理工大學安裝工程方案

1、一、工程概況二、施工部署1、人員組織模式2、勞動力組織及機具配備三、施工方案1、給水工程2、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)3、室內(nèi)排水工程4、室外鋼筋混凝土排水管安裝工程5、電氣工程6、排煙工程四、質(zhì)量策劃、質(zhì)量管理和控制措施五、安全控制措施六、主要材料和設備七、施工進度計劃一、工程概況：1、工程名稱：長沙理工大學學生食堂工程2、建設單位：長沙理工大學3、設計單位：湖南建工集團設計研究院4、監(jiān)理單位：育才布朗建設咨詢有限公司5、施工單位：中國建筑工程第五局6、建設地點：長沙理工大學云塘新校區(qū)7、工程規(guī)模：本工程建筑面積 10941.86 nf,由食堂和鍋爐房組成，食堂為三層，鍋爐房一層8、工程內(nèi)容：食堂電氣、

2、食堂給排水、食堂消防給水、食堂室外排水、食堂排煙系統(tǒng)。二、施工組織與部署1、施工組織與工程特點：該工程內(nèi)部設施完備、技術(shù)先進、裝飾水準高，工程質(zhì)量要求高。 本工程為重要的安裝分部工程， 必須保證使用的可靠性和安全性，保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)，為該工程的總體質(zhì)量目標作出貢獻。根據(jù)安裝工程前后施工階段量小、 中間階段量大、 工藝繁雜、要求高、 穿插作業(yè)多等特點， 我方進行合理組織施工。 在組織作業(yè)人員進場后， 即與班組長和主要工藝操作人一起熟悉圖紙， 對各施工階段、 施工環(huán)節(jié)的工藝流程、 施工方法以及具體安裝位置和標高進行全面考慮，并統(tǒng)一意見逐個敲定。此步工作很大關(guān)系到預留預埋施工

3、的準確有效性，且能建立班組作業(yè)時有一清晰思工程施工時，在預留預埋階段，緊隨土建施工進度，進行穿插施工。在安裝階段，合理安排作業(yè)段、作業(yè)面，并根據(jù)不同工序，安排不同作業(yè)時間，進行流水施工作業(yè)。做到各施工工序銜接合理，施工緊湊、有序。2、人員組織模式：3、主要施工設備及機具需用計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1焊接工具套12氣割工具套13砂輪切割機Y90-2臺14臺鉆Z516 2A臺15手電鉆JIZ-SD05-13A臺16電錘ZIC-HK01-26臺27合縫機臺18拉鐘槍臺29手男把210線墜個211劃規(guī)個212劃針個213水平尺把214鋼卷尺5M把515鋼直尺把216管鉗各型號套217鐵錘4磅把5

4、18木錘把519角尺把24、勞力需用計劃表序號工種數(shù)量1管工10人2電工10人3通風工（包括風管制作）10人4焊工3人5普工4人三、施工方案；1、給水工程；本工程生活給水系統(tǒng)由室外環(huán)狀給水管道（接市政給水管）直接供水，給水管采用PP- R管，熱水管和蒸汽管采用焊接鋼管。其施工要點如下：1）施工程序/ 工藝：安裝準備一支吊架制作安裝一管道預制加工一干管安裝一立 管安裝一支管安裝一管道試壓-管道防腐和保溫一管道沖洗。2）安裝準備：熟悉圖紙，審查各專業(yè)施工圖之間是否有矛盾或差錯。土建施工時， 安裝工程需預留預埋的工作與土建施工同時穿插進行并密切配合，確保證預留預埋的數(shù)量和質(zhì)量滿足設計要求。3）支吊架

5、制作安裝：支吊架按圖樣進行制作或訂購定型產(chǎn)品，支吊架安裝的方法主要采用膨脹螺栓法。 支吊架的制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量以及支吊架的間距應符合設計及有關(guān)技術(shù)標準的要求。4）管道預制加工：按設計圖紙畫出包括管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等內(nèi)容的施工草圖。 在現(xiàn)場實際位置做上標記， 量出實際安裝的準確尺寸，記錄于草圖上，然后按草圖標注內(nèi)容/ 尺寸進行預制加工并按管段及分組編號， 管材切割時， 必須使端面垂直于管軸線，切割后應除去切割面的毛邊和毛刺。5）干管安裝：Pd R給水管切割采用切管器，管連接采用熱熔連接。焊接鋼管切割采用手鋸和切割機，管連接采用絲扣（螺紋）連接。熱浸鍍鋅鋼管切割采用手鋸和切割

