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文檔簡介

1、熱控保護試驗措施批準:審批:審核: 編制:二O五年三月編制一、安全措施1 試驗過程中應派人監(jiān)視各運行設備,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報。2 試驗過程中任何人不得隨意操作運行設備,若有意外,及時匯報。3 一切操作均由當值值長指揮,運行人員操作,嚴格按安全規(guī)程執(zhí)行。4 在試驗過程中,如果保護動作不正常,運行人員應記錄下動作情況,并 維持當時的狀態(tài),由熱工或電氣試驗人員進行故障分析及處理,故障處理 后向總指揮和值長報告,恢復試驗狀態(tài),重新進行試驗。5 試驗中若有危及人身或設備安全情況發(fā)生時,可立即采取必要的措施, 然后匯報值長。6 對試驗中臨時采取的拆線、短接線、強制信號等措施,熱工、電氣專業(yè) 試驗人員應做好

2、記錄,試驗后恢復并做好記錄。二、技術(shù)措施1 機組檢修后或停備七天以上(包括七天)或有關聯(lián)鎖保護及回路經(jīng)過檢修 后重新啟動前,應進行試驗,試驗的目的是確認熱工聯(lián)鎖保護回路動作的 正確性( 包括信號一次回路動作的正確性及聯(lián)鎖保護動作的正確性 )。2 聯(lián)鎖保護試驗應按設計邏輯進行,不得任意修改,否則應經(jīng)過嚴格的審 批手續(xù)。試驗應按預定的試驗方案和經(jīng)批準的標準試驗操作卡進行。3 與試驗有關的熱控、機務、電氣人員均到位,并做好有關崗位的聯(lián)系工 作。4 聯(lián)鎖保護試驗宜在冷態(tài)下進行,試驗前應確認被試驗項目的有關條件已 經(jīng)具備。有關設備試驗 ( 尤其是在線試驗 )應事先得到值長的同意。5 運行中設備的試驗,應

3、做好局部隔離工作,不得影響其它運行設備的安 全,對于試驗中可能出現(xiàn)的問題,應做好事故預想。6 試驗中,有關熱工設備的檢查,熱工信號的強制、模擬、恢復由熱工人 員負責,涉及熱工信號的模擬與強制及其恢復工作,應作好詳細記錄。試 驗涉及的有關現(xiàn)場設備檢查、電氣開關的操作、操作員站上操作均由運行 人員完成,其中操作員站上操作應由具備操作權(quán)的操作員進行,設備的在 線試驗應在集控值長的監(jiān)護下進行。7 輔機設備聯(lián)鎖保護試驗前,應確認有關風門、擋板、氣動閥、電動閥等 電源、氣源正常,遠方 / 就地開、關動作試驗合格:機械無卡澀,開、關狀 態(tài)顯示及動作速度正常。8 對于設計具有 “試驗 ”位置輔機的電氣開關,應

4、將其開關改至試驗狀態(tài)。在 進行聯(lián)鎖試驗前,先進行就地及遠方啟、停試驗,并確認合格。9 試驗結(jié)果由熱工人員及運行人員共同確認,除設備聯(lián)鎖保護動作正確外, 還應確認相關設備在操作員站、DEH大屏幕光字報警及就地屏上報警信號 到位情況。10試驗期間若出現(xiàn)異常情況,應立即停止試驗并保持穩(wěn)定運行,待故障消 除并經(jīng)運行和熱控專業(yè)工程師確認后方可繼續(xù)進行試驗,并作好記錄。11試驗結(jié)束,應如實記錄試驗時間、試驗結(jié)果,參加試驗的有關人員應簽 字,作好記錄,并將試驗中進行強制及模擬的回路信號及時恢復至試驗前 的狀態(tài),將系統(tǒng)設備及時恢復。三、試驗步驟第一部分:汽機熱機保護試驗一、高壓遮斷電磁閥試驗1 在畫面上選擇

