熱交換設(shè)備培訓(xùn)課件

1、 靜設(shè)備培訓(xùn)課件 換熱器n概述 熱交換器有各種形狀和尺寸，這取決于它們加熱或冷卻的介質(zhì)。熱交換器可以分為三類：主熱交換器、冷卻器和冷凝器 換熱器n熱交換器類型熱交換器類型 主熱交換器主熱交換器 這類熱交換器讓熱從溫度高的介質(zhì)傳遞給較冷的介質(zhì)，從而加熱這股冷介質(zhì)，并冷卻較熱介質(zhì)。換熱器n熱交換器類型熱交換器類型冷卻器冷卻器 這類熱交換器將熱從一股溫度較高的介質(zhì)傳遞到冷卻水或冷卻空氣中，從而冷卻該介質(zhì)。冷凝器冷凝器 這類熱交換器將熱從熱蒸汽傳遞給冷卻水或冷卻空氣，從而冷卻蒸汽并將其從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。它們還可以進(jìn)一步冷卻液體 主熱交換器主熱交換器n預(yù)熱型熱交換器預(yù)熱型熱交換器 這種熱交換器用于在工業(yè)生

2、產(chǎn)原料進(jìn)入容器前對 其加熱，使原料便于處理。它也可能用于在產(chǎn)品放入桶罐或進(jìn)入下步加工前，對其冷卻。n再熱器再熱器 為了使蒸餾塔能夠有效地工作，這種熱交換器設(shè)計用于必要的的底部加熱，使其能有效工作。再熱器用于將液體轉(zhuǎn)化成氣體。 冷卻器冷卻器n預(yù)冷器預(yù)冷器 這種熱交換器用于冷卻將送入存儲罐或下游裝置的工業(yè)介質(zhì)，為下步加工做準(zhǔn)備。n冷油器冷油器 這種熱交換器用于冷卻潤滑油流，冷卻后的潤滑油可潤滑并幫助冷卻現(xiàn)場的壓縮機(jī)和傳動軸承。冷凝器冷凝器 n塔頂冷凝器塔頂冷凝器 這種熱交換器用于將蒸餾塔頂部的蒸汽冷凝至液態(tài)n中間冷凝器中間冷凝器 這種熱交換器用于將來自氣體壓縮機(jī)或噴射器系統(tǒng)的氣體蒸汽部分冷凝至液態(tài)

3、。n表面冷凝器表面冷凝器 這種大型熱交換器用于將蒸汽冷凝至水。蒸汽快速的從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)會產(chǎn)生真空。換熱器n典型列管式換熱器外形結(jié)構(gòu)典型列管式換熱器外形結(jié)構(gòu) 換熱器n 換熱器主要部件的分類及代號換熱器主要部件的分類及代號 換熱器nAES、BES浮頭式換熱器浮頭式換熱器 換熱器n BEM 立式固定管板式換熱器立式固定管板式換熱器 換熱器nBIU U形管式換熱器形管式換熱器換熱器nAFP 填料函雙殼程換熱器填料函雙殼程換熱器 換熱器nAKT 浮頭式換熱器浮頭式換熱器換熱器nAJW 填料函分流式換熱器填料函分流式換熱器 熱交換器的工作參數(shù)和操作故障熱交換器的工作參數(shù)和操作故障n工作參數(shù)工作參數(shù)以下為操

4、作熱交換器的一般參數(shù)以下為操作熱交換器的一般參數(shù)：冷卻水的出口溫度必須維持在120F以下冷卻水熱交換器的反洗須定期進(jìn)行 起動過程中，熱介質(zhì)通常不應(yīng)在冷介質(zhì)前通過熱交換器 通過熱交換器的流速必須始終保持最小值每個技術(shù)人員都應(yīng)了解不能超過熱交換器設(shè)計的流速、壓力和溫度 熱交換器的工作參數(shù)和操作故障熱交換器的工作參數(shù)和操作故障熱交換器絕不能堵住對于使用重介質(zhì)的熱交換器，在其停止使用后，應(yīng)立即排水沖洗 對于用蒸氣作為熱介質(zhì)的熱交換器，應(yīng)利用凝汽閥或水位調(diào)節(jié)閥 熱交換器的工作參數(shù)和操作故障熱交換器的工作參數(shù)和操作故障n操作故障操作故障熱交換器的外殼和傳熱管可能發(fā)生以下故障：熱交換器的外殼和傳熱管可能發(fā)生

