瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)

1、安全技術(shù)瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù) 礦方案支配20211工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前進(jìn)行瓦斯預(yù)抽鉆孔施工，為確保鉆孔施工過程中平安、順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行，特制定平安技術(shù)措施。 1、工作面及工程概況 鉆孔施工地點(diǎn)為2#煤層20211工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及巷道正前。 2、鉆孔施工設(shè)備 2.1 鉆機(jī)型號(hào)： ZDYI900S型 2.2 鉆桿直徑： 63.5mm 2.3 鉆頭直徑： 94mm合金鋼鉆頭 2.4 泥漿泵型號(hào)： BW250型 3、鉆孔施工方法及留意事項(xiàng) 3.1、電氣設(shè)備、鉆機(jī)入井施工前必需進(jìn)行檢修，排解故障。 3.2、機(jī)電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)接電源，必需檢查電器設(shè)備的完好，并搞好

2、電流整定工作。 3.3、使用合格的94mm合金鉆頭，按鉆孔位置參數(shù)進(jìn)行開孔，避開抽放孔封孔段塌孔，影響抽放瓦斯封孔質(zhì)量。 3.4、用坡度規(guī)確定方位角，傾角穩(wěn)固鉆機(jī)，打好固定壓車柱。 3.5用水力打鉆時(shí)，鉆孔完成設(shè)計(jì)孔深后必需用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑和水吹潔凈，以免影響抽放瓦斯量。 3.6、采納聚氨酯化學(xué)封孔必需待半小時(shí)后，接入氣水分別箱的抽放瓦斯系統(tǒng),進(jìn)行抽采瓦斯。 3.7、鉆工先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損。不合格的嚴(yán)禁使用。 3.8、連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，避開歪斜和漏水、漏氣。 裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。 3.9、 鉆頭送入孔內(nèi)開頭鉆進(jìn)時(shí)，給進(jìn)壓力不宜太大，

3、要輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，鉆進(jìn)壓力再漸漸增大。 3.10、采納清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必需先供水，水返回孔口后才能給壓鉆進(jìn)，不準(zhǔn)鉆干孔;孔內(nèi)煤、巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。 3.11、鉆進(jìn)過程中要精確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時(shí)必需量一次鉆桿，以確定孔深。 3.12、鉆進(jìn)過程中的留意事項(xiàng)如下： 1發(fā)覺煤壁松動(dòng)、偏幫、來(lái)壓、消失霧氣，煤壁掛紅掛汗，見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)。 2鉆孔鉆進(jìn)時(shí)消失瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來(lái)壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)撤人，實(shí)行措施進(jìn)行處理。 3.13、臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退

4、離孔底肯定平安距離，防止煤(巖)粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。 4.平安組織措施 4.1、每臺(tái)鉆機(jī)打鉆人員不少于4人，包括鉆機(jī)長(zhǎng)和平安負(fù)責(zé)人。 4.2、鉆工每日上班前按時(shí)參與班前會(huì)，班長(zhǎng)及全部人員要明確當(dāng)班任務(wù)，清晰崗位責(zé)任。 4.3、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)平安隱患排查及支配人員工作，全部人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。 4.4、每班人員升井后，班長(zhǎng)及各鉆機(jī)負(fù)責(zé)人必需到值班室匯報(bào)當(dāng)班工作狀況。 4.5、鉆工在井下仔細(xì)執(zhí)行交接班制，檢查各設(shè)備完好狀況，并仔細(xì)填寫接班記錄。 4.6、打鉆地點(diǎn)四周要安裝直通值班室的電話，有如何特別狀況值班室準(zhǔn)時(shí)向礦各單位匯報(bào)。(主井電話直通項(xiàng)目部值班室，由值班人員準(zhǔn)時(shí)通知礦

