包裝飲用水ISO22000前提方案

1、XX山泉有限公司前提方案XX山泉有限公司IS022000： 2005食品安全管理體系前提方案(PRP)文件編號(hào):xxSQ-PRP版 本： A0編 制:審 核:批 準(zhǔn):生效日期:分發(fā)號(hào):XX山泉有限公司前提方案第一章基礎(chǔ)設(shè)施的控制1目的本章目的是為了指導(dǎo)和規(guī)范公司內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施（廠房、設(shè)備設(shè)施、廠區(qū)及車間環(huán)境等） 的管理。2工作程序2.1 環(huán)境衛(wèi)生1 .1.1廠區(qū)布局及周圍環(huán)境1）廠區(qū)（包括庫(kù)房）選在環(huán)境衛(wèi)生狀況良好的區(qū)域，交通便利，遠(yuǎn)離粉塵、有害氣體、 放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源，生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路有防護(hù)帶。2）公司所處地水源充足、地勢(shì)干燥、排水便利，利于公司污水的排放，防止廠外污水

2、及雨水流入廠區(qū)。3）生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)隔離，生產(chǎn)區(qū)實(shí)行封閉管理，各管理區(qū)域設(shè)立標(biāo)示牌和隔離設(shè)施來(lái) 界定，不同的生產(chǎn)車間分別設(shè)置入口，防止人員的交叉流動(dòng)。4）建設(shè)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原輔料、包裝物料、成品、化學(xué)藥品儲(chǔ)存等 輔助設(shè)施以及生產(chǎn)廢棄物、垃圾的暫存設(shè)施。5）廠區(qū)的改建、擴(kuò)建及其他生產(chǎn)加工設(shè)備設(shè)施的變動(dòng)事先要向檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，獲得 批準(zhǔn)后方可施工。2 . 1.2廠區(qū)內(nèi)環(huán)境1）廠區(qū)道路通暢，路面質(zhì)硬平坦、無(wú)積水。2）廠區(qū)內(nèi)無(wú)裸露地面，對(duì)地面進(jìn)行了綠化或硬化，草坪和花池綠草等定期修剪整理。3）清除廠區(qū)周圍的一切可能聚集、滋生害蟲害鼠的場(chǎng)所（如衛(wèi)生間、草坪、垃圾點(diǎn)等），并 定期在這

3、些地方噴灑殺蟲劑或采取其他措施。4.2生產(chǎn)車間及設(shè)備設(shè)施的要求1.1.2 2. 1車間結(jié)構(gòu)及其布局1）車間空間布局與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，避免交叉污染。2）生產(chǎn)加工區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室等在建筑上是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，布局合理，便于衛(wèi)生 控制。3）加工車間按產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序布局，使產(chǎn)品加工從低清潔區(qū)向清潔區(qū)過(guò)度，在加 工流程中不得出現(xiàn)交叉和倒流。4）劃分清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)采取隔離措施，以便控制人流、物流避免交叉污染。1.1.3 車間地面、墻面、頂面及門窗1）地面使用防滑、不滲水、不吸水、耐腐蝕、耐高溫、易清洗材料鋪砌，有適當(dāng)角度， 并且修建有適當(dāng)角度的排水道，以保證不積水；地面平整、無(wú)裂縫，便于清掃和

4、消毒。2）墻面選用不滲水、不吸水、無(wú)毒、淺色白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修，墻壁表面平 整光滑，其四壁和地面交界面呈漫彎形，有效防治污垢的積存，并便于清洗。3）頂棚應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造；若直 接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚，應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂 料。頂棚易于清潔、消毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲害和霉菌孳生。蒸汽、 水、電等配件管路避免設(shè)置于暴露食品的上方；如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水 滴掉落的裝置或措施。4）門窗設(shè)置嚴(yán)密而不變形，位置適當(dāng)，便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；窗臺(tái)內(nèi)側(cè)下斜約45 °,以防污物積存。5）

5、車間入口設(shè)有防（滅）蟲防鼠設(shè)施。6）保持地面、墻面、頂面及門窗清潔衛(wèi)生及良好的維修狀態(tài)。1.1.4 設(shè)備設(shè)施要求1）車間內(nèi)使用的設(shè)備、工器具和管道，材料要求無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、不吸水、不變 形，易于清洗消毒，并加以保護(hù)措施，保持良好的維護(hù)狀態(tài)。2）設(shè)備、工器具和管道的設(shè)計(jì)安裝布局合理，最大程度的集中走向，上、下工序銜接 緊湊，便于操作清洗，消毒和檢查維修，以防交叉污染。3）設(shè)備供電及照明供電按使用功率供電，線路的走向及連接符合安全要求。4）車間內(nèi)具有設(shè)備、工器具以及人手等清洗消毒設(shè)施，以保證生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生安全。5）對(duì)計(jì)量?jī)x表，裝置設(shè)備制訂校準(zhǔn)方案和方法，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)糾正，保持記錄。6）建立設(shè)備

