下載人工挖孔樁施工方案

1、人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)xxx工程建筑結構施工圖本工程的地質勘察報告現(xiàn)行施工驗收標準：1、?建筑樁基技術標準?JGJ94-942、?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-993、?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?GB50202-20024、?混凝土結構施工質量驗收標準? GB50204-20025、?混凝土強度檢驗評定標準? GBJ107-876、?混凝土質量限制標準?GB50164-927、?普通混凝土配合比設計規(guī)程?JGJ/T55-968、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-969、?工程測量標準?GB50026-9310、?建筑工程質量檢驗評定標準? GBJ301-8811、?建筑安裝

2、工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準?GBJ300-8812、?建筑機械使用平安技術規(guī)程?JGJ33-8613、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?JGJ46-8814、?樁基低應變動力檢測規(guī)程?JGJ/T93-9415、浙江省建設廳關于?人工挖孔樁平安作業(yè)暫行規(guī)定?二、工程概況xxx家園,位于xx號地塊西北側,xx 一期,南鄰xxx二期, 南面為市政主干道xx路,北面為xx路,總占地面積為26.7畝,共 建住宅12幢,總建筑面積27100平方米,其中會所為二層框架結 構,其它均為4F+1和5F+1的框架結構商住樓,由于工程靠近山前 灘地礁石,地質條件非常復雜,樁基設計局部采用人工挖孔樁.三、工程地質資料小區(qū)

3、西側為xx灘地礁石,小區(qū)場地屬山前海坡積地貌,面層 為近期人工塘渣填層,上部主要為海積淤泥質軟土層和海陸相沖積 砂礫石層,下部為陸相坡殘積粉質粘土含碎石層和殘積層,底部為 強一中風化基巖.經鉆探勘察揭示,自上而下的地層劃分如下：第1層填土：由人工近期堆填碎石、塊石和砂土等組成, 結構松散,均勻性差.少數(shù)塊石大者為 100X 200cm等.第2層淤泥質粉質粘土：灰色、飽和、流塑、厚層狀,層 內不規(guī)那么夾有松散粉細砂,場址東南處底部含砂和少量碎石.第3層砂礫石：呈局局部面,厚度變化較大.灰、灰褐、 灰黃色,飽和、松散一稍密,碎礫石含量30-60%,粒徑一般1-5cm, 少數(shù)6-8cm,個別8-10

4、cm,局段有塊石,其余為中粗砂和少量土.第4層粉質粘石含碎石：黃褐、褐黃色為主,濕、可塑, 局部硬可塑,局段為粘粉土,呈軟可一軟塑.屋內局部含碎石 20-30%,局段稍多些達40%,粒徑1-3cm,個別6-8cm,場址東南 處見塊石、硬.第5層殘積層：褐黃、褐色、稍濕,由風化粘粉土、砂和 碎石組成,較密實,碎石大局部可捏碎,局部以粉土為主.第6 -a層強風化基巖：褐黃、褐色,巖石強風化成小巖塊,易碎,少數(shù)巖塊稍硬.第6 -b層中風化基巖：褐黃、青黃色,塊柱狀較完整,硬、 場址西南處為碎石,硬.本場地地質情況較為復雜,場地面邊2#、4#、10#婁及1#、12# 樓西部塘渣填層,底下1-3米厚的淤

5、泥質土層,具下為強風化基巖, 而6#、8#婁塘渣底就是較堅硬的礁岸,場地中部填渣底為2m-8m厚的淤泥質土層,具下為1m-3m厚的砂礫石層,并貫穿南北,砂層 下為2m-10m厚的粉質粘土含碎石層,以下是2m左右厚殘積層, 殘積層下為強風化基巖和中等風化基巖,場地東部即1#、3#、5#、7#、9#、11# 12#樓的東部,塘渣底為7m-10m厚的粉質粘土含 碎石層,以下是厚度小于3m的殘積層,殘積層下為強風化基巖.四、施工準備1、材料本工程護壁與樁芯硅均采用自拌硅,施工前做好硅原材料及硅 級配試驗.水泥：用P32.5級普通硅酸鹽水泥,需有出廠合格證及試驗報 告.砂：淡化中砂,含泥量不大于 3%.

