碑碣大橋施工組織設(shè)計1111

1、長大線碑碣子大橋改建工程施工組織設(shè)計編制單位：東港市榮泰建筑工程（集團）有限公司2010年8月23日施工組織設(shè)計一、工程概況：長大線碑碣橋梁改建工程位于碑碣子，原河床處有碑碣子2#橋、碑碣子橋。改建后全橋長 164米，8孔X20米，橋面 凈寬9米，兩側(cè)各0.5米防撞墻，橋面行車道雙向橫坡為 2.0% 橫坡。上部為先張法預(yù)應(yīng)力空心梁， 下部為灌注樁基礎(chǔ)， 柱式 墩臺。（一）技術(shù)標準主要技術(shù)指標表指標名稱技術(shù)指標橋梁設(shè)計何載公路一H級橋面橫坡行車道雙向2%（坡向兩側(cè)）橋梁高程設(shè)計根據(jù)95年水豐水庫放水位標咼確定 （95年為水豐水庫建成后最大泄洪記 錄）（二）編制依據(jù)1、招標文件中有關(guān)內(nèi)容及參考資料

2、，包括范本、招標圖紙及補遺書等。2、合同段現(xiàn)場踏察掌握的工程地質(zhì)情況及施工環(huán)境等有關(guān)資料。3、同類工程經(jīng)驗，施工隊伍的能力及施工技術(shù)力量情況。4、交通部及交通廳頒布的現(xiàn)行各項標準、規(guī)程辦法、公 路定額及有關(guān)試驗規(guī)程。5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范二、施工總平面布置及臨時工程安排根據(jù)本工程特點，組織機構(gòu)設(shè)置及任務(wù)劃分，以及施工調(diào) 查資料，本著滿足施工、節(jié)約投資的原則，確定施工總平面布 置及臨時工程設(shè)置方案。1 .施工駐地建設(shè)本工程設(shè)駐地一處，位置設(shè)預(yù)制場處，距離該橋50m ,占地 1000m 2。2 .施工便道運輸?shù)缆防每h鄉(xiāng)村的既有公路。3 .施工用電就近利用當?shù)貏恿﹄娫础?為確保工程順利進行， 在

3、預(yù)制場 配備150KW 發(fā)電機1臺備用。4 .生活、生產(chǎn)用水橋梁施工及生活用水采用經(jīng)過過濾的鴨綠江水。5 .施工通信經(jīng)理部駐地接入當?shù)仉娫捑W(wǎng)， 利用程控電話和對講機進行 對外聯(lián)系及生產(chǎn)調(diào)度指揮。6. 防火與消防與當?shù)叵啦块T取得聯(lián)系， 必要時請求協(xié)助，在現(xiàn)場采取 有效的防火及消防措施， 并在油庫、器材庫、車間等處及施工 車輛上配備適當數(shù)量的滅火器。7 .與當?shù)氐年P(guān)系充分尊重當?shù)氐娘L俗習慣， 搞好團結(jié)，處理好與當?shù)卣?及群眾的關(guān)系。五、主要工程項目的施工方案、施工方法本合同段主要工程為橋梁改建工程，在確保工期的前提 下，狠抓重點工序，精心組織，統(tǒng)籌安排。使本合同工程施工 合理有序，做到均衡生產(chǎn)

4、。（一）、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理于本君后勤負責人楊匡立1?材料負責人劉洪安1!技術(shù)負責人 于橫良施工負責人杜玉南”辦公 宋穎楠專機械陶書元力工 董厚家碇 馬貴良鋼筋 王棟木工 張維勝電工 周學(xué)軍內(nèi)質(zhì)洪J、試業(yè)檢安驗于林劉志洪星剛安1F李俊浩V測量員李俊浩質(zhì)檢員包令濤術(shù)工組長張維勝鋼筋組長王棟碗組長馬貴良（二）質(zhì)量保證體系甲方代表監(jiān)理工程師1r項目經(jīng)理于本君（三）安全組織機構(gòu)組長楊國立副組長副組長杜玉南林1威 組員：各班組長三、下部工程 （一）、施工工藝流程測量定位放線筑島墩樁基 墩柱身墩蓋梁耳背墻名蓋梁下部工程完成（二）、主要施工方法1、測量定位放線施工測量定位放線必須根據(jù)甲方交付的中樁及設(shè)計橋

5、墩臺坐標及水準點進行。樁位測量放線，首先定位橋位縱軸線， 然后按墩臺樁號放 出每座墩臺的橫軸線， 依據(jù)縱、橫軸線定義點確定各樁基的中 心位置，橫位縱軸及每座墩臺橫軸線均應(yīng)引出施工現(xiàn)場，并加以固定，以便校核各墩臺中心位置， 控制施工位置，引樁應(yīng)有 記錄。由質(zhì)檢員和測量員對各部位坐標的理論值、實測值及放樣結(jié)果進行全面復(fù)核， 確定準確無誤后，填寫報驗單，上報監(jiān) 理工程師，在得到監(jiān)理工程師的確認和簽字后，方可施工。2、基礎(chǔ)施工樁基施工采用筑島方式進行，即沿橋軸線位置筑起寬20米，高出水面2米的施工平臺。以滿足壓沖擊鉆的鉆孔要求。3、橋墩臺樁基施工（1）施工放樣要嚴格按規(guī)劃提供的中心位置樁施工，并 在施

6、工過程中及時檢查樁位和高程，將誤差控制在規(guī)范允許范 圍內(nèi)；（2）樁基深7.2米10.8米，地下水位高，樁基孔徑較大（$ 1.40米）,非常容易塌孔，為了避免塌孔，采取如下控 制措施。 控制鉆進速度，鉆機要連續(xù)作業(yè)，提落鉆要穩(wěn)，嚴防碰撞護筒和孔壁； 采取黃土護壁，泥漿密度控制在 1.21.45 范圍內(nèi)。 泥凍比重1.101.25 ,泥漿現(xiàn)場調(diào)制，儲存足夠的泥漿在泥凍 池中備用。泥漿池選擇在橋位里面 （避開樁位）避免選擇在路 基范圍內(nèi)，影響路基穩(wěn)定。 護筒采用 5mm 鋼板制作，制作內(nèi)徑分別比樁徑大0.4m。在制作護筒時，需在護筒外口上焊制吊環(huán)，以便于護 筒的拔除，同時保證鋼板接頭處無凸出物，并能