6、的巡檢制度，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，定時(shí)檢查設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況，定期檢修, 并保持相關(guān)記錄。1.1.5 通風(fēng)照明設(shè)施要求1）生產(chǎn)加工車間封閉管理，生產(chǎn)車間有良好通風(fēng)設(shè)施，并有相應(yīng)的凈化過(guò)濾措施； 定期對(duì)通風(fēng)設(shè)施檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)設(shè)施清潔衛(wèi)生，車間的氣流方向從清潔區(qū)向 低清潔區(qū)流動(dòng)。2）車間或工作廠所有充足的光線，車間操作臺(tái)的照明度不低于220Lux,檢驗(yàn)臺(tái)不低 于540LUX,其它區(qū)域不低于llOLux,車間所用燈具光線不改變被加工物的本色，燈具 裝有防護(hù)罩或者用其他方法防止玻璃碎裂時(shí)污染食品。2.3人員衛(wèi)生設(shè)施2. 3.1生產(chǎn)加工車間進(jìn)口處和車間內(nèi)的適當(dāng)位置設(shè)有工作靴/鞋消毒池或消毒設(shè)施。員工

7、進(jìn)車間前，消毒液配制人員配制好100-300PPM NaClO消毒液，工作期間確保消 毒池內(nèi)常備有消毒液，如消毒液不清潔時(shí)或濃度不達(dá)標(biāo)時(shí)及時(shí)更換或補(bǔ)充；2. 3. 2更衣室1）更衣室大小和更衣櫥、掛衣架數(shù)量與生產(chǎn)規(guī)模、加工人數(shù)相適應(yīng)，且與車間為聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。2）更衣室保持良好的通風(fēng)，更衣室內(nèi)裝有紫外燈，對(duì)室內(nèi)空氣及工作服進(jìn)行殺菌消毒, 每班一次，每次30分鐘。2.3.4洗手、消毒及干手設(shè)施1）洗手、消毒及干手設(shè)施分別設(shè)置在車間的進(jìn)口處和車間內(nèi)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。2）洗手池采用光滑、不透水、易清潔的材質(zhì)制成，其設(shè)計(jì)及構(gòu)造應(yīng)易于清潔消毒；設(shè) 置盛放皂液和消毒液的設(shè)施。在臨近洗手設(shè)施的顯著位置標(biāo)示簡(jiǎn)明易懂的洗

8、手方法。 3）水龍頭采用非手動(dòng)開關(guān)（如腳踏式），且水龍頭數(shù)量與全體加工人員的數(shù)量相適宜。4）設(shè)有衛(wèi)生的干手設(shè)施（熱風(fēng)、消毒紙巾等）。2. 3.5衛(wèi)生間1）衛(wèi)生間設(shè)于車間入口處，在更衣室外，門不得開向車間，其墻面、地面和門窗用淺 色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造。2）具有水沖式便池、手紙、紙簍、人員洗手及防蚊蠅設(shè)施。3）設(shè)有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的保持清潔衛(wèi)生，保持地面干燥、通風(fēng)良好。4）廠區(qū)衛(wèi)生間：全部采用水沖式，內(nèi)設(shè)洗手設(shè)施，有防蚊蠅設(shè)施，安排專職人員每天定期 檢查清掃，保持清潔無(wú)異味、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)良好。2. 3. 6洗衣房1）廠區(qū)建有洗衣房，其規(guī)模與生產(chǎn)車間相適應(yīng)。2）洗衣設(shè)備清潔衛(wèi)生，并配有

9、烘干消毒設(shè)施。3）每天由專人負(fù)責(zé)領(lǐng)送工作服，并檢驗(yàn)清潔情況。2. 3. 7倉(cāng)貯設(shè)施1）原輔料、包裝物料、成品及危險(xiǎn)化學(xué)藥品等設(shè)有專用貯存庫(kù)房，各種庫(kù)房的容量與 公司規(guī)模、生產(chǎn)能力相適應(yīng)。2）所采購(gòu)物料入庫(kù)前必須通過(guò)檢驗(yàn)，并保持記錄。3）依據(jù)貯存物質(zhì)性質(zhì)及其貯存要求的不同，設(shè)定庫(kù)房的貯存條件。4）原輔料倉(cāng)原輔料的貯存設(shè)施，能保證為生產(chǎn)所準(zhǔn)備的原料輔助用料在貯存過(guò)程中，不會(huì)影響 生產(chǎn)使用和出現(xiàn)新的安全衛(wèi)生危害；清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，設(shè)有溫、濕度控制設(shè)施 和記錄，并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入設(shè)施。5）成品倉(cāng)成品存貯設(shè)施的規(guī)模與公司的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并具備能保證成品在存放過(guò)程中品 質(zhì)能保持穩(wěn)定，

