發(fā)明專利申請(qǐng)范文-說(shuō)明書(shū)

1、發(fā)明專利申請(qǐng)范文-說(shuō)明書(shū) 注 意 事 項(xiàng) 100002 1 2021.9 一、申請(qǐng)發(fā)明專利或者發(fā)明專利應(yīng)當(dāng)提交說(shuō)明書(shū)，一式一份。 二、說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)打字或者印刷，字跡應(yīng)當(dāng)整齊清晰，呈黑色，符合制版要求，不得涂改，字高在 3.5毫米至 4.5 毫米之間，行距在 2.5 毫米至 3.5 毫米之間。說(shuō)明書(shū)首頁(yè)用此頁(yè)，續(xù)頁(yè)可使用同樣大小和質(zhì)量相當(dāng)?shù)陌准?。紙張?yīng)當(dāng)縱向使用，只限使用正面，四周應(yīng)當(dāng)留有頁(yè)邊距：左側(cè)和頂部各 25 毫米，右側(cè)和底部各 15 毫米。 三、說(shuō)明書(shū)第一頁(yè)第一行應(yīng)當(dāng)寫(xiě)明發(fā)明創(chuàng)造名稱，該名稱應(yīng)當(dāng)與請(qǐng)求書(shū)中的名稱一致，并左右居中。發(fā)明創(chuàng)造名稱與說(shuō)明書(shū)正文之間應(yīng)當(dāng)空一行。說(shuō)明書(shū)格式上應(yīng)當(dāng)包括下

2、列五個(gè)部分，并且在每一部分前面寫(xiě)明標(biāo)題： 技術(shù)領(lǐng)域 背景技術(shù) 發(fā)明內(nèi)容 附圖說(shuō)明 具體實(shí)施方式 說(shuō)明書(shū)無(wú)附圖的，說(shuō)明書(shū)文字部分不包括附圖說(shuō)明及其相應(yīng)的標(biāo)題。說(shuō)明書(shū)文字部分可以有化學(xué)式、數(shù)學(xué)式或者表格，但不得有插圖。 四、涉及核苷酸或氨基酸的申請(qǐng)，應(yīng)當(dāng)將該序列表作為說(shuō)明書(shū)的一個(gè)單獨(dú)部分，并單獨(dú)編寫(xiě)頁(yè)碼。申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)的同時(shí)提交與該序列表相一致的光盤(pán)或軟盤(pán)，該光盤(pán)或軟盤(pán)應(yīng)符合國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的有關(guān)規(guī)定。 五、說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)在每頁(yè)下框線居中位置順序編寫(xiě)頁(yè)碼。 高效節(jié)能型無(wú)游梁式雙井抽油機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種石油開(kāi)采設(shè)備，特別涉及一種高效節(jié)能型無(wú)游梁式雙井抽油機(jī)。 背景技術(shù) 目前，我國(guó)許多油田已進(jìn)入

3、高含水采油時(shí)期，為了提高產(chǎn)油量打了很多加密井；新油田為了節(jié)能和管理進(jìn)行叢式井采油；一些近海油田采用叢式井進(jìn)行海油陸采。但是國(guó)內(nèi)加密井、叢式井仍主要選用單井游梁式抽油機(jī)采油。這種單井抽油電機(jī)利用率低，電能浪費(fèi)大，單產(chǎn)能耗大，對(duì)深井、稠油井、加密井和從式井的適應(yīng)能力差，已經(jīng)無(wú)法完全滿足當(dāng)前采油需求。 發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種高效節(jié)能型無(wú)游梁式雙井抽油機(jī)，具有單產(chǎn)能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、井距方便調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。 其技術(shù)方案是：中間為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩側(cè)為抽油機(jī)井架，兩口油井負(fù)載依靠皮帶連接，皮帶盡頭設(shè)有配重盒，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)依靠皮帶連接兩口油井負(fù)載，皮帶連接配重盒，配重盒下連接抽油桿

4、，中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，皮帶通過(guò)兩側(cè)井架設(shè)有的滾筒輸出豎直方向的上下運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)抽油桿便可以在油管內(nèi)完成上下反向采油動(dòng)作，兩口油井載荷可通過(guò)配重盒調(diào)節(jié)平衡，適用井距可通過(guò)皮帶進(jìn)行調(diào)整。 上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、機(jī)架、上部齒輪、下部齒輪、主動(dòng)鏈輪、滾子鏈、從動(dòng)鏈輪、鏈輪張緊軸座、導(dǎo)軌和往返架組成，電機(jī)將動(dòng)力通過(guò)主軸傳遞給兩側(cè)上部齒輪，上部齒輪與下部齒輪嚙合，下部齒輪與主動(dòng)鏈輪同軸，兩側(cè)主動(dòng)鏈輪通過(guò)兩排滾子鏈帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，往返架主軸連接兩排滾子鏈，兩排滾子鏈拖動(dòng)往返架在導(dǎo)軌上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，滾子鏈設(shè)有鏈輪張緊軸座，調(diào)節(jié)鏈輪張緊軸座可以張緊鏈條。 上述的往返架主要由直線軸承、往返架主軸、