7、夠耐壓，不漏水。埋設(shè)護筒時保證護筒頂面高出原地面（筑島面）30cm ,護筒在埋設(shè)就位允許偏差：傾斜度不大于1%，平面允許偏差保證50mm，并保證護筒外側(cè)的壓實度。 控制孔內(nèi)泥漿水頭壓力，盡量保護穩(wěn)壓，防止水頭忽高忽低。（3）鉆孔：在護筒邊平整壓實的地面上鋪設(shè)枕木，安置鉆機，鉆機（架）必須保持平衡，不能發(fā)生位移和沉陷。因此 鉆機安裝就位時，底座應(yīng)用枕木墊實塞緊，頂端用風繩固定平穩(wěn)。測量員需再次復(fù)核樁位中心，并對鉆機進行準確定位和鉆桿豎直度的調(diào)整，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后， 上報監(jiān)理工程師，批準后方可進行開鉆。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。鉆孔時要經(jīng) 常校正鉆頭中心與樁中心重合，鉆孔過程中要及進排渣， 補

8、充泥漿稠度，做好鉆孔記錄，在土質(zhì)變化處撈取渣樣， 判斷土質(zhì)， 以便與地質(zhì)剖面圖相核對。當鉆孔達到設(shè)計要求時，一般應(yīng)比設(shè)計深度深0.1 0.3米，經(jīng)檢測合格，監(jiān)理工程師簽證后， 可立即清孔。(4 )清孔：清孔時孔內(nèi)水位應(yīng)保持在河流水位以上1.52.0米，以防塌孔。用換漿法清孔后的泥漿指標為相對密度1.051.20 噸/立方米，粘度為17 20S，含砂率應(yīng)V 4%。鉆孔應(yīng)符合下列偏差： 平面位置：任何方向在 5厘米以內(nèi)； 鉆孔直徑：不小于樁的設(shè)計直徑； 深度：符合設(shè)計文件要求； 傾斜率：相對于設(shè)計位置的1% ; 孔底沉淀物厚度：支承樁應(yīng)小于3厘米。(5)鋼筋骨架制作安裝(入孔)：樁的鋼筋骨架應(yīng)按設(shè)

9、計 文件要求，用電弧焊接，由于骨架不長，可根據(jù)骨架吊裝設(shè)備 情況，可一次性制作。保證幾何尺寸，確保垂直，安裝就位后 應(yīng)立即固定牢固，防止?jié)沧㈨艜r骨架移位或上升。(6)安裝砼導(dǎo)管，采用$ 300導(dǎo)管，導(dǎo)管在安裝就位前應(yīng) 進行水密、壓力試驗，避免在灌注砼時管內(nèi)滲水或提斷導(dǎo)管及 導(dǎo)管破裂現(xiàn)象。安裝時不要碰撞鋼筋骨架，位置應(yīng)在樁中心，使砼上升形成平面。導(dǎo)管下口距孔底距離應(yīng)控制在40厘米以內(nèi)。（7 ）砼灌注前檢查孔底沉淀物厚度，如果厚度超過規(guī)范 要求時應(yīng)重新清孔，清至合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師核查簽認即馬 上灌注砼。（8）灌注樁基砼 樁基砼要求：最大水灰比為0.60，最小水泥含量為350kg/m3 ，塌落度為

10、160200 毫米。 灌注砼應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，沒有工作縫。 導(dǎo)管上儲料斗要經(jīng)計算， 要有充足的砼，保證導(dǎo)管底口 埋深12米后方可灌注樁基砼。 灌注砼過程中，要安排專人探測，即時掌握砼上升高度 和卸管時間，并記好灌注砼記錄。 導(dǎo)管埋入砼的深度一般控制在 24米，并且在任何情 況下導(dǎo)管埋入深度不得小于 1米，大于6米，以防斷樁或?qū)?管撥不出來。 導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居孔中心，慢速提升，拆除導(dǎo)管動作要快，一般不要超過15分鐘。 為了保證樁頂砼質(zhì)量，灌注樁砼時，應(yīng)高于設(shè)計標高 0.5米后方可停止。 破樁頭，就是將樁頂砼質(zhì)量不良部分截掉或清除，確保樁頂砼質(zhì)量符合要求，以便接墩、臺柱身砼。(

11、9 )樁基施工流程:樁基定位鉆機就位鉆孔檢查孔深鉆孔終止監(jiān)理核查合格訐青孔安裝骨架鋼筋骨架制作安裝導(dǎo)管 檢測沉淀值 格灌注砼測砼上升高度計算導(dǎo)管埋深拆卸導(dǎo)管灌注砼循環(huán)至砼結(jié)束護筒4、墩臺身施工：為便于施工，首先搭設(shè)施工腳手架，然后對預(yù)埋筋進行整理調(diào)整好，并將鋼筋所沾砼雜物刷凈， 沖洗鉆孔樁及承臺頂面，再對墩、臺中心進行施工測量放樣， 將墩、 臺身的中心位置精確測量到承臺頂面上。墩、臺身鋼筋在鋼筋場地預(yù)制，根據(jù)圖紙及測量結(jié)果， 對每個墩、臺身的鋼筋尺寸分別下料，彎制成型，現(xiàn)場焊接。模板采用10毫米厚鋼板卷制成兩個半圓形模板，拼合成墩、臺身模板。施工時，模板加 固采用地描坑配合導(dǎo)鏈進行接緊固定。保

12、證模板的穩(wěn)固及垂直度。模板支立合格合后，即可進行砼澆注。墩、臺身砼采取混 凝土拌和站集中拌和，用鏟車送至墩、臺頂，人工配合引入墩、 臺柱底部。砼振搗采用插入式振搗棒振搗， 分層澆注分層振搗。 振搗時要做到振搗均勻、 充分，以保證墩、臺身的砼質(zhì)量能夠 達到里實外光的要求。 墩、臺柱拆模后，要及時進行覆蓋養(yǎng)行。 用塑料布將墩、臺身包裹嚴密并封口， 使墩、臺身砼利用自身 的水蒸汽進行養(yǎng)生。養(yǎng)生 7天后，拆除塑料布。5、蓋梁施工：墩臺柱砼強度達到設(shè)計要求后，開始施工 蓋梁，首先測定蓋梁下緣高程，支蓋梁底模，綁扎鋼筋，核正 蓋梁鋼筋位置，合格后支模板，測定蓋梁上面控制高程后， 即 可澆筑砼。蓋梁施工注意