5、“高壓遮斷電磁閥試驗 ”2 設置 “試驗 ”位,即開始試驗被選的電磁閥,畫面上相應位置將變成紅 色,試驗完畢,紅色消失。接著顯示出 “成功 ”綠(色)或 “失敗 ”紅(色) 并閃爍。以表示試驗的成功與失敗。試驗完畢,將 “高壓遮斷電磁閥試 驗”置為 “切除 ”、潤滑油泵聯(lián)動及低油壓試驗 1啟動直流潤滑油泵,檢查電流、油壓、油流正常,油系統(tǒng)充油。 2啟動頂軸油泵,油壓正常后,投入頂軸油泵聯(lián)鎖,啟動交流主密封 油泵,注意密封油壓正常。投入盤車裝置,運轉(zhuǎn)正常。3檢查投用EH油系統(tǒng),運行正常。4開啟高、中壓主汽門、調(diào)速汽門。5投入“低油壓保護”。 6關閉潤滑油進油總門,緩慢開啟潤滑油放油門,注意油壓表

6、指示。7油壓降至0.08MPa時,潤滑油壓低I值”聲光報警,0.08 MPa交流潤 滑油泵自啟動。8解除交流潤滑油泵聯(lián)鎖,按直流潤滑油泵事故按鈕,直流潤滑油泵跳 閘,投入直流潤滑油泵聯(lián)鎖。9油壓降至0.07MPa時,潤滑油壓低H值”聲光報警,直流油泵自啟動, 主汽門及調(diào)門關閉。10解除直流潤滑油泵聯(lián)鎖,確認報警信號,手動停用直流潤滑油泵。11油壓降至0.03MPa時,盤車裝置、頂軸油泵跳閘,發(fā)出潤滑油壓低皿值”聲光報警。12解除頂軸油泵聯(lián)鎖,確認報警信號。13關閉潤滑油放油門,開啟潤滑油進油門,解除低油壓保護”。14按交流潤滑油泵事故按鈕,交流潤滑油泵應跳閘,解除聯(lián)鎖。15停運交流主密封油泵。

7、三、軸向位移保護試驗:開機前試驗試驗方法:(為防止主汽門反復開關撞擊門芯,可在 EH系統(tǒng)停用狀態(tài)下進行試驗)1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 熱工短接軸位指示+0.6mr接點時,軸位正向大信號報警。3. 熱工短接軸位指示+1.2mr接點時,軸位正向大停機報警,AST停機電磁閥動作,同時主汽門關閉4. 熱工短接軸位指示-1.05mm接點時,軸位負向大信號報警。5. 熱工短接軸位指示-1.65mm接點時,軸位正向大停機報警,AST亭機 電磁閥動作,同時主汽門關閉。四、真空低保護試驗:1 將真空泵開啟,提真空至 -90Kpa。2. 開高壓油泵,用DEH掛閘,自動主汽門打開。3開真空破壞門真空

8、至 -86.95Kpa 時,真空低報警。4 .當真空至-81.95Kpa時,真空低停機報警,AST停機電磁閥動作, 同時主汽門關閉。五、定位推力瓦金屬溫度大保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 熱工在DE中強制定位推力瓦溫度100C時,定位推力瓦溫度大信號 報警。3. 熱工在DE中強制定位推力瓦溫度110C時,定位推力瓦溫度大停機 報警,AST亭機電磁閥動作,同時主汽門關閉。六、工作推力瓦金屬溫度大保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 熱工在DE中強制工作推力瓦溫度100C時,工作推力瓦溫度大信號 報警。3. 熱工在DE中強制工作推力瓦溫度110C時,工作推力瓦溫度

9、大停機 報警,AST亭機電磁閥動作,同時主汽門關閉。七、軸承振動大保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 熱工短接軸振指示+127un接點時,軸振大信號報警信號報警。3. 熱工同時短接軸振指示報警點+127un及相鄰軸振跳機點+250um接點 時,軸振大停機報警,AST停機電磁閥動作,同時主汽門關閉。八、鍋爐MFT跳閘保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 熱工在DC中強制兩個MF跳閘,AST停機電磁閥動作,同時主汽門關 閉。九、EH由壓低跳閘保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 運行人員停止EH由泵,觀察EH由壓下降情況。3. 當EH由壓降低到7.8MP

10、a時,AST停機電磁閥動作,同時主汽門關閉。 十、高排溫度大保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2. 熱工在DE中強制高排溫度375C時,高排溫度大信號報警。3. 熱工在DE中強制2個高排溫度415C時,高排溫度大停機報警, AST 停機電磁閥動作,同時主汽門關閉。十一、手動停機保護試驗:1. 用DEH掛閘,自動主汽門打開。2 運行人員同時按下兩個手動停機按鈕,主汽門關閉信號發(fā)出,同時 主汽門關閉。十二、DEI失電保護試驗:1. 用DEI掛閘,自動主汽門打開。2 .熱工將DE兩路電源拉掉,主汽門關閉信號光字牌亮,同時主汽門關 閉。第二部分:鍋爐保護試驗一、 兩臺送風機全停保護1、電氣

