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文檔簡介

1、實用標準文檔企業(yè)標準Q/SQR - 04 - 2092001汽車直流電磁繼電器(試行)代替1 范圍本標準規(guī)定了安汽公司冷卻風扇啟動繼電器、卸荷繼電器、進氣預熱繼電器、 霧燈繼電器、喇叭繼電器,技術要求,實驗方法,檢驗規(guī)則,標志、包裝、運輸和貯存等要求。本標準適用于冷卻風扇啟動繼電器、卸荷繼電器、進氣預熱繼電器、霧燈繼電器、喇叭繼 電器等汽車繼電器。2 引用標準下面標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時,所示版 本均為有效,所有標準都會被修訂, 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 2423.1-1989GB2423.2-1989GB2423.10

2、-1995GB2423.22-1987SJ2845.1-1987QBV.01-820 66QBV.01-821 663 產(chǎn)品分類電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試3敘A:低溫試驗方法電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試3效B:高溫試驗方法電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試3敘FC:振動(正弦)試驗方法 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試3敘N:溫度變化試驗方法 電器繼電器第七部分:總規(guī)范:由或無機電繼電器測試方法汽車電子零件的電磁兼容性導線連接干擾汽車電子零件的電子兼容性 發(fā)射干擾3.1 產(chǎn)品品種,型式和規(guī)格參數(shù)。3.1.1 品種、型式和規(guī)格參數(shù)見表1。3.2 結構尺寸外型結構和尺寸,見產(chǎn)品圖紙規(guī)定。表

3、1額定電壓(V DC)額定電流 (23 C mA)動作電壓 (V)釋放電壓(V)觸點形 式觸點負載(阻性)無并聯(lián)電阻并聯(lián)電阻TT6< 303<341<3.6<4.5< 3.6< 3.61H 或 1Z14V DC1H: 40A (20A)1Z: NO.40A (30A)NC.30A (20A)12< 1500 170<7.0<8.4< 3.6< 3.624< 80.8<91< 14.2工 16.0< 3.6< 3.64技術要求文案大全Q/SQR - 04 - 209 20014技術要求4.1 環(huán)境條件

4、4.1.1 溫度貯存(無載):按5.2條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器的動作電壓和釋放電壓應符合4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.1.2 溫度貯存(帶載):按5.3條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器的動作電壓和釋放電壓應符合4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.1.3 溫度變化:按5.4條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器的動作電壓和釋放電壓應符合4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.1.4 交變濕熱:按 5.5條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器外觀應無銹蝕和變形,絕緣電阻應不小于10M Q ,動作電壓和釋放電壓應符合4.2.3條規(guī)定。4.1.5 振動:按5

5、.6條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器應無機械損傷和結構松動,動作電壓 和釋放電壓應符合 4.2.3條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.1.6 鹽霧(只適用于環(huán)氧封結的繼電器):按5.7條規(guī)定進行試驗。試驗后 ,繼電器應無因腐蝕而引起的斷裂、破裂、掉片、鍍層剝落或金屬的裸露現(xiàn)象。4.1.7 二氧化硫(只適用于環(huán)氧封結的繼電器):按5.8條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器應無因腐蝕而引起的斷裂、破裂、掉片、鍍層剝落或金屬的裸露現(xiàn)象。4.2 使用性能4.2.1 定電流:按5.9條規(guī)定進行測試。繼電器的線圈額定電流應不大于表1的規(guī)定。4.2.2 動作和釋放電壓:按5.10條規(guī)定進行測試。繼電器的動作

6、和釋放電壓應符合表 1的規(guī)定。4.2.3 接觸壓降:按5.11條規(guī)定進行測試。繼電器的任何一對閉合觸點的靜態(tài)接觸壓降應不大于表2中的規(guī)定的相應數(shù)值。表2繼電器類型允許的靜態(tài)接觸壓降初始值壽命試驗后1H型繼電器100mV100mV1Z型繼電器NO.200mV NC.250mVNO.400mV NC.500mV4.2.4 絕緣電阻:按 5.12條規(guī)定進行試驗。繼電器的絕緣電阻應不小于10 MQ。4.2.5 介質耐壓:按5.13條規(guī)定進行試驗。應能承受 500V (交流50Hz有效值)的試驗電壓而無損壞,漏電流應不大于1mA,也不允許有飛弧,閃爍或絕緣擊穿的現(xiàn)象。4.2.6 線圈電壓:按5.14條規(guī)

