危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急響應(yīng)和處置措施.doc

1、風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品走漏應(yīng)急呼應(yīng)和處置辦法化工安全從化工物料安全、火災(zāi)、風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品走漏分散、化工單元操作安全技能、典型反響進(jìn)程安全技能、事端應(yīng)急救援六個(gè)方面臨化 工企業(yè)出產(chǎn)安全進(jìn)行了全面體系的論述。那么，今日我為我們帶來(lái)的守于 安全出產(chǎn)的范文，期望對(duì)我們有所協(xié)助 ！【安全出產(chǎn)范文】風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品走漏防控計(jì)劃及走漏應(yīng)急呼應(yīng)和處置辦法一、走漏的界說(shuō)、表現(xiàn)方式、分級(jí)及首要損害。1、泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏 （外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的 管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)（內(nèi)漏）的異常狀況。2、泄漏的表現(xiàn)形式?；どa(chǎn)過(guò)程中的泄漏主要包括易揮發(fā)物料的逸散性泄漏和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從

2、裝置的閥門(mén)、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要是物料非計(jì)劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車及其他用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進(jìn)入周圍空間，產(chǎn)生無(wú)組織形式排放 （設(shè)備失效泄漏是源設(shè)備泄 漏的主要表現(xiàn)形式）。3、走漏表現(xiàn)方式與成果。依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆氣體、粉塵走漏或許導(dǎo)致的成果不同將走漏分為易燃易爆介質(zhì)走漏和有毒有害介質(zhì)走漏兩種。易燃易爆介質(zhì)走漏可導(dǎo)致火災(zāi)、等惡性事端；有毒有害介質(zhì)走 漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、逝世等事端。4、液體風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆氣體、粉塵走漏分為細(xì)微走漏、一般走漏、嚴(yán)峻走漏和不可控走漏四級(jí)。1）輕微泄

3、漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1 滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo) 5滴以內(nèi)。細(xì)微走漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門(mén)不嚴(yán)或密封失效或管線、設(shè)備上存在細(xì)小砂眼等導(dǎo)致的物料細(xì)微外漏。細(xì)微走漏因走漏量少，冷卻發(fā)出快，一般不會(huì)導(dǎo)致著火、等事端；細(xì)微內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的細(xì)微污染。2）一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)5滴以上。一般泄漏會(huì)形成累積，落到高溫管線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火，短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害；一般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。3）嚴(yán)重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴

4、大于等于0.5滴/秒，并達(dá)到了液滴成線的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標(biāo)10滴以上。嚴(yán)峻走漏或許會(huì)引發(fā)火災(zāi)，并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備損壞和環(huán)境污染， 然后導(dǎo)致更大的火災(zāi)事端和環(huán)境污染事情；嚴(yán)峻內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì) 低壓側(cè)介質(zhì)的污染。5）不可控泄漏：指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周 邊環(huán)境不同導(dǎo)致重大火災(zāi)、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)對(duì)周邊居民、廠礦企業(yè)、機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威脅；不可 控內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染o6)惰性氣體泄漏分級(jí)參照危險(xiǎn)化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準(zhǔn)。7)真空管道泄漏一般

5、指空氣進(jìn)入真空設(shè)備管道內(nèi)部，屬于氣體泄漏 的一種。二、走漏風(fēng)險(xiǎn)防控計(jì)劃1、辨認(rèn)走漏風(fēng)險(xiǎn)(1)全面開(kāi)展泄漏危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范， 組織相關(guān)人員對(duì)可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估，結(jié)合崗位實(shí)際設(shè)備 失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄 漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識(shí)出可能發(fā)生泄漏的部位，結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn) 性、泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)管理，提出具體防范措施。當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā) 生變更時(shí)，要及時(shí)分析變更可能導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。(2)定期對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn)) 進(jìn)行泄漏檢測(cè)，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。實(shí)施泄漏檢測(cè)

6、 及維修全過(guò)程管理，對(duì)維修后的密封進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)到減少或消除泄漏的目 的。(3)各分廠、崗位根據(jù)所使用的物料危險(xiǎn)性和泄漏量，對(duì)可能發(fā)生 嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要采取第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措 施。實(shí)施源設(shè)備泄漏事件處置的全過(guò)程管理，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。(4)規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī) 程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。裝置開(kāi)車過(guò)程中，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán) 格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的 螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線要求控制降溫速度，按 操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊

7、。要加強(qiáng)開(kāi)停車和 設(shè)備檢修過(guò)程中泄漏檢測(cè)監(jiān)控工作。(5)加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)。各分廠、部門(mén)要開(kāi)展涵蓋全員的泄漏管理 培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。2、走漏風(fēng)險(xiǎn)防控的基礎(chǔ)建設(shè)(1)、設(shè)置重大危險(xiǎn)源 SIS安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證一旦發(fā)生泄漏后緊 急切斷與系統(tǒng)的聯(lián)系。(2)、危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)置防腐防滲圍堰，保證泄漏液不會(huì)外漏排 入外環(huán)境。(3)、重大危險(xiǎn)源丙烯睛罐區(qū)設(shè)置設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)和水幕墻。(4)、危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)均設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)，并配備 有足量的手提式和推車式滅火器。(5)、生產(chǎn)崗位使用危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道堅(jiān)持密閉操作，并在 動(dòng)靜密封點(diǎn)處設(shè)置泄漏收容容器。

8、(6)、生產(chǎn)系統(tǒng)使用或存在危險(xiǎn)化學(xué)品崗位和裝備處均設(shè)置監(jiān)控系 統(tǒng)，并配備足夠的滅火裝備和泄漏收集設(shè)施。2、走漏風(fēng)險(xiǎn)防控的人為處理(1)泄漏管理主要包括泄漏檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過(guò)預(yù)防性、周期性的泄漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄 漏發(fā)展為事故。(2)泄漏檢測(cè)與維修管理工作包括：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、 建立泄漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。(3)源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事 件的評(píng)定和上報(bào)、泄漏率統(tǒng)計(jì)、泄漏績(jī)效考核等。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí) 行PDCAS環(huán)管理方式。對(duì)所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管 理。(4)建立定

9、期檢測(cè)、報(bào)告制度。對(duì)于裝置中存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位， 尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線，要根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)程度制定相應(yīng) 的周期性測(cè)厚和泄漏檢測(cè)計(jì)劃，并定期將檢測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)結(jié)果上報(bào)給企業(yè) 的生產(chǎn)、設(shè)備和安全管理部門(mén)，所有記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、完整、準(zhǔn)確。(5)建立處理、消除管理制度。企業(yè)發(fā)現(xiàn)泄漏要立即處理、處置、 及時(shí)登記、盡快消除，不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備 泄漏臺(tái)賬，限期整改。加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管理規(guī)定、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和記 錄文件以及采用的檢測(cè)和評(píng)估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等泄漏管理文件的管理。(6)本公司裝置設(shè)備、材料采購(gòu)上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保所采購(gòu)的設(shè) 備、材料質(zhì)量合格。(7)開(kāi)工前生產(chǎn)部應(yīng)組織編制

10、詳細(xì)的開(kāi)工方案，對(duì)升溫、升壓等操 作進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定；確保裝置在開(kāi)工和正常生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)，避免大 幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏。(8)生產(chǎn)崗位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)對(duì)一般泄漏情況進(jìn)行日常檢查，及 時(shí)做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，防止泄漏擴(kuò)大。(9)任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部 援助。(10)在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴漏于化學(xué)品危害中或發(fā) 生任何可能的傷害的原則進(jìn)行處理。(11)員工必須清楚處置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù) 防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄 漏、圍堵泄漏

11、、清除泄漏。()()應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員有必要經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，確?？梢圆捎谜_ 的辦法防備和操控化學(xué)品的走漏。(13)可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng) 庫(kù)、重大危險(xiǎn)源罐區(qū)、配料罐、聚合釜、DA屈產(chǎn)裝置區(qū)、水合裝置區(qū)、卸料裝置等區(qū)域必須按照公司規(guī)定進(jìn)行定期檢查，泄漏可能性較大的區(qū)域 和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域，必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。(14)在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄 漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告(15)所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏 或?qū)⑵錅p至最少，操作中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說(shuō)明，如操作順序