5、各單位) 5、平安技術(shù)措施 5.1、全部打鉆施工作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行煤礦平安規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程三大規(guī)程之規(guī)定，熟識(shí)井下避災(zāi)路線及隔離式自救器的使用方法。 5.2、打鉆人員必需了解鉆孔的施工方法和質(zhì)量要求 5.3、鉆機(jī)安設(shè)時(shí)，要留意下列事項(xiàng) (1)鉆機(jī)安設(shè)前要清理浮煤，矸石，整平底板，墊上方枕木。選擇適當(dāng)位置安設(shè)鉆機(jī)。 (2)鉆機(jī)主軸中心線對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)，打起撐柱和立柱。 (3)鉆機(jī)安設(shè)要平穩(wěn)，壓鉆機(jī)柱上端戴木柱帽，立柱標(biāo)準(zhǔn)有效，并做好防倒措施。防倒措施采納12#鐵絲把四根壓柱相連，并與巷道頂網(wǎng)相連接，固定牢靠，防止壓柱翻到傷人。 5.4、工作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，班長(zhǎng)首先敲幫問頂，檢

6、查設(shè)備的完好狀況及平安隱患，若有擔(dān)心全因素，不得工作。 5.5、在鉆機(jī)四周20米范圍內(nèi)要配備滅火器至少2臺(tái)及沙箱和兩個(gè)鐵鍬、黃土泥塊，并要保證滅火器的性能完好。 5.6、在打鉆地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)配置一個(gè)懸掛式瓦檢儀(當(dāng)懸掛鉆孔下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流中1.0-1.5米左右，距離煤幫0.3米，與鉆孔同高的位置)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)應(yīng)停止打鉆，切斷電源，施工人員撤出打鉆地點(diǎn)到新奇風(fēng)流中，匯報(bào)項(xiàng)目部值班室，待實(shí)行措施后，使瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。 5.7、開機(jī)后全部人員各就各位，司鉆人員必需確認(rèn)其它人員平安離開后，再開機(jī)鉆進(jìn)，作業(yè)人員要集中精力，嚴(yán)禁打鬧，不準(zhǔn)與司機(jī)閑談，做與之無(wú)關(guān)的事情。 5.8、全部

7、工作人員要統(tǒng)一聽從司鉆人員的指揮和支配 5.9、鉆進(jìn)操作中，要作好三看，兩聽，一準(zhǔn)時(shí)，認(rèn)真推斷孔內(nèi)狀況，三看即看給進(jìn)壓及進(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口返水返渣狀況，看水接頭狀況：兩聽即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震驚聲;一準(zhǔn)時(shí)即發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時(shí)處理。 5.10、鉆桿損壞程度超過下列規(guī)定不得入孔 1) 直徑63.5mm鉆桿外徑磨損超過2.5mm; 2)接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿; 3) 直徑63.5 mm鉆桿每米彎曲超過2mm; 5.11、采納聚氨脂封孔，鉆場(chǎng)內(nèi)封孔長(zhǎng)度不少于8米，巷道正前封孔長(zhǎng)度不少于10米，孔口段采納水泥沙漿固定(長(zhǎng)度不小于300mm)。 5.12、封孔后，準(zhǔn)時(shí)打

8、開支管閘閥，進(jìn)行瓦斯抽放。 5.13、作業(yè)人員嚴(yán)禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必需扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。 5.14、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁使用任何工具加長(zhǎng)或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防傷人。 5.15、鉆進(jìn)過程中，若發(fā)覺瓦斯涌出特別或消失其它特別狀況時(shí)，要馬上停止作業(yè)，切斷電源并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，通知有關(guān)部門，實(shí)行措施進(jìn)行處理。 5.16、孔內(nèi)發(fā)生斷桿事故后，必需進(jìn)行打撈處理。 5.17、鉆孔施工作業(yè)過程中，由瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛?，現(xiàn)場(chǎng)沒有瓦檢工不得開工作業(yè)。鉆機(jī)四周的回風(fēng)流中必需吊掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀。 5.18、作業(yè)過程中，班組長(zhǎng)，平安