7、定進行試驗。試驗后,繼電器的額定電流應符合4.2.1條規(guī)定,動作電壓 和釋放電壓應符合 4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.2.7 線圈瞬時過電壓:按 5.15條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器的額定電流應符合4.2.1條規(guī)定,動作電壓和釋放電壓應符合 4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.2.8 極限連續(xù)電流:按 5.16條規(guī)定進行試驗。試驗后,動作電壓和釋放電壓應符合 4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.2.9 過負載:按5.17條規(guī)定進行試驗。 試驗后,動作電壓 和釋放電壓應符合 4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定。4.2.1

8、0 電壽命:按5.18條規(guī)定進行試驗。在循環(huán)過程中,用指示燈監(jiān)測電器觸電的工作狀態(tài) 應無失效現(xiàn)象。試驗后,對繼電器測試立即進行熱壽命試驗。4.2.11 熱壽命:按5.19條規(guī)定進行試驗。試驗后,繼電器應無機械損傷和結構松動,動作電 壓 和釋放電壓應符合 4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定,絕緣電阻應不小于 10 M 。4.2.12 電磁兼容性:按 5.20規(guī)定進行試驗。繼電器的干擾脈沖應符合下列要求:脈沖: US<- 100V, TW20ms。4.2.13 機械壽命按5.23規(guī)定進行試驗,試驗后,動作電壓和釋放電壓應符合 4.2.2條規(guī)定,接觸壓降應符合4.2.3條規(guī)定,絕

9、緣電阻應不小于10 M Q o4.3 物理性能4.3.1 外觀和尺寸:按 5.21規(guī)定進行測試。繼電器的金屬零件應無銹蝕、絕緣零件應無裂紋和開裂,標志應完整、正確、清晰,外形結構和尺寸應符合歸檔圖紙規(guī)定。4.3.2 機械強度:按5.22規(guī)定進行測試。試驗后,繼電器應無機械損傷和結構松動,引出端應無斷裂、凹陷,外殼和底板之間的連接應無完整無缺。動作電壓和釋放電壓應符 合4.2.2規(guī)定,接觸壓降應符合 4.2.3規(guī)定。5試驗方法5.1 試驗條件除另有規(guī)定外,試驗均在下列標準試驗條件下進行。試驗后,繼電器的恢復均應在標準試驗條件下進行。溫度:23±5C;相對濕度:45%75%;大氣壓力:8

10、6106kPa。5.2 溫度貯存(無載)按GB2423.2試3敘Bb的規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定a)高溫貯存:90C,48h;b)測試后的測量:按5.10, 5.11規(guī)定測量動作電壓和釋放電壓、接觸壓降應符合 4.1.1規(guī)定。5.3溫度貯存(帶載)按GB2423.1試3敘Ab和GB2423.2試3敘Bb的規(guī)定進行試驗,并符合下列細則和規(guī)定a)低溫貯存:40 C, 24h;b)高溫貯存:70 C, 24h;c)溫度轉換時間:> 1h;d)激勵值:額定電壓;e)通斷時間:5a接通,5a斷開;f)試驗期間的觸點負載:按表 1的規(guī)定;g)試驗后的測量:分別按5.10規(guī)定測量動作電壓和

