污水處理站培訓(xùn)資料

1、18杭州卷煙廠(chǎng)動(dòng)力車(chē)間1、污水處理站含：污水處理及中水回用系統(tǒng)。2、處理能力：地下為120m3/h，地面為80m3/h，預(yù)留40m3/h.1.污水組成及性質(zhì) 污水來(lái)源可分為二類(lèi)，即生產(chǎn)、生活污水。生產(chǎn)廢水包括乳膠污水、洗梗污水、香精香料及部分含油污水等，其中生產(chǎn)污水排水量為總污水量7080%，其它為廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的生活污水及雜用水。二種污水由污水管道合流進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。 項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)水水質(zhì)（mg/l）BOD350450mg/LCODcr600-800mg/LSS250450mg/LNH3N15-25mg/L動(dòng)植物油平均值約10mg/L石油10-30 mg/LPH值691、中間水池排放標(biāo)準(zhǔn)：污水綜合排放

2、標(biāo)準(zhǔn)（GB897896）表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2、中水回用標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ25.1-89）中洗車(chē)類(lèi)用水所規(guī)定的要求。3、中水回用水質(zhì)：CODcr50 mg/l BOD510 mg/l SS5 mg/l 氨氮10mg/l PH:69點(diǎn)擊該圖標(biāo)點(diǎn)擊“登錄”圖標(biāo)點(diǎn)擊“操作員”圖標(biāo)，并輸入密碼1、用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“R”或“H”，可選運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)R或手動(dòng)H。2、將所有的控制點(diǎn)打自動(dòng)R3、污水處理工藝將進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)右鍵點(diǎn)擊“流量”圖標(biāo)，再點(diǎn)擊流量累計(jì)從該圖可以查看當(dāng)天的污水處理量及累計(jì)處理量1、重點(diǎn)要關(guān)注帶星的指標(biāo)。溶解氧要求要大于10COD要求小于50mg/L1、說(shuō)明：本裝置安裝在格柵井內(nèi)，

3、用以去除污水中大顆粒的懸浮物及飄浮物，以防止后級(jí)管道及水泵的阻塞。2、技術(shù)參數(shù)：型 式： 自清式設(shè)備型號(hào)： SHHZ-6001#格柵渠深： 5.55m2#格柵渠深： 2.05m渠道寬度： 800mm耙齒柵寬： 450mm設(shè)備寬度： 600mm1#安裝垂直高度： 3600mm2#安裝垂直高度： 7500mm介質(zhì)溫度： 60排渣高度： 800mm格柵柵隙： 5mm篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)速度： 2m/min安裝角度： 75數(shù) 量： 2套電機(jī)功率： 0.75KW主體材質(zhì): 不銹鋼1)說(shuō)明： 集水池用于污水的收集，經(jīng)格柵處理后的水自流進(jìn)入集水池，在系統(tǒng)中起緩沖及功能。2）水池規(guī)范：規(guī)格： 550030006200有效

4、容積： 66m3有效水深： 4m結(jié)構(gòu)材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu) 數(shù)量： 1座1、說(shuō)明：一級(jí)提升泵用于集水池污水的提升，采用不堵塞葉輪，濕式安裝，污水經(jīng)提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池。2、設(shè)備規(guī)范型 號(hào)： CP(T)7.5-150型 式： 潛水式數(shù) 量 ： 3臺(tái)流 量 ： 130m3/h揚(yáng) 程： 12m電機(jī)功率： 7.5kW輸送介質(zhì)： 綜合污水適用PH值： 4-9泵 體： FC200電機(jī)外殼： FC200密封方式： 雙機(jī)械密封介質(zhì)溫度： 不大于60電 壓： 380V轉(zhuǎn) 速： 1450rpm生 產(chǎn) 商： 川源機(jī)械1)說(shuō)明： 調(diào)節(jié)池用于一級(jí)提升泵提升后污水的收集，在工藝中起調(diào)節(jié)水量及均化水質(zhì)的功能，以保證進(jìn)入后級(jí)系統(tǒng)的水量及

