地下車庫加氣砼填充墻砌體施工方案

1、一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、材料選購 2四、施工部署 3五、砌筑前技術要求 5六、施工方法 8七、施工技術要求 8八、質量檢查 12九、成品保護 15十、安全及文明： 15填充墻砌體施工方案一、編制依據(jù)1 、根據(jù)洛陽高新區(qū)滹沱村改造項目C 地塊一期地下車庫；2 、 砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20113 、 河南省加氣混凝土砌塊墻（ 05YJ3-4）4 、鋼筋混凝土過梁11YG3015、 混凝土結構工程施工規(guī)范 GB50203-20116、 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204 2002（2011年版 ）二、工程概況本 工 程 位 于 河 洛 路 與 孫 辛

2、路 交 叉 口 西 南 角 ,建 筑 面 積 為 14688.34m2, 框架結構，層高4.6 米 m。本工程二次結構為硅C2a內填充墻采用100厚或200厚加氣硅 砌塊墻，墻體采用M5水泥砂漿，三、材料選購1 、加氣混凝土砌塊：600X200X 240和600X100X240,強度等 級為A3.5 （立方體抗壓強度A 3.5Mpa）,體積密度等級為B06 （干體 積密度w 600kg/m3）。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于 0.5mm/m出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期，才能上墻砌筑。2、免燒石專：240 mnK 115 mm x 53 mm 材料強度 MU103、拉結筋：使用HPB300

3、I岡筋，直徑6。4、水泥：水泥使用32.5 級普通硅酸鹽散裝水泥。水泥進場時由質檢員、試驗員和保管員對其品種、級別、出廠日期等進行檢查。并以同廠家、同等級、同品種、同批號、且連續(xù)進場的散裝水泥不超過200T為一檢驗批按規(guī)定抽取試樣，對其強度、安定性進行復驗，復驗合格后由試驗員填寫材料報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后方可使用。5、砂子：中粗砂，其含泥量不得超過5%，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、不超過400m按一批取樣試驗，合格后方可使用。6、砌筑砂漿：砂漿采用機械拌和，攪拌時間不得少于2 分鐘?，F(xiàn)場拌制的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應3 h 內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應在2h 內使用完畢。

4、以每一檢驗批且不超過250M砌體的各種類型及強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作）。要求同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值不得小于設計值，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度最小值不得小于設計值的75%。7 、 砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季， 應堆放在有遮蓋的地方；不得直接接觸地面堆放，如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，并做好排水處理。四、施工部署1、人員組織組織包含二次結構和砌體的綜合專業(yè)班組，其中木工6 人，鋼筋工 6 人，砼工4 人，力工20 人，瓦工技工45 人，架子工4人，施工員1

5、 人，質檢員1 人2 、主要機具：機械：塔式起重機、施工用電梯、砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、調直機、鋼筋切斷機。工具：應備有磚專用切割機或鋸、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚、手推斗車等。3 、作業(yè)條件：1） . 砌筑前，墻基層應經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。2） . 現(xiàn)場存放場地應夯實、平整、不積水，進場后應按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過 2ml裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸與堆放中應防止雨淋。3）砌筑前1d,應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕

6、潤，以保證砌體良好粘結。4）彈好砌體墻身線和墻外皮200 控制線、門窗洞口位置線、建筑 500 水平標高線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，方可進行下一道工序。（ 5）砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。（ 6）搭設好操作和卸料架子。五、砌筑前技術要求1 、放線：彈好砌體墻身線和墻外皮200控制線、門窗洞口位置線、窗臺梁、構造柱、 構造圈梁以及建筑500水平標高線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，方可進行下一道工序。2、植拉結筋：本工程硅加氣塊厚度為240mm免燒石專為240*115*53mm平灰縫 厚度按15mm則拉結筋的間距應為500mm-600 mnr道。拉結筋沿墻全長貫通。如果砌體中

