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文檔簡介
1、精心打造目錄1編制依據(jù) 32工程概況 32.1 結(jié)構(gòu)概況 32.2 建筑概況 42.3 工程質(zhì)量目標 53現(xiàn)場質(zhì)量標準化策劃 53.1 質(zhì)量標準化實施組織機構(gòu)、職責及分工 53.2 質(zhì)量標準化內(nèi)容 73.3 樣板策劃 74實物樣板實施 94.1 鋼筋加工半成品實物樣板 94.2 獨立基礎實物樣板 124.3 外墻板實物樣板 125實體樣板的實施 126現(xiàn)場標識的實施 136.1 測量放線標識 136.2 鋼筋加工 176.3 鋼筋安裝作業(yè)面交底牌 186.4 混凝土有關(guān)標識 18附件1:樣板驗收記錄;附件2:鋼筋加工技術(shù)交底1編制依據(jù)*工程結(jié)構(gòu)圖、建筑圖集團現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施標準Q/KZB
2、CEG-505-2016集團現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案編制標準Q/KZBCEG-504-2016結(jié)構(gòu)精品工程實施指南Q/BCECG102-2013建筑裝飾裝修精品工程實施指南Q/BCECG103-2013機電及設備安裝精品工程實施指南Q/BCECG104-2013«*施工組織設計(< *鋼筋工程施工方案(< *混凝土 工程;1工 7(< *模板工程施工方案<(*測量施工方案2工程概況2.1 結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1地 基對原場地堆土,進行強夯地基處理。2結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式主鋼結(jié)構(gòu)部分的基礎形式為獨立基礎、短柱。主體結(jié)構(gòu)形式門式剛架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)采用焊接 H型鋼柱、
3、 鋼梁散圓形式。1、2*房結(jié)構(gòu)長126 米,寬80.8米,為三跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。3* 房結(jié)構(gòu)長115米,寬71.3米,為三跨連 續(xù)結(jié)構(gòu)。4* 結(jié)構(gòu)長126米,寬80.8 米,為兩跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。屋蓋結(jié)構(gòu)形式門式鋼架梁采用焊接 H型鋼梁,C形鋼楝 條,屋面板采用鋼承壓板。3地基基礎設計等級丙級使用年限50年抗震設防烈度8建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑抗震設防分類丙類場地類別出類4混凝土強度等級C15:基礎墊層C30:獨立基礎、短柱、地梁5鋼筋HPB300、HRB4006鋼構(gòu)件材質(zhì)主鋼架梁柱Q345B;楝條等其他構(gòu)件 Q235B鋼柱截面形式、尺寸H(700 1500)X380X8X16-0H800X400X10X
4、20-0H800X400X10X16-0H800X350X8X16-0H700X350X8X16-0H500X400X8X16-0H500X380X10X1&0H500X350X8X16-0鋼梁截面形 式、尺寸H(1250 1950)X400X10X20-0H(1650 1250)X250X10X12-0H(1250 700)X250X8X14-0H(1100 700)X250X8X12-0H(700 1100)X280X8X14-0H1250X250X8X12-0H700X250X6X12-0H(700 850)X250X8X14-07高強螺栓摩榛型8焊 條E4303、E50032.
