壓力容器安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、河南宇天能源科技有限公司 3*30000Nm/h焦?fàn)t氣制液化天然氣項(xiàng)目 (一期)壓力容器安裝施工方案編制:審核:審批:河北省安裝工程有限公司第二分公司1. 概述 42. 編制依據(jù)和使用規(guī)范 . 53. 壓力容器設(shè)備安裝方法 53.1 壓力容器安裝工藝流程圖 53.2 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 63.3 設(shè)備檢查驗(yàn)收 . 63.4 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件3.6 立式及臥式設(shè)備安裝方法 73.7 設(shè)備灌漿 93.8 換熱器類設(shè)備試壓 . 103.9 設(shè)備清掃封孔 . 114、施工質(zhì)量保證措施 115、施工安全保證措施 133*30000Nm3/h焦?fàn)t氣制液化天然氣項(xiàng)目1. 概述本施工方案適用于河南宇天能

2、源科技有限公司( 一期)壓力容器安裝工程。2. 編制依據(jù)和使用規(guī)范2.1由業(yè)主提供的有關(guān)圖紙和與之相關(guān)的技術(shù)要求以及工程施工合同書2.2 GB 50461-2008石油化工靜設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3 GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范2.4 GB50275-2010風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.5 HGJ 209-1983中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.6 HGJ 211-1985化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.7 SHT3532-2005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.8我公司的工程管理、施工技術(shù)水平、機(jī)具裝備等綜合實(shí)力和多年來相關(guān)同類工程所積累的實(shí)

3、際經(jīng)驗(yàn);2.9其它有關(guān)資料。3. 壓力容器設(shè)備安裝方法本工程的壓力容器主要是容器類設(shè)備等。主要包括塔類、換熱器等。3.1壓力容器安裝工藝流程圖| 基電驗(yàn)收 門鏟麻賓放施I"案卜|場(chǎng)地布丹卜|施I】準(zhǔn)備|ff確定管口設(shè)備運(yùn)輸T設(shè)備檢杳設(shè)備就位4-正式起M預(yù)笊裝吊裝前檢設(shè)置吊裝4起怕機(jī)械f1設(shè)備初找f1設(shè)備精找-地腳螺栓-標(biāo)高復(fù)查 |垂臣/水平墊鐵點(diǎn)焊中間交接斥力試驗(yàn)4基礎(chǔ)驗(yàn)收4內(nèi)件或附設(shè)備第一3.2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理3.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、 幾何尺寸和質(zhì)量要求, 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定, 并與土建 單位 辦理中間交接手續(xù)。3.2.2 基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓等尺寸和位置允許偏差符合臺(tái)塑相關(guān)的

4、規(guī)定。3.2.3 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋等缺陷。324設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除麻面,麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10mm密度為3? 5點(diǎn)/dm2,表面不允許有油污或疏松層。3.2.5 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為1mm/m。3.3 設(shè)備檢查驗(yàn)收3.3.1 設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)與三方一同參加即甲方、乙方及供應(yīng)商。3.3.2 設(shè)備應(yīng)無缺損件,表面腐蝕等缺陷。設(shè)備及零、部件及專業(yè)工具等,應(yīng)妥善保管,防止損壞或丟失。3.3.3 設(shè)備的驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件清點(diǎn)其零部件。3.3.4 應(yīng)核對(duì)設(shè)備的主要安裝尺寸,應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。3.4 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件3.4.1 吊裝前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)、

5、鋼結(jié)構(gòu)等是否合于施工圖紙要求; 并進(jìn)行設(shè) 備編 號(hào)及位置的核對(duì)。3.4.2 如在上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題, 應(yīng)與上述施工單位共同確定修復(fù)辦法。 對(duì) 設(shè)備 到場(chǎng)路線及卸車位置應(yīng)進(jìn)行最終確認(rèn), 使所有工作適于安全吊裝 要求。確認(rèn) 設(shè)備安裝的基礎(chǔ)地腳螺栓的防銹油及保護(hù)油脂均已去除。3.4.3 在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)志及警戒區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。3.5 設(shè)備安裝的一般原則3.5.1 安裝在混凝土基礎(chǔ)的設(shè)備采用墊鐵找正, 安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備采平 墊片調(diào) 整找正。3.5.2 設(shè)備安裝前應(yīng)首先確定其標(biāo)高、 方位,然后根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況按照規(guī) 范要求 準(zhǔn)備墊鐵,并在設(shè)備就位前把墊鐵放好且找水平。3.5.3 設(shè)備就位后采用

