常見跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能

1、常見跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能學(xué)習(xí)提示（1） 初級(jí)工應(yīng)了解跳汰機(jī)的工作原理，掌握篩側(cè)、篩下空氣室跳汰機(jī)的基本構(gòu)造，了解 常見跳汰機(jī)的技術(shù)特征,了解數(shù)控風(fēng)閥的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)，了解排料裝置的優(yōu)缺點(diǎn)。（2）中級(jí)工應(yīng)了解跳汰機(jī)的工作原理，掌握篩側(cè)、篩下空氣室跳汰機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn) 了解三種風(fēng)閥的工作原理、構(gòu)造特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)，掌握常見五種篩上排料裝置中至少兩種的結(jié) 構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)。（3）高級(jí)工應(yīng)熟知跳汰機(jī)的工作原理，篩下、篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的構(gòu)造、技術(shù)特征，了解滑動(dòng)風(fēng)閥、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的構(gòu)造及工作原理優(yōu)缺點(diǎn)， 熟知數(shù)控風(fēng)閥的工作原理，能在生產(chǎn)過 程中根據(jù)原煤的實(shí)際調(diào)整， 掌握常見五種篩上排料裝置的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)跳汰生產(chǎn)

2、中遇到的問題及時(shí)準(zhǔn)確做出判斷并提出有效的解決辦法。（4）技師及高級(jí)技師應(yīng)熟知跳汰機(jī)的工作原理、基本構(gòu)造和技術(shù)特征及優(yōu)缺點(diǎn)，熟知 排料裝置的特點(diǎn)、工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)，熟知三種風(fēng)閥的構(gòu)造、工作原理及其調(diào)整方法。第一節(jié)跳汰機(jī)的分類跳汰選煤是國(guó)內(nèi)外選煤方法中應(yīng)用最多的一種，而跳汰所用的跳汰機(jī)的種類很多，分類如表 4 1.按入選物料的粒度來分可分為：塊煤跳汰機(jī)、末煤跳汰機(jī)和煤泥跳汰機(jī)等。按所選出的產(chǎn)品種類來分，可分為：?jiǎn)味翁瓩C(jī)（僅選出兩種最終產(chǎn)品）和兩段跳汰機(jī)（能選出三種最終產(chǎn)品）和三段跳汰機(jī)（能選出四種最終產(chǎn)品）。按其在流程中的位置來分可分為：主選跳汰機(jī)（入洗原煤）和再選跳汰機(jī)（處理主選 中煤）。按重

3、產(chǎn)物的水平移動(dòng)方向來分可分為： 正排矸式 （矸石層水平移動(dòng)方向與煤流方向一 致的排料方式）和倒排矸式（矸石層水平移動(dòng)方向與煤流方向相反的排料方式）。按跳汰機(jī)脈動(dòng)水流的形成方法來分可分為： 活塞式跳汰機(jī)、 隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動(dòng)跳 汰機(jī)。在選煤廠隔膜跳汰機(jī)用得較少， 活塞式跳汰機(jī)也只有地方性的小廠使用，多數(shù)是依靠 自己的力量就地制造的， 而空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)卻被廣泛使用，空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)按其空氣室的位置不同，可分為篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和篩下空氣室跳汰機(jī)兩種，目前，山西焦煤集團(tuán)公司除辛置選煤廠、太原選煤廠各選用兩臺(tái)篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)外，其余各選煤廠均采用的是篩下空氣室跳汰機(jī)，后面將詳細(xì)介紹這兩種跳汰機(jī)。表 4

4、1跳汰機(jī)的分類分類依據(jù)名稱特點(diǎn)按入選物料的粒度分類塊煤跳汰機(jī)未煤跳汰機(jī)不分級(jí)煤用跳汰機(jī)煤泥跳汰機(jī)入選煤的粒度大于 10 13mm入選煤的粒度小于 10-13mm洗選 0-50mm（或 0-100mm）不分級(jí)原煤入選煤的粒度小于 0.5-3mm按選岀產(chǎn)品的種類分類單段跳汰機(jī)兩段跳汰機(jī)三段跳汰機(jī)選岀兩種最終產(chǎn)品精煤、矸石選岀三種最終產(chǎn)品，精煤、中煤、矸石 選岀三四種最終產(chǎn)品，精煤、中煤、矸石和黃 鐵礦按其在流程中的位 置分類主洗跳汰機(jī)再洗跳汰機(jī)入選物料為原煤入選物料為主選機(jī)的中間產(chǎn)品按跳汰室的數(shù)量分類單槽跳汰機(jī)雙槽跳汰機(jī)跳汰機(jī)有一個(gè)跳汰室跳汰機(jī)有兩個(gè)跳汰室按矸石的運(yùn)動(dòng)方向分類正排矸跳汰機(jī)倒排矸跳汰

