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文檔簡介
1、暖通空調(diào)工程水系統(tǒng)施工對于建筑工程來說,機電安裝施工是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié),機電安裝質(zhì) 量直接影響了整個建筑性能的發(fā)揮。暖通空調(diào)系統(tǒng)是建筑機電安裝必 不可少的環(huán)節(jié),對空調(diào)系統(tǒng)采用先進的技術(shù)安裝處理決定了建筑室內(nèi) 生活或工作環(huán)境的優(yōu)越性。在暖通空調(diào)工程中,控制水系統(tǒng)的功能及 施工安裝技術(shù)措施,是暖通工程質(zhì)量的保證。1、套管的制作與安裝技術(shù)當水管在穿越基礎(chǔ)、樓板和墻體時應加套管,套管的作用是確保 水管在使用過程中能夠自由伸縮,以滿足管道熱脹冷縮的需求,避免 對建筑物造成損壞。套管的預埋工作應配合土建施工進行。1.1 套管類型:常用套管可分為防水套管和一般填料套管。 防水 套管按結(jié)構(gòu)形式分為柔性防水套管、剛
2、性防水套管和剛性防水翼環(huán)三 種類型。施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定:地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道 穿過的應采取防水措施,對于有嚴格防水要求的建筑物必須采用柔性 防水套管。柔性防水套管適用于有地震設防要求的地區(qū),管道穿墻處 承受振動和管道伸縮變形,或有嚴格防水要求的建筑物。1.2 套管制作與安裝要求:防水套管的尺寸要求可參考國家建筑 標準設計圖集,一般填料套管的管徑應比所穿管道大1號。穿過樓板的套管,套管頂部應高出裝飾面 20mm ,套管底部應與樓板底 面相平。2、水管的支架與吊架的安裝技術(shù)目前在暖通空調(diào)工程施工中,僅有少部分管道支架由設計決定, 其余大多數(shù)支架需要由施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,依據(jù)
3、施工經(jīng)驗和施工驗收規(guī)定自行確定。2.1 水管支、吊架的設置要求:管道不允許有任何位移的部位, 要設置固定支架,固定支架必須牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。 在管道 無垂直位移或垂直位移很小的地方, 可裝設活動支架?;顒又Ъ艿男?式,要根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇, 對摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴 格限制時,可采用滑動支架;當要求減少管道軸向摩擦作用力時,采 用滾動支架。2.2 支、吊架的間距確定:水平管道支架位置的確定。水平管道 支架位置應根據(jù)設計要求,先確定固定支架和補償器的位置,而后確 定活動支架的位置。水平管道活動支架位置的確定,實際工程施工中, 應首先確定有特殊要求的支架位置和標高,然后再按順序依
4、次將特定 位置支架之間的支架進行排列定位。排列定位時,應根據(jù)管道直徑、 管材種類、管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、系統(tǒng)是否保溫等因素確定活動支架的最大 間距,然后由最大間距、管道長度推算出活動支架數(shù)量以及活動支架 安裝位置。2.3 支、吊架的安裝高度:支、吊架標高要正確。對有坡度的管 道,支吊架的標高應滿足管道坡度的需求。往往施工圖中只給出管道一端的中心標高,而管道另一端的標高需要根據(jù)管段的長度、坡度和坡向,計算出管道兩端點的標高差,從而來確定管道另一端的標高。2.4 支、吊架安裝有關(guān)規(guī)定:在暖通空調(diào)工程中,廣泛使用的是 滑動支架和懸吊支架。2.5 支、吊架安裝施工的質(zhì)量要求管道支、吊架的安裝,應符合 位置正確
5、,對有坡度的管道,支架的標高應滿足管道坡度的需求。導 向支架和滑動支架的滑動面縱向移動量應符合設計要求。管道安裝過 程中,盡量不使用臨時支、吊架。如必須使用時也應有明顯的標記, 并不得與正式的支、吊架位置沖突。待管道系統(tǒng)安裝完畢,應立即拆 除。2.6 道的安裝技術(shù)3.1 管道安裝的一般原則管道相遇避讓原則。布置室內(nèi)管道時,應對采暖管道、給排水 管道、消防管道、空調(diào)通風管道、電纜等所有管道進行全盤規(guī)劃。管 道安裝的過程中必須認真核對施工圖紙,特別是管道之間是否存在 “打架”的現(xiàn)象。沿建筑物敷設的管道應考慮不擋門、窗。室外埋 地管道的埋深受地面荷載和凍土深度的影響, 其管頂覆土厚度不宜小 于0.7
6、m ,敷設深度應在冷凍線200mm 以下。管道間距應按設計 要求。帶法蘭不保溫管道的管間距,應按其凸出部分凈空不小于 50mm ;不帶法蘭不保溫、不帶法蘭保溫、不帶法蘭保冷管道的管間 距,按其凸出部分(包括保溫、保冷層)之間的凈空不小于80mm ;管子的最凸出部分(包括管件、閥件、其他附件、保溫及保冷層等) 與墻壁、柱邊的距離均不應小于 100mm。3.2 管道的連接管道連接方式。在暖通空調(diào)工程中,一般情況下焊接鋼管的連 接方式是當管徑小于或等于 32mm ,采用螺紋聯(lián)接;當管徑大于 32mm ,采用焊接。管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管采用螺紋 聯(lián)接,套螺紋時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋
7、部分應做防腐處理;管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍 鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。穿墻套管或其他隱蔽的地方不應 設置焊縫和法蘭等。管道的對接焊縫和法蘭等接頭,一般應離開支架 100mm左右。在管道的縱向焊縫和對接焊縫處不宜開孔或連接支 管。熔接連接管道的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3.3 道的試壓和保溫及其保護措施4.1 管道試壓:管道試壓包括隱蔽工程的水壓試驗和整個水系統(tǒng) 的水壓試驗。水壓試驗的目的是檢驗管道及其附件機械性能的強度和 檢查系統(tǒng)連接部位的嚴密性。隱蔽工程的水壓試驗主要指暗裝鋪設和 保溫(或保冷)的采暖水管和空
8、調(diào)水管在隱蔽或保溫(或保冷)前應 做的水壓試驗。整個水系統(tǒng)的綜合試壓應在管道和設備全部安裝完成 以及各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后進行。對于大型或高層建 筑垂直位差較大的采暖管道、冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用 分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分段分層進行水壓試驗時, 應用盲板(堵板)將試驗管段與其他部分臨時隔開??照{(diào)系統(tǒng)各類耐 壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力,嚴密性工作壓力為1.15 倍的設計工作壓力。水壓試驗時,將試壓設備與系統(tǒng)相連,打開水壓 試驗管路中的閥門,開始向系統(tǒng)注水。注水時,打開試壓管段高處各 排氣閥;綜合試壓時,開啟系統(tǒng)中各高處的排氣閥,使管道及設備邊 注水邊排空氣。4.2 充水試驗:凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗,應以不滲漏為合格。4.3 管道保溫和保護:一般管道保溫應在水壓試驗合格, 防腐已 完成后方可施工。室內(nèi)水管常用絕熱材料有橡塑保溫(或保冷)殼、 巖棉管殼、超細玻璃棉管殼、憎水珍珠巖管殼等。絕熱層外常用的保 護材料有玻璃布保護層、鋁箔玻璃布或鋁箔牛皮紙保護層等。 水管絕 熱層厚度應根據(jù)設計要求而定
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