AQ4225-2012-印刷企業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

1、1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印刷企業(yè)的防塵防毒的技術(shù)要求、措施和管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于書、報(bào)、刊印刷，本冊印制，包裝裝潢等印刷企業(yè)（以下簡稱印刷企業(yè)）的防塵防毒的設(shè)計(jì)、布局和管理， 也適用于職業(yè)危害監(jiān)督管理部門對印刷企業(yè)的監(jiān)管。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB/T16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書

2、內(nèi)容和項(xiàng)目順序GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范GBZ/T203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范3總則3.1 印刷企業(yè)生產(chǎn)過程防塵防毒應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則，優(yōu)先

3、選擇塵毒危害小的工藝和設(shè)備，積極采用無毒或低毒原（輔）料，以無毒代替有毒、以低毒代替 高毒，并對塵毒危害進(jìn)行綜合治理。3.2 印刷企業(yè)生產(chǎn)過程防塵防毒工作應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，有效控制作業(yè)場所塵毒物質(zhì)濃度。3.3 應(yīng)保證作業(yè)場所中各種毒物和粉塵的濃度符合GBZ2.1的要求。3.4 印刷企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造、 技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目的防塵防毒設(shè)備設(shè) 施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。并應(yīng)按國家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)和職業(yè)病危害控制效果評價(jià)。4生產(chǎn)工藝基本要求4.1 優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)危害因素。對于

4、工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特 性，設(shè)置相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施。4.2 盡量使用低毒和無毒的清洗劑代替天那水、白電油、洗車水等。優(yōu)先采用水性油墨、UV油墨等不含有機(jī)溶劑的物料。優(yōu)先使用不含苯的油墨、稀釋劑和膠黏劑等物料。4.3 應(yīng)控制即涂膜覆膜工藝溶劑型膠黏劑的使用，盡可能使用即涂膜覆膜工藝乳液型膠黏劑，優(yōu)先采用預(yù)涂膜覆膜工藝等對人體毒害小的生產(chǎn)工藝。4.4 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉，避免直接接觸，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。4.5 產(chǎn)生粉塵、毒物的作業(yè)場所、工藝過程、設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GBZ1的要求。4.6

5、根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒技術(shù)措施控制其擴(kuò)散，使作業(yè)場所粉塵和毒物濃度達(dá)到 GBZ2.1的要求。印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素見附錄A。5選址、總體布局和廠房設(shè)計(jì)5.1 選址5.1.1 印刷企業(yè)生產(chǎn)廠房應(yīng)選擇在環(huán)境空氣質(zhì)量、氣象條件符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求的地方。5.1.2 廠址宜避開人口稠密區(qū)，宜位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向被保護(hù)對象的上 風(fēng)側(cè)。5.1.3 印刷企業(yè)和居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離不小于50米。5.2 總體布局5.2.1 廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)

6、；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。5.2.2 廠區(qū)總平面布置在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、 危害的類型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開布置。5.2.3 粉塵、毒物作業(yè)場所，其發(fā)生源的布置應(yīng)符合下列要求：放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大與毒性小的應(yīng)隔開；粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點(diǎn)自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在 建筑物的上層。如必須

7、布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。5.2.4 廠房布置應(yīng)根據(jù)縮短工藝流程和減少產(chǎn)塵產(chǎn)毒點(diǎn)而確定，并有利于建筑物通風(fēng)的設(shè)置。5.2.5 經(jīng)常有人來往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。5.2.6 含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室 的地面下；若需通過時(shí)，必須嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。5.3 建（構(gòu)）筑物5.3.1 廠房建筑朝向應(yīng)有利于車間通風(fēng)。5.3.2 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防塵防毒的要求。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠高度以布置管道，且有利于清除積塵。散發(fā)有害氣體的廠房應(yīng)適當(dāng)加高，留足開窗面積，以利于

8、通風(fēng)散熱。5.3.3 產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。高毒物質(zhì)工作場所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料， 必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層。車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。6防塵、防毒技術(shù)措施6.1 物料儲存與運(yùn)輸6.1.1 應(yīng)優(yōu)先采用無毒或低毒的生產(chǎn)物料。使用給作業(yè)人員帶來危險(xiǎn)和有害作用的生產(chǎn)物料時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并制定使用、處理、貯存和運(yùn)輸操作規(guī)程。6.1.2 生產(chǎn)、使用的危險(xiǎn)和有害的液態(tài)、氣態(tài)和粉狀物料，應(yīng)設(shè)專用的化學(xué)品庫房，嚴(yán)禁在庫房內(nèi)分裝危險(xiǎn)化學(xué)品。

