廠房基礎(chǔ)工程施工方案

1、呂梁同輝機(jī)械制造廠鉀焊車間、裝配車間、數(shù)控加工中心基礎(chǔ)工程2010年 10月 3日呂梁同輝機(jī)械制造廠鈉焊車間、裝配車間、數(shù)控加工中心基礎(chǔ)工程施工方案一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的總平面布置圖及廠房施工圖；2、通過現(xiàn)場勘測、記錄、匯總的相關(guān)數(shù)據(jù)、場地地形、工程所在位置及粗略的地質(zhì)情況等；3、建設(shè)方人員提供的相關(guān)信息。二、工程概況1、 本 工程為呂梁同輝機(jī)械 制造廠鉚焊車間、裝配車間、數(shù)控加工中心共三個(gè)大 型車 間。 工程位 于呂梁市離石區(qū)信義鎮(zhèn)，廠區(qū)北側(cè)為規(guī)劃的濱河路及東川河道 ， 西側(cè)為村鎮(zhèn)主干道，東、 南側(cè)臨土山，將廠區(qū)合圍；廠區(qū)內(nèi)東南側(cè)有煤場、 小型養(yǎng)豬場、廢 棄采砂廠及零散房屋和煤砂堆等

2、，西北有待收割高粱地，電線桿 等。 廠 內(nèi)總體 地形 東高西低、南高北低，南北落差較大。2、廠外西側(cè)有G001 G002兩個(gè)坐標(biāo)控制樁，作為廠區(qū)的控制點(diǎn)；廠房± 0.000 高程為1091.000，廠內(nèi)自然地坪初測由北向南依次為5.000、4.000、3.000、1.400。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地基采用天然卵石層地基，現(xiàn)場卵石層埋深約在自然地坪以下2.5m,南側(cè)較深，廠區(qū)南側(cè)中部采砂場天然地基部分遭到破 壞。3、 車間總建筑面積51750m2， 建筑層數(shù)為一層，建筑高度15m， 獨(dú)立柱杯形基礎(chǔ)坐在卵 石層上，施工時(shí)以天然卵石層上坪標(biāo)高作為基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，柱頂標(biāo)高 為0.450，在 0.80

3、0處設(shè)基礎(chǔ)拉梁?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。該廠房采用門式剛架連續(xù)跨結(jié)構(gòu)，平面尺寸總軸跨分別為鉚焊車間、裝配車間：165X 90m數(shù)控加工中心：142.5X90m 縱向軸距7.5m,橫向軸距6m廠房吊車荷載有20t32t50t?；A(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼柱與基礎(chǔ)為錨 栓連接 。 螺栓用鋼筋拉桿、 鋼板抗剪件四周上下固定，地腳螺栓工廠加工制作，現(xiàn)場分體預(yù)埋。4、 基礎(chǔ) 工程施工內(nèi)容包括： 清理現(xiàn)場耕植土、煤渣、 砂石、 建筑垃圾等；拆除影響施工 的建筑 及電 桿等設(shè)施；定位放線開挖基槽至卵石層；基礎(chǔ)墊層施工；獨(dú) 立基 礎(chǔ) 柱基施 工； 預(yù)埋固定地腳螺栓；基槽2： 8 灰土回填及地面三合土 （垃圾土：建筑垃

4、 圾、 砂卵石、 素土、 煤渣等混合物打碎拌勻）、 素土回填。三、施工工藝（1） 、 工 藝流程 ：1、基礎(chǔ)混凝土墊層以下：施工準(zhǔn)備一定位放線-基梢開挖審底、回填碾 壓破壞地4墊層放線支模一墊層澆筑。2、基礎(chǔ)混凝土墊層以上：基礎(chǔ)放線鋼筋制作綁扎一承臺模板安裝加固一 綁扎柱子鋼筋（出基礎(chǔ)高度統(tǒng)一，主筋對接一次）一澆筑承臺柱混凝土收面找 平一拆模一放線、調(diào)整柱子主筋位置、清理鋼筋表面混凝土一搭架子柱筋連 接、綁扎一搭架、支設(shè)柱模至連梁底并加固，模板上口操測標(biāo)高、放線檢查調(diào) 整鋼筋位置并固定鋼筋、模板一澆筑混凝土至連梁底一拆架拆模清理，回填 基梢至連梁墊層底部一連梁墊層施工一放預(yù)埋螺栓并臨時(shí)固定綁扎