6、機，DN或等于100的給水管采 用卡箍連接，DN10必給水管采用絲扣連接。PP- R給水管熱熔連接前，檢查管材和管件的內(nèi)外壁并清潔 管材、管件熔接部位的灰塵和油污。內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣 泡、裂口、裂紋及明顯的痕紋、凹陷。熱熔連接連接時，其熱熔 深度、熱熔深度、加工時間、冷卻時間應滿足下表要求。公稱外徑（mm深度（mmi加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（S）20145432516743322084440211264502218656324246675263010890324010811038.5501510絲扣連接時，應在管端螺紋外面敷上填料（如鉛油麻絲、聚四氟 乙烯生料帶等），用手擰入

7、23扣，再用管鉗一次裝緊（裝緊后 應留有螺尾），不得倒回。管道連接后，把擠到套管外的填料清 除，填料不得擠入管道，以免阻塞管路。管道安裝時，應在管道與支架間加襯非金屬墊。6）立管安裝：對于明裝立管，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝。對于暗裝立管，在豎井內(nèi)從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件宜設置在管井口位置。立管安裝后吊直找正，用卡件固定，要求支管甩口位置、朝向正確并用絲堵臨時堵住。管道穿樓板時須安裝鋼套管，其頂部應高出裝飾面 20mm套管內(nèi)用阻燃密實材料和防水油膏填實。7）支管安裝：對于明裝支管，將預制好的支管從立管甩口依次逐段安裝，根據(jù)管道長度適當設置臨時固

8、定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度， 上好臨時絲堵。 對于暗裝支管， 依據(jù)支管位置畫線、剔槽，將預制好的支管從立管甩口依次逐段敷設于槽內(nèi)，找平、找正定位后用溝釘固定， 生器具的冷熱水預留口留在明處， 并上好臨時堵絲。8）閥門安裝：安裝前，閥門應作強度和嚴密性試驗，試驗應在每批數(shù)量中抽查10%且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。9）管道試壓：緩慢地向試壓管道中注水，同時在高點打開放氣閥排除管道內(nèi)空氣， 將系統(tǒng)內(nèi)壓力升到試驗壓力 （工作壓力的 1.5 倍） 時停止加壓，進行檢查。各接口和閥門處無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，其壓力降在允許范圍為合格，試驗

9、完后，將水泄凈。10）管道沖洗：給水系統(tǒng)在運行前應用水沖洗，沖洗流速不小于 1.5m/s ，直到出水與進水的水色一致為合格。10）管道防腐：給水管的所有金屬支架、鍍鋅管道的鍍鋅層破損處、外露絲扣處要補刷防銹漆。11）管道保溫：本工程熱水管和蒸汽管保溫屬防熱量損失保溫， 其保溫材料、保溫層厚度按設計要求確定。其施工質(zhì)量須國家驗評標準的要求。2、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)本工程室內(nèi)消防栓系統(tǒng)主要由圖書館內(nèi)消防水池、消防水栓泵供水，給水管采用熱浸鍍鋅鋼管，室內(nèi)消防栓箱采用 SG21/65 型。其施工要點如下。1）施工程序/ 工藝：安裝準備一消防水泵安裝一干、立管安裝一消防栓及支管安 裝一消防水箱和水泵結(jié)合器安裝

10、一管道試壓-管道沖洗一消防 栓配件安裝一系統(tǒng)通水試跳。2）安裝準備：熟悉圖紙，審查各專業(yè)施工圖之間是否有矛盾或差錯。土建施工時， 安裝工程需預留預埋的工作與土建施工同時穿插進行并密切配合，確保證預留預埋的數(shù)量和質(zhì)量滿足設計要求。3）消防水泵安裝：消防水泵位于圖書館內(nèi)，不在本工程施工范圍。4）干管安裝：熱浸鍍鋅鋼管切割采用手鋸和切割機，DN或等于100的給水 管采用卡箍連接，DN10M給水管采用絲扣連接（套絲機套絲）。 管材切割時， 必須使端面垂直于管軸線， 切割后應除去切割面的毛邊和毛刺。DN或等于100的給水管采用卡箍連接，DN100的給水管采 用絲扣連接。絲扣連接時，應在管端螺紋外面敷上填