9、物料的輸送應(yīng)采用不受該物料侵蝕的管道輸送。采用容器輸送時(shí)，必須符合有關(guān)規(guī)定，確保安全。6.1.3 作業(yè)場所貯存揮發(fā)性物質(zhì) （如油墨、稀料）的容器應(yīng)滿足 GB15603的要求，在通風(fēng) 區(qū)域內(nèi)密閉保存和隔離，且不超過一天的用量。6.1.4 應(yīng)備有本企業(yè)使用的油墨、膠黏劑、清洗劑、潤版液、擦版液等化學(xué)品的安全技術(shù)說明書，化學(xué)品安全技術(shù)說明書按GB/T16483的要求執(zhí)行。6.2 工藝與設(shè)備6.2.1 生產(chǎn)工藝與設(shè)備宜采取密閉（整體密閉、局部密閉或小室密閉）或負(fù)壓方式工作。不能密閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。6.2.2 對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。6.2.3 對存在高毒且難以消除其

10、危害的工藝過程，應(yīng)通過采取全自動化生產(chǎn)或遙控操作等措施，實(shí)現(xiàn)人與危害現(xiàn)場的隔離。6.2.4 油墨桶布置于印刷車間內(nèi)時(shí)，需加蓋密封，防止有害物質(zhì)揮發(fā)。6.3 生產(chǎn)操作6.3.1 制版、曬版、調(diào)墨、印刷、覆膜、上光、膠訂等工序應(yīng)隔離設(shè)置。6.3.2 擦版液應(yīng)在隔離房間內(nèi)進(jìn)行配制，通過管道輸送至印刷車間。6.3.3 每班工作結(jié)束后，應(yīng)對印刷車間工作場所進(jìn)行清理，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場廢棄的油布、棉紗等，防止殘留溶劑等的揮發(fā)。6.4 通風(fēng)凈化系統(tǒng)6.4.1 對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)采取通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，降低作業(yè)場所粉塵和毒物的濃度。6.4.2 印刷車間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置全室通風(fēng)換氣系統(tǒng)，送風(fēng)口和排風(fēng)口

11、位置應(yīng)合理布置，避免氣流短路。6.4.3 應(yīng)在調(diào)墨、印刷、 覆膜、膠訂等產(chǎn)生毒物危害的場所或崗位設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)啟動并保持運(yùn)行，通風(fēng)量應(yīng)符合要求。6.4.4 絲網(wǎng)印刷作業(yè)應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等防護(hù)措施，并宜對絲網(wǎng)作業(yè)場所進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)。6.4.5 有粉塵、揮發(fā)性溶劑逸出的設(shè)備等的開口部位應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)量應(yīng)符合要求。6.4.6 當(dāng)設(shè)置的密閉性能和局部排風(fēng)措施不能確保工作區(qū)（間）空間的粉塵、毒物濃度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)加設(shè)全室排風(fēng)措施，且室內(nèi)空氣不能循環(huán)使用。6.4.7 局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩應(yīng)參照GB/T16758的要求，遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩

12、口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生 源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。換氣次數(shù)不小6.4.8 印刷車間、調(diào)墨間、化學(xué)品庫等作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng), 于12次/小時(shí)。6.4.9 空氣中有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場所，不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。6.4.10 通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)必須遵循GB50019及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。6.4.11 應(yīng)定期檢查除塵設(shè)施的風(fēng)道，嚴(yán)防堵塞。應(yīng)定期檢查除塵裝置的密閉狀況，并 及時(shí)清理和維護(hù)。6.4.12 印刷車間的新風(fēng)應(yīng)來自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口，人均 適宜新風(fēng)量為 30m3/h50m3/h。6.