13、事項：（1）采用排架式支撐蓋梁施工，排架基礎(chǔ)要加固，防止沉 陷。（2）底模及側(cè)模應(yīng)采用鋼?；蚰灸?nèi)包鍍鋅鐵皮。（3）底模鋪設(shè)完后應(yīng)測出梁縱向、橫向中心線，并核對墩臺中心，同時測出蓋梁兩端的邊線及標高，邊模定位置線，確保蓋梁位置符合設(shè)計要求。（4 ）澆筑蓋梁砼前需要監(jiān)理核驗同意后方可施工，澆筑砼 過程中要注意分層對稱進行，防止偏載，頂面要抹平、壓實， 不得有骨料外露。6、耳背墻施工方法同蓋梁施工方面。注意事項，背墻澆 筑時應(yīng)與吊裝方案共同研究，是先澆筑背墻，還是安裝完橋面板后再澆筑。四、上部工程（一）、預(yù)制20米先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工1. 張拉臺座的建立，本橋共80片預(yù)應(yīng)力空心板梁，計劃 在壩

14、外填筑1000平米，設(shè)置2座70米長的張拉臺座，采用 槽式臺座，工字鋼橫梁。張拉臺座的反力墩應(yīng)滿足承受預(yù)應(yīng)力 鋼絞線的全部張拉力而不產(chǎn)生變形和位移；橫梁要保證必要的剛度和穩(wěn)定性，避免受力后產(chǎn)生變形和翹曲。張拉臺面要求平整、光滑，并有0.3%的左右橫坡以利排水。定位板上鉆孔的 位置與孔徑要符合設(shè)計圖中預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)格和位置，孔徑應(yīng)比鋼絞線直徑大12毫米，以利穿筋，確保在澆筑砼期間 鋼絞線能保持其適當?shù)奈恢谩?. 先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁（1）鋼筋鋼絞線從制造到澆筑砼的整個期間，應(yīng)防止物理損壞。鋼絞線進場后，驗收時應(yīng)檢驗其質(zhì)量證明書、包裝方法及標識內(nèi)容是否齊全、正確；表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運

15、輸、裝卸及存放有無損傷、銹蝕或油污，并取樣送質(zhì)檢部門復(fù)驗。 鋼絞線出廠應(yīng)呈圈盤， 圈盤直徑應(yīng)不小于 400倍鋼絞線直徑， 以便松弛時能展直。鋼絞線采用預(yù)應(yīng)力砼鋼絞線（GB5224 ） 7 X05型高強度低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力ccom=0.75f pk=1395Mpa, 松弛率 3.5% , 質(zhì)量 應(yīng)符合ASTMA416-87a標準。 鋼絞線應(yīng)掛有易辨認的金屬標簽，標明生產(chǎn)廠的批號、 圈號和圈數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線不得焊接。鋼絞線切割應(yīng)使用高速研磨切割輪、摩擦鋸或其他經(jīng)監(jiān)理工程師 認可的可行的機械方法。鋼絞線的下料長度，應(yīng)通過計算確定。 計算時應(yīng)考慮張拉臺座長度、錨夾具長度、千斤頂長度、

16、接頭或墩頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露 長度等因素。 普通鋼筋采用I級圓鋼和n級螺紋鋼，須符合GB30113-91 和 GB1499-98 標準。 普通A3鋼板須符合 GB700-88 規(guī)定的Q235標準。(2) 張拉機具應(yīng)與錨具配套使用，在施工前進行檢查和 校驗，合格后方可使用。千斤頂與壓力表應(yīng)編號，配套校驗，并有專人管理和使用，并經(jīng)常維護，定期校驗。壓力表其讀數(shù) 精度均應(yīng)在土 2%以內(nèi)。壓力表讀盤直徑應(yīng)不小于200毫米，壓力表應(yīng)具備約 2倍于工作壓力的總壓力容量。被測試的荷 載應(yīng)在壓力表滿容量的 1/43/4 的范圍內(nèi)。壓力表用安裝在 操作人員2米以內(nèi)的地方并與視線同高

17、，以便無視差地取得 穩(wěn)定而無擾動的讀數(shù)。(3) 對現(xiàn)場的水泥、鋼筋應(yīng)送質(zhì)檢部門進行復(fù)試，砂、 碎石均應(yīng)實驗合格，監(jiān)理工程師簽任后方可使用。2、模板采用定型鋼模板，使用前應(yīng)對鋼板檢查，對變形及銹蝕的，要進行整修，確保鋼模的幾何尺寸。3、張拉法放松(1 )采用雙控(應(yīng)力和伸長)方法進行張拉控制，鋼絞 線的控制應(yīng)力為其標準強度的0.75倍，即$K0.75Rby即Ek=0.75 xi860=1395Mpa。鋼絞線實際伸長值與理論伸長值差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉。(2 )鋼絞線張拉程序0 初應(yīng)力一一 105 8 k 持荷5分鐘8k(錨固)(3) 張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼絞 線的

18、軸線重合一致。(4) 張拉后錨固時，應(yīng)待張拉控制力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力鋼絞線的內(nèi)縮量，不應(yīng)小于5毫米。(5) 張拉臺座上鋪放鋼絞線時，應(yīng)采用措施防止底模上 的油粘無鋼絞線。(6 )當砼強度達到設(shè)計強度 100%以上時，方可分批放 松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。砼的強度標準，以同條件下養(yǎng)護試塊強度為 準。(7) 在張拉施工過程中，應(yīng)對臺座、橫梁進行檢查。如 發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形現(xiàn)象，應(yīng)停止施工。(8) 張拉、放松要有專人負責，并做好記錄4、砼的澆筑（1）水泥應(yīng)采用大連小野田水泥。水灰比應(yīng)控制在0.40.50。20米預(yù)應(yīng)力空心板砼為 C40，應(yīng)由市公路試驗中 心做出設(shè)計配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認