6、經(jīng)緯儀或水平玻璃管測(cè)量進(jìn)行找正, 找正后在安裝梯 子平臺(tái) (塔器類設(shè)備除外) 。3.6 立式及臥式設(shè)備安裝方法3.6.1 設(shè)備安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備方位,確認(rèn)無誤后方可就位。3.6.2 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線 (中心標(biāo)記、水平標(biāo)記 )對(duì) 應(yīng) 設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。 設(shè)備個(gè)支撐的底面標(biāo)高以基礎(chǔ) 上的標(biāo)高 基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。3.6.3 塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)資料, 并對(duì)設(shè)備進(jìn) 行復(fù)測(cè)。 檢查塔壁上的縱向中心線是否清晰正確, 并在上下兩端做出 明顯標(biāo)記, 作 為安裝找正的基準(zhǔn)點(diǎn)。 檢查塔內(nèi)壁上的基準(zhǔn)圓周線, 應(yīng) 與設(shè)備主軸線垂直, 再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn), 逐

7、層檢查塔盤支持圈的間 距、水平度及其他內(nèi)件位置, 應(yīng)符合塔盤技術(shù)條件的要求。3.6.4 塔類設(shè)備找垂直度的同時(shí), 抽查塔盤或支持圈的水平度應(yīng)符合塔盤技 術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定3.6.5 換熱器類設(shè)備的安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮, 標(biāo)高、中 心和水 平度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。及局3.6.6 設(shè)備找正時(shí), 根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整, 不允許用緊固或松地腳螺栓 部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。367設(shè)備墊鐵組高度為30-60mmi殳備找正,立式設(shè)備找正采用經(jīng)緯儀分 別在0°、90°兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量(見立式設(shè)備設(shè)備找正圖1),垂直 度允許偏差為1/1000。一審劇茨3.6

8、.8臥式設(shè)備找正:臥式設(shè)備水平度的找正關(guān)鍵在于正確選擇設(shè)備水平度的基準(zhǔn)面,一般選擇設(shè)備的主法蘭口,水平或鉛垂的輪廓面或指定的 基準(zhǔn)面、加工面(見 臥式設(shè)備找正圖2)。臥式設(shè)備采用 U型管道液 位計(jì)和水平儀找正,找正方 法采用斜墊鐵調(diào)整。3.6.9設(shè)備找平時(shí),根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整,不應(yīng)采用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目 設(shè)備形式中心線標(biāo)咼水平度鉛垂度方位立式設(shè)備D< 2000,±5mmD> 2000, 士 10mm士 5mmH/1000,且不超過25mm延底圓周測(cè)D <2000,允許 為 15mm臥式設(shè)備士 5mm士 5mm軸:L

9、/1000J徑:20/1000注:D設(shè)備外徑L 臥式設(shè)備兩支座間距離 H 立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離3610墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10- 20mn墊鐵深入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。每組墊鐵的塊數(shù)為3塊,不能用梯狀或錐形墊鐵。3.6.11采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備,選用臨時(shí)墊鐵對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正、找平后,進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75沖上時(shí),在地腳螺栓旁布置正式墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平工作。3.6.12對(duì)臥式換熱器設(shè)備,其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設(shè)備位移。采用滑動(dòng)底板時(shí),設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理,并涂上潤滑油。3.7設(shè)備灌漿3.7.1地腳螺栓孔灌

10、漿前,應(yīng)再次確認(rèn)是否清理干凈。并用水將螺栓孔內(nèi)稍微浸潤,但不得將螺栓孔內(nèi)充滿水。3.7.2設(shè)備灌漿應(yīng)設(shè)備找正完畢后 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。3.7.3設(shè)備基礎(chǔ)面灌漿前,應(yīng)確認(rèn)基礎(chǔ)面的浮漿已全部打除,并用水將基礎(chǔ)面完全浸潤濕透3.7.4 設(shè)備底座與基礎(chǔ)間采用無收縮性灰漿灌漿并養(yǎng)生。3.7.5 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的灌漿層應(yīng)一次灌滿, 其混凝土的標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ) 標(biāo)號(hào)高一級(jí), 并搗固密實(shí)。3.8 換熱器類設(shè)備試壓3.8.1 根據(jù)規(guī)范要求, 對(duì)在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)、 具有完備的證明文件的設(shè)備, 安裝前 可不做耐壓試驗(yàn); 但對(duì)于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等, 在 運(yùn)輸過程中容 易引起泄露者,應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力