10、根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)分區(qū)碼放，防止污染，倉(cāng)庫(kù)清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，并 能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入；有相應(yīng)的溫度顯示裝置，并保持相應(yīng)的記錄。7）化學(xué)藥品倉(cāng)化學(xué)藥品的存放、保管設(shè)置專用的存貯庫(kù)房，庫(kù)房清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防潮，并能 有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入，化學(xué)藥品根據(jù)化學(xué)性質(zhì)和形態(tài)分類放置，并與地面、 墻面保持適當(dāng)?shù)木嚯x。2. 3.8廢棄污染物存放及處理設(shè)施：1）廠區(qū)建有相應(yīng)規(guī)模的用于存放廢棄物、垃圾，污水等的處理設(shè)施。2）與生產(chǎn)車間有一定距離，避免對(duì)車間造成污染。3）污染物及時(shí)處理，保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生，避免交叉污染。2.4水、電、汽等能源供應(yīng)2.4.1 供排水設(shè)施1）供水：供水必須滿足預(yù)期的生

11、產(chǎn)加工要求；凡是接觸食品或食品接觸面的水必須安 全衛(wèi)生。2）輸水設(shè)施：輸水設(shè)施的設(shè)計(jì)及安裝必須得當(dāng)，并得到良好的維護(hù)，使其能符合a）供水方向逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向低清潔區(qū)流。b）車間內(nèi)的供水管路盡量統(tǒng)一走向，冷水管道避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，防止冷凝 水凝集滴落在產(chǎn)品上造成交叉污染。c）供水終端或用水處有合適的防虹吸、防倒流的措施。d）避免對(duì)食品、供水、設(shè)施或工器具構(gòu)成污染，或造成不衛(wèi)生的狀況。e）排放廢水或污水的管道系統(tǒng)與食品或食品加工用水的管道系統(tǒng)之間不得有回流 或交叉連接現(xiàn)象。f）車間排水溝用表面光滑、不滲水的材料鋪制，且有一定的弧度，保證排水暢通。 排水方向從清潔區(qū)向低清潔區(qū),車間排

12、水的地漏有防固形物進(jìn)入的網(wǎng)罩。3）污水處理：污水必須通過(guò)適當(dāng)?shù)呐盼巯到y(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。2.4.2 廠區(qū)設(shè)有保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)電力設(shè)施以及供電突然中斷時(shí)的應(yīng)急設(shè)施，并 有相應(yīng)的應(yīng)急方案或制度。2.4.3 為了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，公司建有獨(dú)立的供汽設(shè)施，并保證設(shè)施的安全。1）供應(yīng)蒸汽的鍋爐房建在遠(yuǎn)離車間的地方，擁有合適的處理和排放煙塵、廢水的設(shè)施。2）生產(chǎn)蒸汽所用水符合食品衛(wèi)生要求，避免污染食品。2.4.4 在合適的位置安裝壓縮空氣供應(yīng)設(shè)備，其能力與生產(chǎn)需要相適應(yīng),，當(dāng)與食品直接 接觸時(shí)設(shè)有安全的過(guò)濾裝置，防止油污、污水或其他污染物進(jìn)入食品。第二章 人員健康與個(gè)人衛(wèi)生1目的本章目的是為了有效控制員

13、工的健康衛(wèi)生，防止其在生產(chǎn)加工過(guò)程中污染產(chǎn)品。2控制程序2.1人員健康控制2. 1.1為生產(chǎn)人員、管理人員建立健康檔案。2.1. 2新進(jìn)廠的員工必須體檢合格后方可上崗。2.1.3 患有以下有礙食品衛(wèi)生疾病的人員不能從事食品加工崗位：病毒性肝炎、活動(dòng)性 肺結(jié)核、腸道傳染病及帶菌者、細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者、化膿性和滲出性脫屑性皮膚 病、疥瘡手外傷感染和其它有礙食品衛(wèi)生的疾病。2.1.4 已知或懷疑某位員工患有某種可能通過(guò)食物傳播的疾病或?yàn)槟撤N病原體的攜帶 者，在有可能污染食品的情況下這些人均不得進(jìn)入食品加工操作的地方；出現(xiàn)任何人患 病均要立即向管理部門報(bào)告其病例或病癥。2.1.5 如果出現(xiàn)臨床上或

14、流行病學(xué)上的癥狀，必須對(duì)其進(jìn)行體檢；如有下述癥狀，向管 理部門報(bào)告，以便考慮必要體檢和（或）可能調(diào)離食品加工崗位：黃疸、腹瀉、嘔吐、 發(fā)燒、喉炎并伴有發(fā)熱、肉眼可見皮膚損傷；耳、眼或鼻有膿物流出。2.1.6 1.6進(jìn)車間前對(duì)人手、身體狀況檢查，手傷者不得進(jìn)入車間或戴手套后進(jìn)入，有傷寒、 感冒等不得進(jìn)入車間。2. 2人員衛(wèi)生控制2.1.1 生產(chǎn)人員、管理人員保持個(gè)人清潔，不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車間；工作時(shí) 不得戴首飾、手表，不得化妝，不得有外傷；進(jìn)入車間時(shí)洗手、消毒并穿著清洗消毒后 工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋當(dāng)定期消毒。2.1.2 工作服由易清洗的材質(zhì)制成，不得用發(fā)光纖維的布料；工作服設(shè)