5、水質(zhì)的均勻性。2）水池規(guī)范：規(guī)格： 1500056004200+640041004200+900054004200設(shè)計(jì)停留時(shí)間： 6小時(shí)表面面積： 132m2有效容積： 480m3有效水深： 3.5m 結(jié)構(gòu)材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu)曝氣強(qiáng)度: 2m3/m2.h 數(shù)量： 1座1）說(shuō)明：采用三葉羅茨風(fēng)機(jī)用于調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，同時(shí)滿(mǎn)足污泥池的氣攪拌。該種風(fēng)機(jī)逆流壓縮順暢進(jìn)行，有效降低噪音幅度，有效降低軸動(dòng)距與軸承負(fù)荷的變動(dòng)及正時(shí)齒輪與軸承的振動(dòng)、噪聲。2）設(shè)備規(guī)范：型 號(hào)： BK5003轉(zhuǎn) 速： 1700rpm排出風(fēng)量： 5.33m3/min風(fēng) 壓： 0.04MPa電機(jī)功率： 7.5KW數(shù) 量： 1臺(tái)產(chǎn) 地：

6、百事德機(jī)械(江蘇）有限公司1）說(shuō)明：二級(jí)提升泵用于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水的提升，采用不堵塞葉輪，濕式安裝，污水經(jīng)提升進(jìn)入斜板沉淀池。2）設(shè)備規(guī)范型 號(hào)： CP(T)53.7-80型 式： 潛水式數(shù) 量： 3臺(tái)流 量： 45m3/h揚(yáng) 程： 15m電機(jī)功率： 3.7kW輸送介質(zhì)： 綜合污水適用PH值： 4-9泵 體： FC200電機(jī)外殼： FC200密封方式： 雙機(jī)械密封介質(zhì)溫度： 不大于60電 壓： 380V轉(zhuǎn) 速： 1450rpm生 產(chǎn) 商： 川源機(jī)械1)說(shuō)明：斜板沉淀池采用分散顆粒的淺層沉淀理論，層流狀態(tài)利于顆粒在液體中沉降的理論和絮凝沉降理論，將上向流沉淀與斜板裝置相結(jié)合，利用上向流沉淀過(guò)程中水流

7、方向與沉淀泥下滑，以斜板間隙沿水流方向變化加強(qiáng)繼續(xù)絮凝的優(yōu)點(diǎn)，取得較佳的沉淀效果。2）設(shè)備規(guī)范：設(shè)計(jì)處理量： 120t/hA沉淀池?cái)?shù)量： 1座表面負(fù)荷： 5m3/m2.h單座設(shè)計(jì)處理量： 120t/h沉淀池規(guī)格： 1350025004500有效水深： 4000mm有效容積： 120m3進(jìn)水懸浮物： 270mg/L出水懸浮物： 135mg/L污泥含水率： 98%B、混凝反應(yīng)池：數(shù)量： 1座規(guī)格： 250025004500設(shè)計(jì)停留時(shí)間： 15min主體材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu)配套方： 業(yè)主C、絮凝反應(yīng)池：數(shù)量： 1座規(guī)格： 250025004500設(shè)計(jì)停留時(shí)間： 15min主體材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu)配套方： 業(yè)

8、主1）說(shuō)明： 斜板沉淀池產(chǎn)生的污泥由污泥提升泵提升至污泥池儲(chǔ)存。2）設(shè)備規(guī)范型 號(hào)：CP50.75-50 數(shù) 量： 3臺(tái)流 量： 10m3/h揚(yáng) 程： 10m電機(jī)功率： 0.75kW輸送介質(zhì)： 污泥通過(guò)顆粒粒徑： 40mm適用PH值： 4-10泵 體： FC200電機(jī)外殼： FC200密封方式： 雙機(jī)械密封介質(zhì)溫度： 不大于60電 壓： 380V轉(zhuǎn) 速： 2840rpm生 產(chǎn) 商： 川源機(jī)械1）說(shuō)明：PAC投加藥裝置在工藝中主要用于凝聚劑的制備及投加，使水中小顆粒的懸浮性有機(jī)物及機(jī)械雜質(zhì)，通過(guò)混凝反應(yīng)聚集成較大的絮狀顆粒，加藥點(diǎn)設(shè)在斜板沉淀池進(jìn)口及氣浮進(jìn)口，以便于對(duì)懸浮物的去除。2）設(shè)備規(guī)范：