11、料（如鉛油麻絲、聚四氟乙烯生料帶等），用手擰入23扣，再用管鉗一次裝緊（裝緊后應留有螺尾） ，不得倒回。管道連接后，把擠到套管外的填料清除，填料不得擠入管道，以免阻塞管路。卡箍連接（溝槽式連接）時，先檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑， 并將其套在一根管段的末端。 然后， 將對接的另一根管段對接上，將橡膠密封圈連接段中央，將卡箍套在密封圈外，使其邊緣卡入溝槽中。 最后將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔并將螺母扭緊。管道安裝時，應在管道與支架間加襯非金屬墊。管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。5）立管安裝：對于明裝立管，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好按順序安裝。 對于暗裝立管， 在

12、豎井內(nèi)從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件宜設置在管井口位置。立管安裝后吊直找正，用卡件固定，要求支管甩口位置、朝向正確并用絲堵臨時堵住。管道穿樓板時須安裝鋼套管，其頂部應高出裝飾面20mm套管內(nèi)用阻燃密實材料和防水油膏填實。6）消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設計要求，產(chǎn)品應有消防部門的制造許可證及合格證。消火栓安裝高度為栓閥中心離地面1.1 米。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消防系統(tǒng)中的閥門，安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少

13、于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。7）消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器安裝：本工程高位消防水泵和水泵結(jié)合器位于圖書館內(nèi)，不在本工程施工范圍。依據(jù)建設方答疑書，高位消防水箱已取消。8）管道試壓：消防管道試壓可分層、分段進行。試壓前，在上水的最高點裝排氣裝置，在其高低處各裝一塊壓力表。水壓強度試壓時，其測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最底點。緩慢地向試壓管道中注水， 將系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈， 將系統(tǒng)內(nèi)壓力緩慢升到試驗壓力，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應無滲漏和變形，且壓力降不大于0.05Mpa。水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格

14、后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24h,應無滲漏。試驗完后， 將水泄凈。 放水時， 管內(nèi)壓力降不得超過0.02Mpa，9）管道沖洗：給水系統(tǒng)在運行前應用水沖洗，沖洗流速不小于 1.5m/s ，直到出水與進水的水色一致為合格。10）消防栓配件安裝：消防水龍帶折放在掛架上或卷實、盤緊在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)。11）系統(tǒng)通水試調(diào)：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定的條件，消防水泵應接通電源并已試運轉(zhuǎn)， 測試最不利點的消防栓的壓力和流量滿足設計要求。3、室內(nèi)排水工程本工程排水采用分流制。室內(nèi)排水管道采用UPVCT,排水管道連接采用粘接，施工方法如下。1）施工程序/ 工藝：安裝準備一預制

15、加工一支架安裝一干管安裝-立管安裝一支管安裝一封堵洞口一閉水試驗。2）安裝準備:熟悉圖紙，審查各專業(yè)施工圖之間是否有矛盾或差錯。土建 施工時，安裝工程需預留預埋的工作與土建施工同時穿插進行并 密切配合，確保證預留預埋的數(shù)量和質(zhì)量滿足設計要求。3）管道預制加工：按設計圖紙并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制 施工草圖，然后按草圖標注內(nèi)容/尺寸進行斷管。UPV啃切割采用細齒鋸或割刀，斷口要齊平，用銃刀或刮刀 除掉斷口處內(nèi)外飛刺，外棱銃出150角。4）支架安裝：支架安裝主要采用膨脹螺栓法。支架安裝時，必須按設計要 求的坐標、標高、坡度進行。支架的制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量應符合 設計及有關(guān)技術(shù)標準的要

16、求。支架設置應合理，支架的間距應符合下表的要求：管徑（mm5075110125160乂 官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65）干管安裝:首先，按設計圖紙要求的坐標及標高預留梢洞或預埋套管。干管埋入地下時，按設計坐標、標高、坡度開挖溝梢并夯實；干 管采用托、吊架安裝時，按設計坐標、標高、坡度做好托、吊架。 管段安裝時，將預制加工好的管段運至安裝部位進行安裝。干管安裝完畢后，檢查管線是否順直，坡度是否正確、均勻，預留口位置是否準確，并做閉水試驗。upvC非水管的連接采用粘結(jié)。粘合前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈

17、。粘結(jié)時，根據(jù)實測承口深度在插口管端表面劃出插入深度標記， 然后用毛刷將膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)， 后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量、不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后， 應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢?施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處， 并再將管道旋轉(zhuǎn)， 管道承插過程不得用錘子擊打。承插接口粘接后， 應將擠出的膠粘劑擦凈。 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。橫干管穿越墻體的兩側(cè)設置阻火圈6）立管安裝：首先按設計要求，在立管穿過樓板處預留洞口。安裝前，先檢查樓板處預留洞口的位置和尺寸是否滿足要求， 然后將預制