6、石子：碎石,粒徑10-40mm,含泥量不大于20%.鋼筋：品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報 告.水：自來水墊塊：用1:2水砂埋20號鐵絲提前預制.2、作業(yè)條件A施工場地做好“三通一平,現(xiàn)場四周設置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經流淀后排入下水道,施工現(xiàn)場的出土路線應暢 通.B樁基的軸線樁和水準基點樁設置完畢,經復核并辦理簽證手 續(xù),才能開始開挖樁身土方.C挖樁前,要把樁中央位置向樁的四邊引出四個樁心限制點, 用硅墩上作好標記.D全面檢查施工準備,保證電機設備完好,符合平安使用標準, 向現(xiàn)場施工操作人員進行詳細的平安技術交底和平安教育,使安 全、技術治理在思想、組織、舉措都得到

7、落實.E試挖樁,并校驗機械設備和施工工藝及技術舉措是否符合要 求.3、治理組織機構4、施工機械配備序號名稱型 號數(shù)量用途1手搖卷揚機20豎向運輸2手搖提升支架20豎向運輸3空氣壓縮機0.9M33送風及碎巖4風鎬245護壁模板鋼模板120套護壁碎支模6振搗器1.1kw3澆搗碎7攪拌機JZ3503澆碎井壁和樁芯碎8電焊機BX-300-12鋼筋制作9切割機210提土桶50提土工具11鎬鍬50挖土工具12應急軟爬梯20應急上下孔13人力反斗車20運砂石料及運砂14潛水泵2.2KW20抽排水15氣割工具116經緯儀J6117水準儀S3118試塊模具150X 150X 150619磅秤120碎坍落度筒12

8、1輸氣設備2022碎漏斗、導管223漏電保護器2024低壓照明燈5、勞動力組織安排序號崗位人數(shù)備注1工程經理12工程技術負責人13生產負責人14施工員15平安員16質檢員17資料員18材料員19挖孔班60人10電工211鋼筋班612抽水班213機修工114碎運輸工1215攪拌機操作工216輔助工10五、施工工藝及技術舉措 一單樁施工工藝流程圖設計技術交底測量放樣孔位復核支護壁模板人工成孔拆護壁模板質量檢查繼續(xù)成孔至設計深度清孔成孔驗收吊放鋼筋籠下骨料復試合格配 合 比 確 認配合比確認質量檢查成樁自然養(yǎng)護驗收交付水 泥 復 試 合 格二施工順序及技術舉措1、施工場地平整、構筑道路2、樁位放樣及

9、測量限制A根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場規(guī)劃部門提供的軸線限制點,確定樁位, 并在現(xiàn)場四周安裝刻有軸線標志的“龍門架,以便復測與校正.B樁位放樣后及時通知監(jiān)理單位進行復測.C安裝每節(jié)護壁模板時必須用井口樁心點校正模板位置,并由 專人負責,第一節(jié)井圈護壁的井圈中央線與設計軸線的偏差不大于 50mm,且把井圈的中央點用十字線的形式標在護壁頂面硅上,確 保檢查軸線復核.D開挖前把規(guī)劃確定的水準點引到場地,設定一個基準點,該 點要固定保護好.3、挖孔與護壁A專人負責按樁位編號,做好樁孔的垂直中央線、軸線、樁徑、 樁長和基巖土質的記錄,鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗收記錄,并 整理編冊分送有關單位.B挖土由人工從上而下

10、逐段用鎬鍬進行,一般以1.0米左右為施工段.易坍地層為0.5米左右為一施工段,遇堅硬土層用風鎬破 碎,同一段內挖土次序先中間后周邊,棄土準入提土桶內,用卷揚 機提升至孔口,放置孔邊1米以外.在地下水位以下施工時應及時 用吊桶將泥水吊出,如遇大量滲水,那么在孔底一側挖集水坑,用局 揚程潛水泵排出樁孔外.C挖孔采用分節(jié)施工方法,第一節(jié)挖掘深度約為0.8米,挖掘直徑上比設計樁徑大20cm,下口比設計樁徑大30cm,挖好后采 用定型鋼模,立模高度為 1m,圈模板頂部高出地面1520cm,模 上口直徑為設計樁徑,模底部直徑比設計樁徑大10cm,護壁硅厚度為12cm,第一節(jié)護壁硅成型24小時后拆模,再將護