5、2 建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能倉庫2建筑特點高低錯落、大跨度單層廠房3總建筑面積39306 mJ 其中 1、2、4* 均為 10342 m2, 3* 為 8280 m2用地面積N03 地塊:112972.75 /; N11 地塊:64371.47 m24建筑層數(shù)地上1層,無地卜室。5建筑高度1、2、3* : 19.5 米;4* : 18.6 米6室內(nèi)外標高± 0.00標高35.3室外0.3米7軸號橫軸:1、2、4* : AT; 3* : AR;縱軸:均14。軸距1、2 4* :橫軸距離:126.9m;縱軸距離:81.5m3* :橫軸距離:115m;縱軸距離:72m8建筑防火火災危
6、險性分類:丁類耐火等級二級具體設計:1、本工程沿建筑四周設環(huán)形消防車道,消防車道寬度不小于4米,轉(zhuǎn)彎處滿足轉(zhuǎn)彎半徑9米的要求。1、2* :設三個防火分區(qū)。3、4* :設兩個防火分區(qū)。9墻 體1、庫房內(nèi)標圖1.1至基礎梁頂,墻體材料米用蒸壓粉煤灰磚,地坪 以上為蒸壓粉煤灰空心磚, 標高1.1至女兒墻頂采用壓型鋼板夾芯板, 內(nèi)填100厚巖棉,附屬用房、設備用房等房間隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊。防火分區(qū)之間的防火墻用200厚加氣混凝土砌塊,100厚纖維增強硅酸鹽板。2、預埋地:rr的墻體,采用蒸壓粉煤灰磚墻, 磚墻在地:rr 60處做 水平防潮層,磚墻兩側(cè)做豎向防潮層,做法為20厚1:2.5水泥
7、砂漿,內(nèi)摻5%防水劑。10屋囿及外圍護墻外墻板為壓型鋼板夾芯板(凈化板);屋面為雙層壓型鋼板復合保溫屋面。11防水設計大屋面1、壓型鋼板坡屋面做法詳見建筑做法說明,屋面排水為有組織排水,屋面雨水經(jīng)雨水斗和雨水 立管排至外雨水管網(wǎng), 屋面內(nèi)設天溝,雨水經(jīng)雨 水斗及雨水管排至室外埋地雨水管道,再排至室外雨水管網(wǎng),雨水管采用UPVC塑料管,雨水管直徑為DN150.2、金屬天溝宜每隔 30M設置伸縮縫,內(nèi)檐溝 及內(nèi)天溝需設置溢流孔或溢流系統(tǒng),為避免北方寒冷地區(qū)天溝因凍造成排水不暢產(chǎn)生滲漏,雪后需人工及時清掃。夾層屋面無防水層。衛(wèi)生間衛(wèi)生間防水采用單組份聚氨酯三遍涂膜防水涂料。12門窗工程1、本工程外窗
8、米用隔熱鋁合金框、中空玻璃,外窗開啟扇均設紗窗。2、面積大于1.5 itf的窗玻璃底邊玻璃邊離最終裝修面小于500mm的玻璃窗、易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位采用安全玻璃。2.3工程質(zhì)量目標北京市結(jié)構(gòu)長城杯3現(xiàn)場質(zhì)量標準化策劃3.1質(zhì)量標準化實施組織機構(gòu)、職責及分工質(zhì)量標準化實施組織機構(gòu)*3.1.1組長:組員:3.1.21、項目經(jīng)理(*職責及分工1)全面負責項目質(zhì)量標準化工作 2)負責組建項目標準化實施組織機構(gòu),并擔任組長。3)對項目質(zhì)量標準化實施進行總體部署。4)對項目質(zhì)量標準化的實施過程進行監(jiān)督。5)組織現(xiàn)場質(zhì)量實物與實體樣板的驗收工作。2、技術(shù)負責人(* )1)向項目經(jīng)理負責,參
9、與組建項目標準化實施組織機構(gòu)。2)負責組織現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案的編制工作3)負責現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案的審核工作。4)對現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案的落實情況進行監(jiān)督。5)參與現(xiàn)場實體、實物樣板的驗收。3、生產(chǎn)經(jīng)理(* )1)制定現(xiàn)場質(zhì)量標準化施工進度計劃,2)負責調(diào)配施工現(xiàn)場的人力、材料和設備等現(xiàn)場質(zhì)量標準化所需資源;3)組織按照現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案落實現(xiàn)場質(zhì)量標準化。4)參與現(xiàn)場實體、實物等樣板的驗收4、質(zhì)量部(* )1)負責現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案落實過程中的指導和檢查工作。2)負責施工過程中對質(zhì)量標準化的實施過程進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正3)參與現(xiàn)場實體樣板、實物樣