18、好的管段運至安裝現(xiàn)場， 將擬安裝的立管上端伸入上層樓板的預留洞口內(nèi)， 垂直用力將立管下端插入下層管段的承口內(nèi)。 最后將管段找正找直， 復核頂板距三通口中心的距離是否符合要求， 無誤后，封堵洞口并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。污水立管每層設1 個伸縮節(jié)，污水橫管每3 米左右設伸縮節(jié)1 個。污水立管、橫管的管徑大于等于110mm寸，在貫穿樓板部位設置阻火圈。所有穿樓板的管道均設置鋼套管，套管高出樓面 30mm穿衛(wèi)生間、廚房、屋面的鋼套管為防水套管。7）支管安裝：支管安裝前，先搭好操作假。安裝時，按設計要求的位置和坡度栽好托架、吊架/ 卡，然后將預制好的支管托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)， 并將

19、支管預留口位置找準， 最后固定支管。8）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。衛(wèi)生器具安裝位置應正確，其允許偏差應滿足規(guī)范要求。為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度， 待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。9）灌水試驗：排水管安裝完畢后， 應進行通水試驗， 并分層進行灌水試驗，滿水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù)5 分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。10）雨水管安裝；參見室內(nèi)排水工程4、室外鋼筋混凝土排水管安裝；本工程室外排水管道采用鋼筋混凝土排水管，管段連接采用承插式。其施工大致如下。1）施工程序/ 工藝：開挖管溝-管溝墊層一下管一抹帶接口

20、-護管基礎-養(yǎng)護一 井池砌筑-灌水試驗一回填。2 ）開挖管溝：管溝土方采用機械開挖。開挖前，先定位放線，并設置標高控制點，根據(jù)土質(zhì)情況確定斷面放坡角度。3 ）管溝墊層：管溝挖好后，先對溝底土方進行平整夯壓并按排水坡度校核標高，然后進行墊層施工。4 ）下管：下管時先將混凝土管沿溝槽放置，再用繩索一根一根下至溝內(nèi)， 每段管道就位好后， 在管頂掛線， 校直管道和調(diào)整排水坡度，固定管子。5）抹帶接口：在承口的 1/2 深度內(nèi)，用油麻填嚴塞實，然后將拌好的水泥砂漿由下往上分層填入搗實，表面抹光后進行養(yǎng)護。6）護管基礎：按護管角度和厚度，在管道兩側(cè)支模板，澆注護管混凝土，混凝土使用振動器振搗密實。7）井池

21、砌筑：本工程化糞池、檢查井采用紅磚砌筑。砌筑方法參見本施工組織設計相關(guān)章節(jié)。8）灌水試驗：管道及井池砌施工完畢后，進行灌水試驗。灌水水位高于檢查管段上游端部的管頂。灌水24h,目測管道接口無滲漏，水面無明顯下降為合格。9）管道回填應分層夯實，每層回填厚度300-500mm。5、電氣工程；本工程的電氣安裝工程的主要工作內(nèi)容包括電纜敷設、 配電箱安裝、配管及管內(nèi)穿線、燈具安裝、開關(guān)與插座安裝、避雷系統(tǒng)及接地工程等。（ 1）電纜敷設1 ）電纜敷設工藝流程：準備工作一直埋電纜敷設一鋪砂蓋磚一回填土一埋標樁一管口防水處理一掛標志牌。2）準備工作：敷設電纜前配電箱、電纜保護管應已安裝完畢。電纜敷設的準備工

22、作主要包括以下幾方面的內(nèi)容。A、制定敷設計劃，列出電纜清單，準備必要的機具如盤架、起重工具、 麻繩， 將需要的電纜按敷設的秩序放在指定地點， 然后再次核對電纜的規(guī)格型號、電壓等級及電纜絕緣。B 、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。C 、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)，搞好通信， 確保安全施工， 對電纜會同甲方進行檢查， 須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現(xiàn)象。3） ) 電纜敷設：電纜敷設前，應對電纜的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、截面、電壓、等級及外觀質(zhì)量進行復核；電纜直埋時，埋設深度不能小于700mm穿過道路或其它管線時應加保護器，交叉時最小距離應符合GB50168