13、5 輔助用室設(shè)置6.5.1 應(yīng)設(shè)置浴室、更衣室、盥洗室、休息室等輔助用室。6.5.2 更/存衣室內(nèi)便服和工作服應(yīng)分柜存放，以避免工作服污染便服。6.5.3 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)盥洗室或盥洗設(shè)備。接觸油墨的車間，應(yīng)供給熱水，禁止使用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。6.5.4 生產(chǎn)車間內(nèi)不得住人，應(yīng)在無毒物污染的區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的休息室或休息區(qū)。休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。7個(gè)體防護(hù)7.1 印刷企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為勞動者提供正確、合格的個(gè)體防護(hù)用品，確保勞動者正確使用。 勞動者應(yīng)在以下工序作業(yè)過程中佩戴防護(hù)用品：（1）調(diào)墨、制版、印刷、覆膜、清洗油墨作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防毒口罩或面罩，不得使用自行裝填活性炭的

14、 濾毒盒；（2）膠訂作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防煙塵口罩；（3）顯影、調(diào)墨、清洗墨輻作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴適用的防化學(xué)手套。7.2 防護(hù)用品應(yīng)符合 GB11651和GB/T18664的要求。特種防護(hù)用品應(yīng)具有生產(chǎn)許可證標(biāo) 識QS和安全標(biāo)志標(biāo)識 LA”。7.3 接觸塵毒危害的作業(yè)人員應(yīng)具備正確使用個(gè)體防護(hù)用品的技能，了解勞動防護(hù)用品的適用性和局限性，上崗時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。7.4 印刷企業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期對個(gè)人使用的防護(hù)用品進(jìn)行有效維護(hù)、保養(yǎng)和更換。7.5 作業(yè)人員不得在生產(chǎn)車間內(nèi)飲水、進(jìn)食。8管理8.1 機(jī)構(gòu)及人員印刷企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對防塵防毒工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本

15、企業(yè)的防塵防毒工作。8.2 管理制度與規(guī)程結(jié)合本企業(yè)的具體情況，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并定期組織檢查實(shí)施情況。包括：崗位責(zé)任制、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程、職業(yè)危害申報(bào)制度、 職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度、防塵毒設(shè)施維護(hù)檢修制度、職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度、職業(yè) 健康監(jiān)護(hù)制度和個(gè)人防護(hù)用品管理制度等。8.3 教育與培訓(xùn)8.3.1 企業(yè)的有關(guān)負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)接受職業(yè)健康培訓(xùn)。8.3.2 應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)健康培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，并建立檔案備查。 職業(yè)健康培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：（1）職業(yè)病防治相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；（2）各崗位存在

16、的職業(yè)危害因素及其對人體的危害；（3）各崗位職業(yè)危害因素的控制措施及方法；（4）各項(xiàng)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的使用及維護(hù)保養(yǎng)；（5）個(gè)體防護(hù)用品的正確選擇、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法；（6）應(yīng)急救援預(yù)案和急救常識等。8.4 職業(yè)危害告知8.4.1 應(yīng)當(dāng)在作業(yè)人員上崗前明確告知其所從事的工作中存在的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等，并在勞動合同、集體合同中注明，不得隱瞞或者欺騙。8.4.2 應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。8.5 警示標(biāo)識在產(chǎn)生塵毒危害的作業(yè)崗位的顯著位置設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明，警示說明應(yīng)當(dāng)

17、載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容，警示標(biāo)識的設(shè)置應(yīng)符合GB2894 GBZ158和和GBZ/T203的要求。8.6 職業(yè)危害檢測8.6.1 委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對作業(yè)場所存在的粉塵、毒物等職業(yè)危害因素至少每年進(jìn)行一次檢測，檢測點(diǎn)的設(shè)置及檢測方法應(yīng)符合GBZ159的相關(guān)要求。當(dāng)檢測結(jié)果不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取相應(yīng)整改措施， 直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可作業(yè)。8.6.2 檢測結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在行政主管部門報(bào)告，并向勞動者公布。8.7 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)8.7.1 應(yīng)按照GBZ188的要求定期對從事接觸塵毒危害的作業(yè)人員，進(jìn)行上崗

18、前、在崗 期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知?jiǎng)趧诱?。；對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)的有8.7.2 有職業(yè)禁忌的作業(yè)人員不得從事其所禁忌的作業(yè) 與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。8.7.3 已被診斷為職業(yè)病的接觸塵毒作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治療和定期復(fù)查，并按有關(guān)規(guī)定妥善處置。8.7.4 應(yīng)為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包括勞動者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、相關(guān)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)勞動者健康資料。8.8 職業(yè)危害申報(bào)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)將本單位的職業(yè)危害因素向行政主管部門申 報(bào)，并對申報(bào)內(nèi)容負(fù)責(zé)。9應(yīng)急救援措施9.1 企業(yè)應(yīng)對工藝過程中的毒物危害進(jìn)行辨識和評估，并按照AQ/T9002的要求，針對職業(yè)中毒