5、機(jī)矸石水平移動(dòng)和煤流運(yùn)動(dòng)方向相同矸石水平移動(dòng)和煤流運(yùn)動(dòng)方向相反脈動(dòng)水流的形成方 法活塞式跳汰機(jī)隔膜跳汰機(jī)活塞鼓動(dòng)水流隔膜運(yùn)動(dòng)，使水流脈動(dòng)空氣脈動(dòng)篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)壓氣鼓動(dòng)，空氣室位于跳汰室另一側(cè)壓氣鼓動(dòng)，空氣室位于篩板下面第二節(jié)篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的空氣室位于機(jī)體的一側(cè)，又稱為鮑姆跳汰機(jī)。按其結(jié)構(gòu)不同，篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)又可分為不分級(jí)煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和未煤跳汰機(jī)三種。一、基本構(gòu)造篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的基本構(gòu)造見圖4-1圖 4-1 篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)基本構(gòu)造1 機(jī)體；2 風(fēng)閥；3溢流堰；4 自動(dòng)排料裝置的浮標(biāo)傳感器；5 排料裝置；6 篩板；7排料道；8 隔板；9精煤溢流跳

6、汰機(jī)由機(jī)體 1、風(fēng)閥 2、篩板 6 和排料裝置 4、5 等組成。機(jī)體由縱向隔板 8 分為空 氣室和跳汰室兩部分?？諝馐依蔑L(fēng)閥周期地進(jìn)入或排出壓縮空氣，推動(dòng)跳汰室的水面形成脈動(dòng)水流。選煤用水有頂水和沖水兩部分，頂水是從空氣室下部的篩下水管進(jìn)入的，又稱篩下補(bǔ)充水，用來改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性，使物料在跳汰室中進(jìn)行松散、分層；沖水是從機(jī) 頭與物料一起加入的。 選煤用水與分選后的精煤 9 從溢流口排出機(jī)外。 分選后的矸石和中煤 產(chǎn)品分別從矸石段和中煤段排料閘門經(jīng)排料道7 排到機(jī)體下部，并與該段透篩排出的細(xì)粒矸石或中煤混合，分別用斗式提升機(jī)排出機(jī)外。1、跳汰機(jī)的機(jī)體機(jī)體是用 1020mm 厚的鋼板焊制而

7、成的。 它要承受跳汰機(jī)的全部重量（包括水和物 料）和脈動(dòng)水流產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)荷。因而四周還焊有加強(qiáng)筋條。1） 機(jī)體的段數(shù)和隔室機(jī)體沿長(zhǎng)度方向有單段、 兩段和多段，每段又分成兩個(gè)或三個(gè)隔室，每個(gè)隔室都有單獨(dú)的風(fēng)閥和篩下補(bǔ)充水管，可以單獨(dú)調(diào)節(jié)每隔室上面床層的松散運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。每段在順煤流方向的末端（對(duì)正排矸跳汰機(jī)）設(shè)有排矸道（或稱排料箱）。 各隔室之間以及隔室和排料道之間設(shè)有隔板，為減小跳汰機(jī)工作時(shí)水流的機(jī)互竄擾，所以隔板幾乎伸到機(jī)體底部，只留下物料的通道。每段的長(zhǎng)度根據(jù)入選原煤性質(zhì)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求進(jìn)行選取。在現(xiàn)代最新的跳汰機(jī)中，機(jī)體多是分成隔室制造的。跳汰機(jī)分幾段，每段幾個(gè)隔室則根 據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝。這