15、計(jì)得宜，上衣或 連體的在腰部以上不得有口袋。2. 2. 3所有進(jìn)車間人員必須徹底洗手消毒后方可進(jìn)入車間。2.2.4 員工進(jìn)入車間前必須將工作鞋/靴擦干凈，進(jìn)出車間時(shí)踩入消毒池或其他消毒設(shè) 施中消毒。2.2.5 破損的工作服、發(fā)網(wǎng)、口罩、手套等及時(shí)更換。2. 2. 6員工進(jìn)衛(wèi)生間前必須脫下工作服、工作靴，摘下發(fā)網(wǎng)、口罩，換上專用鞋入廁， 便后徹底洗手消毒。2.2.7加工人員禁止交頭接耳、串崗、脫崗、加工產(chǎn)品期間，不能挖、易k抓搔身體的 任何部位、禁止隨地吐痰，對(duì)著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。2.2.8加工人員在生產(chǎn)中雙手不得觸摸與工作無(wú)關(guān)的物品（包括工作服、口罩等）。2. 2. 9工作期間人手接觸到落

16、地產(chǎn)品、地面或不潔物后必須進(jìn)行洗手消毒。2. 2. 10加工廠區(qū)內(nèi)禁止吃東西、嚼口香糖、吸煙、喝酒等。2. 2. 11加工人員在出無(wú)菌間前不得脫下工作服、口罩、手套、工作靴等。2. 2. 12各班員工每天將臟工作服放入待洗工作服容器內(nèi)，統(tǒng)一送往洗衣房清洗。2. 2.13禁止外來(lái)人員隨意進(jìn)入工作場(chǎng)地。2. 2. 14如有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)客戶須進(jìn)入生產(chǎn)車間時(shí)，洗手消毒程序同員工一樣。2. 2. 15所有外來(lái)進(jìn)車間人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，凡是患有或可能患有有礙食品衛(wèi)生疾病的 人員不準(zhǔn)進(jìn)入車間。2. 3人員衛(wèi)生培訓(xùn)2. 3.1所有新進(jìn)員工需經(jīng)過(guò)人事部門組織的衛(wèi)生基礎(chǔ)知識(shí)及相關(guān)培訓(xùn)，考核合格后方可 上崗。2.

17、 3. 2上崗后由本車間組織進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)、操作技術(shù)和相關(guān)規(guī)章制度培訓(xùn)。2. 3. 3在崗期間由本車間至少每半年一次進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)和操作技術(shù)培訓(xùn)。第三章交叉污染控制1目的本章目的是為了嚴(yán)格控制加工人員衛(wèi)生和加工過(guò)程衛(wèi)生，防止產(chǎn)生交叉污染。2控制程序2. 1工廠設(shè)計(jì)2. 1.1工廠選址、設(shè)計(jì)、布局和建筑符合第一章 基礎(chǔ)設(shè)施控制中的4. 1.1的要求。3. L 2車間結(jié)構(gòu)、布局符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施控制中的4. 2的要求。4. 2加工人員衛(wèi)生控制5. 2.1手的清洗和消毒清洗消毒的時(shí)間：進(jìn)車間前、開始工作之前、每次離開工作臺(tái)之后、入廁后、 接觸不潔物后必須清洗消毒。洗手消毒程序：詳見衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SS

18、OP)h2. 2. 2外來(lái)人員或其它非車間人員進(jìn)出車間嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SS0P)執(zhí)行。2. 3加工過(guò)程衛(wèi)生控制2. 3.1落地產(chǎn)品由專人負(fù)責(zé)檢查處理。2. 3. 2加工過(guò)程中若發(fā)生故障，衛(wèi)生控制要求參考品控員質(zhì)量手冊(cè)。2. 3. 3生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品放在指定區(qū)域內(nèi)并做好標(biāo)識(shí)，需有不合格品的處理記錄。2. 4物品管理2.4.1原輔料、包裝物料單獨(dú)存放并保持清潔衛(wèi)生，針對(duì)特殊要求原輔料選擇適合的條 件貯存，原輔料庫(kù)庫(kù)門上方安裝軟門簾，下方安裝擋鼠板，防止蚊蠅蟲鼠等進(jìn)入。2. 4. 2原輔料有專庫(kù)存放，成品有專庫(kù)存放。2. 4. 3工作期間各區(qū)域的工具分別嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SSOP

19、），工作結(jié)束后 各區(qū)域生產(chǎn)用具分別進(jìn)行清洗消毒，專人檢查；2. 4. 4車間廢棄物、投入廢棄物袋內(nèi)，并及時(shí)清理。2.4.5車間密封良好，通風(fēng)口有防蟲設(shè)施，通向外部的門有防蚊蠅設(shè)施，防止外界害蟲 的進(jìn)入。第四章與食品接觸面的衛(wèi)生控制1目的本章是為了有效控制設(shè)備、工器具、人手、手套、工作服、內(nèi)包裝物料等的衛(wèi)生，防 止其在生產(chǎn)加工過(guò)程中污染產(chǎn)品。2控制程序2.1食品接觸面的結(jié)構(gòu)食品接觸面的材質(zhì)為符合食品安全衛(wèi)生要求易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的不銹鋼 /塑料（非二次使用材料）等類似材質(zhì)，不與清潔劑和消毒劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在設(shè)計(jì)上 不能有粗糙焊縫、破裂、凹陷、不良的關(guān)節(jié)連接；便于日常清洗和消毒，在安裝上與