11、人員將風機、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機3、運行人員打閘停兩臺送風機4、放開強制的風機啟動允許條件5、強制吹掃復位二、兩臺引風機全停保護1、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機2、運行人員打閘停兩臺引風機3、放開強制的風機啟動允許條件4、強制吹掃復位三、鍋爐總風量小于 30%:三個硬輸入信號中取兩個,該條件必須至少持 續(xù) 3 秒鐘1、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機3、強制發(fā)鍋爐風量小于 30%三個風量信號中的兩個

12、4、放開強制的兩個鍋爐風量小于 30%信號5、強制吹掃復位四、爐膛壓力高 2 值:三個硬輸入信號中取兩個,該條件必須至少持續(xù) 3 秒鐘1、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機3、強制發(fā)爐膛壓力高高三個信號中的兩個信號4、放開強制的兩個爐膛壓力高高信號5、強制吹掃復位五、爐膛壓力低 2 值:三個硬輸入信號中取兩個,該條件必須至少持續(xù) 3 秒鐘1、運行人員調(diào)節(jié)爐膛壓力,至低 2 值2、延時時間到達后發(fā) MFTW1閘信號3、爐膛吹掃4、打印正確的記錄六、汽包水位高 3 值:三個硬輸入信號中取兩個,該條件必須至少持續(xù) 3 秒鐘1、運行人員調(diào)

13、節(jié)水位支高三值信號2、延時時間到達后發(fā) MFTWK閘信號3、爐膛吹掃4、打印正確的記錄七、汽包水位低 3 值:三個硬輸入信號中取兩個,該條件必須至少持續(xù) 3 秒鐘1、運行人員調(diào)節(jié)水位至低三值信號2、延時時間到達后發(fā) MFTWK閘信號3、爐膛吹掃4、打印正確的記錄八、兩臺空預器全停, ( 四個主輔馬達全部停延時 15S)1、電氣人員將風機、空預器、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動空預器、引風機、送風機、一次風機、密封風機、 磨煤機3、運行人員打閘停空氣預熱器4、強制吹掃復位九、失去火檢冷卻風: 兩臺火檢冷卻風機均停運或火檢冷卻風壓力低低延時 10S1、停爐實際做十、 全爐膛滅火:在有燃燒

14、記憶 (任一油層投運或是任一煤層投運 )的情況 下,失去所有層火焰。(脈沖)1、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機3、強制AA層四支火檢中的三支火檢有火4、放開強制的三支火檢5、強制吹掃復位十一、 全燃料喪失:在有燃燒記憶 (任一油層投運或是任一煤層投運 )的 情況下,(所有油角閥關閉或供油母管切斷閥關閉 ) 且(所有給煤機全 停或所有磨煤機全停 )。( 脈沖)1、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機3、打閘停磨煤機。4、放開強制的啟動允許信號。5、強制吹掃復位。十二、

15、 有任一煤層運行時兩臺一次風機停運且油槍都未投運1、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位。2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機。3、運行人員打閘停兩臺一次風機。3、放開強制的啟動允許信號。4、強制吹掃復位。十三、 脫硫系統(tǒng)綜合保護動作 3 個信號 3 取 21、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位。2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機。3、強制鍋爐原煙氣溫度1、鍋爐原煙氣溫度2兩個點溫度為179 C。4、強制鍋爐原煙氣溫度1、鍋爐原煙氣溫度2兩個點溫度為181 C。5、放開強制的信號。6、強制吹掃復位。十四、 脫硝綜合保護動作 3 個信號 3 取 21 、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位。2、DCS上靜態(tài)啟動引風機、送風機、一次風機、密封風機、磨煤機3、強制1SCR入口煙氣溫度1、1SCR入口煙氣溫度2兩個溫度點為449 Co4、強制1SCR入口煙氣溫度1、1SCR入口煙氣溫度2兩個溫度點為 451C。5、放開強制的信號。6、強制吹掃復位。十五、 總風量小于 30%保護1 、電氣人員將風機、磨煤機電源送至試驗位。2、DCS上靜態(tài)

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