12、、 設(shè)備或管道減壓、管線斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。(16)各分廠應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn) 行檢查，裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。(17)在大量?jī)?chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的區(qū)域和存在罐、釜、塔滿溢可能性的 區(qū)域，必須準(zhǔn)備有泄漏控制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道或溢出。三、走漏的應(yīng)急呼應(yīng)1、走漏檢測(cè)(1)泄漏檢測(cè)范圍。泄漏的檢測(cè)包括日常巡視檢查檢測(cè)和發(fā)生泄漏 的專業(yè)檢查檢測(cè)。公司各崗位當(dāng)班員工負(fù)責(zé)本崗位分管范圍內(nèi)的儲(chǔ)罐、設(shè) 備、管道、閥門(mén)、機(jī)泵及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料儲(chǔ)存、輸送、使用的泄漏日常 檢查檢測(cè)管理；泄漏的專業(yè)定性定量檢測(cè)一般泄漏由由公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)， 嚴(yán)重泄漏由公

13、司安環(huán)部外協(xié)專業(yè)機(jī)構(gòu)完成。(2)泄漏檢測(cè)周期。日常檢查檢測(cè)一般一小時(shí)一次，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及 時(shí)增加檢查頻率。專業(yè)檢測(cè)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(3)泄漏檢測(cè)程序。檢查檢測(cè)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，然后按照 逐臺(tái)逐段進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)滴漏、氣體外泄，按泄漏的級(jí)別及程序進(jìn)行匯 報(bào)和處理；每次的檢查檢測(cè)結(jié)果要填寫(xiě)有關(guān)的記錄，記錄要求清楚、準(zhǔn)確、 完整，并在泄漏現(xiàn)場(chǎng)做出標(biāo)記。(4)泄漏檢測(cè)方法。日常檢查檢測(cè)主要用眼睛觀察、耳朵聽(tīng)聲和可 燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)?？諝庵杏驼羝臋z測(cè)所取氣、液樣要符合規(guī)則，取樣化驗(yàn)人員要做 好安全防護(hù)，最少為兩人同行，不然不得參加檢測(cè)取樣作業(yè)，檢測(cè)的數(shù)據(jù) 要及時(shí)向指揮部陳述，若現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員感到

14、不適或接到撤離的指令后，應(yīng) 當(dāng)即撤離。(5)重大泄漏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)由公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)應(yīng)急環(huán)境污染物監(jiān)測(cè) 或委托縣環(huán)保局監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)。(6)根據(jù)泄漏的擴(kuò)散速度和當(dāng)時(shí)氣候、地域特點(diǎn)，確定污染物擴(kuò)散范圍(7)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，綜合分析環(huán)境污染變化趨勢(shì)，預(yù)測(cè)事件的發(fā)展 情況，為公司指揮部決策提供依據(jù)。2、走漏的陳述。(1)泄漏報(bào)告程序。首先發(fā)現(xiàn)泄漏人根據(jù)泄漏情況及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班 班長(zhǎng)，班長(zhǎng)檢查落實(shí)泄漏級(jí)別后，微小泄漏及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度和生產(chǎn)部， 安排維修人員及時(shí)檢修；漏點(diǎn)較大但對(duì)環(huán)境不會(huì)造成較大危害時(shí)，及時(shí)通 知當(dāng)班調(diào)度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時(shí)檢修；如果可能造成火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度、生產(chǎn)部和安環(huán)部，由生

15、產(chǎn)部或安環(huán)部負(fù)責(zé)人匯報(bào)給 分管經(jīng)理和總經(jīng)理，由分管經(jīng)理決定是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生重大泄漏事故時(shí)應(yīng)由應(yīng)急指揮部聯(lián)絡(luò)組向縣消防、環(huán)保、安監(jiān)、 、醫(yī)療、當(dāng)?shù)卣?單位報(bào)告。(2)任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施， 逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部 援助3、走漏的應(yīng)急呼應(yīng)(1)根據(jù)泄漏級(jí)別啟動(dòng)泄漏應(yīng)急處理措施，發(fā)生重大泄漏時(shí)：a報(bào)警，應(yīng)依照走漏陳述程序進(jìn)行。 要及時(shí)報(bào)警用以告訴應(yīng)急中心和 消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的狀況下，及時(shí)中止走 漏。中止周圍全部作業(yè)并確保無(wú)點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確封閉走漏所 在區(qū)域出產(chǎn)線。將全部職工撤離