20、墻 壁和地面保持一定距離。2.2食品接觸面的清潔2. 2.1清洗消毒的方法化學(xué)方法即用清水（洗滌液）清洗再用消毒液消毒，最后用清水清洗至無(wú)異物或油 污。2. 2. 2清洗消毒的程序清除異物一一消毒一一最后清洗。2. 2. 3設(shè)備設(shè)施和工器具的清洗消毒設(shè)備設(shè)施的清洗消毒工作分別由專人負(fù)責(zé)，每批次后按從上到下、從清潔區(qū)向 低清潔區(qū)進(jìn)行，不造成交叉污染。工器具包括排水桶、量杯、鉤子等，工作期間每批完成后或被污染后清洗消毒 一次。2.2.4 在加工過(guò)程中，為了防止微生物進(jìn)入食品可進(jìn)行必要的清洗，所有食品接觸面在 使用前和可能已經(jīng)被污染時(shí)進(jìn)行清洗和消毒。2.2.5 設(shè)備設(shè)施清洗消毒程序詳見衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)

21、程（SSOP）；生產(chǎn)工器具清洗消毒 程序詳見衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SSOP）h2. 3手和手套2. 3.1在車間入口處、生產(chǎn)車間內(nèi)有足夠的洗手消毒設(shè)施。2. 3. 2進(jìn)車間前、開始工作之前、每次離開工作臺(tái)之后、入廁后、接觸不潔物后必須清 洗消毒。2. 3. 3洗手消毒程序：用清水濕潤(rùn)雙手一取適量洗潔精于手掌心一手指交錯(cuò)掌心 對(duì)守備搓擦一手指交錯(cuò)掌心對(duì)掌心搓擦一雙手互握互搓指背一拇指在掌心 中轉(zhuǎn)動(dòng)搓擦一指尖在掌中搓擦一用清水沖洗雙手一250-300PPM的消毒水浸 泡10秒一熱風(fēng)機(jī)烘干雙手一75%的酒精溶液噴灑雙手2. 3. 4手有輕傷帶一次性乳膠手套并按手的清洗消毒方法及頻次進(jìn)行清洗消毒，每班次

22、后由發(fā)放人員回收并檢查其完整性。2.3.6生產(chǎn)過(guò)程中，在接觸物料的操作人員使用乳膠手套；乳膠手套不允許帶出車間； 其材質(zhì)為不滲透材料。2. 4工作服2. 4.1工作服、工作鞋/靴只準(zhǔn)在上班時(shí)穿，禁止帶出或穿出車間；2. 4. 2員工上班時(shí)在更衣室穿上清洗消毒后的干凈工作服，下班后將臟工作服放入待洗 工作服容器內(nèi)。2. 4. 3工作服的清洗消毒程序：詳見衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SSOP)K2. 4.4清洗消毒后的工作服懸掛于更衣室內(nèi)，并用紫外燈消毒30分鐘。2. 5包裝物料的驗(yàn)收嚴(yán)格按原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。第五章 手的清洗、消毒及衛(wèi)生間等設(shè)施的衛(wèi)生控制1目的本章是為了有效控制人員及衛(wèi)生設(shè)施(人員洗手

23、消毒設(shè)施、衛(wèi)生間、更衣室)的衛(wèi) 生，防止其在生產(chǎn)加工過(guò)程中接觸污染產(chǎn)品。2控制措施2.1 人員衛(wèi)生設(shè)施結(jié)構(gòu)、布局符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施控制2. 3人員衛(wèi)生設(shè)施中的相關(guān)要求。2.2 生產(chǎn)車間后勤人員對(duì)衛(wèi)生設(shè)施經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞立即通知維修，使其保持良 好的狀態(tài)，不造成污染。2. 3洗手消毒設(shè)施的設(shè)置和衛(wèi)生控制2. 3. 1洗手消毒設(shè)施包括：腳踏式開關(guān)的水龍頭、裝有洗滌劑的皂液盒、洗手槽、消毒 槽、干手設(shè)施。2. 3. 2洗手消毒設(shè)施設(shè)置在車間入口處、車間內(nèi)加工操作崗位的附近及衛(wèi)生間。2. 3.3衛(wèi)生控制：后勤員工負(fù)責(zé)設(shè)施的清潔，班后清洗消毒，確保洗手消毒設(shè)施保持良 好的衛(wèi)生狀態(tài)。9XX山泉有限公