5、往返架外殼、滾筒側(cè)板、主軸軸套和滾筒組成，雙排滾子鏈通過(guò)往返架主軸拖動(dòng)往返架在導(dǎo)軌上移動(dòng)，直線軸承與導(dǎo)軌配合，當(dāng)往返架移動(dòng)到滾子鏈盡頭處時(shí)，往返架主軸隨著鏈輪做半圓弧動(dòng)作，往返架內(nèi)部?jī)膳艥L筒可上下移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)換向，完成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 上述的井架主要由底部滾筒、桁架、頂板、移動(dòng)軸座和頂部滾筒組成，通過(guò)底部滾筒和頂部滾筒改變皮帶上的力和運(yùn)動(dòng)方向，最終實(shí)現(xiàn)抽油桿的上下往復(fù)采油動(dòng)作，移動(dòng)軸座可以在頂板滑槽中移動(dòng)，方便張緊皮帶和井口對(duì)中。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果如下： 采用雙井采油降低單產(chǎn)能耗，節(jié)能效果顯著； 雙排鏈條拖動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障率； 兩口油井之間依靠皮帶連接，方便調(diào)節(jié)

6、井距； 皮帶盡頭設(shè)有配重盒，調(diào)節(jié)配重可使得兩口油井載荷匹配。 附圖說(shuō)明 附圖 1 是本發(fā)明的整體示意圖； 附圖 2 是本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖； 附圖 3 是本發(fā)明的往返架結(jié)構(gòu)圖； 附圖 4 是本發(fā)明的往返架內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖； 附圖 5 是本發(fā)明的傳動(dòng)井架結(jié)構(gòu)圖； 上圖中：底板 1、油管 2、臺(tái)面 3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4、兩側(cè)井架 5、頂部護(hù)罩 6、皮帶 7、配重盒 8、抽油桿 9、采油樹(shù) 10、控制柜 11； 電機(jī) 4.1、機(jī)架 4.2、上部齒輪 4.3、下部齒輪 4.4、主動(dòng)鏈輪 4.5、滾子鏈 4.6、從動(dòng)鏈輪 4.7、鏈輪張緊軸座 4.8、導(dǎo)軌 4.9、往返架 4.10； 直線軸承 4.10.1、往

7、返架主軸 4.10.2、往返架外殼 4.10.3、滾筒側(cè)板 4.10.4、主軸軸套 4.10.5、滾筒 4.10.6； 底部滾筒 5.1、桁架 5.2、頂板 5.3、移動(dòng)軸座 5.4、頂部滾筒 5.5。 具體實(shí)施方式 結(jié)合附圖 1-5，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述： 本發(fā)明主要由底板 1、油管 2、臺(tái)面 3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4、兩側(cè)井架 5、頂部護(hù)罩 6、皮帶 7、配重盒 8、抽油桿 9、采油樹(shù) 10 和控制柜 11 組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4 依靠皮帶 7 連接兩口油井負(fù)載，皮帶 7 盡頭處設(shè)有配重盒 8，配重盒 8 下連接抽油桿 9，中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4 輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，皮帶通過(guò)兩側(cè)井架 5 設(shè)有的滾筒輸出豎直

8、方向的上下運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)抽油桿 9 便可以在兩側(cè)油管 2 內(nèi)完成上下反向采油動(dòng)作，兩口油井載荷可通過(guò)配重盒 8 調(diào)節(jié)平衡，適用井距可通過(guò)皮帶 7 進(jìn)行調(diào)整。 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4 主要由電機(jī) 4.1、機(jī)架 4.2、上部齒輪 4.3、下部齒輪 4.4、主動(dòng)鏈輪 4.5、滾子鏈 4.6、從動(dòng)鏈輪 4.7、鏈輪張緊軸座 4.8、導(dǎo)軌 4.9 和往返架 4.10 組成，電機(jī) 4.1 將動(dòng)力通過(guò)主軸傳遞給兩側(cè)上部齒輪 4.3，上部齒輪 4.3 與下部齒輪 4.4 嚙合，下部齒輪 4.4 與主動(dòng)鏈輪 4.5 同軸，兩側(cè)主動(dòng)鏈輪 4.5 通過(guò)兩排滾子鏈 4.6 帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪 4.7 轉(zhuǎn)動(dòng)，往返架 4.10 主軸連接

9、兩排滾子鏈 4.6，兩排滾子鏈 4.6 拖動(dòng)往返架 4.10在導(dǎo)軌 4.9 上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，滾子鏈 4.6 設(shè)有鏈輪張緊軸座 4.8，調(diào)節(jié)鏈輪張緊軸座 4.8 可以張緊鏈條。 所述的往返架 4.10 主要由直線軸承 4.10.1、往返架主軸 4.10.2、往返架外殼 4.10.3、滾筒側(cè)板 4.10.4、主軸軸套 4.10.5 和滾筒 4.10.6 組成，雙排滾子鏈 4.6 通過(guò)往返架主軸 4.10.2 拖動(dòng)往返架 4.10 在導(dǎo)軌 4.9 上移動(dòng)，直線軸承 4.10.1 與導(dǎo)軌 4.9 配合，當(dāng)往返架 4.10 移動(dòng)到滾子鏈 4.6 盡頭處時(shí)，往返架主軸 4.10.2 隨著鏈輪做半圓弧動(dòng)作，往返架 4.10 內(nèi)部?jī)膳艥L筒 4.10.6 可上下移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)換向，完成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 所述的井架 5 主要由底部滾筒 5.1、桁架 5.2、頂板 5.3、移動(dòng)軸座 5.4 和頂部滾筒 5.5 組成，通過(guò)底部滾筒 5.1 和頂部滾筒 5.5 改變皮帶 7 上的力和運(yùn)動(dòng)方向，最終實(shí)現(xiàn)抽油桿 9 的上下往復(fù)采油動(dòng)作，移動(dòng)