23、-92的要求；直埋上下應鋪敷厚度不小于100mm勺砂層， 砂層上應蓋以砼或紅磚保護； 電纜不能拉得過緊， 應有一定的馳度，并在電纜兩端、中間接頭、過管處留適當余度；電纜敷設時拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準， 且不小于電纜外徑的 10 倍； 電纜排列整齊， 不得交叉。電纜終端頭及中間接頭應按如下要求進行施工。A、應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守操作工藝規(guī)程。B 、電纜線芯連接工具，應采用符合標準的連接管和接線端子，配合緊密。C 、電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接，壓接時，模具應符合規(guī)格和要求。D 、電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄。4） 掛標志牌

24、:在電纜標志牌上注明線路編號、電纜型號及規(guī)格、起迄地點、電壓等級。2）配電箱（柜）安裝1）配電箱（柜）安裝流程：箱（柜）體定位一預留箱盒一暗裝配電箱殼一箱芯組裝-外觀保護。2）本工程配電箱（柜）主要暗裝于墻體結(jié)構(gòu)上，施工時，采取先預留箱（柜）盒，然后安裝箱（柜）外殼，最后組裝箱芯電氣元件的方法。3）墻體結(jié)構(gòu)施工時，按設計圖紙，在配電箱（柜）安裝位置預先定位留洞，預留配電箱（柜）箱盒。4）墻體結(jié)構(gòu)施工完畢后，按設計圖紙對擬安裝的配電箱（柜）外殼作好標記，然后逐一安裝配電箱（柜）殼體，配電箱（柜）殼體安裝后，用塑料薄膜將其封住，避免外觀玷污受損。由于箱殼和箱芯分開安裝，暗裝配電箱殼和接線之間的時間

25、間隔較長，為防止箱內(nèi)電器損壞、丟失、混雜。箱殼與箱芯電器統(tǒng)編號， 箱芯及所有零部件都逐臺按編號封存保管， 安裝箱芯時對號入座，保證部件齊全。3）配管穿線5） 配管本工程電氣配管均采用PVC燃管，在預留預埋階段配合土 建施工暗敷埋設。配管前先確定盒、箱位置，根據(jù)施工圖確定的管線走向，沿最近路線敷設， 并減少彎曲。 電線管路彎曲處不應有折皺、 凹陷、裂紋等缺陷 , 其管管子的彎曲不大于90 度， 彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，彎扁程度不大于管外徑的10。電線管路， 有下列情況之一者， 中間應增設拉線盒或接線盒，以便于穿線。A、管路長度每超過30mm無彎曲。B、管路長度每超過20ml有一個彎曲。C

26、、管路長度每超過15切有兩個彎曲。D、管路長度每超過8ml有三個彎曲。墻體內(nèi)應盡量豎向配管， 避免橫向配管， 影響砌體結(jié)構(gòu)強度。樓板內(nèi)管路敷設在兩層鋼筋中間，并依附底筋敷設。管路每隔0.30.5M左右，距盒子0.150.20m以內(nèi)，用細鐵絲綁扎固定。電線管路埋入墻體或混凝土樓板內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。管入盒處盒內(nèi)及盒鼻處抹少許黃油，管口、接口處蓋內(nèi)應堵實嚴密， 其它具體規(guī)定詳見 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范( GB0258 96) 。6） 穿線A管內(nèi)穿線流程：準備工作一穿帶線-導線與帶線的綁扎-管內(nèi)穿線-導線 連接一導線包扎一線路檢查。B、管內(nèi)穿線面積不得超過管子內(nèi)

27、空截面積的40%管內(nèi)導線不得有接頭，管口加套護圈，單線絕緣良好，不傷線芯。C、 穿線工作應在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行， 穿線前應先除去管內(nèi)污垢， 穿線時加裝管口保護圈子， 以免損傷電線外皮。Dk穿線所用帶線選用直徑1.22.0MM的鐵絲，先將鐵絲一端 彎成圓圈再穿線，在管路兩端留約15cm的余量。穿帶線受阻時， 從兩端各穿一根鐵絲并同時攪動， 使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一 起，然后拉出帶線。E、 導線與帶線綁扎應牢固， 綁扎處為一個平滑嚴密的錐形過 渡部位。F、導線作電氣連接時，先削掉絕緣進行連接，再包纏絕緣， 接頭不能增加電阻值，導線不能降低絕緣強度。4）照明燈具、開關(guān)、插座、器具安裝照明