10、板的驗收工作。5、技術(shù)部(* )1)負責編制現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案。2)負責針對現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案對相關(guān)人員進行技術(shù)交底。3)施工過程中對現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案執(zhí)行情況進行檢查。4)參與現(xiàn)場實體、實物等樣板的驗收。6、工程部(* )1)負責現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案的執(zhí)行。2)負責將質(zhì)量標準化的要求貫徹到施工全過程 3)參與現(xiàn)場實體、實物等樣板的驗收7、物資部(* )1)負責按照現(xiàn)場質(zhì)量標準化樣板的制作進度計劃,提供現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案 所涉及的物資、材料。2)負責現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案中所涉及的標識的制作。8、勞務隊管理人員(* )1)按照現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化實施方案
11、在工程開工前或者工序?qū)嵤┣爸谱鳜F(xiàn)場實物樣板 和實體樣板。2)在施工過程中,負責將質(zhì)量標準化樣板的要求進行貫徹執(zhí)行。3.2 質(zhì)量標準化內(nèi)容質(zhì)量標準化包含實物樣板、實體樣板和現(xiàn)場標識三部分內(nèi)容。3.3 樣板策劃3.3.1 實物樣板展示區(qū)實物樣板展示區(qū)集中設置于 N03地塊4*房南邊,包含鋼筋加工半成品樣板、獨立 基礎實物樣板、外墻板實物樣板。具體樣板平面布置見附圖。3.3.2 實體樣板實體樣板主要用于鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點的展示,包括鋼柱、鋼梁等安裝節(jié)點,位于 4* 房第一段鋼柱、鋼梁、柱間支撐、系桿等。3.3.3 樣板制作要求(1)實物樣板、實體樣板必須按照經(jīng)審查合格的施工圖紙和強制性標準進行,要和設計
12、 圖紙、施工方案一致,并滿足規(guī)范標準要求,符合集團精品標準,又能體現(xiàn)項目特 色。(2)實物樣板、實體樣板應做成完整的工序樣板。并附工藝流程和質(zhì)量控制要點,每項 工藝要展示出每道工序,工序標識牌應固定在相應工序部位上。(3)工序標識牌規(guī)格為100mm*300mm樣式(顏色、字體邊框線條等)按圖例所示。(4)質(zhì)量控制要點標識牌規(guī)格為900mm*600mm樣式顏色、字體邊框線條等)按圖例所示。3.3.4樣板制作及驗收計劃(1)各階段樣板的制作計劃及驗收時間(3)樣板驗收人員:公司質(zhì)量部門領導、* *樣板驗收項計劃施工時間驗收時間實物樣板鋼筋加工半成品實物樣板2018-10-152018-10-20獨
13、立基礎實物樣板2018-10-152018-10-20外墻板實物樣板2019-3-202019-3-25樣板驗收項計劃施工時間驗收時間實體樣板鋼柱實體樣板2019-12-102019-12-12鋼梁實體樣板2019-12-102019-12-12柱間支撐實體樣板2019-12-102019-12-12系桿實體樣板2019-12-102019-12-12(2)樣板參加自檢人員:*(3)驗收程序樣板完成后應經(jīng)自檢合格后報公司質(zhì)量部門驗收(4)樣板驗收表格詳見附件14實物樣板實施4.1 鋼筋加工半成品實物樣板4.1.1 鋼筋加工半成品展示臺尺寸:基座長度4.0m,寬度1.1m ,高度0.5m ,面板