7、間有構造圈梁的，應考慮圈梁的位置，墻體上部斜砌磚統(tǒng)一為150mn#。每道拉結筋26鋼筋（帶彎勾），拉結筋沿填充墻通長設置，拉結筋鉆孔深度120d 以上，孔洞清理干凈后灌膠插筋。 （植筋用膠為結構膠）根據(jù)以上要求，墻體拉結筋從上到下的布置為依次為405mm+510*n+36皮免燒石專（衛(wèi)生間為硅防水帶）?？蓪⑵洚嫷絇VC管上作為皮數(shù)桿，植筋鉆孔前將皮數(shù)桿上端頂緊梁底， 按皮數(shù)桿上畫定的拉結筋位置劃線定位鉆孔植筋。3、構造柱：（ 1） 根據(jù)項目部提供的構造柱布置圖將構造柱的線放出來，然后上下植筋，綁扎牢固，在砌筑時，沿墻高每隔510mm（即2皮加氣塊）設置26拉結筋。構造柱的配筋 412,6100

8、/20。（ 2） 、構造柱的設置：a）兩框架柱直接填充墻長度墻長超過 8m或n 2倍層高時，需在墻中間設置構造柱;b）填充墻長度A 2倍層高且兩端為懸墻時，在墻兩端和中間均 需設置構造柱；c）填充墻長度 2倍層高且兩端為懸墻時，在墻兩端設置構造 柱；d）洞口寬度n 3m時，洞口 兩側設置構造柱；e）其它設計要求設置的部位；h）構造柱的尺寸為墻厚X 250,構造柱需先砌墻后澆注 C20硅, 由于構造柱在框架梁頂澆筑混凝土比較困難，支構造柱模時應在距梁 頂300mm處的一側將模板呈45支設，澆筑混凝土時此處的混凝土 應高出梁頂約100mm待混凝土終凝后將構造柱模板拆除，把凸出部 位混凝土鑿掉粉平。

9、構造柱模的支設詳下圖：i）每層設置的構造柱在平面圖中注明，以項目部確認后做為結算依據(jù)。4、門窗過梁：根據(jù)設計要求，門窗過梁應嚴格按照圖集 03G322-1-4的相應標準設 置。5、窗間墻:砌體中的窗間墻不應小于 600mm當窗間墻白長度小于 600mmW 后面又無橫墻時用灰砂磚砌筑。6、窗臺梁、構造圈梁(1)窗臺梁加氣硅砌塊外墻窗臺做120高C20鋼筋硅壓頂，寬度同墻厚，縱向配置3 0 8兩端錨入柱或構造柱內，分布筋0 6300(2)構造圈梁：a)自由墻的墻體頂面；b)高度超過4m的墻體，墻體半高處設置與柱或剪力墻連接且沿 全長貫通的硅水平梁，具斷面為墻厚*180,內設置縱筋4史10,箍 筋巾

10、6200(3)每處構造圈梁的設置均做好施工記錄，以監(jiān)理及甲方確認后做 為結算依據(jù)。7、門窗口長度小于150的墻朵可根據(jù)施工需要澆筑素硅，門窗洞口為滿足今后門窗安裝要求，隔皮砌筑預制素硅砌塊，規(guī)格 200 (或100)X240 X200.8、頂石專墻體頂部采用免燒磚斜砌，按照傾斜角度一般為 45-60度的要求，本工程統(tǒng)一為150高。六、施工方法1、加氣石專砌筑流程：基層清理一墻體放線-工序驗收一立皮數(shù)桿 一植筋-植筋驗收一墻根砌免燒石專一砌塊澆水濕潤一選砌塊一 滿鋪砂漿一擺砌塊-安裝或澆注門窗過梁一澆注構造柱、圈梁一 砌筑頂磚2、植筋工序流程：定位劃線一鉆孔-清孔一驗孔合格-植筋一做拉拔檢測3、

11、構造柱工序流程：樓板彈線一構造柱鋼筋綁扎一砌體馬牙槎 留置一構造柱底部清理一驗收一封模-混凝土澆筑七、施工技術要求1 、所用原材必須有出廠合格證和復試報告單，合格并批準后方可使用。 加氣塊必須放置28天以上方可砌筑使用。由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。2、進入施工現(xiàn)場必須服從施工現(xiàn)場技術安全人員的領導指揮。3、施工人員、技術人員必須熟悉圖紙和技術變更及有關規(guī)范，對工人進行安全、技術交底，施工人員必須按交底內容和規(guī)范施工。4、砂漿配比必須按照配合比報告單重量比例換算成每盤施工配合比進