5、地梁鋼筋 一安裝剩余柱及摩模板一模板上口操平、放線，地梁預(yù)埋玻璃墻楝條預(yù)埋件 固定，調(diào)整柱地腳螺栓位置并固定牢固一澆筑梁柱混凝土一清理螺栓表面并刷 油保A拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、 施工流水：三個(gè)廠房同時(shí)進(jìn)行，整體由北向南水平流水施工，每個(gè)廠房南北 向大 致 分為三 段作 業(yè)， 清理挖土墊層基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓依次流水 施工 ， 腳 手架、 回填 土等按照工藝流程穿插期間進(jìn)行，以保證施工工期。分三個(gè) 施工隊(duì)伍進(jìn)行施工， 現(xiàn)場布置三套鋼筋模板加工設(shè)備，以滿足要求。（2） 、 操作工藝1、施工準(zhǔn)備：清理現(xiàn)場平整場地；廠區(qū)東南側(cè)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施；布置鋼筋加工場 地、 模板加工場地，將水電接入現(xiàn)場，施

6、工道路硬化，完成現(xiàn)場平面布置；施工人員 、機(jī)械及材料進(jìn)場。2、測量放線：根據(jù)G001 G002空制樁進(jìn)行整體定位測量,分別測放出三個(gè)廠房的四角 外控制樁，形成外控制網(wǎng)，再由外控制網(wǎng)進(jìn)行分體測量。土方開挖基槽 邊線測量、基 礎(chǔ)墊層定位、基礎(chǔ)定位、地腳螺栓定位等均由外控制網(wǎng)控制樁點(diǎn)引測完成。標(biāo)高引測由G00腔制樁由西向東逐漸引測至北側(cè)各外網(wǎng)控制樁上，再由東向西引測至南側(cè)各外網(wǎng)控制樁上，形成高程控制點(diǎn)，最后到G002空制樁進(jìn)行閉合復(fù)測。廠房測 量精度要求高，選用全站儀進(jìn)行控制樁定位，然后使用全站儀和高精度經(jīng) 緯儀 進(jìn) 行軸線 定位 ； 標(biāo)高測量使用高精度水準(zhǔn)儀。現(xiàn)場組成專業(yè)測量小組， 進(jìn)行定位 測量

7、、 軸線測 量、 標(biāo)高控制、預(yù)埋螺栓定位檢測等工作，確保達(dá) 到廠房 牛腿 柱 安裝時(shí) 的精 度要求。3、基梢開挖：撒好開挖線后（原設(shè)計(jì)基底外擴(kuò)基礎(chǔ)外逆0mr挖無法 進(jìn)行碾壓回填施工，需擴(kuò)大至外擴(kuò)1200m帆上條挖），開挖放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)為1： 0.7，使用三臺反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行滿槽條狀開挖，所挖土方除清除表土外運(yùn)后，暫 時(shí)堆 放在場地 內(nèi)留 作回填使用，節(jié)省運(yùn)土?xí)r間和費(fèi)用。開挖按照設(shè)計(jì)要求挖至卵石層上平，在基礎(chǔ)位置范圍內(nèi)進(jìn)行逐一找平然后使用50t壓 路機(jī)進(jìn)行審底碾壓，壓實(shí)后也耐力達(dá)到300kpa基梢經(jīng)過設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、甲方等 各方驗(yàn)槽認(rèn)可后進(jìn)行簽證。破壞的 卵石層部位，需將松散砂卵石清理，然

8、后分層回填碾壓至設(shè)計(jì)變更要求高度即可。4、基礎(chǔ)墊層：墊層線放好后，用木龍骨支設(shè)墊層邊模，短鋼筋棍固定牢固，保證墊層享度和單個(gè)表面平整，驗(yàn)收后進(jìn)行C15（因采用商品混凝土，原 設(shè)計(jì)為C10應(yīng)更改為C15混凝土澆筑，找平收面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。墊層澆 筑采用商品混凝土， 泵送澆筑，現(xiàn)場留設(shè)混凝土泵車?？奎c(diǎn)擊罐車行走路 線， 清 理完表 土后 的地面道路隨即提前審底碾壓壓實(shí)。5、基礎(chǔ)承臺、柱子、地梁鋼筋制作綁扎：嚴(yán)格按照圖紙中基礎(chǔ)承臺、柱子、 地梁 鋼筋的規(guī)格、形狀 、 數(shù) 量、 尺寸進(jìn)行下料和制作，仔細(xì)計(jì)算下料長度，保證符 合設(shè) 計(jì) 要求和 混凝 土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的同時(shí)，做到鋼筋不浪費(fèi)，少損耗