11、釋放電壓、接觸電壓,應符合4.1.2規(guī) 定。5.4 溫度變化按GB2423.22試3敘N a的規(guī)定進行試驗,并符合下列細則和特殊規(guī)定:a)低溫 Ta: -40C;b) 高溫 Tb: 70 C;c)循環(huán)數(shù):4次;d)暴露持續(xù)時間t1:1h;e)轉移時間:t2:2h;f)激勵值:額定電壓;g)通斷時間:5a接通,5a斷開;h)試驗期間的測量:按5.10、5.11規(guī)定測量動作電壓和釋放電壓,接觸壓降,應符合 4.1.3規(guī)定。5.5 交變濕熱按GB2423.4試3敘Db的規(guī)定進行試驗,并符合下列細則和特殊規(guī)定;a)溫度:40C;b)周期數(shù):3d;c)降溫階段相對濕度下限值: 95%;d)試驗后的測量:

12、檢查繼電器有無銹蝕和變形,分別按5.10、5.12規(guī)定測量動作電壓和釋放電壓,絕緣電阻,應符合 4.1.4規(guī)定。5.6 振動按GB2423.10試3敘Fc的規(guī)定進行試驗,并符合下列細則和特殊規(guī)定;a)頻率范圍:1060Hz;b)振幅值:1073Hz時,單振幅1.5mm,1360Hz時,力口速度 20m/s2;c)方向:三個方向;d)試驗持續(xù)時間:24h(三個方向同時振動);e)試驗后的測量:檢查繼電器有無機械損傷和結構松動,分別按 5.10和5.11規(guī)定測量動作 電壓和釋放電壓、接觸壓降,應符合 4.1.5規(guī)定。5.7 鹽霧(只適用于環(huán)氧封結的繼電器)按GB2423.17試3敘Ka的規(guī)定進行試

13、驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定;a)試驗持續(xù)時間:144h;b)試驗后的測量檢查繼電器鍍層的脫皮、掉皮、起泡及由于腐蝕而引起的金屬的裸露現(xiàn)象。5.9 額定電流在測試之前,繼電器應在標準試驗條件下放置不少于2h.線圈加額定電壓,然后將標準電流表串結在回路中測量額定電流,應符合 4.2.1規(guī)定。5.10 動作電壓和釋放電壓按SJ2845第24條的規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī):a)繼電器所處的方位,要防止外磁場的影響;b)預處理值;線圈加額定電壓使其磁化,時間不少于3s,然后使其回復原狀態(tài);c)監(jiān)測細節(jié):逐漸增加線圈電壓,用指示燈監(jiān)測觸點的切換,切換時的電壓即為動作電壓。線圈電壓升至額定值后逐

14、漸低電壓,用指示燈監(jiān)測觸點的切換,切換時的電壓即為釋放電壓;d)動作電壓和釋放電壓:應符合 4.2.2規(guī)定。5.11 接觸壓降按SJ2845.1第23條的規(guī)定進行測試,并采用下列細則和特殊規(guī)定:a)測量類別:靜態(tài);b)測試點:觸電閉合時的引出端之間;c)測試電流:10A,5.12 絕緣電阻按SJ2845.1第22條的規(guī)定進行測試,并采用下列細則和特殊規(guī)定:a)測試點:繼開觸點引出端之間、線圈引出端與觸點引出端之間;b)測量電壓:100V DC;c)絕緣電阻:應符合 4.2.4規(guī)定;5.13 介質耐壓按SJ2845.1第20條的規(guī)定進行測試,并采用下列細則和特殊規(guī)定:a)試驗電壓施加點:斷開觸點

15、引出端之間、線圈引出端與觸點引出端之間;b)試驗電壓值:500V (交流50Hz有效);c)試驗時間:1min;d)最大漏電流;1Ma;5.14 線圈過電壓繼電器觸點應承受表 1的額定負載,線圈施加表 3規(guī)定的過電壓,使其處于吸合的工作 狀態(tài),并保持1h.試驗結束后,分別按 5.9、5.10、5.11規(guī)定測量額定電流,動作電壓合釋放電 壓、接觸壓降,應符合 4.2.6規(guī)定。表 3額定電壓(V)線圈過電壓(V)68.31216.524335.15 線圈瞬時過電壓繼電器觸點應承受表 1的額定負載,線圈施加表 4規(guī)定的瞬時過電壓,使其處于吸合的 狀態(tài),并保持2min.試驗結束后,分別按 5.9、5.