19、。（2 ）為加快施工進度，提高砼早期強度，砼拌合時加入監(jiān)理工程師同意的外加劑。（3 ）為加快施工進度，采用蒸汽養(yǎng)生。（4 ）綁扎鋼筋、支鋼模。自檢合格后。應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程 師核驗簽認后方可進行下道工序。（5 ）澆注砼前，對鋼筋、模板、預(yù)埋件、鋼絞線進行 全面檢查，并做好施工檢查記錄。對誤差超過規(guī)范允許的，要 進行調(diào)整或返工處理，至合格方準。對模板內(nèi)的雜物、積水和鋼絞線上的油污，應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密。模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。（6）砼澆注順序：底板砼一一安放膠束一一側(cè)面砼（兩側(cè)同步）一一頂板砼（7）采用強制式拌合機拌合砼，澆注前應(yīng)檢查砼的均 勻性和塌落度。（8 ）砼振搗時，必須振動到該部位

20、砼密實為止。底板 砼用插入式和振搗器， 兩側(cè)面砼采用插入式振搗器，頂面砼采用平板振搗器。(9) 為保證空心板符合設(shè)計要求，應(yīng)嚴格控制膠束的 放氣時間，一面因膠束放氣過早，頂板砼強度不足導(dǎo)致砼下沉。(10 )澆注砼期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、 鋼絞線等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位、漏氣時，及時 調(diào)整處理。(11 )空心板膠束應(yīng)固定好，防止?jié)沧㈨胚^程中膠束上 浮，使底板砼加厚，頂板砼減薄。5、空心板梁砼養(yǎng)護為了加快施工進度采取蒸汽養(yǎng)生。(1)如有加入外加劑的砼，必須有事實證明經(jīng)蒸汽養(yǎng) 護后確無有害影響，才能進行蒸汽養(yǎng)護。(2 )蒸汽室的最高環(huán)境溫度應(yīng)保持 80 C。(3) 在砼澆注后及

21、時進行蒸汽養(yǎng)護前，必須有3小時 的延遲時間，以對溫度上升進行觀察。 第一小時內(nèi)升溫最大為 15 C /小時，此后為20 C /小時。(4) 在最高溫度下保養(yǎng)應(yīng)持續(xù) 78小時，然后控制地降溫，一面砼開裂。在整個養(yǎng)護期內(nèi)，室溫度化控制在土5 C內(nèi)。(5) 養(yǎng)護過程應(yīng)做好溫度變化記錄。(6 )構(gòu)件標記每個構(gòu)件要編號、標明澆注日期。(二) 、空心板運輸及貯存:預(yù)制空心板砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求，達到設(shè)計強度的 100%后方可脫底模、移運、堆放和安裝時，均應(yīng)監(jiān)理工程師 認證后方可進行。空心板梁移動和堆放時的支撐位置應(yīng)與吊點 位置一致。 空心板梁不準上下倒置，應(yīng)按安裝程序堆放，并 注意以下事項：1、堆放場地應(yīng)

22、平整壓實，不致積水。2、堆放按吊裝順序存放，并有適當通道，防止越堆 吊運。3、堆放時，應(yīng)按空心板梁鋼度及受力情況平放或豎 放，并保持穩(wěn)定。4、堆放時，應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標記向外。5、水平堆放時，一般兩層為宜，不宜超過三層。層間應(yīng)以墊木隔開。各層墊木的位置應(yīng)在吊點處。上下層墊木必須在一條直線上。6、雨季應(yīng)注意防止地面軟土下沉而造成構(gòu)件斷裂破壞?？招陌辶貉b卸運輸時應(yīng)時刻謹慎，防止震動及碰撞，也不準上下倒置裝卸。構(gòu)件吊裝時，吊繩與構(gòu)件縱軸線所形成的角 度不得小于45度，最好不小于60度。使用平板拖車運輸時， 支點處應(yīng)設(shè)活動軟盤，以免搓傷砼，道路不平時，應(yīng)采取措施， 防止因顛簸使構(gòu)件產(chǎn)生彎矩而

23、斷裂。（三）、空心板梁安裝空心板梁安裝前，墩臺蓋梁砼強度設(shè)計強度后方可進行。墩臺蓋梁必須正確的尺寸、高度以及橋面坡度，并將支座位置 確定。 該橋安裝空心板梁采用砼預(yù)制板梁吊裝運輸、工具、 方法、安裝?？招陌灏惭b米用100KN汽車式起重機安裝，運輸采用平板車運輸， 在預(yù)制場用吊車裝梁， 運至安裝區(qū)后，汽 車式起重機起吊安裝梁置在支架上，調(diào)整支架高度，使空心板梁位置及標高達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，其它梁可一次就位。 該橋梁支座采用橡膠支座，支座應(yīng)滿足交通部標準JT3132.2 88的要求。（四）、橋面鋪裝1、橋面工程施工順序2、澆注鉸縫砼澆注鉸縫砼之前，應(yīng)將預(yù)制板梁預(yù)埋鋼筋扶正就位， 清理 鉸縫內(nèi)雜物，

24、用水沖洗干凈后方可澆注鉸縫砼。 鉸縫砼應(yīng)振搗 飽滿密實。3、綁扎橋面鋼筋橋面鋪裝鋼筋應(yīng)在安裝前下好料，按設(shè)計要求規(guī)格進行鋪 放綁扎，用石塊固定鋼筋位置。自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗 合格后方可澆注橋面砼。4、橋面砼澆注澆注橋面砼前，需將橋面雜物清理干凈，并用水清洗，使橋面濕潤，監(jiān)理工程師同意后即可澆注橋面砼為使橋面鋪裝鋼筋不變形， 要架設(shè)施工便道，避免施工 人員及運輸工具行走在鋼筋上。在澆注橋面砼前，每隔 3米測量一個控制點，確保橋 面標高、平整度和橫坡符合設(shè)計要求。橋面砼應(yīng)連續(xù)澆注，不應(yīng)設(shè)置工作縫，同時采用插入式 振搗器和平板振搗，行夯刮平。橋面砼一頂要進行二次收漿、 拉毛，及時灑水養(yǎng)護以防開