11、圈上紅漆標 記線引測到第一節(jié)硅護壁頂面及內側上,并注明樁號.D護壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成.每節(jié)模板安裝, 應設專人嚴格校核中央位置及護壁厚度,可用十字架對準軸線標 記,在十字交叉中央懸吊垂球,復核模板位置,保證垂直度,保證 任何二正交直徑的誤差不大于 50mm,符合要求后,用木楔打入土中支撐模板,固定位置,預防澆搗混凝土肘模板發(fā)生移位.E在第一節(jié)護壁底,進行第二節(jié)人工挖土,每節(jié)挖土深度為 0.9m,下一節(jié)護壁與上節(jié)護壁的搭接長度不小于 7.5cm,支護好模 板后,用C20混凝土進行灌注,護壁混凝土用小型振動機或用插棒 振搗,預防蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護壁強度.當護壁混凝土到達一 定強度

12、后,便可拆模,一般在常溫下約 24小時可以撤除.F本工程根據(jù)設計要求進入強風化巖 0.5m,樁孔深度進入持力 層同時滿足設計要求后,保存終孔巖樣,經現(xiàn)場監(jiān)理及設計確認后 再進行孔底擴孔,擴孔結束后,將孔底碎渣清理干凈,經業(yè)主和監(jiān) 理驗收通過前方可進行下道工序的施工,樁底擴孔的檢查通常采用 下井直接進行測量的方法.G在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時,采用風鎬式爆破 的方法.但爆破必須采用專業(yè)人員施工并報業(yè)主、監(jiān)理、設計及有 關部門批準后才能進行.H挖孔成樁過程中要設專人對基坑圍護系統(tǒng)進行水平有否位 移,土體有否裂縫進行及時觀察,并作好記錄,假設有異常情況時, 及時通知設計、監(jiān)理、業(yè)主及工程部

13、,特別注意靠近基坑圍護臨近 樁施工階段,以保證平安.I成樁宜從深至淺進行,同時采用間隔成樁為宜.J人工挖孔吊運技術舉措作業(yè)人員在孔內挖土時,離底部 1.8米護壁處增加鋼板網(wǎng)圓形 活動蓋板,在挖土時關閉蓋板,在吊運離地1.8米后關閉蓋板,以保證操作人員平安.挖出土方必須及時用人力手推車運出場內,不 得在挖孔四周堆土.4、鋼筋籠制作和安裝A鋼筋籠制作必須符合設計要求和標準要求,施工員按圖紙及 樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單,鋼筋工根據(jù)施工員通知單進行制 作.B鋼筋籠制作完成后,請監(jiān)理驗收合格后掛上合格標志牌,由 吊機起吊下放,吊放時要慢,預防碰撞孔壁使鋼筋籠變形,鋼筋籠 四周扎上硅保護塊,保證主筋保

14、護層厚度.C鋼筋籠下放到位后,采用兩根小12吊筋固定在孔口,吊筋長 度需要質量員驗收合格后,通知監(jiān)理驗收,吊筋焊接需滿足施工規(guī) 范要求,鋼筋籠一次放下到位,長度為一節(jié).選用60t.m吊機、二點起吊,以保證鋼筋不彎曲和不變形.5、樁芯硅施工A樁芯硅灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié),本工程硅灌 注采用干澆法施工,用導管送入孔底.B硅灌注前,將孔底積水用潛水泵抽干,為便于抽水,成孔后 孔底局部加深10cm,灌硅前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿,水泥 選用P32.5水泥,水泥：黃砂=1:1同重量拌制.C硅采用插入式振動器進行振搗,振搗器軟管長8m,采用人工 用麻繩將振動器放入孔內振搗,振搗時間要適宜掌握