16、至上風(fēng)向的集合地址。用路障、戒備線或 其他阻隔物質(zhì)將走漏區(qū)域阻隔，避免其他人員誤入其間。b現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。由公司崗位班長(zhǎng)和值班人員擔(dān)任，公司應(yīng)急救援隊(duì)保 衛(wèi)科的人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由保衛(wèi)人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)作業(yè)。(2)所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。(3)情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。(4)泄漏處理過(guò)程中的公眾安全應(yīng)急響應(yīng)a當(dāng)行將走漏區(qū)周圍至少阻隔 50米。b撤離非指使人員。c逗留在上風(fēng)向。d不要進(jìn)入地形低洼地區(qū)。e將患者移到新鮮空氣處，用很多清水沖刷物料污染處。f呼叫0或許其他急救醫(yī)療服務(wù)中心。g假

17、如患者中止呼吸，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸h假如呈現(xiàn)呼吸困難應(yīng)進(jìn)行吸氧。i脫去并阻隔受污染的衣服和鞋子。j堅(jiān)持患者溫溫暖安靜。k應(yīng)讓醫(yī)務(wù)人員知道事端中觸及的有關(guān)物質(zhì) ，并采用自我防護(hù)辦法。四、走漏物的消除處理1、 .必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的 (如氨氣)，水霧可以極大程度的降低蒸 汽的濃度。如果泄漏物是液體，應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén)，阻止物料 的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過(guò)清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑， 桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)2、 .關(guān)于揮發(fā)性的液體，可經(jīng)過(guò)運(yùn)用泡沫救活器將走漏成功操控。吸抽的軟管可穿過(guò)掩蓋在走漏物外表的凝膠狀泡沫搜集走漏物

18、。3、關(guān)于很多粉塵的走漏，水霧或水簾能供給有用的維護(hù)屏障。總 歸關(guān)于任何方式的走漏，任何可以正確保護(hù)人員，中止走漏的辦法均應(yīng)被 采用。及時(shí)的交流，明晰了解各自的責(zé)任以及正確的呼應(yīng)辦法都是安全有 用呼應(yīng)的要害。4、圍堤堵截，筑堤堵截走漏液體或引流到安全地址，避免外流5、稀釋和掩蓋6、收容(集)大量泄漏可用隔膜泵將泄漏物料收集到容器或儲(chǔ)槽內(nèi)， 泄漏量小時(shí)，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密閉 容器中7、拋棄，將搜集的拋棄物按國(guó)家風(fēng)險(xiǎn)拋棄物的處理法規(guī)處置，用 消防水洗消含有少數(shù)物料的廢水排入污水處理體系處理。五、公司各種化學(xué)品走漏的防控處理辦法1、丙烯睛罐區(qū)走漏事端的處理辦法操作人員

19、發(fā)現(xiàn)AN走漏時(shí)，但一時(shí)不能操控局勢(shì)，應(yīng)采用如下應(yīng)急 辦法：(1)立即切斷貯罐有關(guān)聯(lián)通閥門(mén)和電源 ；(2)立即向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告， 及時(shí)查明AM世漏部位及原因, 下達(dá)應(yīng)急救援指令；(3)搶險(xiǎn)隊(duì)來(lái)到事故現(xiàn)場(chǎng)后，迅速佩戴必備的防護(hù)器材和用具，在崗位操作人員的配合下，實(shí)施搶險(xiǎn)搶修(4)當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)做好停車工作；(5)本崗位及與本崗位較近的崗位除少數(shù)人員處理事故外，其余人 員應(yīng)快速疏散到安全地帶。(6)搶救人員到現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)中毒人員和受害人員救護(hù)；(7)化驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)危險(xiǎn)源的危害檢測(cè)，并作出定性定量結(jié)論；(8)針對(duì)AN泄漏對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、水源和空氣造成的危害及 可能產(chǎn)生的危害迅速采取封