25、裂。6、瀉水管安裝瀉水管必須在澆注砼時安裝，澆注砼時應(yīng)避免瀉水管堵 塞。橋面鋪裝時應(yīng)把瀉水管的入口部分留出，周圍為鋪裝層所包圍，形成一個空洞以接受水流。瀉水管的設(shè)置位置、 數(shù)量、材料、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，瀉水管下緣應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面 1015厘米。（五）、附屬工程1、錐坡（1 ）砌石工程錐坡基礎(chǔ)采用 M7.5砌漿片石，此處屬于軟基地段的砌 體工程應(yīng)在預(yù)壓期沉降完成后方可施工?；觾?nèi)有滲透水時， 應(yīng)及時排除，以防基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。石料在使用前必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹應(yīng)清除干凈。所有石塊均須 坐漿砌筑，砂漿必須飽滿。砌體應(yīng)分層砌筑，每層大致找平。 砌筑上層石塊時應(yīng)避免震動下層石塊不得

26、在以砌好的砌體上拋擲、滾動、翻動和敲擊石塊。石塊應(yīng)長短相間，交錯排列， 上下層石塊的豎縫不得重合。砌體勾縫前應(yīng)用水泥沖洗、濕潤， 勾縫砂漿標號不應(yīng)低于砌體砂漿標號。采用平縫，砂漿均應(yīng)嵌入砌體縫內(nèi)2厘米深。當勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體 表面應(yīng)刷洗干凈，并用浸濕草簾加以覆蓋并養(yǎng)生至少7天。在養(yǎng)生期間經(jīng)常灑水，使砌體保持全濕狀態(tài)。（2 ）錐心填土應(yīng)分層填筑分層夯實，以防錐心填土沉降 而漿砌護面變形。（3）砂漿墊層要求攤鋪均勻， 保證10厘米厚度。（4 ）人行踏步，泄水槽采用預(yù)制塊件砌筑抹面，要求基 底密實以防沉降變形。（5）橋頭搭板為C25、C15砼，注意錨栓一頭預(yù)埋在臺 背墻內(nèi)，一頭插入橋頭搭

27、板中。錨栓沿橋?qū)挿较蜷g距為50厘米一根。每根錨栓配二根螺旋筋， 一根預(yù)埋在臺背墻中， 另一 根在現(xiàn)澆橋頭搭板嵌套在錨栓上。（4 ）搭板施工搭板是路橋相連的關(guān)鍵部位， 搭板施工的好壞直接影響行 車時橋頭是否跳車。 搭板施工時，首先清理搭板底的路槽， 將 雜物清理干凈，然后夯實。由測量放樣，將搭板的尺寸按設(shè)計 放樣的準確位置進行鋼筋的綁扎。在砼澆注過程中，要保證砼振搗充分，在砼的澆注前，斷縫處設(shè)置好浸油木板， 砼一次澆 注完成。（六八橋梁施工質(zhì)量控制措施建立健全質(zhì)量責任制，全體施工人員在項目負責人的領(lǐng) 導(dǎo)下，建立質(zhì)量保證體系。在施工中按照施工技術(shù)規(guī)范公路工程質(zhì)量檢查評定 標準及有關(guān)技術(shù)標準要求，認

28、真做好施工的全面質(zhì)量管理， 嚴把質(zhì)量關(guān)。1、橋梁各種放樣精度必須滿足規(guī)范要求。2、進場材料要有出廠合格證書，并有實驗報告方可 使用。3、所有砼應(yīng)按設(shè)計配合比施工，不得搓假和偷工減 料。4、砼模板要嚴格操作，力求穩(wěn)定牢固，不變形防止 漲模及漏漿。5、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制必須嚴格按規(guī)范施工，張拉操作應(yīng)用操作熟練工或?qū)I(yè)人員操作，控制應(yīng)力必須達到設(shè)計要 求。6、吊裝作業(yè)必須由專業(yè)人員統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。7、加強砼養(yǎng)護工作，確保砼強度。8、做好砼試塊制作、養(yǎng)護、檢測工作。9、施工過程中質(zhì)量檢查員要隨時進行抽查，對質(zhì)量 不合格的，有權(quán)讓施工人員停止施工， 并檢查原因，立即糾正 后方可繼續(xù)施工。并做好每天施工

29、質(zhì)量記錄， 并及時向主管人 員匯報，一便控制施工質(zhì)量。10、施工過程中，嚴格執(zhí)行程序工作，每道工序完成自檢合格，報監(jiān)理工程師核驗認證后方可轉(zhuǎn)序，否則不得進行下道工序施工。11、為了調(diào)動質(zhì)量人員積極性，加強施工人員的質(zhì)量意識，定期或不定期進行質(zhì)量檢查，對質(zhì)檢和有關(guān)施工人員進行獎罰。五、總工期控制及現(xiàn)場施工平面圖開工時間：2010年9月5日完工時間：2011年5月30日（一）各分項工程工期安排（1）施工準備：2010年9月5日一2010年11月10 日（2 ）大橋基礎(chǔ) ：2010年11月10日一2011年3月 15日（3）大橋下部結(jié)構(gòu)：2011年3月20日一2011年4月31日（4 ）大橋上部結(jié)構(gòu)

30、：2011年3月20日一2011年4月 15日（5 ）大橋附屬結(jié)構(gòu)：2011年4月15日一2011年5月30日(6)其它工程：2011年4月15日一2011年5月30日（二）、工程進度計劃表長大線碑碣大橋工程進度計劃2010年9月2010年10月2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月2011年5月準備工程樁基礎(chǔ)柱蓋梁預(yù)制空心板梁板安裝橋面鋪裝防撞墻其它工程六、施工人員及進場計劃該工程上、下部工程計劃進場施工人員共55人其中管理人員8人，生產(chǎn)工人共計 47人，其中木工8 人，鋼筋工10人，焊工2人，砼工10人，電工2人，機 械工2人，測工3人，架