24、司前提方案2. 3. 4設(shè)施維護(hù)：后勤負(fù)責(zé)人每天班前班后檢查設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知設(shè)備管 理部門維修，確保洗手消毒設(shè)施保持良好的狀態(tài)。2. 4衛(wèi)生間設(shè)施的設(shè)置和維護(hù)2. 4.1衛(wèi)生間不得與食品生產(chǎn)、包裝或貯存等區(qū)域直接連通。2. 4. 2衛(wèi)生間設(shè)施包括：具有沖水裝置的蹲式座便器、手紙和紙簍、人員洗手消毒設(shè)施。2. 4. 3衛(wèi)生要求：通風(fēng)良好，地面干燥，整體清潔，有防蚊蠅設(shè)施；設(shè)施完好、排污暢 通。2. 4. 4衛(wèi)生間衛(wèi)生的保持：車間后勤設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理衛(wèi)生間衛(wèi)生，每天班后徹底清理、 打掃，保證衛(wèi)生間清潔衛(wèi)生、無(wú)異味，后勤負(fù)責(zé)人隨時(shí)檢查，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)班前檢查。 工作期間衛(wèi)生間管理人員監(jiān)督員

25、工按規(guī)定程序入廁并隨時(shí)保持地面干燥、通風(fēng)良好。2. 5更衣室的衛(wèi)生要求符合第一章基礎(chǔ)設(shè)施衛(wèi)生控制中2. 3. 2和2. 3. 3的要求。第六章生產(chǎn)原輔料、包裝物料的控制1目的本章目的是為了加強(qiáng)生產(chǎn)原輔料、包裝物料的衛(wèi)生控制管理。2采購(gòu)原材料要求：2.1 水源水必須符合GB3838地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)水處理預(yù)處理后的生產(chǎn)用水必 須符合GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求和本公司生產(chǎn)的要求。2.2 包裝用瓶（桶）：2.2.1 瓶裝水空瓶必須符合聚酯（PET）無(wú)汽飲料瓶QB2357國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公司 的包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、GB13113食品包裝用聚酯成型品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。2.2.2 五加

26、侖飲用水罐必須符合QB2460聚碳酸酯（PC）飲用水罐國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公 司的包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生指標(biāo)必須符合GB14942食品容器、包裝材料用聚碳酸 酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.3 瓶蓋的要求：瓶蓋必須符合本公司的包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)。2.4 紙箱的要求：必須符合GB6543瓦楞紙箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)要求和本公司包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 和合同要求。2. 5標(biāo)簽的要求：必須符合GB7718食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)要求及本公司包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 和合同要求。3. 6其他輔助材料的要求：必須符合樣板或合同要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)。具體要求詳見供應(yīng)部采購(gòu)管理制

27、度3控制程序3.1 采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)需要按原輔料質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或衛(wèi)生要求，從合格供方采購(gòu)物料。3.2 盛裝物料的包裝物或容器，其材質(zhì)無(wú)毒無(wú)害，不受污染,符合食品衛(wèi)生要求。3.3 因生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)急需而需緊急采購(gòu)的物品，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。4貯存4.1 設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原輔料倉(cāng)庫(kù)和包裝物料倉(cāng)庫(kù)。1）倉(cāng)庫(kù)地面平整，有一定坡度，便于清洗消毒。2）依據(jù)貯存物質(zhì)性質(zhì)及其貯存要求的不同，設(shè)定庫(kù)房的貯存條件。3）原輔料的存貯設(shè)施，能保證為生產(chǎn)所準(zhǔn)備的原輔料在貯存過(guò)程中，品質(zhì)不會(huì)出現(xiàn) 影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害，清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉，并能有效防 止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入。4）設(shè)有包裝材料的存

28、放、保管設(shè)置專用的存貯庫(kù)房，庫(kù)房清潔、衛(wèi)生、通風(fēng)、防霉, 并能有效防止蟲蠅、鼠類及鳥類進(jìn)入，內(nèi)外包裝材料分開放置，材料碼垛與地面、墻面 分別保持10厘米、30厘米的距離。4.2 原輔料倉(cāng)庫(kù)和包裝物料倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人管理，建立管理制度，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況, 按時(shí)清掃、消毒、通風(fēng)換氣。1）各種原輔料按品種分類分批貯存，每批原材料均有明顯標(biāo)志。2）先進(jìn)先出，及時(shí)剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原輔料，防止污染。5領(lǐng)用物料領(lǐng)用具體執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)管理制度。第七章倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸控制1目的本章目的是加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)墓芾恚_保食品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的安全衛(wèi)生。2工作程序2.1 倉(cāng)儲(chǔ)2.1.1 依據(jù)物料性質(zhì)的不同分別設(shè)置專庫(kù)進(jìn)行

29、儲(chǔ)存，以免交叉污染。2.1.2 各物料庫(kù)滿足所存物料對(duì)溫度、濕度、光照、衛(wèi)生等不同的貯藏條件。2.1.3 對(duì)所存物料的各個(gè)批次標(biāo)識(shí)明確，符合輪動(dòng)原則，有利于產(chǎn)品的追溯。2.1.4 倉(cāng)庫(kù)設(shè)有防蟲防鼠設(shè)施，避免害蟲侵入和隱匿，庫(kù)內(nèi)物品與墻壁、地面保持一定 距離。2.1.5 專人負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及其設(shè)施的衛(wèi)生，保證食品在貯藏期間能夠得到有效的保護(hù)。2.1.6 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生及物料儲(chǔ)存情況的監(jiān)督、指導(dǎo)，以免產(chǎn)品二次污染。2.2 運(yùn)輸前應(yīng)確定2.2.1 產(chǎn)品于裝運(yùn)前仔細(xì)檢查其質(zhì)量、包裝以及標(biāo)示情況，同時(shí)確定運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生狀 況符合產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。2.2.2 對(duì)不同批次產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)對(duì)產(chǎn)品的召回是最基本的