9、。基礎(chǔ)鋼 筋綁扎時(shí)，先 根據(jù)放出的位置線在墊層上用粉筆劃出基礎(chǔ)底片鋼筋的分布， 擺放底筋， 綁扎牢 固。 在基礎(chǔ)底板筋下安裝墊塊，要求按梅花點(diǎn)1000mm放置，保護(hù)層厚度35mm等承臺模板支設(shè)完畢后進(jìn)行首次柱子鋼筋綁扎，綁 扎時(shí)在 柱子 底 部將錨固端和基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，并在承臺內(nèi)的柱子主筋上按設(shè)計(jì)要求 綁扎 兩支箍 筋，在柱子頂部綁扎一個(gè)定位箍以固定柱子主筋。由于柱 子高度需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際高度確定，柱子主筋下料長度應(yīng)實(shí)測實(shí)量，分組分 個(gè)編 號 施工。 柱子 分兩次綁扎固定，電渣壓力焊對接，接頭百分率為同一截面50%，第二次的柱子主筋均應(yīng)分個(gè)測量編號（柱子主筋出基礎(chǔ)頂面的高度要統(tǒng)一，比如900m

10、m180Q否則柱筋下料綁扎太過繁瑣，難度增加）柱子箍 筋和拉鉤按要求綁扎， 綁扎時(shí)， 由于高度較高，需搭設(shè)雙排外架及四周井架、操 作平 臺。回填土 地梁墊層完成后，即可進(jìn)行地梁鋼筋綁扎，注意接頭位置和接頭百分率按 照規(guī) 范 施工。6、各構(gòu)件模板安裝加固：基礎(chǔ)采用鋼模板支設(shè)，柱子、地梁用木模板支設(shè)， 連接部位用木模彌補(bǔ)。 基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后按墊層上放出的模板控制線 進(jìn)行 模 板安裝， 底部承臺安裝邊模用鋼管固定，柱子采用木模板外模鋼管扣件 固定， 對拉螺桿緊固，地 梁采用木模，木龍骨加固鋼管固定。首先根據(jù)構(gòu)件尺寸配好模板型號、用量及安裝方法，然后安裝模板并組合固定，鋼模之間用回 形銷 連

11、 接， 鋼管縱橫拼接加固，斜向鋼管用木楔子或粗鋼筋固定在基坑土層中， 縱 橫 向鋼 管與雙排 腳手 架固定， 兩側(cè)用鋼管在坑壁支撐。梁柱安裝木模板用 鋼管 箍 、對拉 螺桿加 固， 安裝墊塊，連接處塞海綿條。7、腳手架工程：由于柱子獨(dú)立高度較高，必須支設(shè)雙排外架，搭設(shè)操作架。基 槽柱 子兩側(cè) 分別搭設(shè)雙排腳手架，另四周搭設(shè)雙排井架兼做操作平臺。腳手架立桿排距為im立桿間距為1.5m水平橫桿步距根據(jù)實(shí)際高度控制為 11.5m頂部小橫桿間距為1.5m,兩側(cè)搭設(shè)腳手板與小橫桿固定，外側(cè)及橫 向相應(yīng) 搭設(shè) 剪 刀撐， 或者立桿與橫桿節(jié)點(diǎn)處在坑壁做鋼管支撐。腳手架與柱子鋼管箍 套連 接 牢固，立桿底部、

12、坑壁支撐墊設(shè)木板。8、預(yù)埋地腳螺栓及鐵件工程：頂部柱筋綁扎完畢后，根據(jù)已支柱模頂上的軸線 位置 將 螺栓臨 時(shí)固 定在鋼筋籠子上里，用鋼板加工成螺栓套模，留出螺栓位置 ， 上 面彈出中心軸線， 用以輔助固定螺栓。然后將六根螺栓固定成整體并與柱 子主 筋 連接固 定， 穿插綁扎地梁鋼筋與柱子箍筋拉鉤，支設(shè)上口柱模及地梁模 板并 加 固好， 再在柱模頂掛好鋼絲軸線，通過調(diào)整柱筋籠子的保護(hù)層及主筋位置將螺栓埋件調(diào)整至理論位置，出現(xiàn)偏差的螺栓要與柱筋分離后重新調(diào)整，最后將埋件固定牢固。螺栓標(biāo)高根據(jù)引測在柱主筋上的平線來調(diào)整控制。加固完畢后，在螺栓絲扣上涂抹黃油，并包裹塑料薄膜加以保護(hù)。9、混凝土工程：

