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1、作業(yè)空間需求計(jì)算設(shè)施規(guī)劃中,最難確定的也許是設(shè)施內(nèi)的空間需求計(jì)算,設(shè)施規(guī)劃的時(shí)間跨度一般是5-10 年,但是未來(lái)有很多不確定因素,如技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、需求變化和組織變化等。 面對(duì)這些不確定因素,要預(yù)測(cè)真正的空間需求就很困難。 因此,合理地進(jìn)行需求的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 調(diào)查和預(yù)測(cè)是非常重要的。如在確定倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的空間需求時(shí),要考慮庫(kù)存水平、存儲(chǔ)單位、存儲(chǔ)方法和策略、物流設(shè)備需求、建筑條件和人員需求等,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的空間需求將在第 6 章介紹。此外,現(xiàn)代制造技術(shù)下制造、存儲(chǔ)和辦公的空間需求減少,主要原因包括:1)產(chǎn)品以更小的批量和集裝單元大小配送到使用點(diǎn);2)在使用點(diǎn)設(shè)置分散化的存儲(chǔ)區(qū);3)庫(kù)存保有量更少; 4
2、)采用更高效的布置安排方式;5)公司規(guī)模減小; 6)共享式辦公室和電信技術(shù)的采用等。在制造設(shè)施和辦公環(huán)境中,空間需求的確定要先從單個(gè)工作站開(kāi)始, 然后才是由工作站 集合而成的部門(mén)需求。工作站空間需求工作站的空間需求包括設(shè)備、物料和人員的空間1、 設(shè)備空間包括:(1)設(shè)備本身所占的空間(2)機(jī)器行程空間(3)日常維護(hù)空間(4)大修服務(wù)空間設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)一般可在設(shè)備說(shuō)明書(shū)中找到,主要的信息包括:(1)機(jī)器制造商和機(jī)器類(lèi)型(2)機(jī)器型號(hào)和序列號(hào)(3)機(jī)器安全停車(chē)位置(4)地面負(fù)荷需要(5)到最大形成點(diǎn)的靜止高度(6)最大豎向行程(7)最大向右行程(8)最大向左行程(9)到最大行程點(diǎn)的靜止深度(10)
3、接近操作者方向的最大行程(11)遠(yuǎn)離操作者方向的最大行程(12)日常維護(hù)需求和面積(13)大修需求及面積2、 工作站內(nèi)物料區(qū)空間包括:(1)來(lái)料的接收和存儲(chǔ)空間;(2)在制品的接收和存儲(chǔ)空間;(3) 待發(fā)料的存儲(chǔ)和發(fā)送空間;(4) 廢料和切屑的存儲(chǔ)與發(fā)送空間;(5) 工模夾具和維修保養(yǎng)用物料空間;其中, (1)? (4) 四個(gè)方面均取決于集裝單元尺寸及物料在機(jī)器間的流動(dòng)狀況,同時(shí) 注意考慮取放過(guò)程是否需一定的空間;(5) 則取決于機(jī)器調(diào)整。3、工作站內(nèi)人員空間包括:(1) 操作者空間;(2) 物料搬運(yùn)空間;(3) 操作者進(jìn)出空間; 操作者和物料搬運(yùn)的空間需求依賴(lài)于工藝方法;操作者的進(jìn)出,主要表
4、現(xiàn)為操作者在 工作站內(nèi)安全行走的通道需求; 對(duì)操作者的作業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行動(dòng)作研究和人因研究以確定工藝方 法。人 員空間設(shè)計(jì)通常遵循的原則如下:(1) 應(yīng)使操作者取放物料時(shí)盡量不行走,盡量不進(jìn)行長(zhǎng)距離或不方便的伸臂動(dòng)作;(2) 應(yīng)當(dāng)使得操作者的工作既有效果又有效率;(3) 應(yīng)盡量減少手工的物料搬運(yùn);(4) 應(yīng)使操作者安全、舒適,減少疲勞。操作者進(jìn)出空間可參照如下設(shè)計(jì):(1) 行走通過(guò)靜止物體時(shí)最小需要0.8m 寬的通道;(2) 在靜止物體和運(yùn)作機(jī)床間通過(guò)至少需要0.9m 寬的通道;(3) 在兩臺(tái)運(yùn)行的機(jī)床中行走至少需要1.1m 寬的通道。實(shí)施前應(yīng)提供平面布置圖,最好進(jìn)行模擬操作者進(jìn)行實(shí)施任務(wù)、改換設(shè)置
