燃?xì)夤艿朗┕し桨?很好)

1、文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持. 一、工程概況：1 工程簡(jiǎn)況：1. 1寶鋼180。冷軋燃?xì)夤艿乐饕ǖ獨(dú)饨範(fàn)t煤氣（COG）、混合煤氣（MG）、轉(zhuǎn) 爐煤氣 （LOG）,管徑為32*2.5-0920*7,總計(jì)約3500米。大部分管道分布在 主廠房1區(qū)一 6區(qū) 各列管橋上，為酸軋、連退、熱鍍鋅等機(jī)組服務(wù)。2 .質(zhì)量LI標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)100%合格，質(zhì)量?jī)?yōu)良率290%以上。3 .安全LI標(biāo)：杜絕重大安全事故，月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)四，爭(zhēng)創(chuàng)“無(wú)傷工程”。4 .工期目標(biāo)：1區(qū)6區(qū)燃?xì)夤艿腊惭b施工于2003年1月10日至2004年10月15日全部結(jié)束。5工藝流程

2、：燃?xì)夤芫W(wǎng)中的焦?fàn)t煤氣、混合煤氣均來(lái)自煤氣站經(jīng)3區(qū)到2區(qū)連退、4區(qū)的1#、2#熱鍍鋅；混 合煤氣除上述外還有一路經(jīng)2區(qū)、6區(qū)到酸再生站。轉(zhuǎn)爐煤氣管道山維四路外網(wǎng)架橋接入，只供給酸再 生站。6 .實(shí)物量統(tǒng)訃：燃?xì)夤艿缹?shí)物量:無(wú)縫鋼管108*4800無(wú)縫鋼管089*4500無(wú)縫鋼管057*3.55007 .工程特點(diǎn)：，工作量大，且點(diǎn)多面廣。，施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)朵，施工難度大。，射線探傷拍片量大，需要邊施工邊進(jìn)行檢驗(yàn)。二、施工部署：管道施工是結(jié)合冠華黃金的整體規(guī)劃，根據(jù)圖紙匚藝安裝程序進(jìn)行管道的安裝。三、施工準(zhǔn)備：1文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.wor

3、d版本可編輯歡迎下載支持.考慮到本燃?xì)夤艿缹儆谔胤N設(shè)備，施工準(zhǔn)備工作很重要，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優(yōu)化和施工方法，以保證管1文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.道安裝質(zhì)量。四、技術(shù)準(zhǔn)備4. 1技術(shù)準(zhǔn)備，參加交底，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。，對(duì)每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用、防腐等應(yīng)做到心中有數(shù)。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50236-98工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YBfT9256-96建設(shè)工程防腐管

4、材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/BGJ015-2002：施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件上的技術(shù)、質(zhì)量要求：5. 2勞動(dòng)力配備：從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對(duì)電焊工、氣 焊工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。4. 3主要施工用工、機(jī)、量具及材料計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氨弧焊機(jī)YC-300TWSPVVTA臺(tái)1完好2角向磨光機(jī)100臺(tái)23鏈條葫蘆It臺(tái)34安全帶個(gè)25滅火器干粉瓶26陶瓷纖維布Kg5防火安全用7鋼絲繩6米20五、管道安裝施工方法5.1 管道施工程序如下:文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.1）對(duì)所到管子、管

5、件及附件必須具有出廠合格證。2）管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢 驗(yàn)，不合格不得使用。3）對(duì)管道及各類附件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附件不得使用。6. 3管道安裝要求：1）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口處中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑DN< 100mm時(shí)，允 許偏差a為1mm；當(dāng)管子公稱直徑DNNOOmm時(shí)，允許偏差a為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均 為 10mm.2）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò) 口或不同心等缺陷。3）管道、管件、閥門等在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，

6、防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜 物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并進(jìn)行檢查。4）管道法蘭兩側(cè)進(jìn)行跨接，其跨接電阻小于10歐母。7. 4管道支架安裝：1）管道安裝時(shí)管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)準(zhǔn)備到位并及時(shí)安裝和固定。2）固定支座應(yīng)按圖紙位置進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支座或滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和 卡阻現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2,絕熱層 不得妨礙其位移。3）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼緣板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。5. 5法蘭安裝：1）法蘭、閥門等管道連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。2）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓

7、孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏 差不能大于法蘭外徑的1.5/1000,不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊 圈時(shí)，每個(gè)螺栓不得超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。5. 6閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)il核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其方向。對(duì)煤氣管道上的閥 門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得使用。5. 9管道焊接1文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.1）焊工一定要持證上崗。3）焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文

8、件的要求。4）氮弧焊絲選用TIGJ50,直徑為02.4mmc5）管子或管件對(duì)接焊接組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機(jī)械的方法進(jìn)行清理，清理范圍 要大于或等于10mm,而且內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm。6）不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊 縫距支架凈距不應(yīng)小于50 mm。7）氮弧焊絲應(yīng)根據(jù)管子牌號(hào)和輸送介質(zhì)參數(shù)選擇，氮?dú)饧兌纫嗽?9. 2%以上。管子 的坡口宜采 用機(jī)械方法或等離子切割或手工鋰等方法。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)20mm寬度范圉內(nèi)的油污清除 干凈。5.9 . 2管道焊接檢驗(yàn)管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。5.10