16、10、5.11規(guī)定測量額定電流、動作電壓合接觸 壓降應符合4.2.7規(guī)定。表 4額定電壓(V)線圈陟f時過電壓(V)612122424485.16極限連續(xù)電流按SJ2845.1第44條規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定:a)環(huán)境溫度:70 C ;b)激勵值:額定電壓;c)動合觸點的極限連續(xù)電流:按表 1的額定負載;d)動斷觸點的極限連續(xù)電流:按表 1的額定負載;e)持續(xù)時間:1h;f)試驗后的測量:分別按5.10、5.11的規(guī)定測量動作電壓合釋放電壓、接觸壓降,應符合4.2.8規(guī)定。5.17 過負載按SJ2845.1第45條規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定:a)激勵值;額定電壓;b)

17、觸點負載:按表1的額定負載的兩倍;c)試驗持續(xù)時間;10min;d)試驗后的測量:分別按 5.10、5.11規(guī)定測量動作電壓和釋放電壓、接觸壓降,應符合 4.3.2 規(guī)定。5.18 電壽命按SJ2845.1第41條規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定:a)總循環(huán)次數(shù):3X 104;b)監(jiān)測方法:方法 2;c)觸點失效判據(jù):動合觸點粘結和不斷開或斷開觸點不閉合;d)溫度:常溫;e)激勵值:額定電壓;f)循環(huán)次數(shù)和負載系數(shù):循環(huán)速率10次/min,負載系數(shù):50%;g)觸點負載:按表1的規(guī)定;h)試驗后的測量:無。5.19 熱壽命按SJ2845.1第43條規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定:

18、a)時間:8h;b)環(huán)境溫度:60 C ;c)激勵值:額定電壓;d)觸點負載:按表1規(guī)定;e)試驗后測量:檢查繼電器有無機械損傷和結構松動,分別按 5.10和5.11、5.12規(guī)定測量動 作電壓和釋放電壓、接觸壓降,應符合 4.2.11規(guī)定。5.20 電磁兼容性按QBV.01-820 66和QBV.01-821 66的規(guī)定進行試驗,試驗后,并符合4.2.13的規(guī)定。5.21 外觀和尺寸按SJ2845.1第17條規(guī)定進行測試2,并符合4.3.1規(guī)定。5.22 機械強度按GB2423.29試3敘Ua1的規(guī)定進行試驗,并采用下列細則和特殊規(guī)定;a)施加的力:外殼與 6.3mm寬引出端之間:150N,

19、外殼與9.5mm寬引出端之間:200N ,外 殼與2.8mm寬引出端之間80N ,外殼與底板之間:245N ;b)試驗持續(xù)時間:30s;c)試驗后的測量:檢查繼電器有無機械損傷和結構松動,引出端與外殼有否損傷,分別按5.10、5.11規(guī)定測量動作電壓和釋放電壓、接觸壓降,應符合 4.3.2規(guī)定;5.23機械壽命按SJ2845.1第42條規(guī)定進行測試,并符合以下細則;a)總循環(huán)數(shù):1X106;b)監(jiān)測方法:方法 2;c)性能檢測:方法2;d)激勵值:額定電壓;e)速率:f=10Hz;試驗后測量動作,釋放電壓(按 5.1、5.11)接觸壓降,絕緣電阻(按 12條)。6檢驗規(guī)則6.1 檢驗責任制造方

20、應負責完成本標準的所有檢驗,檢驗均應有制造方技術檢驗部門或上級主管部門指定單位進行。必要時,訂貨方有權按本標準規(guī)定進行任何項目復驗。6.2 合格責任所有繼電器必須符合本標準第3章和第4章的要求,檢驗抽樣不允許提交明知有缺陷的產(chǎn)品,也不能要求訂貨方接收有缺陷的產(chǎn)品。6.3 檢驗分類本標準中規(guī)定的檢驗分類如下:a)鑒定檢驗;b)質量一致性檢驗6.4 鑒定檢驗鑒定檢驗應在主管部門認可的實驗室中進行。經(jīng)受鑒定檢驗的樣品,應是采用生產(chǎn)線上的正常使用的設備和工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品。6.4.1 樣本大?。航?jīng)受鑒定檢驗的繼電器數(shù)量應符合表5的規(guī)定。表5檢驗項目要求條 款試驗方法條款受檢的樣品數(shù)允許的不合格產(chǎn)品1組外