31、工4人，力工6人。進場計劃：2010年9月5日-2010年10月30日 進 場25人2011年3月15日進場30人2011年5月30日全部退場七、工程質(zhì)量保證措施1、建立工程質(zhì)量保證體系2、組織本公司精干施工人員成立項目經(jīng)理部，精心組織，科學(xué)管理。3、投入充足的周轉(zhuǎn)材料和必要的機械設(shè)備，加快工程 進度。4、認真做好天氣預(yù)報記錄，盡量避免雨天澆筑砼，并 現(xiàn)場有足夠防雨材料，以防突然下雨。雨天及時檢測砂石的 實際含水量，調(diào)整砼的施工配比。5、為保證本工程“四個一流”目標的實現(xiàn)，認真貫徹本公司的質(zhì)量目標，質(zhì)量管理自檢體系程序、方法。通過建 立工程質(zhì)保體系及制定相應(yīng)的規(guī)章制度，并在施工中通過過 程控制

32、和動態(tài)控制，即從抓工序施工質(zhì)量入手，保證分項工 程優(yōu)良，保證分部工程優(yōu)良，保證單位工程優(yōu)良，向建設(shè)單 位交出一個全優(yōu)工程。6、項目經(jīng)理對整個工程質(zhì)量負責，貫徹技術(shù)、質(zhì)量、管理規(guī)范，組織對質(zhì)量控制方法的研究和實施，并組織檢查技術(shù)負責人認真做好技術(shù)交底，指導(dǎo)測量，落實實驗，整理 竣工資料工作。施工負責人認真組織施工科學(xué)施工，合理按 排工序穿插，加快工程進度。質(zhì)檢員嚴格按技術(shù)標準檢查隱 蔽工程及工序質(zhì)量檢查記錄及簽證工作。7、加強現(xiàn)場質(zhì)量自檢工作，所有隱蔽工程均自檢合格， 報監(jiān)理核驗認證后方可轉(zhuǎn)序，沒有經(jīng)監(jiān)理工程師認可的隱蔽 工程堅決不準進行下道工序施工。6、加強對原材料、半成品、成品構(gòu)件的質(zhì)量檢測

33、和管 理工作。各種材料進場均需符合設(shè)計和國家驗收標準，有產(chǎn) 品質(zhì)量保證文件，對水泥、鋼筋抽樣復(fù)試合格后方可使用。 材料進場應(yīng)分門別類，做好驗收，不能混用。八、灌注樁冬季施工措施根據(jù)長大線碑碣大橋改建工程施工進度計劃安排，橋下部基礎(chǔ)灌注樁工程將于 2010年9月5日至2011年3月15日完工。此期間正值冬季，為保證工程質(zhì)量，現(xiàn)將長大線碑碣大橋灌注樁工程冬季施工方案編制如下：（一）、冬季施工安排1、冬季施工時做到合理安排，對低洼的地方的樁基盡量避開雪天。2、編制冬季各項施工項目的施工方案，備足冬季施工材料和防護物品。3、掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)， 經(jīng)常與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系， 以利安排施工，做好預(yù)防工作

34、。4、 維護好現(xiàn)場施工便道，疏通現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做到 雪后車輛即可通行和防止雨雪水對支架基礎(chǔ)的浸泡。5、疏通排水溝渠，防止地表水流入基坑，必要時可防止覆蓋基坑的措施，以加快施工進度。6、做好物資，設(shè)備的防冬、防濕工作，對鋼筋和機電設(shè)備等做好覆蓋。7、及時檢測砂石料含水量，準確調(diào)整砂漿、砼施工配合比、施工完畢對砌體和砼表面積是覆蓋。8、拌合站搭設(shè)簡易防雪工棚，砼現(xiàn)澆現(xiàn)場配備好足量的防雨布。9、冬季低溫氣候下，混凝土在施工中易造成塌落度損失 較大、初凝時間長、混凝土溫差裂縫等現(xiàn)象施工中要避免此 類現(xiàn)象的發(fā)生。為此，在冬季低溫氣候條件下采取以下施工 方法和技術(shù)措施，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（二）混凝

35、土塌落度和初凝時間的控制 使用外加劑在冬季施工時，在混凝土中加入外加劑，以控制減緩塌 落度的損失，縮短混凝土的初凝時間， 確?；炷恋乃涠取?和易性和初凝時間滿足澆注混凝土的要求。 加強施工組織混凝土的施工是大型而快速的施工方式，在施工現(xiàn)場和拌合站之間配備快速的無線通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)， 準備好各種大型的施工機械的損失配件。對施工中出現(xiàn)的各 種為題反應(yīng)快速，調(diào)試迅速、及時、鋼筋、水、燃料等短缺 而造成的施工延誤。增加設(shè)備投入 為保證工程順利進行針對該工程冬季施工情況，配備如下防凍、保溫、加熱需用設(shè)備；防風墻 80m 2、防凍覆蓋 無紡布及草簾各200m 2、加熱水施工用2t立式蒸汽鍋爐

36、1臺、取暖火爐4臺等。 施工用水：采用紅磚砌筑鍋灶，上面放置3.0立方米鐵 板方箱，鐵板方箱下灶坑內(nèi)用大柴生火加溫施工用水，加熱 至40 °C -50 C方可用于拌和砼。并派專人負責量測水溫，做 好記錄。以防水溫過高導(dǎo)致混凝土假凝，保證混凝土出罐溫 度不低于8-10 C。 拌和砼：拌和機啟動后，首先用熱水先將拌和罐內(nèi)沖 洗一遍，提高拌和罐溫度；拌和砼用砂、碎石不得有凍結(jié)塊 及夾雜冰塊。 運輸砼：為防止砼運輸過程中的溫度損失，砼運輸采 用鏟車運輸，應(yīng)先將車箱加熱，運送砼時要快運、快卸，以 防砼溫度下降，保證混凝土入倉溫度不低于 5C。 導(dǎo)管儲料斗：在裝砼前先用熱水沖洗儲料斗，提高砼 儲