15、,當硅面每上 升50cm振搗一次,連續(xù)進行不留施工縫.D鋼筋籠第一個增強箍為樁頂標高,灌注時按要求加灌0.3m,通過測繩測量最后限制灌硅量,灌注時根據(jù)要求每根樁做一組試 塊,試塊在監(jiān)理見證下制作.6、成品保護A鋼筋籠的主筋、箍筋和增強箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號 堆放,以免造成彎曲和錯用B鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊.C樁頭外露的主鋼筋要妥善保護,不得任意彎折或切斷.D樁頭在強度沒有到達5Mpa時,不得輾壓,以免樁頭損壞.7、平安技術A井下要設可靠的通風設施,每天工人下井前,吊下裝有小鳥 的鳥籠放到孔底,放置時間不少于 10分鐘,經檢查小鳥狀態(tài)正常, 方可下井作業(yè).當有害氣體超標應立即轉移

16、工人上井.B施工場地內的一切電源、用電線路的安裝和撤除,必須由持 證電工專管,電氣設備必須嚴格接地、接零,安裝可靠齊備的平安 漏電保護開關,各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用, 井下照明必須使用12V平安照明電,嚴格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電 平安技術標準?JGJ46-88.C樁孔設備C20硅護壁,護壁厚度不小于100mm,樁間凈距小 于4.5米時,必須采取間隔開挖,擴底樁那么以擴底局部計,并派專 人經常檢查樁孔硅護壁施工質量和變形情況.D對運土吊筐經常檢查其質量、吊繩是否扎牢,以防掉土、掉 石砸傷井下施工人員.對挖土施工作業(yè)的機具要經常檢查,對搖把 質量、滑輪、吊繩等定期檢查,預防斷落、

17、脫落等事故發(fā)生.E井口護圈要高出地面20cm,并預防井口雜物掉入樁孔內砸傷 人員.樁孔內必須放置爬梯,并隨挖孔深度增加放長至工作面,以 利平安使用.F定期對施工人員進行針對性的平安教育和平安技術交底,提 高施工人員的平安生產意識,不違章作業(yè).嚴禁酒后操作,不準在 孔內吸煙和使用明火作業(yè).G當樁孔開挖深度超過5米時,必須在孔底面以上3米處的護 壁凸出邊緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的平安防護網(wǎng),并隨挖孔 深度增加適當向下設置,在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng) 下面,停止挖土,注意平安.H挖孔深度超過8m后,應用空壓機進行孔底換氣,保證孔內 作業(yè)人員的平安.I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,

18、必須設置井蓋和圍 欄圍護.五、挖孔樁質量檢驗標準1、主控工程A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：士 10mmB鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：士 100mmC人工挖孔樁混凝土護壁樁位允許偏差為：50mmD人工挖孔樁混凝土護壁孔深允許偏差為：+300mmE樁體質量檢查必須符合基樁檢測技術標準的規(guī)定F混凝土強度必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定G樁體承載力必須符合基樁檢測技術標準的規(guī)定2、一i般工程A鋼筋籠鋼筋材質檢驗必須符合設計要求B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：士 20mmC鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：士 10mmD人工挖孔樁混凝土護壁垂直度允許偏差為：<0.5%樁長E人工挖孔樁混凝土

19、護壁樁徑允許偏差為：+50mmF人工挖孔樁混凝土護壁孔底沉渣厚度允許偏差為：w 50mm G混凝土坍落度干施工允許值為：70-100mmH鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：士 100mmI混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應大于1J樁頂標高用水準儀中查允許偏差為：+30、-50mm3、樁底質量檢驗A樁底質量檢驗主要由工程地質勘察人員完成.B復驗孔底持力層土巖性,確定進入強風化層入巖深度.C對擴底局部尺寸檢查,滿足設計要求.D對相鄰挖孔樁底高差的影響進行分析,一般相鄰樁底連線坡 度宜小于45度,由于人工挖孔樁承載力較大,如相鄰兩樁距離較 近如小于4.5m,樁底基巖落差較大大于10m,那么必須考

20、慮深 層滑動影響以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響.六、工程質量治理目標及保證舉措1、質量治理目標：鋼筋工程優(yōu)良率100%;硅工程優(yōu)良率100%;樁基成孔、嵌巖符合設計要求；樁基測試100%到達一類樁基要求,為海山杯打下根底.A施工前必須編制詳細施工方案和技術交底,施工過程中如發(fā) 現(xiàn)地質情況與地質報告不符,及時與設計和業(yè)主取得聯(lián)系,研究處 理方法.B樁孔開挖前和孔口硅井圈澆筑時都要進行一次樁位復檢,確 保樁位準確無誤,樁位偏差不得超過 20mm.經常檢查挖孔孔徑, 以保證硅護壁厚度和樁芯直徑,孔徑誤差不得超過 50mm.C限制混凝土坍落度在 7-10cm之間,最大骨料粒徑不大于 40mm.樁