9、型 號(hào)： JY2-48/1.0型 式： 一箱二泵型數(shù) 量： 2套加藥計(jì)量泵型 號(hào)： KDV-52H型 式： 機(jī)械隔膜式數(shù) 量： 2臺(tái)(一用一備)流 量： 42L/h出口壓力： 1.0MPa電 機(jī)： 200W1）說(shuō)明：PAM投加藥裝置用于PAM藥液的制備及投加，加藥點(diǎn)設(shè)在PAC投藥點(diǎn)后，在工藝中主要起橋架及網(wǎng)捕作用，加速絮凝反應(yīng)的速度，促使絮狀體的迅速狀大，便于氣浮的浮選去除。2）設(shè)備規(guī)范：型 號(hào)： JY2-42/1.0型 式： 一箱二泵型數(shù) 量： 2套加藥計(jì)量泵型 號(hào)： KDV-82H型 式： 機(jī)械隔膜式數(shù) 量： 4臺(tái)(二用二備)流 量： 42L/h出口壓力： 1.0MPa電 機(jī)： 200W1

10、)說(shuō)明：氣浮是在溶氣系統(tǒng)的產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的浮選法。溶氣氣浮是將壓縮空氣接入溶氣罐，回流水經(jīng)泵提升進(jìn)入溶氣罐，并達(dá)一定的壓力，使空氣溶入水內(nèi)經(jīng)填料切割，再經(jīng)過(guò)釋放形成乳白色的溶氣水進(jìn)入氣浮接觸室與廢水混合，使絮凝顆上浮，從而達(dá)到去除懸浮物的目的。2)設(shè)備規(guī)范：型 號(hào)： YF-40規(guī) 格： 610024002400設(shè)計(jì)處理水量： 40t/h有效水深： 2100mm設(shè)計(jì)回流比： 30-40%分離式表面負(fù)荷： 4m3/m2.h刮渣周期： 約2小時(shí)一次(可調(diào))接觸室停留時(shí)間: 100S浮選區(qū)停留時(shí)間: 33m

11、in總停留時(shí)間： 53min進(jìn)水懸浮物： 135mg/L出水懸浮物： 60mg/L出水箱容積: 26m3配套刮渣機(jī)： SD-2.4材 質(zhì)： Q235-A防腐數(shù) 量： 1套配套行軌： I15輕軌210m1)說(shuō)明：水解酸化池利用厭氧處理的水解及酸化工段，通有兼性菌把水中高分子有機(jī)物分解為低分子有機(jī)物，以提高廢水的可生化性，可有效地防止絲狀菌的繁殖，進(jìn)而防止接觸氧化系統(tǒng)的污泥膨脹。2）水池規(guī)范：規(guī)格： 1090050004500數(shù)量： 2座設(shè)計(jì)停留時(shí)間： 4小時(shí)有效容積： 480m3有效水深： 4m有機(jī)物負(fù)荷： 1.5KgCOD/m3.d結(jié)構(gòu)材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上升流速為： 2-2.8m/h污泥濃度