14、長度4.0m,寬度1.1m ,高度2.75m頂棚長度4.0m ,寬度0.5m,高度0.1m。未來10精心打造未來11精心打造做法:做法:采用鋼管腳手架作為骨架支撐,用多層板作為襯板,木方做龍骨釘 制而成。面層為廣告布彩色噴繪,背景主色調(diào)為白色,字體為黑色,不干膠粘帖, 便于更換。如下圖:4.1.2 鋼筋加工半成品實物樣板4.1.2.1 箍筋加工形式和尺寸:矩形短柱,選定 4*DZ03 ,截面尺寸600*1025mm110200 a=530mm b=955mm加工要求:使用彎曲機加工,鋼筋要與操作平臺互相平行,確保箍筋平整; 幾何尺寸以外徑為準,成品尺寸準許偏差土 2mm四角方正做900彎折,箍
15、筋端 頭做135°彎鉤,成型及綁扎后兩彎勾應保持平行;箍筋端頭平直段長度為10d, 且不得小于75mm4.1.2.2 鋼筋直螺紋加工加工尺寸:選定出20。長度300mm加工要求:鋼筋應先下料,切口斷面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或 撓曲,使用砂輪鋸下料,不得用氣割下料。合格后,方可進行滾軋剝肋加工。加 工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2 o并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。剝肋滾軋鋼筋直螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液,不得用機油做切削潤滑液或不加潤滑 液滾扎絲頭。距鋼筋端頭300mme圍內(nèi)不得有影響鋼筋絲頭加工質(zhì)量的彎
16、曲,否 則應切去彎曲部分后再加工。距鋼筋端頭100mnffi圍內(nèi)不得粘結(jié)沙土、砂漿等附 著物,否則須用鋼絲刷清除干凈。 操作人員應對加工絲頭逐個進行自檢, 不合格 絲頭應切去重新加工;端頭用無 齒據(jù)切割剝肋直徑及長度見下表鋼筋規(guī)格20剝肋直徑(mrm18.8剝肋長度(mm27.54.1.2.3 內(nèi)控定位箍加工尺寸:選定短柱 DZ03,截面尺寸600*1025mm加工要求:短柱模板上口 300mmt設置、內(nèi)定位箍筋框,控制鋼筋位移,綁扎采用18#-22#火燒絲M的力:Mflttl IWH祁麗可印71 "川強覆 福士4.2 獨立基礎實物樣板獨立基礎:編號DjP-05,平面尺寸:3000*
17、2400,高度250+250mm鋼筋: XYJ 向土勻為 12200短柱:編號DZ03截面尺寸600*1025,縱筋422+320+6 20,高度:3米。 箍筋10100地腳螺栓:4*M24,長800mm 90度彎鉤長130mm混凝土強度等級C30,墊層100mr#。4.3 外墻板實物樣板取窗口位置作為實物樣板,鋁合金斷橋隔熱中空玻璃窗,70系列。外墻板:100mmf聚氨酯封邊巖棉凈化板,外板厚度0.8mm內(nèi)板厚度0.7mm 巖棉芯材容重120kg/m3。5實體樣板的實施隨4*T、Stt兩極鋼柱、鋼梁的吊裝,同步實施。焊接H®鋼柱與鋼梁。鋼柱:H(7001500)X380X8X16。
18、H700X350X8X16-0 Q345B鋼梁:H(16501250)X250X10X12。H1250X250X8X12-0 H(12501950)X400X10X20-0, Q345B系桿:XG-1, ?140*4, Q235B柱間支撐:編號ZC1: 2L100*8十字交叉,Q235B編號ZC2 2L63*5十字交叉,Q235B水平支撐:編號SC: 2L90*8十字交叉,Q235B6現(xiàn)場標識的實施6.1測量放線標識6.1.1工程定位點(1)標識應注明點號、點位及相關(guān)內(nèi)容,標識牌規(guī)格為 400X 300的統(tǒng)一標牌,在醒目位置安裝牢固(2)護欄尺寸宜為1500X 1500且不小于1000X100
19、00工程定位樁制作圖6.1.2高程控制點6.1.3軸線控制點測量控制臺制作圖6.1.4基礎結(jié)構(gòu)放線標示出基礎邊線及短柱軸線、邊線;墨線線寬1mm放線最大誤差不應超過± 3mm混凝土墻放線6.2鋼筋加工6.2.1技術(shù)交底牌6.2.2鋼筋加工半成品標識8030范例:基砧底板煙.筋號上排上鐵、HRB400 02220報6.3 鋼筋安裝作業(yè)面交底牌6.3.1 獨立基礎、短柱、地梁等鋼筋現(xiàn)場安裝時,應在作業(yè)層醒目位置懸掛 鋼筋安裝技術(shù)交底牌6.3.2 交底牌規(guī)格900X60Q6.3.3 交底內(nèi)容應圖文并茂、簡單易懂,方便一線操作工人對照執(zhí)行。6.4 混凝土有關(guān)標識6.4.1 同條件試塊擺放標識