9、 管道試壓1）管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。2）支吊架安裝完畢。3）焊接和熱處理工作結(jié)束，焊縫檢驗(yàn)報(bào)告合格。焊縫未經(jīng)涂漆和保溫。4）試驗(yàn)用采用U型管壓力表，根據(jù)公式計(jì)算液位差進(jìn)行試壓。5）具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。6）試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的管道附件加以隔離，對(duì)管道需加置臨時(shí)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和 記錄。5. 10.2管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)1 .氣壓試驗(yàn)燃?xì)夤艿罋鈮涸囼?yàn)可選為無(wú)油的壓縮空氣（或按設(shè)訃要求進(jìn)行）。首先進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓 力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)上升，先升到試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行檢查如無(wú)泄漏及異常 現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%,逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試

10、驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力 后穩(wěn)壓10分鐘，以無(wú)泄漏、LI測(cè)無(wú)變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方，應(yīng)在該處做上標(biāo)記， 放壓后進(jìn)行修理。消除缺陷后，再升壓至試驗(yàn)壓力。1文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.2 .泄漏量試驗(yàn):混合煤氣、焦?fàn)t煤氣作泄漏量試驗(yàn)。管道的泄漏量試驗(yàn)應(yīng)包括閥門、管件等在內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)有代表性。按煤氣管道施工說(shuō)明，壓力01Mpa的車間內(nèi)外部架空管線泄漏試驗(yàn)壓力為 設(shè)計(jì)壓力，時(shí)間為2小時(shí)。平均每小時(shí)泄漏率應(yīng)以不超過(guò)1%為合格：注：試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)并在周檢期內(nèi)，其精度不低于L5級(jí)。5. 11、管道吹掃：5. 11. 1 一般要求

11、：1）管道吹掃要求在試壓合格后進(jìn)行。吹掃爆破口設(shè)在車間外或無(wú)人區(qū)域，并且在危險(xiǎn)范圉內(nèi)拉上警戒 繩并派專人監(jiān)護(hù)，以防止人員進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。2）吹掃前應(yīng)檢查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支架。3）每條管線應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)吹掃，吹掃的順序應(yīng)先主管、后支管再疏排水管，依次進(jìn)行。5. 11.2管道吹 掃：吹掃空氣的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力，流速不小于20m/s,當(dāng)吹掃排出口無(wú)煙塵時(shí)，可用涂有口漆的木制耙板在排氣口處進(jìn)行檢查，5min內(nèi)耙板上無(wú)污物為合格。5. 14. 1質(zhì)管道的防腐：1）所有管道采用手工除銹。2）燃?xì)夤艿劳馑⒍榧t丹醇酸防銹漆，管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道的外表面二遍涂漆，涂漆

12、前須徹 底清除焊接位置的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。六、質(zhì)量保證措施：6. 1質(zhì)量管理體系：項(xiàng)U負(fù)責(zé)人：解亞利項(xiàng)U工程負(fù)貴人：劉寧鋒6.6.6.2質(zhì)量保證措施管記3質(zhì)量控制管理“管二班張利7手 E謝義剛小備員樊樹(shù)華也管四班李建國(guó)杳一K術(shù)負(fù)責(zé)人：曹國(guó)良LI技術(shù)負(fù)責(zé)人31材料的控制：廠材料從進(jìn)貨一rJ一剩余F才料回收進(jìn)行全過(guò)程控制,i1閥門、阻火器、耐壓檢查記錄文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版word版本可編輯-歡迎下載支持. 確保所有材料的正確使用和可追溯性。所有材料必須具有合格證。6. 4質(zhì)量預(yù)防措施：為了確保管道安裝質(zhì)量，防止質(zhì)量事故以及習(xí)慣性質(zhì)量通病的發(fā)生特制定以下預(yù)防措施。6.5焊工資

13、格的確認(rèn)：焊工應(yīng)持有焊工證上崗，其持證所包含的項(xiàng)口符合并滿足本匚程管道安裝的要求。八、安全文明措施：1. 建立安全組織體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程安全工作全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)LI部設(shè)專職安全員。2. 工程開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面安全教育，提高職工的警惕性和增長(zhǎng)防火知識(shí)。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì)。動(dòng)火、接電未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自作業(yè)。3. 開(kāi)工前應(yīng)做好安全交底工作，每天班組召開(kāi)安全會(huì)并做好記錄，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞防用品。4. 嚴(yán)禁動(dòng)火制度，認(rèn)真自覺(jué)的執(zhí)行各種防火規(guī)定和制度，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員的防火責(zé)任制?，F(xiàn)場(chǎng)不得隨意動(dòng)火，動(dòng)火須辦動(dòng)火證，對(duì)動(dòng)火區(qū)域應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并配備足夠的滅火器材，操 作工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電要嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。6. 高空作業(yè)2m以上（含2m）必須使用安全帶。7. 高空作業(yè)嚴(yán)禁缺少攀登條件，缺少攀登保護(hù)措施。8. 上、下傳送工具采用繩索進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拋擲。9. 高空電氣焊作業(yè)，或安裝管道