12、： 3000-4000mg/L混合液回流比： 50-100%氨氮去除率： 33-50%配套填料：填料型式： 新型立體彈性填料材 質(zhì)： 聚烯烴填料型號(hào)： TYDL-150填料規(guī)格： 150填料層高： 2500mm安裝束距： 180mm安裝行距： 180mm排列方式： 正方形排列填料比表面積： 310m3/m2數(shù) 量： 180m3孔 隙 率： 99%填料支架：排列方式： 正方形排列材 質(zhì): 鋼防腐填料架規(guī)格： 14圓鋼及型鋼數(shù)量： 110m21）說(shuō)明：接觸氧化池在工藝中用于好氧微生物的作用下，氧化水中的有機(jī)物及氨氮，生成二氧化碳及水分子及氮?dú)?，從而達(dá)降解有機(jī)物的目的。2）設(shè)備規(guī)范：規(guī)格： 1090

13、043504500數(shù)量： 2座水力停留時(shí)間： 9.5小時(shí)設(shè)計(jì)填料區(qū)停留時(shí)間： 8.18小時(shí)填料區(qū)總?cè)莘e： 980m3有效水深： 4000mm池深： 4500mm填料安裝高度： 3450mm主體材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu)內(nèi)分段數(shù)： 三段BOD容積負(fù)荷： 0.25MPa1)說(shuō)明變頻供水系統(tǒng)用于提升中水池內(nèi)的中水，經(jīng)提升后用于廠(chǎng)區(qū)生活雜用水及污水處理系統(tǒng)的自用水，供水泵采用變頻控制，根據(jù)供水泵出口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)供水量，達(dá)恒壓變量供水的目的。3)設(shè)備規(guī)范型號(hào)： PB4-120/50-50型式： 四泵型結(jié)構(gòu)規(guī)格： 40005001500設(shè)計(jì)產(chǎn)水量： 120t/hA、配套供水副泵：型 號(hào)： SMV（N）45-3型 式

14、： 立式多級(jí)離心泵流 量： 50m3/h揚(yáng) 程： 54m數(shù) 量： 3臺(tái)輸送介質(zhì)： 清水結(jié)構(gòu)材質(zhì)：腔 體： 不銹鋼葉 輪： 不銹鋼軸： 不銹鋼密封方式： 機(jī)械密封電機(jī)功率： 11kW電 壓： 380V轉(zhuǎn) 速： 2960rpm防護(hù)等級(jí)： IP54級(jí)絕緣等級(jí)： F級(jí)生 產(chǎn) 商： 川源機(jī)械B、配套供水主泵：型號(hào)： SMV（N）32-3型 式： 立式多級(jí)離心泵流 量： 20m3/h揚(yáng) 程： 53m數(shù) 量： 1臺(tái)輸送介質(zhì)： 清水結(jié)構(gòu)材質(zhì)：腔 體： 不銹鋼葉 輪： 不銹鋼軸： 不銹鋼 密封方式： 機(jī)械密封電機(jī)功率： 5.5kW電 壓： 380V轉(zhuǎn) 速： 2960rpm防護(hù)等級(jí)： IP54級(jí)絕緣等級(jí)： F級(jí)生

15、 產(chǎn) 商： 川源機(jī)械1)說(shuō)明：污泥池用于斜管沉淀池、斜板沉淀池及氣浮排渣的收集及儲(chǔ)存，在工藝中起污泥儲(chǔ)存及好氧消化及濃縮的功能，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池內(nèi)，污泥池內(nèi)設(shè)微曝氣，配套污泥處理系統(tǒng)對(duì)污泥定期進(jìn)行好氧攪拌，一則通過(guò)好氧曝氣可消化污泥，減少污泥的處理量，二則通過(guò)好氧曝氣可防止污泥的板結(jié)，以利于污泥泵對(duì)污泥的提升。2）水池規(guī)范： 規(guī)格： 1030036005500 有效容積： 144m3有效水深： 4m 結(jié)構(gòu)材質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu) 數(shù)量： 1座1）說(shuō)明：污泥提升泵用于污泥池內(nèi)污泥提升，經(jīng)提升后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥壓濾。2）設(shè)備規(guī)范型 號(hào)： CP51.5-65型 式： 潛水式數(shù) 量： 2臺(tái)流 量