11、下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性, 已確認(rèn)無危險(xiǎn)的安全泄 露問題。3.8.2 耐壓試驗(yàn)以清潔水進(jìn)行,對(duì)有特殊要求不宜用液體作承壓試驗(yàn)的中低壓設(shè) 備,可用氣 體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)介質(zhì)為空氣、氮?dú)狻?.8.3碳素鋼試壓水溫不得低于 5 C,奧氏體不銹鋼試壓水質(zhì)氯離子含量不超過25PPm.3.8.4 壓力試驗(yàn)時(shí) ,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力 , 中低壓設(shè)備停壓 10 分鐘, 然后降至設(shè) 計(jì)壓力作嚴(yán) 密性檢查 , 至少得保持 30 分鐘,對(duì)所有焊縫和連接部位檢查 , 無變形、滲漏、不降壓 力為合格。3.8.5 水壓試驗(yàn)后 ,及時(shí)將水排凈 , 并用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒃O(shè)備表面吹干。3.8.6 氣密試驗(yàn)所用的氣

12、體應(yīng)為干燥、 潔凈的空氣、 氮?dú)? 對(duì)要求脫脂的設(shè)備應(yīng)用 無油氣 體。氣體溫度不得低于 5°C。3.8.7 氣密試驗(yàn)時(shí) ,緩慢升至設(shè)計(jì)壓力 , 至少保持 30 分鐘, 同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等 方法檢查所 有焊縫和連接部位 , 以無泄漏、不降壓為合格。3.8.8 設(shè)備試驗(yàn)完畢后 ,清除內(nèi)部鐵銹、灰塵、水分等雜物 ,及時(shí)封閉 ,并填寫記 錄。3.9 設(shè)備清掃封孔3.9.1 設(shè)備交工前, 應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清理, 有人孔或手孔的設(shè)備應(yīng)將其打開, 對(duì)于 塔類設(shè)備應(yīng)由上往下逐層清掃塔盤, 清楚內(nèi)部浮銹、 泥沙、灰塵等雜物, 對(duì)清潔度 有特殊要求的設(shè)備還應(yīng)用軟面團(tuán)將細(xì)小塵埃粘干凈。辦理清理、 檢查

13、、3.9.2 設(shè)備清掃完畢后, 應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理方有關(guān)人員共同檢查確認(rèn),封閉手續(xù),即可封閉。3.9.3 人孔或手孔封閉前, 應(yīng)清楚密封面上的浮銹, 同時(shí)仔細(xì)檢查其密封有無損傷, 如有 貫穿性溝槽必須作適當(dāng)?shù)奶幚怼?.9.4 緊固螺栓時(shí), 應(yīng)將螺栓的螺紋部分涂以潤滑脂, 調(diào)整螺母使螺紋露出長(zhǎng)度一 致,按 照力矩分次對(duì)稱緊固。4、施工質(zhì)量保證措施4.1 工程質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及分工1、在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制,施工現(xiàn)場(chǎng)推行“矩形體制、動(dòng) 態(tài)管理、目 標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理法。2、抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級(jí)管理人員來擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理,抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,專職

14、負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。4.2 施工前質(zhì)量保證措施1、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工方案。2、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。3、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過程,每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證每 一個(gè)環(huán)節(jié)的 工作質(zhì)量。4、制定出各工序的質(zhì)量控制表,分解工序,確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求, 在自檢、互 檢、專檢中,對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣埃陨系拦ば虻目刂?記錄為依據(jù),進(jìn)行核實(shí)、 檢查,然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工,并對(duì)下道工序負(fù) 責(zé)。4.3 施工過程中質(zhì)量保證措施1、

15、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接交底制度,首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工,在 上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前應(yīng)保 護(hù)下道工序的正常要求,經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下 道工序施工。2、各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān),做到管理層和操作層緊密 “上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。3、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求, 到“四個(gè)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)” ?!八膫€(gè)堅(jiān)持”為:A. 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則;B. 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度;C. 堅(jiān)持三檢二評(píng) ( 自檢、專檢、互檢、初評(píng)、復(fù)評(píng) ) 制度;D.

