連接器上料模組示意圖圖案僅供參考，具體以技術(shù)規(guī)格書要求為準文檔名稱文檔密級HUAWEI3 .裝配模組：實現(xiàn)同軸以及連接器的自動裝配。連接器的規(guī)格共計兩種，一種最多可以與六個同軸裝配，另外一種最多可以與三個同軸裝配。 連接器配合 同軸的個數(shù)需要依據(jù)產(chǎn)品確定，并非都是滿配。在裝配的過程中，需要考慮設備 的整體節(jié)拍圖5裝配模組示意圖圖案

6、僅供參考，具體以技術(shù)規(guī)格書要求為準4 .收料模組：同軸連接器完成裝配之后，需要將成品裝配至料管中（即連 接器料管）。在整個過程，要考慮設備節(jié)拍以及產(chǎn)品質(zhì)量。5.控制系統(tǒng)：1）所有配線應符合國標標準，如低壓配電設計規(guī)范GB50054-95、低壓配電裝置及線路設計規(guī)范相關(guān)規(guī)定，所有走線必須規(guī)范、整齊、美觀，并便 于維修；2）所有配線應符合國標標準，所有走線必須規(guī)范、整齊、美觀，并便于維 修；3）設備的動作和操作均應有自保護功能， 對不正常操作應不響應，凡因動 作的潛在危險而造成的后果供應商應負全部責任；4）控制柜器件布置及走線應整齊、美觀，導線與器件的連接可靠，導線上 有線號管標識，并與圖紙相符；

7、6.主要元器件說明：對于其他品牌或我司沒有指定品牌的產(chǎn)品，供應商需征得我司許可后方可使用（如果項目不涉及該項內(nèi)容直接忽略）序號名稱品牌1電機及減速器二麥、松下、東力2氣動元件及吸盤、電磁閥SMC3PLC二菱，歐姆龍4低壓電氣及各種開關(guān)西門子，施耐德、二菱5光電開關(guān)、行程開關(guān)、歐姆龍6防靜電輸送線國際知名品牌或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌7軸承國際知名品牌或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌8檢測系統(tǒng)國際知名品牌9絲桿滑軌MISUMI、IKO、THK10觸摸屏二菱西門子7.安全及外觀要求1）設備轉(zhuǎn)動、移動、部位處理加防護外，還需貼上相關(guān)安全標示，電柜貼 上帶電危險標示，操作位貼上非操作人員勿動標示，等等。2）外觀整體造型講究、美觀、

8、協(xié)調(diào)，烤漆件顏色華為白；3）設備主體架構(gòu)及其它各部件均需進行防銹處理，設備中不允許出現(xiàn)大量 采用可能污染環(huán)境和工件的防銹油脂；4）設備各傳送件，如電機、氣缸、皮帶、鏈條等傳動，均需保護罩；5）外觀不允許碰傷、掉漆、銹蝕等缺陷，焊縫應平整，不可有焊渣；6）各接合處要求整齊、良好，接合縫隙小于 1mm不許有銳角（邊）；7）走線不許走裸線，需用導線槽、螺線管、軟管等整齊、有序保護及布置 固定；2020-6-24華為保密信息，未經(jīng)授權(quán)禁止擴散第7頁，共13頁文檔名稱文檔密級HUAWGI8）設備表面的各種感應器盡量埋置于設備結(jié)構(gòu)內(nèi)，或采用可靠的保護盒進行保護；9）各運動、關(guān)節(jié)部位不應出現(xiàn)金屬摩擦粉末現(xiàn)象

9、以免造成產(chǎn)品不良、使用 潤滑脂的部位必須采取措施防止污染產(chǎn)品。10）設備的高度及支撐結(jié)構(gòu)設計要求便于人員進行“ 8S'清潔清掃工作。8 .本設備必須有銘牌，銘牌上必須包含電源電壓、電源頻率、整機功率、 適用氣壓（使用壓縮空氣時）、生產(chǎn)日期等參數(shù)。9 .設備應具備以下基本控制開關(guān)和指示燈：電源開關(guān)緊急停止開關(guān)起動、停止開關(guān)電源指示燈在完成以上基本功能的同時，必須根據(jù)設備的具體情況增設其他開關(guān)， 具體 由雙方技術(shù)人員共同確定；4.2其他補充要求1）設計和制造時要求高度重視設備的操作使用安全性能，杜絕安全隱患；2）設備采用模塊化結(jié)構(gòu)，所用零部件標準化歸一化，同時采用標準通用工具進行安裝、調(diào)試

10、、維護；3）設備圖紙設計完成后，由供應商集體討論并審核，冉經(jīng)華為公司認可后方可實施；4）本機所有電氣控制程序（PLG觸摸屏程序等）不得加設保護密碼；控制元 件的標識或標簽必須完好無損，不得打磨或撕除。5）與產(chǎn)品可能接觸的部位必須使用環(huán)保材料（符合 RoHSf令）。5 .交付周期設備下單后，要求在30天內(nèi)完成本機設計、生產(chǎn)、采購、組裝、調(diào)試等工作，并具備交付條件，完成交付6 .安裝及驗收1 .設備制作過程中，供應商需有專人嚴格控制加工裝配質(zhì)量， 根據(jù)該設備技 術(shù)條款和實際情況，華為公司人員認為在加工、裝配和調(diào)試過程中存在問題和有 不合格處，供應商必須馬上安排改正或返工；2 .設備制造、裝配完成后