30、,而且也有助于有效的存貨周 轉(zhuǎn)。每個(gè)食品包裝箱都有永久性的標(biāo)識(shí)，以便于辨認(rèn)生產(chǎn)廠和生產(chǎn)批次。2.3 運(yùn)輸231運(yùn)輸產(chǎn)品可以是公司內(nèi)部人員及車輛，也可以與外部合適的對(duì)象合作共同完成，但 均應(yīng)符合公司制定的產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)要求。2.3.1 能夠有效地保持溫度、濕度、空氣環(huán)境及其他必要的條件。233運(yùn)輸工具具有防霉、防潮、防蟲、防塵及防止異物進(jìn)入的安全設(shè)施。2.3.4 產(chǎn)品裝車適應(yīng)避免損壞外包裝或產(chǎn)品本身，不得存放易造成食品污染的物品。第八章化學(xué)藥品的控制1目的本章目的是為了有效控制化學(xué)藥品，防止其被亂拿、誤用而污染產(chǎn)品。2控制程序2.1化學(xué)藥品的采購(gòu)、貯存2. 1.1倉(cāng)庫(kù)保管根據(jù)庫(kù)存量和需求量申報(bào)藥品購(gòu)買

31、計(jì)劃。2. 1.2由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)藥品，采購(gòu)員進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)，以確保藥品的質(zhì)量 和數(shù)量，進(jìn)貨檢驗(yàn)人員在入庫(kù)前檢驗(yàn)并做好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。2.1.3購(gòu)回的合格藥品經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)數(shù)量后運(yùn)進(jìn)庫(kù)房按品種分區(qū)存放，保管員做好 保管記錄。2. 1.4貯存要求：儲(chǔ)存區(qū)域遠(yuǎn)離食品加工區(qū)域；化學(xué)藥品倉(cāng)庫(kù)上鎖，專人保管；一般化 學(xué)藥品與有毒化學(xué)藥品分開存放；清洗劑、消毒劑與殺蟲劑分開存放：食品級(jí)化學(xué)藥品 與非食品級(jí)化學(xué)藥品分開存放；食品添加劑存放于輔料庫(kù)。2. 2化學(xué)藥品的使用和管理2. 2.1建立化學(xué)藥品一覽表標(biāo)明庫(kù)存化學(xué)物品的名稱、毒性、用途、進(jìn)貨日期等。2. 2. 2建立化學(xué)藥品保管記錄、化學(xué)物品使

32、用記錄。2.2.3車間需要時(shí)，由本車間開領(lǐng)料單，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后領(lǐng)取，保管員負(fù)責(zé)按先進(jìn) 先出的原則安排出庫(kù)，并做領(lǐng)用記錄。使用單位對(duì)領(lǐng)取的藥品做好標(biāo)識(shí)，并用加鎖的專用 房間或?qū)Ｓ没瘜W(xué)藥品柜單獨(dú)存放，專人管理，以防亂拿誤用。13XX山泉有限公司前提方案2. 2. 4各使用車間對(duì)領(lǐng)取的藥品要定位放置、做好標(biāo)識(shí)妥善保管，以防亂拿誤用。2. 2. 5劇毒易分解、揮發(fā)的藥品現(xiàn)配現(xiàn)用，當(dāng)天用完。2.2.6需使用新的化學(xué)藥品時(shí)，申報(bào)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)質(zhì)量管理部門組織相關(guān)成員對(duì)該 產(chǎn)品的安全性評(píng)估后，由分管負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)方可購(gòu)買，并且在使用前必須詳細(xì)了解使 用說(shuō)明及注意事項(xiàng)。第九章害蟲、害鼠控制1目的為保證廠

33、區(qū)衛(wèi)生得到有效控制，保證生產(chǎn)過(guò)程所有與產(chǎn)品安全、衛(wèi)生有關(guān)的環(huán)境、 設(shè)施免受蟲、鼠的危害，特制訂本控制程序。2.控制程序2. 1工廠和環(huán)境2. 1.1廠房周圍的地面應(yīng)被很好地維護(hù)，包括定期修剪草地、雜草及清理樹葉。2.1. 2地面應(yīng)能較好地排水，以防止害蟲繁殖。2.1. 3在廠區(qū)周圍連接生產(chǎn)車間及產(chǎn)品/原料儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)至少保持75cm距離的無(wú)植被的一 片區(qū)域。2. 1.4垃圾應(yīng)經(jīng)常清除，以避免害蟲繁殖。垃圾桶必須保持干凈并蓋好。將所有廢物和 垃圾裝入帶蓋的垃圾桶中。2.1. 5設(shè)備及物料的外部?jī)?chǔ)存包括閑置的設(shè)備、承包商的材料或其他物品應(yīng)盡量減少并 且整齊地離地儲(chǔ)存。2. 1.6建筑結(jié)構(gòu)不能有裂縫、洞