16、 堅(jiān)持質(zhì)量檢查評(píng)比。“四不準(zhǔn)”為:A. 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工;B. 沒有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開工;C. 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工;D. 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開工。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)做好安裝數(shù)據(jù)軟件工作,填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步,檢查 硬件時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查軟件。5、建立質(zhì)保體系,并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn)。6、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,每道工序必須在自 標(biāo)準(zhǔn)后,才能進(jìn)行下一道工序,檢驗(yàn)工作落實(shí)到人,對(duì)不符合質(zhì)量目標(biāo)的 構(gòu)件, 絕不合格品流入下道工序。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工,認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度,技術(shù)交底工作 懂,實(shí)行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)

17、和注意 事項(xiàng), 內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn),使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。8、制定嚴(yán)格的材料管理制度,工程所需的原材料,半成品,構(gòu)件必須是合格供貨 質(zhì)品,無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。結(jié)合,形成并應(yīng)認(rèn)真做人員在檢查檢達(dá)到優(yōu)良 及時(shí)標(biāo)識(shí)返修,杜必須簡(jiǎn)明易并標(biāo)明工序和檢測(cè)商提供的優(yōu)變形。9、制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度,加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理,減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的5、施工安全保證措施為確保本工程順利進(jìn)行, 特?cái)M訂本安全計(jì)劃書, 在施工過程中我公司將嚴(yán)格按照 以便將施工中的危險(xiǎn)因素降到最低。本計(jì)劃執(zhí)行,( 1)進(jìn)場(chǎng)前教育1、工程開始前,所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記入冊(cè)。上崗前需接受2、總包方及業(yè)主方的安

18、全教育,在確認(rèn)每位員工都全面了解其應(yīng)知的內(nèi)容并簽 入現(xiàn)場(chǎng)施工。字后,方可進(jìn)2)安全措施方案1、每日開工前必須召開必要的安全集合,提醒各位人員注意施工安全。2、施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、安全鞋、手套、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國家的有關(guān)部門認(rèn)可。其中,為方便管理,現(xiàn)場(chǎng)管理人員 將使用白色安全帽,施工人 員將統(tǒng)一使用黃色安全帽。3、在 2米及 2米以上的高空作業(yè)人員必須使用安全帶 , 六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大 霧天氣, 應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。4、施工人員在高空作業(yè)時(shí),如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間,在取掉保險(xiǎn)扣之前 上另一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。必須將保險(xiǎn)帶5、施工人員在施

19、工之前必須仔細(xì)檢查自己的安全防護(hù)用品。如有損壞應(yīng)及時(shí)更地施工。下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動(dòng)防護(hù)用品是否有遺漏及損壞等換后才可上工現(xiàn)象,并將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管,放在工具箱內(nèi)。6、在電焊及氣割操作前, 首先由項(xiàng)目經(jīng)理開具動(dòng)火證。 在動(dòng)火前應(yīng)檢查各器具 是否安全可靠, 操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線,并有醒目標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操 作,配備必須的滅火器材,施工 過程中應(yīng)派專人看護(hù),施工完后檢查是否已無火苗, 在確定無火苗的情況下人員方可離開,在離開 前應(yīng)將電源切斷,關(guān)閉藍(lán)瓶閥門,將工 具整理好放回工具間,在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。7、焊接時(shí)要制作專用擋風(fēng)斗,對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等;

20、下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè),焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不準(zhǔn)有人來回走動(dòng)。8、施工中的電焊機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放與平臺(tái)上,不得搖擺滾動(dòng)。9、在施工現(xiàn)場(chǎng),安排專人負(fù)責(zé)電氣工程,并且經(jīng)過總包的同意,非有關(guān)操作人 氣工程操作。員嚴(yán)禁進(jìn)行電得為施工方 系方法告知派專人負(fù)責(zé), 檢及是否已得 常檢查吊車的 合理。范。工地內(nèi) 的施混用。10、在施工過程中,不得擅自拆除其它施工方的防護(hù)措施及其它施工材料,也不 便擅自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等。11、現(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包,由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé),并將其位置及聯(lián) 每位施工人員,以便在小的傷害事故發(fā)生時(shí)可得到及時(shí)的處理。12、現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理兼任,配備一名全職安全員。(3)起吊時(shí)的安全保護(hù)措施1、在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線,必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、檢查吊車的安全性能,確認(rèn)吊車是否通過中華人民共和國有關(guān)此類車輛的年 到國家確認(rèn)并允許使用。3、吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車,嚴(yán)禁越過吊車的允許范圍進(jìn)行吊裝,并經(jīng) 鋼絲繩

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