21、芯硅每層澆筑厚度60cm,不得漏振.D挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)硅護壁均利用井壁上的標記進行對中, 并經常加以檢查,以保證樁的垂直度,垂直度偏差不超過0.5%,挖 孔到4-b巖層時,應經勘察單位確認前方可進行擴底施工.樁孔成形后,須通知勘察、設計、監(jiān)理、質監(jiān)和建設單位派人到現(xiàn)場對 樁持力層巖性進行驗證,驗證無誤前方可進入下道工序施工.E遇塌孔,采用在塌方處砌磚外模,配適量中 8鋼筋,再支內 模澆硅.F工程質量目標：優(yōu)良.健全組織機構,制訂詳細的質量方案, 工程部設專職質檢員,監(jiān)督和檢查樁基施工中每道工序的工程質 量,上道工序必須對下道工序負責,堅持三級質量驗收制度.G嚴格執(zhí)行GB/T19002-ISO

22、9002標準質保手冊和程序文件,建 立材料進場、材料檢測、工序質量、治理質量等方面全方位的質量 限制方案.H增強職工教育,提升工程部全體人員質量意識,落實制訂的 質量獎罰制度.I編制工程質量方案,每道工序實行“三檢制,上道工序施工 質量不合格,決不進行下一道工序的施工.J做好施工技術的交底和復查工作,做好樁位復核和挖樁施工 記錄,對已完成分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收,做好質量信 息分析和臺帳,如實填寫施工過程中的各種技術參數(shù).K嚴格按已確認的施工方案進行施工,無條件接受甲方和監(jiān)理 對施工質量的監(jiān)督.L計量工具、儀器必須在有效期范圍內使用,施工測量定位、 放樣均應符合有關精度要求,施工過程中

23、經常復核軸線,保證樁位 準確.M施工質量檢測和評定按現(xiàn)行施工標準和質量評定標準進行.2、挖孔質量保證舉措A開挖前,應從樁中央位置向樁四周引出四個樁心限制點,用牢固的短鋼筋標定.當一節(jié)樁孔挖好安裝護壁模板時,必須用樁心點來校正模板位置,并應設專人嚴格校核中央位置及護壁厚度.B澆筑第一節(jié)孔圈護壁應符合以下規(guī)定：孔圈中央線應和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大于20mm.第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚 100-150mm,高出現(xiàn)場地 面 200m.C澆筑孔圈護壁應遵守以下規(guī)定：護壁厚度、拉結鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求.樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土,且必須當天一次性灌注 完畢.上下護壁

24、間的搭接長度不得少于 50mm.灌注護壁混凝土時,可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復插搗.不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土.護壁硅采用C20,不摻早強劑.護壁模板的撤除,應根據(jù)氣溫等情況而定,一般在24小時后進行.發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或導流,預防孔外水通過護壁流入樁孔內.同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm.D多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法,以預防相互影響和預防土體滑移.E對樁的垂直度和直徑,應每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時糾正, 保證位置正確F遇塌孔時,一般可在塌方處用磚砌成外膜,配適當鋼筋8 再支鋼內模灌注混凝土護壁.G當挖孔至樁端持力層巖面時,應及時通知

25、建設、設計單位和 質監(jiān)部門對孔底巖性進行鑒定.經鑒定符合設計要求后,才能按設 計要求進行入巖挖掘或進行擴底端施工.不能簡單地按設計圖紙?zhí)?供的樁長參考數(shù)據(jù)來終止挖掘.H終孔時,應去除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水, 并通知建設單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖 深度等進行檢驗.檢驗合格后,應迅速封底、平安鋼筋籠、灌注混 凝土.孔底巖樣應妥善保存?zhèn)洳?3、成樁質量保證舉措A成樁用材料的質量必須嚴格檢查、抽樣復驗,確認合格后才 能驗收.驗收后的材料要分別堆放,做好標識治理.B灌注質量保證舉措樁芯硅采用干法灌注.首先安裝硅串筒,串筒下端離孔底或 灌注過程中的硅面1m左右.然后進行