9、負(fù)責(zé)人，機(jī)電工必需攜帶便攜瓦檢儀 5.19、鉆進(jìn)使用高壓水沖孔排渣，并作好排放積水的工作處理,準(zhǔn)時(shí)清理浮煤,鉆場(chǎng)四周退路暢通無(wú)阻。 5.20、電氣設(shè)備系統(tǒng)要滿意以下要求 1電氣設(shè)備入井前，必需具備產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤安標(biāo)志并經(jīng)檢驗(yàn)合格且發(fā)合格證后方可入井; 2對(duì)設(shè)備進(jìn)行接電源，嚴(yán)格遵守停送電制度，并要檢驗(yàn)電氣設(shè)備的完好狀況，杜絕失爆現(xiàn)象; 3電氣設(shè)備要保證性能完好，整定電流值合理，防護(hù)裝置齊全; 4電纜要經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可入井使用; 5電纜懸掛要符合電纜懸掛要求; 6電氣系統(tǒng)每班要進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)覺電氣設(shè)備失爆，馬上停電進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè); 7嚴(yán)禁帶電檢修電器設(shè)備; 8每天要進(jìn)行一

10、次設(shè)備開關(guān)的漏電試驗(yàn)和風(fēng)瓦電閉鎖檢查; 9鉆機(jī)等電氣設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需把開關(guān)打零位，閉鎖。 5.21、鉆孔內(nèi)有噴瓦斯、響煤炮現(xiàn)象，必需加裝孔口邊打邊抽裝置，鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)當(dāng)有風(fēng)筒供風(fēng)，確保瓦斯噴出時(shí)能準(zhǔn)時(shí)排放。 5.22、鉆機(jī)及幫助設(shè)備的取用電源在有瓦電、風(fēng)電閉鎖的開關(guān)、移變內(nèi)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 5.23、打鉆地點(diǎn)必需有瓦斯監(jiān)控傳感器，且瓦斯監(jiān)控傳感器必需接入瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖，保證在瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?%時(shí)報(bào)警，瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.5%時(shí)，能馬上斷電、人員必需撤到平安地點(diǎn),瓦斯不超限時(shí)方可作業(yè)。 5.24、鉆孔四周四周作業(yè)人員必需用銅錘敲打鐵器，嚴(yán)禁用鐵器鐵對(duì)鐵撞擊、敲打，以免撞擊產(chǎn)生火花

11、引燃、引爆瓦斯。 6、鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸平安措施 6.1、裝卸鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)要平穩(wěn)的固定在平板車上，用鉛絲剎緊捆牢，嚴(yán)防在斜坡道上滑掉或翻車。 6.2、在斜坡道上運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，首先，檢查絞車固定是否堅(jiān)固牢靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩是否合格，絞車固定不堅(jiān)固牢靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩不合格，不準(zhǔn)在斜坡道上運(yùn)輸鉆機(jī)和設(shè)備,嚴(yán)防跑車事故發(fā)生。 6.3、在斜坡道上用導(dǎo)向輪倒拉運(yùn)輸鉆機(jī)等設(shè)備時(shí)，導(dǎo)向輪必需固定堅(jiān)固牢靠，導(dǎo)向輪固定不牢的不準(zhǔn)運(yùn)輸鉆機(jī)等設(shè)備。 6.4、用人力在斜坡道上運(yùn)輸鉆機(jī)等設(shè)備時(shí)，鉆機(jī)和設(shè)備的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，嚴(yán)防鉆機(jī)、設(shè)備下滑、翻到傷人。 6.5、在斜坡道上，嚴(yán)格執(zhí)行開車不行人，行人不開車制度

12、。 7、質(zhì)量措施 7.1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟識(shí)操作規(guī)程和平安技術(shù)措施。 7.2、嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙所規(guī)定的鉆孔位置，方位角，傾角和深度進(jìn)行施工，確保各參數(shù)在允許誤差范圍內(nèi)。 7.3、封孔后及連接膠管要嚴(yán)密，不得有漏氣現(xiàn)象。 7.4、鉆孔施工時(shí)，班組長(zhǎng)要做好原始紀(jì)錄，注明孔號(hào)、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等參數(shù)。打鉆過程中的特別狀況也要在原始記錄本上注明。 7.5、加強(qiáng)鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收，每個(gè)抽放鉆孔施工完畢，鉆工不得擅自退鉆，當(dāng)班班長(zhǎng)準(zhǔn)時(shí)電話匯報(bào)通風(fēng)科監(jiān)控室(電話：8032)，由通風(fēng)科打算是否進(jìn)行抽檢。匯報(bào)內(nèi)容有：鉆孔深度、見煤長(zhǎng)度和施工狀況等，便于通風(fēng)科監(jiān)控室記錄。 7.6、加強(qiáng)鉆孔

