生產(chǎn)中心2014年度工作總結(jié)及2015年度工作計(jì)劃

1、生產(chǎn)中心 2014年度工作總結(jié)及 2015年度工作計(jì)劃2014年在緊張和忙碌中過去了。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)中心現(xiàn)就針對本部門一年來的工作做出整體總結(jié)，同時(shí)祝愿我們公司明年發(fā)展得更好?，F(xiàn)總結(jié)如下：一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面在過去的一年里，生產(chǎn)中心進(jìn)行了大量的制度改革和完善，使得車間生產(chǎn)不斷合理化。在面對生產(chǎn)過程中的國外客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高，客戶訂單突發(fā)調(diào)整，生產(chǎn)材料突現(xiàn)質(zhì)量問題，生產(chǎn)材料到貨不急時(shí)，新機(jī)型工序難等困難，我們都及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，一一完成。 使得我們公司產(chǎn)品產(chǎn)量在這一年內(nèi)相對 2010 年的年產(chǎn)量提高了許多。如主機(jī)年產(chǎn)量相對提升 20%，電池年產(chǎn)量相對提升 22%，座充年產(chǎn)量相

2、對提升 30%，同時(shí)這一年里還大批量地生產(chǎn)了許多模型機(jī)。二、制度體制方面在面對公司的快速發(fā)展，公司的制度體制完善與否也是至關(guān)重要的。公司在這一年里前后出臺(tái)了多項(xiàng)生產(chǎn)工作制度。（ 1）KPI 績效考核制度。一方面給員工有了新的薪資的提升空間，而不再是以往僅靠加班和換崗的方式來提升；另一方面有目標(biāo)性地提高了員工的生產(chǎn)明確性，避開了生產(chǎn)的隨意和盲目性。依據(jù)這一制度提升和激發(fā)了大部分員工生產(chǎn)的積極性。（ 2） 6S車間管理制度。改善了以往車間生產(chǎn)秩序，使得車間生產(chǎn)物料能夠按要求擺放在指定的區(qū)域范圍內(nèi)；大部分員工能夠按要求佩帶靜電環(huán)。（ 3）離崗證制度。在借用離崗證很大程度上改善了員工隨意走動(dòng)和離崗現(xiàn)象

3、，使得車間流水生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行等。三、產(chǎn)品質(zhì)量方面在完成生產(chǎn)產(chǎn)量的同時(shí)，我們在生產(chǎn)過程中也重視產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每個(gè)質(zhì)量關(guān)，我們在給員工開早會(huì)時(shí)，及時(shí)總結(jié)每個(gè)時(shí)期生產(chǎn)問題，為員工灌輸生產(chǎn)質(zhì)量理念，并要求每個(gè)員工做好員工自檢和互檢工作。在遇到質(zhì)量問題時(shí)不怕麻煩及時(shí)反饋，以便及時(shí)處理。根據(jù)員工的流動(dòng)量，及時(shí)為新員工安排老員工做質(zhì)量和操作技能方面的指導(dǎo)，保證每個(gè)新員工能夠了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量辨別方法。只要我們每個(gè)員工都有高度的生產(chǎn)質(zhì)量意識(shí)，并用于生產(chǎn)操作中的每個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。四、人員管理方面由于公司規(guī)模逐漸擴(kuò)大，生產(chǎn)任務(wù)急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)增多。公司新

4、招的員工相比往年多了許多， 已有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各個(gè)生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量也很大，各崗位的人員極不穩(wěn)定， 特別是配件 1組和配件 2組，這樣給生產(chǎn)方面帶來了極大的壓力，面對這些問題各組組長在壓力推動(dòng)下，還是如期安排好各組人員做好生產(chǎn)工作，同時(shí)各組人力資源相互協(xié)調(diào)配合，保證了生產(chǎn)過程中員工順利進(jìn)入各自崗位角色，做到在組長和其他領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。五、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面對于生產(chǎn)訂單不斷增加，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)合理化整改也是必不可少的。在這一年里車間生產(chǎn)流水結(jié)構(gòu)有以下幾點(diǎn)變化：（ 1）將配件 1組中座充部分生產(chǎn)工序外包生產(chǎn)，在公司這塊生產(chǎn)支出合理的情況下節(jié)省了許多勞動(dòng)力，同時(shí)座充加了

5、幾道工序提高了座充的質(zhì)量。（ 2）先后兩次合理整改了配件 1組、配件 2組、調(diào)試組、對機(jī)組、總檢組，使得流水線的生產(chǎn)更加順暢，從而避開不要的周轉(zhuǎn)和人力浪費(fèi)，一定程度上提高了生產(chǎn)效率。（ 3）針對調(diào)試、對機(jī)、維修這三個(gè)技術(shù)型崗位培養(yǎng)和增加了技術(shù)員，以適應(yīng)不斷擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)可以應(yīng)對因這三個(gè)崗位技術(shù)人員突發(fā)病、事、假或辭職而造成的生產(chǎn)滯后風(fēng)險(xiǎn)。六、員工福利方面今年先后組織了兩次大型的員工集體活動(dòng)，通過這些活動(dòng)使得員工間，員工與管理者間的相互溝通認(rèn)識(shí)，建立了良好的集體關(guān)系，培養(yǎng)了員工的團(tuán)隊(duì)合作精神，同時(shí)有可以緩解和放松員工的工作壓力；還有一點(diǎn)就是設(shè)立員工生日當(dāng)天帶薪休假這一制度，體現(xiàn)公司正逐步走