37、料斗溫度，以防砼與儲料斗接觸面產(chǎn)生結(jié)凍層。九、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施（一）防止橋頭跳車的保證措施橋頭跳車一直是工程施工過程中常見的質(zhì)量通病，為保 證工程質(zhì)量，徹底治理和消除質(zhì)量通病，針對這一問題，特采取 如下措施：（1）清除基底將橋頭所有含水量超標準的土壤完全清 除，換填透水性好、強度高的材料。（2） 橋頭土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土等達到要求強度 75% 時方可進行回填。橋頭的回填應(yīng)提前施工，預(yù)留足夠的沉降時間，以 避免跳車。（3）回填材料應(yīng)選用透水性好、壓實快、強度高、粒徑 大、摩擦角大的材料，如砂礫、中粗砂等強度較高的材料。 填料的最大粒徑不得超過 5mm，塑性指數(shù)應(yīng)小

38、于12。（4 ）填筑厚度不大于15cm，應(yīng)在兩側(cè)對稱均勻回填， 靠近構(gòu)造物100mm 范圍內(nèi)不得有大型機械行駛或作業(yè)。臨近構(gòu)造物邊緣時，用小型夯實機夯實。檢測密度達到標準后， 方可進行下層填土。（5）加大管理力度，設(shè)專人嚴把質(zhì)量關(guān)。十、安全保證措施1、建立健全安全組織，編制安全措施。2、施工現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防火、用電、照明均應(yīng)符合國家施工規(guī)范的有關(guān)要求。3、認真貫徹國家施工安全法及安全施工操作規(guī)程。4、必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持職 工上崗前的安全教育，提高施工人員安全意識，嚴格執(zhí)行各 項安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕“三違”現(xiàn)象。5、各分項工程都應(yīng)有明確具體的安全保證措施，做好 技術(shù)

39、交底的同時要做好安全技術(shù)交底。6、利用各種宣傳工具，大力宣傳安全生產(chǎn)的重要性。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全警句條幅或醒目圖板，以告誡和提醒人人 重視安全生產(chǎn)。7、施工人員明確分工，定崗定員。嚴禁酒后上崗，非 施工人員不得進入施工現(xiàn)場。8、施工人員參加施工必須佩戴安全用品，特殊工種必 須持證上崗。9、定期檢查維修各種機械設(shè)備，避免發(fā)生機械事故。10、定期檢查用火、用電情況，并安排專人負責。11、配備消防器材，并將消防器材設(shè)置在明顯處，嚴禁平時動用12、遵守國家關(guān)于環(huán)境保護的法律、法規(guī)，做好施工區(qū) 環(huán)境保護工作，防止由于施工造成附近地區(qū)環(huán)境污染。13、嚴禁亂排渣，影響河道的防汛標準和本工程的正常 施工，以及

40、危害附近居民的安全。十一、雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工的工作安排（一）雨季的施工安排（1 ）修好施工便道，硬化施工場地，保證晴雨暢通； 施工電路、電器不受雨淋，不受潮，能安全使用。（2 ）必須進行雨季施工以及混凝土連續(xù)澆筑時，施工 場地、運輸車都必須有遮雨棚，保證正澆注的混凝土不受雨 淋。（3 ）橋梁基礎(chǔ)施工盡可能在雨季前完工，并做好防雨 措施，下雨過大，考慮停止混凝土作業(yè)，并按技術(shù)規(guī)范要求 做好施工縫的處理。（4 ）注意鋼筋的銹蝕和模板或支架的變形、下沉，做 好水泥等材料的保管工作。（5 ）注意氣象預(yù)報，與氣象部門保持聯(lián)系，掌握氣象 情況，合理地安排和指導(dǎo)施工。（二）農(nóng)忙季節(jié)施工安排（1）為保證施工過

41、程的連續(xù)性要求，需要施工隊伍的 相對穩(wěn)定。自帶工種重要的技術(shù)工作、骨干力量，在招募力 工的時候，先擇家中非唯一勞動者，并從受雇用者的經(jīng)濟利 益方面予以考慮，避免出現(xiàn)農(nóng)忙時間斷施工生產(chǎn)的情況。（2）農(nóng)忙前備足施工用料， 保證施工正常進行。（3）自備發(fā)電機，避免因農(nóng)忙季節(jié)電量不足對施工帶來的 影響。（4 ）做好全標段統(tǒng)籌工作，以確保農(nóng)忙季節(jié)的均衡生 產(chǎn)。十二、質(zhì)量、安全保證體系（一）質(zhì)量保證體系為了加強對工程質(zhì)量的有效管理，進一步提高承建工程 的質(zhì)量，認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，建立適合本工程特 點的質(zhì)量保證體系，從組織、制度、施工等方面落實全員的、 全面的、全過程的質(zhì)量管理。1、質(zhì)量目標確保本項

42、目工程質(zhì)量達到交通部優(yōu)良等級，工程交工驗 收評定達到92分以上，分項工程質(zhì)量一次驗收合格率達到 100%2、組織保證項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、質(zhì)檢部長、工程技術(shù)部長、實驗室主任、測量組長組成，是整個工程質(zhì) 量管理和最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負責制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、 方針、措施。施工隊成立工序檢查小組，由工序檢查小組實施到人， 嚴格要求，全員全過程質(zhì)量控制，對各施工段的關(guān)鍵工序進行 重點攻關(guān)。3、制度保證（1 ）建立滿足業(yè)主及監(jiān)理工程師要求的各項規(guī)章制度。（2）完善以內(nèi)控目標為基礎(chǔ)的各項質(zhì)量檢查制度。（3 ）簽訂質(zhì)量逐級責任制。（4）落實質(zhì)量獎罰制。4、施工生產(chǎn)保證為了保證工程的施

43、工質(zhì)量，必須實施全過程的質(zhì)量控制， 突出工程質(zhì)量的事前控制，強調(diào)工程質(zhì)量的過程控制，做好 工程質(zhì)量的事后控制。首先，挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人上崗，編制切實 可行的施工組織設(shè)計，選購滿足設(shè)計要求的原材料。配備滿 足工程質(zhì)量要求的性能的機械設(shè)備，建立配有高精度滿足工 程需要和試驗儀器的中心試驗室。其次，落實各種質(zhì)量控制措施，嚴格工序交接制度，實 施先進科學(xué)的施工工藝。分項、分部工程完工后注意成品及半成品的保護工作、 設(shè)專人看護，避免施工期間發(fā)生破壞。在整個工程完工后， 定期回訪，發(fā)現(xiàn)破壞及時維修。按照IS09001 : 2000標準建立質(zhì)量保證體系：（1 ）質(zhì)量保證組織機構(gòu)（2）質(zhì)量保證體系（