26、連續(xù)灌注硅,不允許留施 工縫,如遇特殊情況,必須嚴格按處理施工縫的規(guī)定進行處理前方 能繼續(xù)灌注.硅灌注過程中每隔 0.5m厚要進行一振搗,保證樁芯 硅密實.灌注前要嚴格限制配合比及水灰比、坍落度.攪拌機旁要掛出 根據(jù)配合比計算的用料牌,并根據(jù)用料數(shù)量進行過磅計量,硅要進 行充分拌和,拌和時間不少于 1.5分鐘,增加硅和易性.外表浮漿 層應鑿除,使之與上部承臺或底板連接良好.七、平安生產治理目標及保證舉措1、平安生產目標：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故.切實執(zhí)行國家省市有關平安施工規(guī)定和省雙標化文件要求.建 立以工程經理為領導、平安員、施工員、操作班組兼職平安員組成 的平安領導小組,進行施工作業(yè)

27、全天候的巡檢值日制度.增強工人 平安教育,定期召開平安生產會,牢固樹立“平安第一的思想. 健全各項平安規(guī)章制度,建立平安臺帳,標準平安資料.下達施工 任務時必須隨附平安技術交底.全體參與施工的人員還應嚴格遵守 各自專業(yè)的平安操作規(guī)程,與各班組簽訂平安生產責任狀.2、經常檢查施工機具,保證平安正常使用,特別對提土絞車 要經常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體 系,預防在護壁下沉進被拉垮.在孔口嚴禁堆放重物或設備,挖出 土方及時外運,嚴禁堆放在樁孔周圍.3、消防平安：施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標志,并配置足夠 的滅火器.易燃易爆物品,采取隔離和專人治理舉措.4、用電平安：施工用電必

28、須符合平安用電要求,用電設備實 行三級漏電保護,動力線路按三相五線制接線.現(xiàn)場電氣操作維修 必須由專職電工進行.開關箱嚴格實行一要、一閘、一漏的原那么. 落實平安用電治理制度,責任到位,現(xiàn)場用電嚴格按 JGJ46-88?施 工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準? 的要求實施.孔內要用小于12V低 壓照明電燈,電纜線必須有平安護套等保護舉措.現(xiàn)場各種電氣設 備,采用TN-S系統(tǒng),要有專業(yè)電工接線和維修,要有良好的接地 裝置,并配備觸電保護器.電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保 護器.各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用.孔上電纜必須架空 2.0m 以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防 斷等

29、保護舉措.5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男青年,并具備二年以 上挖孔樁施工經驗,并須經體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單 機械操作等平安作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入現(xiàn)場施工.施工 人員進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽、穿絕緣鞋、勞動保護用品穿著整 齊,風鎬鉆巖石時還應帶上擴耳塞、風鏡和防毒防塵面具等,所有 設備、設施、平安裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查, 保證守鄒和使用平安.施工機械設備操作人員及各特種作業(yè)人員必 須經過專門培訓、持證上崗.6、孔口操作人員要對孔內操作人員的人身平安負責.一那么要 密切注視孔內人員的動向,經常與孔內人員進行聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)孔內 人員有危險,應及時果斷地采取

30、舉措將其救上地面.經常清理孔口 機具、雜物和泥石塊.始終保持孔口井圈高出地面20cm以上,以防這些物件掉入孔口砸傷孔底操作人員.再那么孔口人員垂直吊運要 平穩(wěn),預防被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人.孔 內操作人員也要集中精力注視吊運的物件.7、操作人員每天下孔前要認真檢查孔內空氣情況,當樁孔開 挖深度超過10m時,每天開工前應進行有毒氣體的檢測, 擬采用動 物試驗法將鳥籠吊下去試驗觀察有無有毒或可燃等有害氣體, 并且在深孔內操作時,孔口要安設鼓風輸氣設備,輸入新鮮空氣,排出孔內廢氣.每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于 1.5h,在施工 過程中通風量不少于25L/S.孔內作業(yè)人員連續(xù)作