16、： 25m3/h揚(yáng) 程： 10m電機(jī)功率： 1.5kW輸送介質(zhì)： 污泥及浮渣適用PH值： 4-9泵 體： FC200電機(jī)外殼： FC200密封方式： 雙機(jī)械密封介質(zhì)溫度： 不大于60電 壓： 380V轉(zhuǎn) 速： 1450rpm生 產(chǎn) 商： 川源機(jī)械1)說(shuō)明：帶式污泥脫水一體機(jī)是轉(zhuǎn)筒濃縮脫水一體化裝置上是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)機(jī)型和技術(shù)，經(jīng)國(guó)產(chǎn)化改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的一種目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的半封閉的轉(zhuǎn)筒濃縮帶式脫水一體化機(jī)，主要用于污水處理公司、自來(lái)水公司、食品、造紙等各種行業(yè)的消化污泥、初沉污泥、活性污泥的脫水。根據(jù)不同的污泥性質(zhì)，可對(duì)濃縮脫水污泥添加不同類(lèi)型的絮凝劑，使之最佳的絮凝，從而達(dá)到最佳的處理效果。2)設(shè)備規(guī)

17、范：產(chǎn)品型號(hào)： DY-500外形尺寸： 350012001800數(shù)量： 1套濾帶寬度： 600mm濾帶有效寬度： 500mm濾帶線(xiàn)速度： 1.5-6.6m/min（無(wú)級(jí)可調(diào)）轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速： 1.6-7.9 m/min（無(wú)級(jí)可調(diào)）壓榨型式： W型轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)功率： 0.55kw濾帶驅(qū)動(dòng)功率： 0.75kw空壓機(jī)功率： 1.5KW電源/電壓/頻率： 三相四線(xiàn)/380V/50Hz清洗水壓力： 0.5MPa整機(jī)噪聲： 75d(B)A進(jìn)泥含水率： 99.5%-99%出泥含水率： 85-70%污泥處理量： 30-50KgDS/h泥餅厚度： 5-7mm適用進(jìn)泥PH值： 6-9固體回收率： 約99%污泥卸料高度： 1

18、250mm張緊、調(diào)偏氣壓： 0.5MPa沖洗耗水量： 2m3/h設(shè)備重量： 約2500kg運(yùn)行方式： 連續(xù)運(yùn)行濃縮機(jī)減速型式： 無(wú)極變速壓榨機(jī)減速型式： 無(wú)極變速1)說(shuō)明： 空壓機(jī)用以提供系統(tǒng)氣動(dòng)元件以壓縮空氣，滿(mǎn)足帶式壓濾一體機(jī)用氣量及用氣壓力的要求。2)設(shè)備規(guī)范型 號(hào)：Z-0.12/0.7型 式： 臥式數(shù) 量： 1臺(tái)排出氣量： 0.12m3/min排出壓力： 0.7MPa電機(jī)功率： 1.5kW輸送介質(zhì)： 壓縮空氣生 產(chǎn) 地： 臺(tái)灣1)說(shuō)明：我廠(chǎng)生產(chǎn)的A-500L型全自動(dòng)三腔式絮凝液制備裝置是引進(jìn)德國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，該產(chǎn)品性能先進(jìn)、外型美觀、操作方便、自動(dòng)化程度高。2)設(shè)備規(guī)范：型號(hào)： AP50

19、0外型尺寸： 1.3m0.5m1.26m數(shù)量： 1套設(shè)計(jì)藥液制備量： 500升/小時(shí)制備藥液濃度： 0.1-0.3%熟化時(shí)間： 2小時(shí)配液進(jìn)水量： 100-500L/h空載重量： 700Kg箱體材質(zhì)： PVC1)說(shuō)明：除臭系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)、除臭器、排風(fēng)機(jī)及天然植物工作液加藥系統(tǒng)組成，在工藝中主要用于生化系統(tǒng)及地下室內(nèi)中臭氧的收集、生物除臭及排放，以保護(hù)周?chē)h(huán)境。2)設(shè)備規(guī)范：設(shè)備型號(hào)： GA-A-1500設(shè)計(jì)處理風(fēng)量： 1500m3/h設(shè)計(jì)風(fēng)速： 60m/min設(shè)計(jì)噴淋密度： 20m3/m2.hA、配套引風(fēng)機(jī)型號(hào)： FTF3A風(fēng)量： 1500m3/h風(fēng)壓： 1500mmPa電機(jī)功率： 0.75kW