5、以下故障：污垢：污垢：熱交換器內(nèi)部零件沉積物的積聚 腐蝕：腐蝕：熱交換器內(nèi)部金屬零件的變質(zhì) 蒸汽凝結(jié)：蒸汽凝結(jié)：對于用水作為冷卻劑的熱交換器，水在管內(nèi)迅速變成蒸汽造成故障 管子堵塞管子堵塞：通過熱交換器管程的流速或流量減小通常會帶來流體緩慢、漸進(jìn)的問題 熱交換器的工作參數(shù)和操作故障熱交換器的工作參數(shù)和操作故障n操作故障操作故障傳熱管泄漏和內(nèi)部泄漏：傳熱管泄漏和內(nèi)部泄漏：熱交換器管或墊圈的故障導(dǎo)致高壓流與低壓流混合起來 外部泄漏：外部泄漏：熱交換器外部法蘭、閥或墊圈的故障導(dǎo)致產(chǎn)品流向外界泄漏。如遇熱油或輕質(zhì)烴外部泄漏，應(yīng)立即采取措施，避免火災(zāi)發(fā)生。 安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器 在設(shè)備維

6、護(hù)時，通常有幾個熱交換器要拆開，清洗并重新安裝。有時是停止單個熱交換器并對其清洗。拆開，清洗并重新組裝熱交換器是SECCO維修人員或承包人的責(zé)任。設(shè)備操作員必須負(fù)責(zé)確保對每個熱交換器的清洗令人滿意，確保熱交換器的管程與殼程壓力維持在熱交換器最大工作壓力的1.5倍以上。以下內(nèi)容為與基本安裝過程一道進(jìn)行的有關(guān)熱交換器管殼的普通測試 ：安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器u檢查管束與殼的清洗。檢查管束與殼的清洗。 這是由設(shè)備操作人員進(jìn)行目測，確認(rèn)管束與殼內(nèi)部部件完全清潔并且熱交換器已經(jīng)作好了組裝的準(zhǔn)備。一旦確認(rèn)管束是清潔的，維護(hù)人員可以開始組裝熱交換器。設(shè)備操作部門批準(zhǔn)熱交換器的清洗后，維護(hù)人員將管

7、束安裝在熱交換器中并將其與管道相連。 安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器u管束測試管束測試 該測試可以檢測管子與管板之間的接頭是否有泄漏。圍繞著浮動管板安裝一個測試環(huán)，并將它系到外殼邊緣上以確保水處于外殼中。熱交換器外殼中充滿水后，水壓上升到一個給定的數(shù)值，通常是最大工作壓力的1.5倍，檢查管板是否有泄漏。在這種檢查中，殼體泄漏與管子泄漏都能被檢查出來。維修部門有責(zé)任執(zhí)行管束測試，管束測試圓滿完成之后，維修人員卸下測試環(huán)并將熱交換器的浮動頭蓋與封頭安裝好，準(zhǔn)備進(jìn)行管道測試。 安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器u浮頭測試浮頭測試 該測試應(yīng)用于管道內(nèi)檢查浮動頭的結(jié)合部位，封頭與固定的管板連接，

8、端蓋與殼體的連接。熱交換器管程中充滿水后，水壓上升到一個給定的數(shù)值，通常是最大工作壓力的1.5倍，檢查熱交換器是否有泄露和/或在給定的時間之內(nèi)測試壓力的是否下降。設(shè)備操作部門有責(zé)任進(jìn)行該檢查并對浮頭測試進(jìn)行最終核實。安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器u浮頭測試浮頭測試 下面列出的是為承擔(dān)批準(zhǔn)一項交換器浮頭測試責(zé)任的技師提供的指南：記錄你開始測試的時間與初始的管程壓力確認(rèn)熱交換器管程所受壓力至少是可以接受的最小測試壓力確認(rèn)打壓泵處于斷開狀態(tài)并與熱交換器隔離確保殼程排氣和排水閥敞開以便檢測通向殼程的管道泄漏安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器u浮頭測試浮頭測試 檢查所有的管程接頭與法蘭的泄漏情況

9、，包括盲板如果沒有可見的泄漏，并且熱交換器的管程在一個給定的時段內(nèi)處于可以接受的測試壓力（隨著部件或設(shè)備的變化而變化），讓維修人員從熱交換器管程中排除水壓并確認(rèn)壓力表降到零如果上面所有步驟進(jìn)行得很令人滿意，就可以在熱交換器上進(jìn)行浮頭測試安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器n浮頭測試圓滿完成并通過操作部門確認(rèn)后，維護(hù)人員組裝熱交換器其余部件與機(jī)蓋，以備熱交換器殼測試。在外殼測試之前必須將交換器重新完全組裝好 。安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器n外殼測試外殼測試 通過測試來檢查機(jī)蓋與外殼的連接部位以及管子固定的板殼連接。熱交換器殼程充滿水后，水壓上升到一個給定的數(shù)值，該值是最大工作壓力的1.5