28、燈具、開關(guān)、插座、器具安裝施工要點如下。1）開關(guān)、插座、燈具、器具安裝位置應正確，安裝牢固，表面 整潔美觀。2）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。7） 燈具的配件齊全， 固定可靠， 燈具及其控制開關(guān)工作正常可 靠。8） 照明配電箱位置正確， 部件齊全， 箱體開孔合適， 切口整齊， 暗式配電箱蓋緊貼墻面， 零線經(jīng)匯流排連接， 無絞鏈現(xiàn)象， 箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確，箱殼接地良好。9） 照明配線應按設計要求的相序分配負荷，盡量三相負荷平衡。6)插座接線，應符合下列要求：A、 單相兩孔插座， 面對插座的右孔或上孔與相線相接。 左孔或下孔與零線相

29、接。B、 單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接， 左孔與零線相接，上孔與接地線相接。C、 插座的接地端子不應與零線端子直接連接。7) 照明配電箱上， 應標明用電回路名稱， 字跡清楚， 不易退色。8)照明燈具、開關(guān)、插座、器具安裝的安裝偏差應滿足如下要求。A、照明配電箱垂直度偏差：配電箱高度50mm以下，允許偏差1.5mnrj高度50mnM其以上，允許偏差 3mmB、 成排燈具中心線允許偏差5mm。C、 明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm，同一場所高差小于5mm板面垂直度偏差不大于0.5mm!(5) 避雷及接地系統(tǒng)本工程防雷接地與電氣接地采用聯(lián)合接地方式即將防雷接地、電氣保護接地

30、、 弱電系統(tǒng)設備接地等合一接地， 利用建筑物基礎內(nèi)主筋相互連接作為接地體。接地體利用基礎及地梁內(nèi)主鋼筋，鋼筋采用焊接(雙面搭接焊，搭接長度不小于 6 倍鋼筋直徑) ，接地電阻不大于 1 歐姆。引下線利用柱外側(cè)兩根主筋（直徑大于16mm） ，上端與避雷網(wǎng)焊接（雙面搭接焊） ，下端連接基礎鋼筋（雙面搭接焊） 。避雷帶采用0 25熱鍍鋅鋼管明敷于女兒墻頂或構(gòu)架頂，屋面避雷網(wǎng)采用25X 4熱鍍鋅扁鋼暗敷。在建筑物四角設置測試點，高度為距室外地坪0.5 米，接地電阻必須符合設計要求。（ 6）電氣調(diào)試1 ） 電氣設備安裝結(jié)束后， 對電氣設備， 低壓配電系統(tǒng)及控制保護裝置應進行調(diào)整試驗， 調(diào)試項目和標準應按

31、國家施工驗收規(guī)范電氣交接試驗標準執(zhí)行。2 ） 電氣設備和線路經(jīng)調(diào)試合格后， 動力設備才能進行單體試車，單體試車結(jié)束后可會同建設單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。3 ）照明工程的線路應按電路進行絕緣電阻的測試， 并做好記錄。4 ）接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。6、排煙工程（ 1） 、風管的制作：1 ） 、本工程本工程風管采用手糊成型。2 ） 、 所有用的玻璃纖維布在使用前應保持不受潮濕， 不污染油垢。3 ） 、 模具是本工藝施工工序中的主要設備， 本工藝使用陽模成型，采用木料和夾板制作，要求表面光滑無銳角、密實、無裂縫和無凹陷或其它不規(guī)則處， 防止因這此缺陷而影響制作質(zhì)量， 為增加風管角壁的

32、強度，模具的陽角處應做成圓弧形。4 ) 、 本工程采用油蠟類脫模劑， 主要使用黃蠟油摻兌部分機油，調(diào)合至涂刷的粘度，涂刷要均勻、完整、不可漏刷、膜厚約為0.5 毫米。5 ) 、 制作工藝的主要工序是在涂有脫模劑的模具上， 交替的刷砌一層無機玻璃鋼原料， 鋪一層玻璃纖維布， 并注意使原料浸透玻璃纖維布，排除氣泡，如此反復操作，直到達到設計厚度。其工藝流程見如下：6 ) 、配料是本工藝的核心工序，配料人員必須嚴格按照配方配制原料，并隨時根據(jù)制作情況調(diào)整粘度，以適用糊制的需要。7)、本工藝糊制成型的程序為糊底料、貼布、糊料、貼布一一最后一層料糊好后貼聚酯薄膜。糊制的主要工具是砌板和刮刀。A、 每層玻