20、轉(zhuǎn)速： 2840rpm數(shù)量： 1套主體材質(zhì)： FRPB B、除臭器、除臭器規(guī)格： 8003500復(fù)合活性碳填料高度： 600mm復(fù)合生物填料高度： 600mm收水器高度： 300mm 設(shè)計(jì)風(fēng)速： 60m/min設(shè)計(jì)噴淋密度： 20m3/m2.h.運(yùn)行阻力： 680-960Pa主體材質(zhì)： Q235-A防腐C C、除臭排風(fēng)機(jī)、除臭排風(fēng)機(jī)型號(hào)： 2#數(shù)量： 1臺(tái)風(fēng)量： 30m3/min風(fēng)壓： 60mmH2O電機(jī)功率： 0.75kW主體材質(zhì)： FRPD D、循環(huán)泵、循環(huán)泵型號(hào)： G-32-50流量： 11t/h揚(yáng)程： 20m電機(jī)功率： 1.5KW數(shù)量： 2臺(tái)產(chǎn)地： 川源機(jī)械E E、配套加藥裝置、配套加

21、藥裝置型號(hào)： MC-200L型式： 二泵一箱型加藥箱容積： 200L加藥泵型號(hào)： KS-12加藥泵流量： 4.8L/h加藥泵揚(yáng)程： 100m加藥泵功率： 17W加藥泵數(shù)量： 2臺(tái)1）、不得有大塊固體物質(zhì)，以免堵塞管道、孔口以及損壞潛污泵；2）、池內(nèi)淤泥或沉渣，每年清掏一次。3）、每月檢查液位計(jì)一次，清理粘附的雜物。保持液位計(jì)的清潔。1）、清理齒耙及周邊衛(wèi)生，格柵每天用清水沖洗耙齒12次，集中于高峰排水時(shí)進(jìn)行，每年防腐保養(yǎng)一次；2）、每月檢查減速機(jī)的減速箱油品及油位，及時(shí)添加，每半年更換一次；3）、每天檢查耙齒平整度，及時(shí)修復(fù)耙齒的變形；4）、每三月對(duì)鏈條及軸承加潤(rùn)滑油；調(diào)整鏈條松緊度。1）、每

22、月定期對(duì)潛污泵進(jìn)行清洗檢查；2）、每月定期對(duì)潛污泵的導(dǎo)軌及提升鏈條及連接件進(jìn)行清洗檢查，及時(shí)進(jìn)行防腐處理；3）、每二年視情況更換導(dǎo)軌和鏈條。1）、用500V搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25M以上，否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵，對(duì)線(xiàn)圈進(jìn)行烘干處理。2）、維修步驟二：檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。3）、檢查軸承磨損情況外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。4）、檢查潛水泵、排污泵，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。5）、清潔潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。4.1、水泵機(jī)組和管路在使用一段

23、時(shí)期后，如果長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)做好以下保養(yǎng)工作。 （1）放盡水泵和管路內(nèi)的剩水。 （2）如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來(lái)，并清理干凈。 （3）檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。（4）檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。（5）若水泵和管道都不拆卸時(shí)，應(yīng)用蓋板將出口封好，以防雜物進(jìn)入。（6把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或浸在柴油中保存。在有磨損的介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大；拆掉電源，松開(kāi)固定螺絲，調(diào)整