12、行配制（詳見實驗室配合比報告單）， 嚴格監(jiān)督控制每盤水泥、砂和外加劑的用量。5、除圖中單獨注明墻體材料及厚度外，外墻填充墻采用加氣混凝土砌塊，厚度同相連的鋼筋混凝土墻肢，內墻填充墻采用100 厚或200厚加氣混凝土砌塊墻，衛(wèi)生間填充墻底部均做200項高d5現(xiàn)澆素砼滯水帶后再砌筑實心磚或加氣砼塊，厚度同所在墻厚。其它內外填充墻底部均做200 高免燒磚再砌筑加氣砼塊，厚度同所在墻厚，最底部一層采用滿丁磚。樓梯電梯屋面及裙房女兒墻采用240 厚灰砂磚墻加壓頂。6、砌墻前先把墻體根部清理干凈，找出控制線，澆水濕潤；所用砌塊（實心磚）要提前兩天澆水濕潤，加氣磚要隨砌隨澆水濕潤；上磚時要輕拿輕放，避免缺角

13、掉楞，影響砌體質量。7、砌墻前彈好墻體位置線和 200 mm控制線、建筑500水平標高線、門窗洞口位置線，必須確保每個房間開間尺寸和方正，經(jīng)監(jiān)理、項目驗收合格。砌筑排底時要找出每道墻體線和200 控制線進行排底， 每新開一道墻體排底時必須由施工員在場旁站，確認無誤方可正道墻體施工。軸線位移W 3加，保證開間尺寸誤差W 5 mm,和房間方 正誤差W 5 mmo8、填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確。免燒磚、灰砂石專砌體的灰縫應為 812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、 水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm排石專應符合模數(shù)，按砌體

14、長度、材料、門窗洞口位置排底，保證灰縫均勻，填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。門窗洞口預留尺寸士5 mm,上下一條線，全高窗上下位移W 20 mm。9、填充墻砌筑至梁、板底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。當填充墻砌筑到梁板底 150 mm時預留砌筑斜石專高度，斜磚傾斜角度為450600,必須擱置一周后（A 7d）再用實心磚斜砌密實，砂漿飽滿度A 80%10、門窗洞口邊和小于等于600項垛的必須用免燒石專砌筑，長度小于150的墻垛可根據(jù)施工需要澆筑素混凝土或同構造柱一起澆筑。11 、砌筑砌塊應使用工具（鋸）

15、，不得用斧或瓦刀任意砍 、劈。 任何情況下嚴禁加氣磚墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割。內外墻灰縫均應雙面勾縫，縫深 4mm5mm灰縫應橫平豎直， 砂漿飽滿。灰縫厚度為 12mm15mm墻體垂直度W 3 mm,平整度W 5 mm,砂漿飽滿度不小于80%12、墻體拉結筋要隨砌隨壓在灰縫中，拉結筋與灰縫平齊。在填充墻中沿柱或混凝土墻、砌塊墻體相互交接時應同時砌筑交叉搭接，沿墻高每隔510項設置2根6壓墻筋，拉結鋼筋一端錨入柱內或混凝土墻內，另一端沿填充墻內全長貫通，遇門窗洞口時則到洞口邊即可。 13、 轉角墻要求同時交叉砌筑。留茬必須按要求留置陽茬或踏步茬， 并設置壓墻筋，禁止通縫和包心砌法

16、。砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。14、砂漿鋪設時要隨鋪隨砌塊，鋪設長度不大于600mmi口不大于一塊加氣塊的長度，砂漿砌筑后不得在墻體初凝后砸墻擾動。15、門窗過梁選03G322-1-4,過梁上部墻體高度w 1m）荷載級別一級，1mK墻體高度w 2m荷載為二級。16、構造柱及壓頂：加氣混凝土砌塊外墻窗臺做120高C20鋼筋混凝土壓頂寬度同墻厚, 縱向配筋3?8 兩端錨入柱或構造柱內, 分布筋?6300填充墻構造柱位置詳見結施, 構造柱做法詳見結施, 長度小于150的墻垛可根據(jù)施工需要澆筑素混凝土。17、 砌塊填充墻應設置構