31、業(yè)時間不得超過 2 小時,必須勤輪換孔內作業(yè)人員.8、孔內作業(yè)時,孔口上面必須有 2人以上監(jiān)護,不得擅自離 崗,且設警示標志,夜間有紅燈指示,平安巡視人員嚴禁非施工人 員進現(xiàn)場,勞動車通行不得對井壁平安造成影響,夜間或不施工時 要用毛竹片加壓物體蓋住洞口.9、采用間隔挖孔方法,已完工工程挖孔樁應及時驗收澆灌樁 芯硅,間距十米內鄰樁澆硅時一般應暫停施工,人不準下孔.采用 潛水泵抽水時,作業(yè)人員應上地面,孔內設置應急軟爬梯.挖出土 方及時運至臨時棄土區(qū),嚴禁堆入洞口,孔口硅護圈上不得放置工 具和站人.清爆作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關爆破規(guī)程.孔內應具備完善的 上、下聯(lián)絡設施和明確的聯(lián)系信號,起吊設備使用前應

32、檢驗其起吊 水平.10、在施工圖會審和樁孔挖掘前,要認真研究鉆探資料,分析 地質情況,對可能出現(xiàn)的異常地質以及有害氣體等情況應制定有針 對性的平安防護舉措,增強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常 情況,及時采取處理舉措.每天開工前檢查護壁有否傾斜,有否異 常情況,施工中注意觀察,有異常時應及時處理才能恢復施工.11、配備應急軟爬梯,在出現(xiàn)塌孔等情況時,保證操作人員安 全撤回地面.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加0.8-1m高 的圍欄圍蔽.八、文明施工治理目標及保證舉措1、目標：爭創(chuàng)施工現(xiàn)場標準化工地2、遵守國家法律、法規(guī)和有關政策,執(zhí)行省、市有關建筑工 地文明施工的文件規(guī)定.3、增強文明

33、施工宣傳教育,建立文明施工治理制度,把責任 落實到個人.工人進場后,交驗身份證、照片,再辦理暫住證,就 業(yè)證等有關證件,再進行三級平安教育并經平安測試合格辦理胸 卡,再由班長組織上崗前平安交底,勞保用品配置齊全前方準上崗. 這局部工作將貫穿于施工全過程.4、施工現(xiàn)場應保持整潔,材料堆放整潔,鋼筋籠堆放應有序,并排列整潔,垃圾、廢料、廢物應及時去除,做到工完、料盡、場 地清.5、進出現(xiàn)場的車輛要清洗干凈,預防現(xiàn)場的泥土等帶入公路 上,安排專人清掃道路衛(wèi)生.6、施工各階段增強噪音限制,灌注硅會產生很大噪音,在一 定程度上會影響居民生活,施工時間應盡量安排在白天,夜間只進 行一些低噪音的施工.公司將

34、本工程確定為文明樣板工地,在施工中必須表達“方便 人民生活,有利開展生產,保證生態(tài)環(huán)境的原那么和為人民效勞的 宗旨.在保證質量、加快工程進度的同時,積極開展爭創(chuàng)“文明工 地的活動.必須做到以下幾點：A施工現(xiàn)場必須掛牌施工；B施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標記；C工程施工范圍內要設置排水網(wǎng)絡舉措,預防泥漿外溢；D場外道路每天及時清掃,保證工地周圍的環(huán)境整潔；E搞好周圍單位和居民的關系,積極協(xié)調外圍工作；本工程由工程經理全面負責文明生產與環(huán)保舉措的嚴格落 實,既保證工程順利進行,又保證四周環(huán)境的整潔.設專人維護場地,專職治理抽排水.灌注場地須周密防滲, 防溢失,做到無污染.減少施工時噪音,并及時辦妥夜