13、定位檢查，鉆孔參數(shù)必需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：開孔誤差不超過10cm,方位角誤差不超過2，傾角誤差不超過1 8、災(zāi)難預(yù)防措施 8.1、作業(yè)過程中，若發(fā)覺煤層發(fā)潮，煤壁掛紅、掛汗，巷道發(fā)冷或消失霧氣，有頂板來(lái)壓和底臌現(xiàn)象，工作面有害氣體增加和水災(zāi)事故等透水預(yù)兆時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)，并向值班室和有關(guān)單位匯報(bào)，待方案確定后方可進(jìn)行處理 8.2、若發(fā)覺工作面有煤巖松軟，片幫，響煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯噴孔等瓦斯突出預(yù)兆或鉆孔中水壓水量突然增大，頂鉆、卡鉆等特別狀況時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，馬上撤人并匯報(bào)、處理。 8.3、鉆探作業(yè)發(fā)生任何特別狀況時(shí)，工作人員都要鎮(zhèn)靜冷靜，馬上向值班室和調(diào)度室匯報(bào)，選擇正確

14、的避災(zāi)路線撤退 8.4、發(fā)覺有頂鉆、噴鉆現(xiàn)象停止作業(yè)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)值班室。在值班室的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。 8.5、發(fā)覺掘進(jìn)工作面正前煤質(zhì)松軟要準(zhǔn)時(shí)打上迎面戧柱用木板被緊被牢。發(fā)覺鉆場(chǎng)內(nèi)煤質(zhì)松軟錨桿有松動(dòng)現(xiàn)象要在錨桿鋼帶上打上戧柱，以防煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，便于平安撤人。 8.6、發(fā)覺有夾鉆現(xiàn)象作業(yè)人員必需仔細(xì)丈量機(jī)上鉆桿余尺，具體分析和記錄孔內(nèi)狀況，并向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，待方案確定后方可處理，處理事故過程中，代班長(zhǎng)必需親自操作。 9、 避災(zāi)路線 20211工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前施工人員的避火災(zāi)，避瓦斯、避水災(zāi)路線 9.1、發(fā)生火災(zāi)，瓦斯災(zāi)難時(shí)，工作人員要馬上戴好自救器，按下列路線撤退。 (

15、1)作業(yè)人員必需熟識(shí)瓦斯突出預(yù)兆：如煤層層理絮亂，煤質(zhì)變軟、光澤暗淡，巷道內(nèi)瓦斯忽大忽小，空氣變冷，煤層受擠壓，支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装骞钠?，煤體內(nèi)響煤炮，打鉆時(shí)噴鉆、頂鉆、夾鉆等。馬上撤人、停電，匯報(bào),根據(jù)避災(zāi)路線撤到平安地點(diǎn)。 (2)避瓦斯突出、火災(zāi)難災(zāi)路線：當(dāng)發(fā)生瓦斯災(zāi)難時(shí)，馬上佩戴自救器可參照下列路線快速撤離災(zāi)區(qū)。 20211工作面膠帶巷3#鉆場(chǎng)、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場(chǎng)以及正前 20211工作面2#輔運(yùn)巷1#聯(lián)絡(luò)巷 201盤區(qū)2#輔運(yùn)巷 中央幫助運(yùn)輸大巷 主斜井 地面。 9.2、當(dāng)發(fā)覺透水預(yù)兆根據(jù)避水災(zāi)路線 (1)作業(yè)人員必需熟識(shí)透水預(yù)兆：如掛紅、掛汗、空氣變冷、消失霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，消失滲水，水色發(fā)渾，有臭味等。發(fā)覺透水預(yù)兆后，必需停止作業(yè)，先將人員馬上撤到平安地點(diǎn),并馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室匯報(bào)。 (2)避水災(zāi)路線：當(dāng)發(fā)生突水災(zāi)難時(shí)可