5、、保養(yǎng)設(shè)備、 打掃等工作,保證空間分配足夠。部門(mén)空間需求部門(mén)的面積需求并不是各個(gè)工作站面積的簡(jiǎn)單相加, 因?yàn)橄衲>?、設(shè)備維護(hù)、保潔用品、 存儲(chǔ)區(qū)、操作者、零配件、看板、信息識(shí)別交流板等可能是共享的。此外,每個(gè)部門(mén)內(nèi)需要 內(nèi)部物料 搬運(yùn)的空間。因此,部門(mén)空間包括:部門(mén)內(nèi)所有工作站的空間和服務(wù)需求空間。如:模具、設(shè)備維護(hù) 大修、存儲(chǔ)區(qū)、零配件、看板、信息交流板、部門(mén)內(nèi)的通道等。注:部門(mén)內(nèi)的通道在工作站的擺放方式和物料搬運(yùn)系統(tǒng)沒(méi)有確定下來(lái)之前, 可采用經(jīng)驗(yàn) 估計(jì)值。例3-4 : A公司按工藝方式劃分車(chē)間,某車(chē)間由10臺(tái)機(jī)器組成,不包含大修維護(hù)、模具制作、質(zhì)檢人員等空間。其中,機(jī)器包括4臺(tái)六角車(chē)床、
6、4臺(tái)自動(dòng)螺絲機(jī), 2臺(tái)夾頭式螺絲機(jī)。棒狀材料每捆長(zhǎng) 2.5m,直接運(yùn)送到機(jī)器旁。六角車(chē)床占地1.2 3.7 m,自動(dòng)螺絲機(jī)占地1.2 4.3 m ,以及夾頭式螺絲機(jī)占地1.5 .8 m。人員使用面積1.2 .5 m,物料儲(chǔ)存面積六角車(chē)床每臺(tái)需要2 m2,自動(dòng)螺絲機(jī)每臺(tái)4 m2,夾頭式螺絲機(jī)每臺(tái) 5 m2。并假設(shè)公司用彈性 物料搬運(yùn)設(shè) 備,以搬運(yùn)物料、在制品以及成品。通道空間裕度13%計(jì)算,此部門(mén)空間需求的計(jì)算結(jié)果如表 3-18 所示。表 3-18 部門(mén)服務(wù)和空間需求表工作站數(shù)量電力壓縮空氣地板負(fù)荷咼度(m)設(shè)備物料人員統(tǒng)計(jì)六角車(chē)床4380V AC10CFM100psi150PSF1.217.8
7、87.233自動(dòng)螺絲機(jī)4380V AC10CFM100psi180PSF1.220.6167.243.8夾頭式螺絲 機(jī)2380V AC10CFM100psi150PSF1.55.4103.619凈面積:95.8 13%通道裕度:12.5總面積:108.3表3-19通道空間估算最大貨物尺寸小于0.5m20.5m21 m2之間1 m2? 1.5m2 之間大于1.5 m 2通道面積比例(%)5? 1010 ? 2020 ? 3030 ? 40部門(mén)服務(wù)需求是其內(nèi)各工作站服務(wù)需求的綜合,這些需求和部門(mén)面積應(yīng)當(dāng)記錄在部門(mén)服務(wù)和面積需求表上,如表 3-19所示。通道需求通道用于人員、設(shè)備和機(jī)械行走,通道的寬
8、度必須適應(yīng)其用途,通道在設(shè)施中的位置應(yīng)當(dāng)有利于流動(dòng)。通道在設(shè)施面積中占有較大的比例,必須仔細(xì)設(shè)計(jì)。如果通道規(guī)劃過(guò)窄,會(huì)導(dǎo)致設(shè)施擁擠,易造成損失和安全問(wèn)題;而通道過(guò)寬,又造成空間浪費(fèi)。應(yīng)當(dāng)在考慮通道的流量和類(lèi)型后才能確定它的寬度,表3-20給出了不同流動(dòng)類(lèi)型的推薦通道寬度的參考值。通道設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)通道應(yīng)當(dāng)盡量避免曲線(xiàn)、急轉(zhuǎn)彎和非直角相交。2)通道應(yīng)當(dāng)是直線(xiàn)的,并通向大門(mén)。3)應(yīng)盡量避免沿墻布置通道,除非通道用于進(jìn)出設(shè)施的。4)應(yīng)考慮柱間距,柱子應(yīng)位于通道的邊界,而不能擋在中間。表3-20不同流動(dòng)類(lèi)型的推薦通道寬度流動(dòng)類(lèi)型通道寬度/m流動(dòng)類(lèi)型通道寬度/m拖車(chē)3.61T叉車(chē)2.73T叉車(chē)3.4窄通道叉車(chē)1.82T叉車(chē)3手推車(chē)1.5單
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