20、閉、隔離、洗消等措施。(9)應(yīng)急救援組應(yīng)在人員撤離后清點(diǎn)人數(shù)，并及時(shí)報(bào)告公司應(yīng)急指 揮部；(10)救援組立即將泄漏的 AN放入事故池中，并加水稀釋，再添加 NaoH磺酸，生成無(wú)毒聚合物，再入污水站處理。2、白油罐走漏事端處理辦法(1)當(dāng)白油罐(或白油輸送管道)泄漏(或大量白油泄漏)，但一時(shí)不 能控制事故局面時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷有關(guān)閥門(mén)和電源；(2)立即用大量的水稀釋并向公司救援指揮部報(bào)告，迅速通知當(dāng)班 調(diào)度員及維修工到現(xiàn)場(chǎng)查明事故原因，及時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)指揮人下達(dá)應(yīng)急救援指 令；(3)搶險(xiǎn)隊(duì)立即到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施搶救、搶修 ；(4)距離白油罐較遠(yuǎn)崗位可按操作規(guī)程停車；采取卸壓、切斷電源等，避免連鎖事故的發(fā)生

21、；(5)當(dāng)白油罐或白油管道發(fā)生嚴(yán)重爆裂，無(wú)法實(shí)施堵漏作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即用大量的水稀釋，并排到到事故池內(nèi)，加偏鋁酸鈉進(jìn)行消解(6)在實(shí)施自救的同時(shí)，公司救援指揮部應(yīng)馬上向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告，請(qǐng)求社會(huì)支援；調(diào)動(dòng)消防隊(duì)，進(jìn)行全方位，立體化搶救；(7)醫(yī)療救護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)后，立即救護(hù)中毒和受害人員；(8)根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向，風(fēng)速和白油泄漏情況，判斷其可能擴(kuò)散的方向 和速度，由應(yīng)急救援指揮部確定通知 (或上報(bào))上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)，并通知有可 能被白油泄漏污染的居民進(jìn)行疏散和轉(zhuǎn)移；(9)事故處理后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行洗消；(10)應(yīng)立即成立事故調(diào)查組，進(jìn)行事故調(diào)查，寫(xiě)出事故報(bào)告，將事故報(bào)告報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)；3、丙烯酰胺走漏事端的處理辦

22、法(1)當(dāng)閃蒸器、提濃塔或 AM貯槽外漏會(huì)造成人員中毒，應(yīng)立即報(bào)告 公司作停車處理；(2)調(diào)度員通知鍋爐停止向干燥機(jī)送蒸汽，疏散人員到空氣新鮮處；(3)當(dāng)人員發(fā)現(xiàn)中毒時(shí)，應(yīng)立即通知搶險(xiǎn)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)搶救， 將中毒(輕微) 送到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣，并吃解毒藥品，重者立即送醫(yī)院救治；(4)搶修隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，立即進(jìn)行搶修。(5)將泄漏的AM溶液收集到固定的容器內(nèi)，加入 CuSo4進(jìn)行消解處 理，形成無(wú)毒的自聚物。4、鹽酸、燒堿、丙烯酸貯罐走漏事端的處理辦法(1)立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或采取其它措施保護(hù)受害人員；(2)當(dāng)危害物觸及人身時(shí)，立即用大量的清水沖洗，在清洗同時(shí),將沾有酸、堿的衣服迅速脫去，直到?jīng)_洗干凈為止；(3)如危害物濺入眼內(nèi)，要立即用大量的清水沖洗眼、臉然后送醫(yī) 院救治；(4)如燒傷過(guò)重或范圍過(guò)大時(shí)，要將受害者立即送醫(yī)院治療；(5)鹽酸、液堿、丙烯酸泄漏，可集中收容入事故池，分別堿、酸 進(jìn)行中和處理。處理后的事故液入污水處理站處理。5、蒸汽管道走漏的處理辦法(1)發(fā)現(xiàn)管道蒸汽泄漏的人員，要立即向當(dāng)班班長(zhǎng)、段長(zhǎng)、分廠廠 長(zhǎng)及調(diào)度匯報(bào)。(2)分廠及班組有關(guān)人員立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，