10、倍，同時檢查熱交換器泄漏情況。操作部門有責(zé)任進(jìn)行檢查外殼測試，并最終審核通過。 安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器n外殼測試外殼測試 負(fù)責(zé)批準(zhǔn)熱交換器外殼測試的技師可參考如下指南：記錄你開始測試的時間與初始的殼程壓力確認(rèn)交換器殼程所受壓力至少是可以接受的最小測試壓力確認(rèn)打壓泵處于斷開狀態(tài)并與熱交換器隔離確保管程排氣和排水閥敞開以便檢測通向管程的殼程泄漏安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器n外殼測試外殼測試 檢查所有的殼程接頭與法蘭的泄漏情況，包括盲板如果沒有可見的泄漏，并且交換器的殼程在一個給定的時段內(nèi)處于可以接受的測試壓力（隨著部件或設(shè)備的變化而變化），讓維修人員從熱交換器管程中排除水壓并

11、確認(rèn)壓力表降到零如果上面所有步驟進(jìn)行得很令人滿意，就可以通過熱交換器上外殼測試安裝與測試熱交換器安裝與測試熱交換器n可能發(fā)生在熱交換器中的問題如下所列：可能發(fā)生在熱交換器中的問題如下所列：n污垢n腐蝕n水蒸氣聚集n管子堵塞n管子泄漏與內(nèi)部泄漏n外部泄漏罐 n現(xiàn)場使用了大量的罐。罐可以廣義地定義為密閉的圓筒形容器有些是臥式的，有些是立式的，罐的安裝位置通常決定于它的使用目的。某些情況下，一臺罐可以不需要復(fù)雜的內(nèi)構(gòu)件，因為它們的主要目的是限制液體和蒸汽的接觸，并使液體和氣體分離。其它的罐，如結(jié)晶器則需要復(fù)雜的內(nèi)部機(jī)構(gòu)。 罐n用途：用途： 除分離液體和蒸汽外，如果罐的輸入是變化的或是斷續(xù)的，罐可以在

12、持續(xù)的連續(xù)不斷基礎(chǔ)上儲存準(zhǔn)備好的液體供料。罐還可用來存放物料的供給，直至它可以排液或間斷地用泵送出為止。有些應(yīng)用場合，一臺罐同時完成全部三項目的。罐n罐的類型：罐的類型： 通常都是按照罐的使用功能來命名罐。蒸餾系統(tǒng)中就采用了許多不同類型的罐，其中包括了分餾塔、汽提塔、吸收塔、壓縮機(jī)和冷凝器。罐的類型：罐的類型：u氣體分離塔和閃蒸罐u用作緩沖罐u用作水分離罐u用作閃蒸罐u干燥罐和氣液分離罐u緩沖罐u回流罐u冷凝器和回流罐u沉降罐u其它的罐罐塔塔n塔是用來分離烴料的較高的立式壓力容器。塔通常都有內(nèi)部的塔盤、填料環(huán)或擋板?？偟膩碚f可劃分為板式塔和填料塔兩大類。不論板式塔還是填料塔，其基本結(jié)構(gòu)可以概括

13、為：塔體：包括筒節(jié)，端蓋和連接法蘭等；內(nèi)件：指塔板或填料及其支撐裝置；支座：一般均采用裙式支座。附件：包括人孔，進(jìn)出料接管，各類儀表，液體或氣體的分配裝置，以及塔外的扶梯，平臺，保溫層等。 板式塔n它是逐級接觸型的氣液傳遞設(shè)備。氣相通過塔板時，穿越板上的液層進(jìn)行傳質(zhì)過程。n板式塔的塔板是塔的核心部件塔板的結(jié)構(gòu)性能對一座塔的生產(chǎn)能力大小和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞有較大的影響。n板式塔根據(jù)其塔板的結(jié)構(gòu)形式一般可分為浮閥塔、泡罩塔、篩板塔以及MD塔板等。板式塔n浮閥塔 板式塔n泡罩塔 板式塔n篩板塔 板式塔n多降液塔板(簡稱MD塔板) 板式塔n斜孔塔塔板 它是最近幾年開發(fā)出來的。斜孔塔塔板在正常工作時，氣液兩相接觸良好，允許的蒸氣負(fù)荷高，處理量大，壓降小，操作反應(yīng)靈敏，是目前國內(nèi)公認(rèn)的高效塔型。 板式塔n板式的進(jìn)料裝置板式的進(jìn)料裝置 填料塔 n填料塔的結(jié)構(gòu)很簡單，塔體內(nèi)充填有一定高度的填料層，填料層的下面為填料支承板，支承板除有支承填料作用外，還有完成氣、液通道之功能，塔填料上面為填料壓板及液體分布裝置，必要時需將填料層分段，在段與段之間設(shè)置液體再分布裝置。n填料塔主要由由塔體（包括裙座）、填料支撐、液體分配錐、填料、液體和氣體分布器，以及人孔、接管等附件組成。