20、(1)同條件混凝土試塊統(tǒng)一放置在鋼筋籠內(nèi)。(2)擺放區(qū)域應大于(800mrK 600mm ,并在所選區(qū)域位置的墻面醒目標識 同條件試塊放置區(qū)字樣。(3)標識要求為:字體為宋體、紅色、200號字;標識距離地面800mnS度。同條件試塊放置區(qū)標識示意圖同條件試場放置區(qū)示意圖附件1樣板驗收,己錄工程名稱施工單位驗收項驗收內(nèi)容:(附照片)年 月日自檢人員驗收意見:未來25項目負責人:上級單位驗收:附件2鋼筋調(diào)直、切斷技術(shù)交底牌(1)鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,展開盤 圓鋼筋時,要兩端卡牢;切斷是要先用 腳踩緊,防止回彈傷人。(2)人工調(diào)直鋼筋前,應檢查所有的工 具,工作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘 的木柄要
21、堅實牢固,鐵錘不許有破頭、 缺口。因打擊而起花的錘頭要及時換掉。(3)拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要 結(jié)實牢固。拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行 人。人工拉直,不準用胸、肚接觸推扛, 并要步調(diào)一致、穩(wěn)步進行、緩慢松解。不得一次松開,以免回彈傷人。(4)人工切斷鋼筋時,手與刀口的距離 不得小于 15cm。斷短料手握端小于 40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓 住或夾住,嚴禁用手直接送料。(5)斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只 能切斷一根。打錘和拿斷料切具的操作 人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人 和物體。(6)切短于30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵 事甘手柄不得短于50cm o禁止用手把扶,并 在外側(cè)設
22、置防護箱籠罩。(7)切斷機切斷作業(yè)時,應將鋼筋擺直、握 緊。應在活動切口向后退時送料,并在固定切 口一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送 料,嚴禁雙手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送 料。(8)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近 的斷頭和雜物。(9)采用無延伸功能調(diào)直機調(diào)直,調(diào)出的鋼 筋應平直、無局部曲折。調(diào)出的鋼筋綁扎成捆, 碼放整齊。1、鋼筋斷料先斷長料再斷短料,盡量減少鋼 筋接頭。2、在工作臺上標出尺寸、刻度線,并設置控 制斷料尺寸的擋板。3、凡需進行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施 中的頂桿一律采用無齒鋸下料,嚴禁用切斷機 切斷,以保證端頭平直、直徑無橢圓,以及頂 端切口無有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁 頭。箍筋加工交底1、箍筋幾何尺寸以外徑為準,成品尺 寸準許偏差± 2mm2、為確保彎曲鋼筋下料準確,切料卡 板與彎曲扳手固定牢固,并按彎曲 角度確定k盤定位尺寸,每個規(guī)格 的箍筋加工前在工作臺上標出尺 寸、刻度線,保證箍筋尺寸準確3、箍筋末端作成135°彎鉤,鋼筋的 彎曲直徑不應小于受力鋼筋的直 徑,對于HRB40(J岡筋,同時且具彎 曲直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍, 平直長度不小于箍筋直徑的10倍,且不小于75mm且長短T,并相 互平行,彎鉤平整不扭曲。
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