35、間施工手續(xù).九、應急舉措程序1、落實“平安生產、預防為主的方針,詳見平安生產保證 舉措.2、發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應急舉措程序：立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內一搶救人員戴好防毒面具進入樁孔內救人一采用提升絞車將被搶救人員吊到地面一 送醫(yī)院搶救3、操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應急舉措程序：立即用提升絞車放入樁孔內一采用提升絞車將被作業(yè)人員吊 到地面4、人員發(fā)現(xiàn)孔內電器有漏電應急舉措程序：立即切斷配電箱電源一立即用提升絞車放入樁孔內一采用提 升絞車將被作業(yè)人員吊到地面一檢查漏電保護十、浙江省建設廳關于?人工挖孔樁平安作業(yè)暫行規(guī)定?1、總那么A為增強對人工挖孔樁包括沖抓樁、孔底清理等工程的施 工平安治理

36、和財產平安,特制定本規(guī)定.B本規(guī)定適用于我省行政區(qū)域內從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和 個人.C從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個人必須具有相應的施工資 質.2、施工的前期準備A企業(yè)承接該類工程時,應組織有關技術人員認真仔細地研究 工程地質、水文狀況和設計要求,探討施工的可行性和平安性,并 應慎重對待可能出現(xiàn)的異常情況.B根據(jù)人工挖孔樁的作業(yè)物點、施工方法、勞動組織、環(huán)境水 文地質、地下管網(wǎng)、氣候條件和設計要求等情況,及時編制有針對 性的單項工程的施工方案、平安技術舉措和應急舉措,并經企業(yè)技 術負責人簽字后才能施工.C施工現(xiàn)場的專職平安員和班組的假設干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn) 場簡易急救知識.D參加挖孔的工人

37、,必須接受身體健康檢查,建立健康檔案. 嚴禁未成年人和患有呼吸道、心腦血管疾病、肝病、風濕病、癲癇 病、精神分裂癥及經醫(yī)療鑒定不適于挖孔作業(yè)的人員挖孔.E針對人工挖孔樁的作業(yè)特點、工藝、平安技術要求,必須加 強對施工人員的平安教育,提升平安意識.F班前必須對施工人員進行平安技術交底,并做好記錄,未經 平安員同意,任何人不得入孔作業(yè).G現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設備、鼓風機、 低壓用電設備、觸漏電保護器、潛水泵、平安帶、絕緣膠鞋、工作 手套等平安防護設施和施工用具.H施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操 作.I用電設備必須嚴格接地或接零保護,且安裝漏電保護器,每 個樁

38、孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用.J孔上電纜必須架空2米以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內電 纜、電線必須套用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護舉措.K孔內照明采用平安礦燈或12V以下的平安燈.3、施工藝及平安要求A每次下孔前,必須對樁孔內氣體進行抽煙檢測(可用快速檢 測管),發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應將有害氣體去除至化 學毒物最高允許濃度的衛(wèi)生標準( CO<15mg/m3, SO2<15mg/m3, H2s<15mg/m3等),并采取足夠的平安衛(wèi)生防范舉措,方可下孔作 業(yè),以預防急性中毒事故的發(fā)生.B挖孔至4米以下或?？讜r間較長的樁孔,除必須按上條執(zhí)行 外,還應不斷對樁孔進行通

39、風換氣,通風量不少于 25L/S.C開挖樁孔,原那么上要設護壁,根據(jù)地質狀況確不需設護壁, 須經企業(yè)技術負責人審批前方可施工.D擴底樁孔：1當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時,必須采 取相應的舉措,經企業(yè)技術負責人審批簽字前方可施工；2已擴底的樁孔,要及時澆灌樁身混凝土或封底,不能盡快澆灌混凝土的 樁應暫時不擴底,以防擴大頭塌方.E人工挖孔樁開挖程序,應采用間隔挖孔方法,以減少水的滲 透和預防土體滑移,預防在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝 而發(fā)生串孔現(xiàn)象.單樁挖孔應先中間后周邊,并按設計樁徑加2倍護壁厚度限制截面.F當距離10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時, 要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應暫停施工,人不準下孔.G分段檢查樁孔的垂直度和直徑,發(fā)現(xiàn)偏差,應隨時糾正,支 護模板前作好記錄.H隨時增強土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處 理舉措.采用潛水泵抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行.I挖出的土方應及時運離樁孔口, 不得堆放在孔口四周1米內, 孔口混凝土護圈上不許放置操作工具和站人.J孔內一般不宜放炮,以防震塌土壁或震裂護壁造成事故,