34、、開口及其他能夠允許害蟲繁殖或進(jìn)入的區(qū)域。2.1. 7門應(yīng)密封并且要關(guān)上。任何時(shí)候門都不能是敞開的。2. 1.8窗戶等應(yīng)配有紗窗，出口、風(fēng)扇應(yīng)被密封好。所有的紗窗的狀況是完好的。2.1. 9屋頂表面不應(yīng)作為儲(chǔ)存閑置設(shè)備、承包商材料或其他物品的區(qū)域。2. 1.10結(jié)構(gòu)上連接的裂縫或開口應(yīng)被封好，墻壁上的管道、管子或溝槽應(yīng)被裝上套桶或 被封好。2.1.11地漏應(yīng)干凈并且保持良好的維護(hù)。2. 1. 12所有干燥的原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域（除加工區(qū)域外），墻壁及產(chǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)有最小30cm 的距離，以便進(jìn)行蟲害監(jiān)控。2. 1.13任何時(shí)候都要保持良好的內(nèi)務(wù)管理。閑置的設(shè)備應(yīng)被適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存，以避免雜亂和 無(wú)法控制的

35、蟲害情況出現(xiàn)。2. 1. 14地面必須保持干凈及干燥。2. 2蟲害控制2.2. 1廠房?jī)?nèi)部控制2.3. 1.1門窗的管理1）整個(gè)廠房應(yīng)封閉，所有對(duì)外開放的門都應(yīng)安裝自動(dòng)閉門。2）風(fēng)幕機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合要求。3）所有的窗和排風(fēng)扇都應(yīng)有可防蠅的紗窗。4）行政部負(fù)責(zé)對(duì)所有門窗進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題應(yīng)請(qǐng)維修部立即給予解決。5）所有的門在非使用情況下應(yīng)保持關(guān)閉。2. 2. 1. 2 清潔1）行政部對(duì)整個(gè)廠房建筑進(jìn)行定期檢查，所有的孔洞和縫隙需封閉，在封閉前應(yīng)噴殺蟲 劑。2）設(shè)施設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)與墻面盡量保持至少60cm距離，避免造成清潔死角。3）粉塵較多的區(qū)域應(yīng)經(jīng)常清潔，防止粉塵累積。4）如發(fā)現(xiàn)蛛網(wǎng)，死

36、昆蟲等害蟲蹤跡，應(yīng)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行徹底的清潔和檢查，并作記錄。5）下水道、水槽周圍應(yīng)保持清潔，避免污垢累積而吸引害蟲。2. 2. 1.3滅蠅設(shè)施A.滅蠅燈1）在廠房?jī)?nèi)的關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)安裝滅蠅燈，特別是門的附近。但要注意滅蠅燈安裝的位置不 要將外面的昆蟲吸引進(jìn)廠內(nèi)。2）不要將滅蠅燈安裝在蒼蠅觸電時(shí)可能會(huì)落到或可能會(huì)被吹到產(chǎn)品、食品設(shè)備或原料的 地方。3）所有的滅蠅燈均應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清潔。4）如滅蠅燈不能正常工作，應(yīng)立即通知維修部修理。5）當(dāng)廠房建筑或布局發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)改變滅蠅燈的位置和數(shù)量。2. 2. 1.4殺蟲劑控制A.噴霧殺蟲整個(gè)廠房應(yīng)根據(jù)蟲害發(fā)生情況定期進(jìn)行噴霧殺蟲，應(yīng)盡可能保證每月

37、一次的噴霧殺蟲。生產(chǎn)車間噴霧滅蟲一定要在停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行。只允許用非殘留性殺蟲劑進(jìn)行噴霧。B.噴藥后的清理工作行政部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)噴藥區(qū)域進(jìn)行徹底清理，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保證生產(chǎn)設(shè)備上的死蟲被完 全清理掉，防止其進(jìn)入產(chǎn)品。行政部負(fù)責(zé)對(duì)噴藥效果進(jìn)行評(píng)估。2. 2. 2外部控制1）行政部負(fù)責(zé)消除積水來(lái)源，如排水溝，低洼地等。2）行政部環(huán)境維護(hù)工剪除雜草，掃除廢料垃圾并存放在清潔、封閉、維護(hù)良好的容器內(nèi)。3）垃圾存放處最容易吸引蒼蠅，應(yīng)及時(shí)將廢品垃圾分類打包存放并每天清運(yùn)。地面應(yīng)經(jīng) 常沖洗，避免殘留的廢料吸引蒼蠅。4）廠房周圍的草木花卉應(yīng)定期修剪，必要時(shí)使用除草劑。2. 2. 3蜂螂1）所有進(jìn)廠設(shè)備應(yīng)檢查蟲害狀況，必要時(shí)在廠房以外區(qū)域進(jìn)行殺蟲，以免將照螂帶入工