13、基礎(chǔ)、極地梁采用C30商品混凝土，泵送。澆筑前辦理模板 鋼筋 預(yù) 檢隱蔽 驗(yàn)收手 續(xù)， 下達(dá)混凝土澆灌令，之前計(jì)劃好混凝土澆筑的運(yùn)輸路 線、 泵車?？康奈恢?、接好混凝土振搗器具，準(zhǔn)備好線繩、卷尺、 木搓子、 塑料薄膜，準(zhǔn)備 好試驗(yàn)工 具等。 澆筑時(shí)主要注意振搗和收面標(biāo)高控制兩道工序， 基礎(chǔ) 坡面必須控制好混凝土坍落度和振搗關(guān)，不得一次性澆筑到標(biāo)高處，必須分 層澆 筑， 分層振搗，不得出現(xiàn)爛角、蜂窩等現(xiàn)象。首次混凝土澆筑收面時(shí)在柱 子主 筋 上劃線用卷尺控制 澆筑標(biāo)高，柱子二次澆筑與地梁同時(shí)進(jìn)行，柱頂用水 平控 制 表面平 整和 光滑度， 尤其是柱子內(nèi)混凝土的表面，保證預(yù)埋螺栓的安放 位置 ，

14、不得澆 高。 抹壓后立即進(jìn)行覆蓋，防止裂縫，并清 理螺栓上混凝土?；炷?初次收面后，將抗剪槽模盒安放在中心位置，然后再將柱頂表面抹壓平整 ?；?凝 土澆筑 標(biāo)高 根據(jù)柱子主筋及模板內(nèi)側(cè)水平控制線控制。柱子第 一步混凝土澆筑完畢后，進(jìn)行放線，放出軸線、柱子模板邊線和模板控制 線， 劃出地腳螺栓的中心線位置。局部偏移的柱子主筋按要求及時(shí)調(diào)整過來。澆筑和 振搗時(shí)注意不要讓泵管和振搗棒碰到預(yù)埋件，不得將螺栓上的保護(hù)膜撕掉 。10、回填土工程：基梢及房心回填素土-0.5m以上回填300mrff 3: 7灰土。土方來 自原場 地土及現(xiàn)場南側(cè)土山， 主要工作有鏟土、運(yùn)土、 拌土、 鋪填、碾壓打 夯。基礎(chǔ)承

15、 臺模 板拆除完 畢后 ， 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行部分回填土?；靥罡叨鹊竭B梁墊層底， 并將現(xiàn)場平整出運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕龅亍；A(chǔ)螺栓工程施工完畢拆 模清 理 后，進(jìn) 行二 次回填。土方回填要分層進(jìn)行，分層鋪設(shè)，分層碾壓，分層厚度不大稅0mm壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。使用的 機(jī)械 有：挖機(jī) 6臺，鏟車 6臺，壓路機(jī)6臺，豎向打夯機(jī)6臺。四 、 施工完后工作1、進(jìn)行軸線誤差測量、基礎(chǔ)支撐面表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、錨栓位置和伸出支撐面 長度的量測等。2、柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，復(fù)測檢查后根據(jù)基礎(chǔ) 的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。五、允許偏差1、鋼筋保護(hù)層厚度：±5mm；2、構(gòu)件截面尺寸：±5mm；3、軸線位置：5mm；4、標(biāo)高：10m；m5、預(yù)埋螺栓中心線位置：5mm；6、預(yù)埋螺栓標(biāo)高：3mm。六、成品保護(hù)1、基礎(chǔ)底片、梁鋼筋綁扎好后不得上人踩踏，柱子主筋套箍固定牢固，不得隨 便搬 弄 ；2、模板支設(shè)、支撐、固定牢固穩(wěn)定，不得碰撞；3、預(yù)埋件固定牢固、穩(wěn)定，絲扣處用薄膜裹好；4、澆筑混凝土?xí)r，注意罐車、泵和泵管、振搗棒等注意不能碰撞模