33、璃纖維布貼好后， 必須提起底層料的料漿， 方可接著上料。B、排除層間氣泡，使玻璃纖維布貼合緊密，合料量均勻。C、重點做好法蘭，法蘭與管壁接合部位做成圓弧形，8 ) 、糊制時需要注意的事項：A 、 貼玻璃纖維布時， 需一層橫貼， 一層豎貼， 如此交錯糊貼。B、 糊制時應連續(xù)糊貼到所需厚度， 每層玻璃纖維布和料漿的間隔時間不宜太長，糊制人員不允許中途脫崗9）、本工藝主要工藝參數(shù)：A、糊制環(huán)境溫度必須大于零度，低于零度時必須采用加溫措 施，使糊制現(xiàn)場的環(huán)境溫度大于零度。B、風管糊制后的養(yǎng)護和脫模時間參數(shù):糊制環(huán)境溫度揭聚酯薄膜時間脫模時間養(yǎng)護時間0c 15C3天5天10天15 C 30 c2天4天9

34、天30c以上1天2天8天10）、每一個工程制作現(xiàn)場必須設立專職質(zhì)檢員，按照本工藝說明書檢查制作質(zhì)量。（2）、風管的部件及安裝：本工程風口、風閥等均采用成品安裝，本節(jié)只述說柔性短管制作。1）、柔性短管采用帆布材料，長度為 150-250MM2）、帆布下料后進行縫制，保證其嚴密、牢固。3）、帆布柔性短管與法蘭組裝采用鋼板壓條方式，通過鐘接使二者聯(lián)合起來，鐘釘間距為60-80MM4）、柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應平行。5）工藝流程：風管 I確定標高制作吊架一設置吊點I安裝吊架IF 風管排列|口法蘭連接(墊料穿螺栓)|安裝就位找平找正花驗|A、按照設計圖紙并參照土建標高線， 找出風管標高，制作

35、吊架。B、按風管中心線找出吊桿敷設位置，將吊鐵焊在預埋件上，再將吊桿接在吊鐵上。當風管較長時，先把兩端吊架安好，以兩端吊架為基準，拉線找出中間吊架標高和位置進行安裝。C、吊架安裝好后，先在地面將風管排列組裝，再用倒鏈或繩子將風管升至吊架上。DK風口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊，緊貼墻面或頂棚。四、質(zhì)量策劃、質(zhì)量管理和控制措施1、工程管理目標：(1)、質(zhì)量目標：根據(jù)招標文件的要求，工程質(zhì)量驗收標準為優(yōu)良。嚴格按國家驗收規(guī)范標準完成該項工程，一次性驗收合格，工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。項目部必須編制詳細的質(zhì)量保證技術(shù)措施和質(zhì)量計戈I，施工過程中強化質(zhì)量控制點，強化“自檢、

36、互檢、專檢” ，確保質(zhì)量目標的實施。(2)、工期目標：與土建、水電安裝、裝飾裝修工程同步施工，同步竣工，同 步驗收， 并一次性完成驗收。項目經(jīng)理部根據(jù)建設單位的要求及土建進度計劃認真編制工程各項的進度計劃。（ 3） 、安全目標：杜絕質(zhì)量安全事故嚴格按照安全操作規(guī)程和施工組織設計施工，施工臨時用電嚴格按照國家建筑工地臨時用電規(guī)程架設與布置， 各種安全防護設施齊全， 安全措施可靠， 設置專職安全檢查員， 確保安全目 標。（ 4） 、文明施工：材料堆放整齊，建筑垃圾及時清理，做到場地整潔，臨時設施和材料一律按建設單位審定布置。（ 5） 、施工準備工作根據(jù)工程的規(guī)模和特點，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，

37、全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2、質(zhì)量控制體系：3、質(zhì)量控制措施：（ 1） 、 在整個風管安裝工程的施工中嚴格遵守國家現(xiàn)行的技術(shù)標準及規(guī)范要求， 確保工程的順利實施， 在工程實施過程中采用成熟、先進的實用技術(shù)，保證系統(tǒng)的可靠性、安全性，同時充分體現(xiàn)出系統(tǒng)的技術(shù)先進性、 方便性， 工程項目設專門質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)， 配齊專職質(zhì)檢人員， 形成公司和工程項目經(jīng)理的二級質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡。（ 2） 、為實現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標準化、程序化，以滿足要求， 建立并保持有效運行的質(zhì)量體系，