21、觀和尺寸4.3.15.2.1全部產(chǎn)品0額定電流4.2.15.9動作和釋放電壓4.2.25.10接觸壓降4.2.35.11絕緣電阻4.2.45.12介質耐壓4.2.55.132組溫度貯存(無載)4.1.15.230溫度貯存(帶載)4.1.25.3溫度變化4.1.35.43組線圈過電壓4.2.65.1430線圈瞬時過電壓4.2.75.15極限連續(xù)電流4.2.85.16過負載4.2.35.17機械強度4.3.25.224組交變濕熱4.1.45.5205組振動4.1.55.6606組鹽霧(只適附于環(huán)氧封結的 繼電器)4.1.65.720二氧化硫(只適附于環(huán)氧封 結的繼電器)4.1.75.8207組電壽

22、命4.2.105.1830熱壽命4.2.115.198組電磁兼容性4.2.125.20209組機械壽即4.2.135.23006.4.2 檢驗項目和服務:樣本應按表5中的順序和規(guī)定的項目經(jīng)受檢驗,全部樣品均應經(jīng)受1組的檢驗,然后按表 5規(guī)定將樣品分成2組至8組(接通用的),分別經(jīng)受各組的檢驗。6.4.3 不合格數(shù):若不合格數(shù)超過表5中的允許數(shù)目,則不給予鑒定批準。6.5 質量一致性檢驗6.5.1 逐批檢驗6.5.1.1 檢驗批:一個檢驗批應在基本相同條件下生產(chǎn),并且一次提交檢驗的同一類型所有繼電 器組成。6.5.1.2檢驗項目和順序:檢驗應有表6規(guī)定的檢驗項目組成,并按其所示順序進行。表6序號

23、檢驗項目要求條款試驗方法條款檢查水平合格質量水平1外觀和尺寸4.3.15.21n1.52額定電流4.2.15.93動作和釋放電壓4.2.25.104接觸壓降4.2.35.115延t電阻4.2.45.126介質耐壓4.2.55.136.5.1.3 抽樣方案:按GB2828中的一次抽樣方案, 檢查水平和合格質量水平應符合表6的規(guī)定。6.5.1.4 不合格數(shù):如果一個檢驗批不合格,則制造方可對該批進行返修,在糾正缺陷或剔除不 合格品之后用提交檢驗,再提交的批應采用加嚴檢驗,這樣的批應與新批隔離,并應明確表明 交收檢驗批。6.5.1.5 樣本的處理:檢驗合格的樣本,若樣本代表的批接收被接受,有樣本參數(shù)

24、仍在規(guī)定的允 許偏差之內(nèi),則可以按合同或訂單交付訂貨方。6.6 周期檢驗6.6.1 檢驗項目和順序:檢驗應由表7規(guī)定的檢驗項目組成,并按其所示順序進行。經(jīng)交收檢驗的繼電器樣本應從逐批檢驗合格批中抽取。6.6.1.1 抽樣方案:按 GB2829中規(guī)定判別水平值的一次抽樣方案,從所生產(chǎn)的每一類型的繼電器中的抽取樣本,樣本數(shù)和判別數(shù)應符合表7的規(guī)定。6.6.1.2 檢驗周期:周期檢驗應以1年為間隔周期。6.6.1.3 樣本檢查:所有樣本應按逐批檢驗項目進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有不合格時,應以合格樣品換取,同時分析原因,并輸入周期檢驗報告,但不作為周期檢驗結果的依據(jù),6.6.1.4 不合格的處理:如果檢驗樣本不合格,則逐批檢驗停止,應由制造廠查明原因,在材料 或工藝或在此兩方面都采取糾正措施,消除疵

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