6、向人性化。車間生產(chǎn)中心在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下順利通過了ISO9000審核組對生產(chǎn)中心的審核，并通過這次工作，健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位基本順利完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)中心雖然從各方面做了許多工作，也取得了一定的成績和進(jìn)步，但還存在較多的問題，主要有以下幾個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程中的各種輔助工具用品擺放不夠整齊， 合格品、 次品沒有及時(shí)作好分類放置管理，由于同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品機(jī)型多，工序繁雜，員工甚至組長在更換機(jī)型時(shí)更換材料的清場意識(shí)薄弱。二、人員管理方面由于生產(chǎn)中心大部分員工都是從社會(huì)上臨時(shí)招聘的，許多年輕

7、的員工普遍素質(zhì)較低，工作態(tài)度自由散漫，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)和服從管理意識(shí)不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能夠很好地節(jié)約公司的財(cái)產(chǎn)。在這方面需要公司制定出詳細(xì)的規(guī)章制度和員工崗前崗中的各方面培訓(xùn)計(jì)劃方案，從而不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)公司的今后發(fā)展。三、產(chǎn)品質(zhì)量方面目前，我們公司產(chǎn)品的質(zhì)量方面在生產(chǎn)過程中時(shí)常出現(xiàn)問題，綜合這一年來這類問題的總結(jié)，一方面是員工操作不當(dāng)或者疏漏的生產(chǎn)中心自身問題；另一方面除了生產(chǎn)中心自身問題外品管部也有部分不可推卸的責(zé)任。在往常品管部把關(guān)不夠嚴(yán)格，出現(xiàn)不合格物料投入生產(chǎn)后成批出現(xiàn)問題導(dǎo)致返工或者物料規(guī)格偏差大而增加了不必要的勞動(dòng)力投入。因此公司要加強(qiáng)品管部的職業(yè)

8、技能培訓(xùn)，使得品管部能夠有效而快速的檢出來料好壞，從而避免上述現(xiàn)象。同時(shí)生產(chǎn)中心和品管部的技術(shù)人員要多交流客戶反饋的問題，及時(shí)統(tǒng)計(jì)好相關(guān)數(shù)據(jù)并有針對性的做出改良方案，使不良率逐步降低，實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)直通率 85%，整機(jī)開箱合格率98%。四、其余存在問題歸納1. 生產(chǎn)線同時(shí)間生產(chǎn)型號(hào)多又亂。2. 生產(chǎn)材料來料不齊。3. 材料規(guī)格不符合，質(zhì)量差等問題常出現(xiàn)。4. 新型產(chǎn)品工序多又難。5. 電池放電檢測受設(shè)備限制，生產(chǎn)速度慢。6. 超聲波模具更換頻繁，易出問題。對于過去的 2014年度工作總結(jié)有了一定的歸納，現(xiàn)在就基于總結(jié)上述所遇到的問題和困難做出 2014年簡要的工作計(jì)劃，以有利于公司生產(chǎn)發(fā)展的控制

9、、調(diào)整和持續(xù)改進(jìn)。1. 加強(qiáng)自我的時(shí)間管理，以自己的行動(dòng)培養(yǎng)下屬都養(yǎng)成在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)的習(xí)慣，合理規(guī)劃時(shí)間。2. 配合上級(jí)，認(rèn)真做好 6S管理工作，進(jìn)行現(xiàn)場管理，營造一個(gè)規(guī)范、整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。3. 做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，要求各個(gè)工序的負(fù)責(zé)人及操作員，在生產(chǎn)前一定要做好準(zhǔn)備，依據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)和工藝的要求；核對材料或者上一道工序半成品是否符合要求；檢查設(shè)備、工具是否齊全和正常。4. 做好生產(chǎn)過程檢查。在生產(chǎn)過程中，督促車間主管和各組組長作好生產(chǎn)巡檢和自檢工作，同時(shí)自己也加強(qiáng)巡檢，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下一道工序，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。5. 工藝管理上，嚴(yán)格要求員工按照不同時(shí)期不同情況的工藝要求進(jìn)行作業(yè)，對特殊的技術(shù)要求自己要做好跟蹤核對或者派專業(yè)人員指導(dǎo)、核對。6. 抓好每位員工的培訓(xùn)工作，強(qiáng)化員工的生產(chǎn)紀(jì)律，提高員工生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)，同時(shí)合理調(diào)度員工，平衡綜合生產(chǎn)能力。7. 認(rèn)真做好各種生產(chǎn)和質(zhì)量記錄，嚴(yán)格按照上級(jí)要求來填報(bào)表單，同時(shí)積極主動(dòng)地向上級(jí)進(jìn)行