38、 提高工程的質(zhì)量保證能力。（ 3） 、我們通過定期組織施工人員學習施工規(guī)范，加強施工人員的精品意識， 樹立起良好的質(zhì)量觀念， 通過及時培訓， 組織人員到其他兄弟單位學習其先進的施工工藝等手段， 確保施工人員的高技術(shù)素質(zhì)和高思想品質(zhì)。（ 4） 、通過圖紙會審我們將認真地閱讀設計施工圖，將設計中的問題及早發(fā)現(xiàn)， 在技術(shù)交底會上書面提出， 及時與設計院協(xié)商解決。 并在進場前對各施工人員進行詳細的及時交底， 研討其施工中可能發(fā)生的問題， 把一些問題盡量解決在施工之前， 把好設計關(guān)。（ 5） 、在材料采購時，我們嚴格規(guī)定采購人員的責任，保證其所采購的各種材料均為合格產(chǎn)品。 材料采購回后， 由監(jiān)理和施工單

39、位聯(lián)合對材料進行抽樣檢查， 并填寫材料進場驗收登記表及設備開箱記錄表， 經(jīng)確認后方可使用， 若建設單位認為質(zhì)量有問題，那么該設備、 材料都不能投入使用， 確保以最優(yōu)的價格、 最理想的質(zhì)量滿足建設方的各項技術(shù)要求，把好設備材料關(guān)。6） 、在施工過程中，對成品或半成品要進行妥當?shù)谋Ｗo。五、安全控制措施：1、 嚴格執(zhí)行有關(guān)文明施工安全標準化現(xiàn)場管理規(guī)定，按雙標化要求組織施工， 牢固樹立安全文明施工意識， 確保本工程文明施工安全標化現(xiàn)場目標的實現(xiàn)，杜絕發(fā)生安全事故。2、根據(jù)本工程特點，安全、文明施工服從統(tǒng)一管理，建立健全安全監(jiān)督體系、 安全生產(chǎn)崗位責任制， 定期組織和進行安全檢查，每天進行班前安全活動

40、， 對作業(yè)層進行安全意識及紀律教育， 加強操作人員的自我保護意識。3、建立嚴格的安全條例和獎罰制度，管理層必須以身作則。4、針對本工程特點，制定針對性強的分部分項工程安全保證措施。5、高處作業(yè)的安全防護：正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽，禁止往下丟物。雨、雪、冰凍天氣施工，架子上應有防滑措施，并在施工前，清掃冰雪后，才能上架施工。6、 臨時用電安全防護， 施工區(qū)以埋置電纜為主， 樓層設立電線、管線及通道， 所有機電設備采用一機一閘保險制度。 所有臨時用電不得直接綁扎于腳手架上， 必須隔離， 根據(jù)工程特點編制現(xiàn)場用電施工組織設計，嚴格按該組織設計實施。7、施工機具安全防護：施工機械由專人操作，實行

41、操作人員持證上崗制度。 機械設備及電機工具要設置漏電保護器， 設備要有可靠接地。8、施工現(xiàn)場各項安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合，平時檢查與定時檢查相結(jié)合， 施工高峰與冬雨季施工階段要組織專項檢查。 檢查的重點應圍繞高空作業(yè)、 電線電路、 機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患必須限期改正，并山項目質(zhì)安部跟蹤檢查。9、加強安全生產(chǎn)教育，樹立安全第一的思想，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，克服盲目蠻干，不準違反指揮和冒險作業(yè)。10、施工現(xiàn)場要堅持使用“三寶”和“四口”設防，不準酒后施工，不準穿拖鞋上班，不準帶病及有專業(yè)限制 （ 例如高血壓、心臟病等 ） 病史者高空作業(yè)。11、加強治安教育，認真做好以防火、防盜為重點的“四防”工作。安全體系機構(gòu)圖：12、 對擬調(diào)配的施工人員的操作技能及安全知識進行考查， 對不 能勝任該項目安全技才；工作的人員不準上崗。13、 進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。14、在室內(nèi)高處作業(yè)（3M 以上 ） 安裝必須配好安全帶 o15、施工中各層樓梯口和電梯口、預留洞口、通道口及陽臺、屋面、樓板等臨邊也應作防護措施。每處均要懸掛醒目的標識牌。16、無準用證的各類中小型機具不得在施工現(xiàn)場使用。17、安全用電措施：（ 1） 、 在現(xiàn)場施工專用的中性點直接接地的電力線路中，