11、，供應商應先進行調(diào)試運行，并組織華為設備、安 全、生產(chǎn)、工藝等相關(guān)部門進行現(xiàn)場驗證，合格后方可送華為公司正式安裝；在 供應商出廠前，供應商需提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗出廠合格證；3 .設備在華為公司安裝、調(diào)試并進行功能驗證完畢后，需連續(xù)試運行 1個月 以上，設備的各項技術(shù)指標和性能都滿足本技術(shù)要求的內(nèi)容， 同時無重大安全和 質(zhì)量事故，方可進行最終驗收，最終驗收由雙方共同完成。驗收標準如下：自動化設備驗收條款序號類別驗收條款驗收標準驗收結(jié)果備注1設備配置完整性設備組成是否完備完整2設備部件品牌是否符合要求符合3設備技術(shù)性能設備節(jié)拍10S4產(chǎn)品合格率98.5%除來料問題5機械系統(tǒng)設備外觀顏色華為白6設備標識

12、華為Logo7設備主體尺寸1000*600*15008設備潤滑有9設備防銹有10設備ESD符合ESD求11設備噪音85分貝以下12電氣系統(tǒng)急停功能完好性完好13警示系統(tǒng)完好性完好2020-6-24華為保密信息，未經(jīng)授權(quán)禁止擴散第9頁，共13頁文檔名稱文檔密級HUAWEI14設備動作邏輯完整性完好15各傳感器輸入/出狀態(tài)完好性完好16各按鈕狀態(tài)完好性完好17各電氣裝置標識完好性完好18電控柜規(guī)范元好性完好19觸摸屏監(jiān)視功能完好性完好20設備線/管布線規(guī)范性完好21電控柜要散熱良好性完好22設備安全設備安全標識完好性完好23設備接地有效性完好24設備具有過載、漏電等保護完好25設備功率保證性完好2

13、6設備走線合理性完好27線路絕緣保護完好性完好28設備防護門有效性完好29設備作業(yè)空間合理性完好30設備銳邊/角保護完好31設備地腳固定可靠性完好32設備重量滿足性完好33設備附件設備技術(shù)文件完備性完好34設備培訓文件完備性完好35設備培訓有效性完好36設備備件/工具完備性完好7 .技術(shù)文件設備交付華為的同時，應同機交付以下技術(shù)文件:1 .設計文件：與最終使用的設備完全相同的設備裝配總圖和零件圖、機械電氣零部件清單（以上均為電子檔，格式必須可修改和編輯）帶注釋的電氣控制程序文件及觸摸屏源文件（電子檔）實時控制原理圖及I/O點分布圖控制柜及操作箱元器件位置圖（圖中應注明電氣元器件的名稱、型號、技

14、術(shù)參數(shù)等）電氣線路布線圖及接線表控制設備的控制流程圖、控制源程序清單及調(diào)試方法2 .安裝文件：設備安裝手冊驗收標準3 .使用、維護文件：設備操作使用手冊設備維護及故障診斷手冊設備保養(yǎng)手冊整套設備培訓教材備件、維護工具清單（含參考購買價格）專用測試儀表、控制元器件清單及原始使用說明書設備技術(shù)文件包含以上內(nèi)容的全套紙件及光盤文件各 3套，所有提交的文件 均應符合國家檔案管理的要求。在設備交付后及驗收前，設備如作改動，技術(shù)文 件也必須相應進行修改。在最終驗收時，制造廠必須向用戶提交最終技術(shù)文件。最終技術(shù)文件應包括下列內(nèi)容：修改的內(nèi)容及提供的新功能、修改理由、系統(tǒng)可 能受到的影響、軟件修改程序的新版本

15、等等。8 .技術(shù)培訓設備正式試用前，設備供應商提供完整、免費的技術(shù)培訓：1 .培訓對象：培訓對象為設備操作使用人員、維護技術(shù)人員及設備管理技術(shù)人員；2 .培訓目標：操作人員經(jīng)培訓后，能正確操作使用設備，排除簡單常見的故障；維護技術(shù)人員及設備管理技術(shù)人員經(jīng)培訓后， 能掌握設備的機電原理，能熟 練地排除各種故障，指導操作人員進行日常維護工作。3 .培訓方法：設備供應商提供整套培訓和考核教材，并采取集中培訓或現(xiàn)場培訓采用集中培訓時，由華為提供培訓人數(shù)及場地，廠商派遣授課人員，并提供 培訓計劃、教材和教具；現(xiàn)場培訓由設備供應商負責，使培訓人員能夠獨立進行設備開機運行、測試、 維護及管理。4 .培訓內(nèi)容：設備維護及安裝工作所必須的全部技術(shù)文件的講解設備安全設備的安裝與測試設備操作使用方法主要硬件功能模塊、結(jié)構(gòu)及工作原理各類軟件的用途、原理及維護方法9 .售后服務和技術(shù)支持1 .設備的保修期為一年，在此期間的設備故障和損壞，應由供應商提供無償維修。若是華為公司人為引起的故障和損壞，供應商有義務幫助華為公司進行 設備的維修，其費用由華為公司負擔。對事故責任的判斷，由雙方技術(shù)人員共同 研究，以科學的態(tài)度作出雙方認可的正確結(jié)論；2 .設備的普通維護響應時間為8H;10 .會簽成員列表點膠設備開發(fā)項目組會簽成員表類別部門姓名會簽時間是否驗收小組2020-6-24華為保