24、螺栓，便可以將間隙調(diào)整到原來(lái)的狀態(tài)（0.30.5mm）為防止水泵在不用時(shí)，內(nèi)部積有雜質(zhì)?？捎帽贸榍鍧嵉乃畞?lái)清洗水泵。水泵長(zhǎng)期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。1、把泵放置好，使得油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適應(yīng)的油，換一個(gè)新的O型圈，將螺塞旋緊。2、如果油中發(fā)現(xiàn)不水（奶狀乳化液），按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿(mǎn)油，裝緊帶新的O形圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果同又變成乳狀液，則機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。如果自己更換，須做氣密試驗(yàn)。在油室螺孔上旋一根氣管（空氣壓力0.196MPa），把泵放入水中，如果泵的渦殼下部有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明密封沒(méi)有裝好，必須

25、重新安裝，若無(wú)氣泡，則表明密封良好。在使用三個(gè)星期后，再重新檢查一次。3、潤(rùn)滑油：變壓器油序 號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1泵反轉(zhuǎn)關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換任何二相電源線(xiàn)2輸送揚(yáng)程太高檢查：（1）選擇的泵型號(hào)是否正確 （2）出水管尺寸是否正確3抽吸的介質(zhì)走旁路檢查閥門(mén)是否被關(guān)死，然后滿(mǎn)負(fù)載測(cè)試泵4出水管泄漏找出泄漏，進(jìn)行修正5出水管局部可能被沉積的氧化物堵死檢查管線(xiàn)，清理并更換新的6泵局部堵塞吊起泵清理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理7葉輪/底座蓋板磨損吊起泵，調(diào)整底座蓋板或者更換新的。序號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1氣塞a.連續(xù)地打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次；b.起動(dòng)/停止泵幾次，每次重新起動(dòng)

26、之間間隔為23分鐘2檢查出水排放閥門(mén)根據(jù)不同的安裝方法：a.檢查是否需裝一個(gè)空氣釋放閥b.如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)序號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1浮球形開(kāi)關(guān)定的時(shí)間太短重調(diào)浮球開(kāi)關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間2逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池檢查并維修序號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1浮球開(kāi)關(guān)“停止”功能失靈檢查，如需要應(yīng)予更換2浮球卡在“工作”的位置松開(kāi)，如需要的話(huà)，可改變位置序號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1繼電器失靈送廠(chǎng)維修部門(mén)修理2浮球故障檢查使用旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵，如是，應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)。3繞組、接頭或電纜斷路用歐母表檢查。如果證明是斷路，檢查繞組，接線(xiàn)頭及電纜4泵被堵塞切斷

27、電源。將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前使用一下。5漏電或漏水閉鎖漏電為紅燈保護(hù)、漏水為黃燈保護(hù)應(yīng)維修后方可投入運(yùn)行。序號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1電壓低a.檢查控制盒的電壓，如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用。b.電纜線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適應(yīng)選擇粗些的電纜。2電壓過(guò)高裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍3電器接線(xiàn)不對(duì)或接頭混淆檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接線(xiàn)頭標(biāo)號(hào)，檢查接線(xiàn)。4短路若長(zhǎng)時(shí)間紅燈顯示，應(yīng)維修后方可使用。5控制盒或電容器故障a.仔細(xì)檢查控制盒，禁止用超過(guò)推薦數(shù)值的元件來(lái)更換斷路器b.若控制盒有故障，應(yīng)進(jìn)行修理或更換6在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其他沉積物清理泵和污泥池，

28、參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。序號(hào)原 因 分 析處 理 方 法1沒(méi)電a.檢查控制盒是否有電b.仔細(xì)檢查控制盒有無(wú)故障。2繞組、電纜、接線(xiàn)頭或控制盒斷路檢查電纜、電機(jī)的接線(xiàn)頭和繞組。1）、進(jìn)口氣體不高于40；2）、氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于所規(guī)定的最小工作間隙之半；3）、軸輪溫度最高不超過(guò)95；4）、潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65；5）、不得超過(guò)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。1）、班前檢查各部位的緊固情況是否有松動(dòng)現(xiàn)象；2）、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象；3）、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；4)、注意潤(rùn)滑和冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有

