單雙梁橋式起重機操作維護規(guī)程()

1、單、雙梁橋式起重機操作與維護規(guī)程1、起重機的檢查1.1 日檢1.1.1 該項與起重機操作人員交接班制度結合進行，主要由交接班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件，1.1.2 ? 檢查保護箱的總電源刀開關是否已切斷，嚴禁帶電檢查。?鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、打結、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。?1.1.3 吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。?各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件轉動是否有卡住現(xiàn)象。?1.1.4 各機構轉動件的連接螺栓和各部件的固

2、定螺栓是否緊固。?1.1.5 各電氣設備的接線是否正常，導電滑塊與滑線的接觸是否良好。1.1.6 起重機檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常，安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。1.1.7 起重機各機構的轉動是否正常，有無異常聲響。1.1.8 并于下班前15 分鐘清掃設備，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。1.2 周檢1.2.1 由操縱該起重機的幾位操作人員在每周末共同對起重機進行一次全面檢查。1.2.2 接觸器、控制器觸點的接觸與腐蝕情況。1.2.3 制動器制動摩擦片的磨損情況。1.2.4 聯(lián)動器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況。1.2.5 使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。1.2.6 雙制動器的起升機構，

3、每個制動器制動力矩的大小。1.2.7 各電氣限位開關是否靈敏可靠。1.3 月檢1.3.1 起重機操作人員與維修人員（電、 鉗工）共同對起重機進行檢查。月檢的內容包括周檢內容。1.3.2 ? 電動機、減速器、軸承支座、角形軸承箱等底座螺釘?shù)木o固情況及電動機電刷的 磨損情況。?1.3.3 鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況，使用3個月以上的鋼絲繩的磨損及潤滑情況。管口處導線絕緣層的磨損情況。1.3.4 各限位開關轉軸的潤滑情況。1.3.5 ? 減速器內潤滑油的油量。1.3.6 平衡輪處鋼絲繩的磨損情況。1.3.7 開式齒輪轉動的潤滑情況。1.4 半年檢查1.4.1 可與起重機的一級保養(yǎng)結合起來進行，操作人員

4、與修理人員共同進行。半年檢查的內容包括周檢、月檢內容。1.4.2 控制屏、保護箱、控制器、電阻器及各接線座、接線螺釘?shù)木o固情況。1.4.3 端梁螺釘?shù)木o固情況。1.4.4 制動電磁鐵汽缸的潤滑情況，液壓制動電磁鐵的油量及油質情況。1.4.5 所有電氣設備的絕緣情況。1.4.6 金屬結構變形及有無開焊情況。1.4.7 車輪啃道情況。1.5 年度檢查可與起重機的二級保養(yǎng)結合起來進行，除半年檢查的全部內容外，還應檢查金屬構件有無裂紋、焊縫有無銹蝕；大小車輪磨損狀況；測量大車跨度及大車軌道跨度差；測量主梁的靜撓度并進行靜、動負荷試車；對起重機進行全面潤滑。2 起重機的操作2.1 工作前2.1.1 對制

5、動器、吊鉤、 鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應予排除。2.1.2 操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電源。2.2 工作中2.2.1 每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0 5 米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。2.2.2 操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。起升、降落重物；開動大、小車行駛時。起重機行駛在視線不清楚通過時，要連續(xù)鳴鈴報警；起重機行駛接近跨內另一起重機時。吊運重物接近人員時。2.2.3 操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮

6、信號進行。2.2.4 工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄置于“零”位， 在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。2.2.5 起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機構完全停止運轉后，方能反向開車。2.2.6 有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。2.2.7 兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的情況下調整起升機構制動器。2.2.8 不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調整起升機構制動器。2.2.9 嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：指揮信號不明或亂指揮不吊；超過額定起

7、重量時不吊；吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；行車吊掛重物直接進行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；帶棱角塊口物件、未墊好不吊；如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，檢查原因并及時排除。2.3 工作后2.3.1 將吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?；拉下保護箱開關手柄，切斷電源。2.3.4 進行日常維護保養(yǎng)。2.3.5 做好交接班工作。3 起重機的維護保養(yǎng)3.3 日常保養(yǎng)3.1.1 切實做好檢查間隔期間的起重機維護保養(yǎng)工作，是保證起重機正常連續(xù)運轉的基礎。正確地做好檢修間隔期間的維

8、護保養(yǎng)工作，可延長檢修間隔期，減少檢修工作量，提高設備的生產率。3.1.2 起重機在檢修間隔期間的維護保養(yǎng)分為：? ?值班檢查。包括保養(yǎng)、外部檢查、清掃、潤滑和緊固等。3.1.3 一級保養(yǎng)。是經常性的保養(yǎng)工作，有起重機操作人員負責，主要包括鋼絲繩、卷筒、滑輪、軸承、聯(lián)軸器、減速器、制動器等的檢查、潤滑、緊固和調整等。3.1.4 二級保養(yǎng)。是定期保養(yǎng)工作，它由維修工人負責，包括整臺起重機各個機構和設備的維護與保養(yǎng)。4 起重機的安全注意事項4.1 每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。4.2 工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。4.3 無操作證和酒后都不許駕駛起重機。4.4 操作中必須

9、精神集中、不許談話、吸煙或做無關的事情。4.5 車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。4.6 起重機不允許超荷使用。4.7 下列情況不許起吊：捆綁不牢；機件超負荷；信號不明；斜拉； 埋或凍在地里的物件；被吊物件上有人；沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品；過滿的液體物品；鋼絲繩不符合安全使用要求；升降機構有故障。4.8 起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或 吊具 以及吊物底面，必須離地面2m 以上。如果越過障礙物時，須超過障礙物0.5m 高。4.9 對吊運小于額定起重量50%的物件， 允許兩個機構同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構動作。4.1

10、0 具有主、 副鉤的橋式起重機，不要同時上升或下降主、副鉤 （特殊例外）。4.11不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作（有支撐時可以）。4.12 必須在停電后，并在電門上掛有停電作業(yè)的標志時，方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業(yè)時，須有安全措施保護，并設有專人照管。4.13 不許隨便從車上往下亂扔東西。4.14 限位開關和聯(lián)鎖保護裝置，要經常檢查。4.15 不允許用碰限位開關作為停車的辦法。4.16 升降制動器存在問題時，不允許升降重物。4.17 被吊物件不許在人或設備上空運行。4.18 對起重機某部進行焊接時，要專門設置地線，不準利用機身做地線。4.19 吊鉤處于下極限位置時，卷筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。4.20 起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。4.21 吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易爆及危險品時，必須先緩慢地起吊離地面100200mm ，試驗制動器的可靠性。4.22 修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V 以下。4.23