17、造柱，構造柱平面位置詳見單元放大圖等相關建筑平面圖紙。圖中未標注構造柱的，可按下述原則布置：電梯井道四角設置構造柱；墻長超過層高2 倍時墻中間設置鋼筋混凝土構造柱；門窗洞口大于等于2.1m 時洞口兩邊設置構造柱；不等厚墻相交處； 懸墻端部及長度小于500 的墻垛內設置構造柱。構造柱截面為墻厚x200（圖中已注明者除外），縱筋410箍筋6100/200錨 入上下層梁板內。構造柱馬牙槎，要先進后退，退的上部做成450斜角，先進后退高度均不大于300 m%墻體拉結筋要錨入構造柱內。鋼筋混凝土構造柱其施工應先砌墻后澆構造柱。砌塊及磚墻墻頂當不與樓層相接為自由端者（ 或女兒墻 ） ， 須設置間距不大于3

18、 米構造柱及頂部圈梁，構造柱同上，圈梁斷面為墻厚x180,縱筋410箍筋6150縱筋錨入兩側柱或墻內。當墻凈高大于4m時砌塊填充墻在門窗洞口處設置鋼筋混凝土腰帶，腰帶沿墻全長布置。其斷面為墻厚 x180,內設縱筋410,箍筋 620018、 滯 水 帶 、 壓 頂 、 現(xiàn) 澆 過 梁 、 構 造 柱 混 凝 土 模 板 不 準 有 蜂 窩 、 麻 面 、 脹 ?，F(xiàn)象，應符合設計和規(guī)范要求。19、砌筑完畢后，必須將墻面和工作面清理干凈，將落地灰和磚渣過篩分類后堆放到指定地點，做到工完場清，及時外運。20、砌體施工人員必須與水電等工種密切配合，預留好預留洞、管、線。21 、 冬季施工時負溫下砌塊不

19、得澆水，凍結砌塊不準使用于墻上；砂漿采取加熱水和防凍劑攪拌措施。(1)拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于 10 mm的凍結塊；( 2)砌體用塊材不得遭水浸凍。2、冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應留置不少于1 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28 天強度。3、空心磚在氣溫高于0條件下砌筑時，應澆水濕潤。在氣溫W0C條件下砌筑時，可不澆水濕潤，但必須增大砂漿稠度。4、拌和砂漿宜采用兩步投料法。但水的溫度不得超過80；砂的溫度不得超過40。任何情況下均不得采用摻鹽砂漿法施工。八、質量檢查主控項目1 砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。2 填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構

20、造應符合設計要求，末經(jīng)設計同意，不得隨意改變連接構造方法。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力 檢驗值應為6.0Kn。抽檢鋼筋3在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%一般項目1填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法廳P項目允許偏差（mrm檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直 度（每 層）< 3m5用2m托線板或吊線、尺檢查>3m10

21、3表向平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于 5處。2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰飽滿度及檢驗方法縫要求空心石專砌體水平>80%采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿、 不得有透明縫、 瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土 砌塊、輕骨料混凝土小 型空心砌塊砌體水平>80%垂直>80%抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于 5處3填充墻留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。 拉結鋼筋 或網(wǎng)片應置于灰縫中

22、，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應 超過一皮高度。4砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3 ;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90mm豎向通縫不應大于2皮。5填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確。蒸壓加氣混凝 土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌 筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm九、成品保護1. 砌體施工人員必須與水電等工種密切配合，預留好預留洞、管、線，加氣塊墻上的暗敷線管線盒要切槽。2. 砂漿砌筑后不得在墻體初凝后砸墻擾動。十、安全及文明：1、進入施工現(xiàn)場施工人員必須按要求佩戴好安全帽，防止高空落物傷人。2、禁止拋扔勞動工具等雜物，以免傷人。3、施工現(xiàn)場電線不準私拉亂扯，私自接線。4、文明施工，不準在施工范圍內大小便。5、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。6、墻身砌體高度超過地坪1 2m 以上時，應搭設腳手架，腳手架上堆料量規(guī)定荷載2.5kN/m2， 同一塊腳手板上的操作人員不應超過2 人。7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，層腳手板上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空