44、二）安全保證體系安全生產(chǎn)主要認真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的 方針，全面落實安全生產(chǎn)責任制，實行全員、全方位、全過 程的安全管理，項目部成立安全管理組織機構(gòu)，建立健全施 工安全管理保證體系，由項目經(jīng)理負責，并設(shè)專職安全員， 各施工分部、生產(chǎn)班組均設(shè)兼職安全員。具體措施如下：1、安全生產(chǎn)保證措施（1 ）認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)政策、方針及法令法規(guī)，落實各級安全責任制（2 ）嚴格管理施工現(xiàn)場的秩序，進入施工現(xiàn)場須戴安 全帽。（3 ）對入場的施工人員進行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù) 操作學(xué)習后方可上崗。（4）對特殊工序特別管理，堅持持證上崗。（5 ）操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操 作證不相

45、符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證 的人員操作。（6）定期檢查機具設(shè)備，防護用具及作業(yè)環(huán)境。（7 ）從事高空作業(yè)人員需戴安全帶，高空作業(yè)施工現(xiàn) 場須設(shè)置安全網(wǎng)、護欄等。（8 ）生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)備足防火設(shè)備，嚴防火災(zāi)隱患。（9）夜間施工時，設(shè)置足夠的照明設(shè)施。（10 ）安全員堅持經(jīng)常性的檢查， 查除各種隱患。（11 ）施工駐地和施工現(xiàn)場實行全封閉式安全管理，杜 絕閑雜人員進入干擾。對材料、設(shè)備儲存的庫房或堆放點、 施工人員生活區(qū)，專人值班防火防盜。（12 ）施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線，變壓器等設(shè)立醒 目的安全警示標志，配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進出不混 亂。尤其是夜間施工時，更應(yīng)采取具體

46、措施防止出現(xiàn)電擊事 故。2、易燃物等安全保證措施（1 ）施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、 臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符全防火、防洪、防 風、防爆、防震的要求。并且工地的小型臨時油庫應(yīng)遠離生 活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。（2 ）工地工較高的建（構(gòu)）筑物、臨時設(shè)施及重要庫 房，如油庫、發(fā)（變）電房等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。十三、文明施工及環(huán)境保護措施（一）文明施工管理體系及措施根據(jù)建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、招標文件及 業(yè)主的有關(guān)要求，結(jié)合本工程施工特點，本投標人特制定出 適合本工程的文明施工管理制度，力爭在文明施工中再創(chuàng)佳 績。1、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)、督促、管理機構(gòu)，形成文明施

47、工管理體系。2、各項保證措施（1）經(jīng)理全面負責施工過程中的文明施工及環(huán)境保護 管理，針對本工程建立文明施工責任制，并組織實施。（2 ）經(jīng)常開展文明施工教育，環(huán)境保護教育，講究職 業(yè)道德，樹立良好的企業(yè)形象。（3 ）嚴格按施工平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施和擺放施工 設(shè)備、堆放材料并掛牌標識， 生活區(qū)要規(guī)范合理。（4 ）施工現(xiàn)場在醒目處設(shè)置施工標牌，并在標牌上標 明工程項目名稱、工程簡介、開竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計 單位、監(jiān)理單位、和施工單位的名稱及工程負責人姓名等。（5 ）施工現(xiàn)場設(shè)五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀 律牌、安全標語牌、文明施工制度牌和施工平面圖。（6 ）施工現(xiàn)場布置合理的施工進出道口道

48、口寬度控制 在5米以內(nèi)。道口適當位置處擺放花木盆景，美化工地。（7 ）制定嚴格的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工 宿舍衛(wèi)生，實行軍事化管理，宿舍內(nèi)物品擺放整齊、統(tǒng)一， 從床單、被褥到洗漱用品統(tǒng)一配發(fā)，做到空氣清新、窗明幾 凈。狠抓食堂衛(wèi)生，食堂配置紗門、紗窗及紗罩，食堂和廁 所保持規(guī)定的距離，并作好廁所保潔工作。設(shè)置帶蓋垃圾桶， 不亂倒生活垃圾。（8 ）施工現(xiàn)場內(nèi)張貼宣傳標語，設(shè)置黑板報并經(jīng)常更 換內(nèi)容，施工現(xiàn)場入口處懸掛宣傳標語橫幅。（9 ）施工管理人員及作業(yè)人員穿戴整齊，行為文明，佩帶統(tǒng)一的工作卡，工作卡上標明姓名、 職務(wù)、身份及編號， 在現(xiàn)場期間一直佩戴有胸前。同時，項目經(jīng)理部人員佩戴紅

49、 色安全帽，隊級管理人員佩戴藍色安全帽，施工作業(yè)人員佩 載黃色安全帽。所有機械及設(shè)備都醒目地注上我單位的名 稱。（10 ）堅持職工上、下班穿換服裝制度，每個配備衣服專用柜，注重儀容整潔，樹立良好的現(xiàn)代企業(yè)工人形象。（11 ）加強施工現(xiàn)場管理，施工道口處由著裝整齊的經(jīng)濟警察負責看管。非施工人員謝絕進入施工區(qū)域，未經(jīng)業(yè)主同意批準，外部任何單位和個人不準進入工地。（12 ）施工期間，與交通管理部門協(xié)商，確定工程材料 的運輸路線和運輸時間，大宗構(gòu)件和大型設(shè)備的運輸安排在 夜間進行，以減輕對交通干道造成的交通壓力。（二）環(huán)境保護體系及措施1 .環(huán)境保護體系及措施保護、改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止污染和破壞自然 環(huán)境，是我國的一項基本國策。根據(jù)國家環(huán)境保護法關(guān) 于環(huán)境保護的有關(guān)制度及環(huán)境保護的要求，結(jié)合本項目的實 際情況，建立適合本項目的環(huán)境保護體系。2 .環(huán)境保護保證措施(1 )遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護的法律，嚴格控制 新污染和逐步治理老污染。堅持“以防有主、防治結(jié)合、綜 合治理、化害為利”的原則，采用