29、否雜聲；5)、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力。軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常；6)、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求；7)、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，規(guī)定運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。8)、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。9)、檢查電機(jī)運(yùn)行是否有異常，調(diào)整皮帶松緊度，緊固連接螺栓；10)、清洗空氣濾芯；清洗機(jī)油濾芯；添加機(jī)油；11)、檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活清

30、洗調(diào)試。故障現(xiàn)象發(fā) 生 原 因排 除 方 法風(fēng)量不足葉輪與機(jī)體因磨損引起間隙增大更換磨損零件葉輪間配合間隙有所變動(dòng)按要求調(diào)整系統(tǒng)有泄漏檢查后排除溫 度過(guò)高機(jī)體由于壓比值P出/P進(jìn)增大檢查管路系統(tǒng)后排除由于進(jìn)口氣體溫度增高檢查后排除靜、動(dòng)件發(fā)生摩擦調(diào)整間隙軸承軸承損壞更換潤(rùn)滑油過(guò)多或不足調(diào)整油量潤(rùn)滑油油質(zhì)欠佳更換潤(rùn)滑油冷卻水?dāng)嗦坊蛩坎蛔銠z查后調(diào)整或更換齒輪嚙合不正?；驌p壞檢查后調(diào)整或更換軸承損壞更換油質(zhì)欠佳更換故障現(xiàn)象發(fā) 生 原 因排 除 方 法電動(dòng)機(jī)超載系統(tǒng)壓力變化進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）檢查后排除出口系統(tǒng)壓力增加檢查后排除零部件不正

31、常所引起靜、動(dòng)件發(fā)生摩擦調(diào)整間隙齒輪損壞更換軸承損壞更換葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦流動(dòng)軸承磨損，游隙增大更換主、從動(dòng)軸彎曲超限校直或換軸超額定壓力運(yùn)行檢查超壓原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢消除雜質(zhì)和結(jié)垢流動(dòng)軸承磨損，洲隙增大更換振動(dòng)超限轉(zhuǎn)子平衡精度過(guò)低按G6.3級(jí)要求校正轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤氣結(jié)垢）檢查后排除軸承磨損或損壞更換齒輪損壞更換地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)檢查后緊固故障現(xiàn)象發(fā) 生 原 因排 除 方 法葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞齒輪圈與齒毅緊固件松動(dòng)，發(fā)生移位 調(diào)整間隙后定位并緊固齒面磨損，因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化接4.3.2a.&之調(diào)整方法齒

32、輪與時(shí)輪鍵松動(dòng)更換鍵主、從動(dòng)軸彎曲超限校直或更換油齒輪損壞機(jī)件內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)而形成之結(jié)垢清除雜質(zhì)或結(jié)垢滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大更換超額定壓力運(yùn)行檢查超壓原因后排除超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常之沖擊更換潤(rùn)滑油油量過(guò)少，或油質(zhì)欠佳更換齒輪磨損，其側(cè)隙超過(guò)葉輪間隙的1/3時(shí)更換軸承損壞潤(rùn)滑油質(zhì)量欠佳或供油量不足更換長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行更換1）、運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)2）、減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線(xiàn)之內(nèi)3）、減速箱油溫不超過(guò)851）、定期擦洗設(shè)備及其潤(rùn)滑裝置，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時(shí)消除減速機(jī)的小缺陷，如緊固松脫的零件等。按照規(guī)定填寫(xiě)運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2）、在巡回檢查中注意減速機(jī)在正常負(fù)荷下，是否有異常振動(dòng)現(xiàn)象。各軸承溫度儀表指示是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)供油壓力，流量是否符合要求，設(shè)備有無(wú)異常噪音，機(jī)械及電器部位有無(wú)異味。3）、減速機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)