8、樣就實(shí)現(xiàn)了部件標(biāo)準(zhǔn)化、各室振動(dòng)制度的獨(dú)立性，并便于設(shè)備運(yùn)輸 和安裝。2）機(jī)體形狀機(jī)體的形狀是指機(jī)體橫斷面形狀，常見有三種：半圓形、角錐形和過渡形。一般認(rèn)為半圓形和過渡形的橫斷面比較好，能使脈動(dòng)水流在沿跳汰室寬度上分布比較 均勻。但是半圓形機(jī)體的底部容易積存物料，時(shí)間長(zhǎng)了也逐漸變成了近于角錐形，并且因物料堆積而增加機(jī)體負(fù)荷。所以現(xiàn)代的跳汰機(jī)傾向于采用過渡形橫斷面。3）空氣室與跳汰室寬度的比例跳汰機(jī)空氣室與跳汰室寬度之比是跳汰機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。因?yàn)楹Y側(cè)空氣室跳汰機(jī)存 在一個(gè)重要缺點(diǎn)是脈動(dòng)水流沿跳汰室寬度的分布不均勻， 如圖42 （a）,造成跳汰室兩側(cè)分選效果不一致，靠風(fēng)閥側(cè)流線短脈動(dòng)強(qiáng)，波高較大；

9、靠操作臺(tái)側(cè)流線長(zhǎng)脈動(dòng)弱，波高較小。當(dāng)跳汰室寬度愈寬，其差別愈明顯。因而篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的寬度受到了限制，目前跳汰室最寬只能達(dá)到 2.5 3m。空氣室寬度 B,與跳汰室寬度 B 之比值 B/B2（即沖程系數(shù)），對(duì)塊 煤跳汰機(jī)約為 0.7-1;對(duì)末煤跳汰機(jī)和混合入選跳汰機(jī)約為0.45 0.8。當(dāng)物料平均粒度愈小，所需脈動(dòng)水流振幅也小，該比值可以減小。篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)， 在跳汰室和空氣室之間設(shè)有縱向隔板。其下緣有流線卷邊。 用以改善脈動(dòng)水流沿機(jī)寬分布的不均勻性，有的還在機(jī)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板， 同樣可使脈動(dòng)水流沿機(jī)寬更趨于均勻。為了提高單臺(tái)跳汰機(jī)的處理量，又不過分地增加跳汰室的寬度或者增加跳汰室的寬度又 要

10、使脈動(dòng)水流沿寬度分布較均勻， 國(guó)外把跳汰機(jī)背靠背或者面對(duì)面地合并制造成雙室跳汰 機(jī)。 美國(guó)的麥克納利巨型跳汰機(jī)和西德的維達(dá)格型雙側(cè)室跳汰機(jī)就屬于此類。2、跳汰機(jī)的篩板篩板的作用是承托床層， 與機(jī)體一起形成床層分層的空間，控制透篩排料的速度和重產(chǎn)物層的水平移動(dòng)速度。因此要求篩板有足夠的機(jī)械性能和工藝性能。機(jī)械性能包括篩板的剛性、耐磨性，使之堅(jiān)固而耐用。工藝性能包括篩板的穿透性，要求有適當(dāng)?shù)拈_孔率以減小對(duì) 水流運(yùn)動(dòng)的阻力； 要求有合理的傾角和孔形， 便于物料運(yùn)輸、篩孔不易堵塞而且便于清理。沖孔篩板用厚度為 3-6mm 的低碳鋼板沖制?？仔陀袌A形、正方形和長(zhǎng)方形。沖孔間距 離為 4 6mm,篩板開孔

11、率為 2535%，圓形篩孔用得最廣泛；錐形篩孔有利于透篩和減少 堵塞現(xiàn)象，便于清理；長(zhǎng)方形篩孔不易堵塞，安裝時(shí)應(yīng)使長(zhǎng)邊與物料的運(yùn)動(dòng)方向一致。其次 還有棒條篩，棒條篩篩面堅(jiān)固、剛性好、開孔率大，能達(dá)50%，為沖孔篩篩板的 1.5 倍，并且還可以選擇適當(dāng)?shù)男螤睿?使之產(chǎn)生傾斜方向的上升水流，促使重產(chǎn)物層在篩面上移動(dòng)，從而提高跳汰機(jī)處理量。但生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這些棒條篩孔眼堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重且不便清理。近年來，國(guó)外有些跳汰機(jī)采用斜向水流作用的方孔篩板，同樣能使重產(chǎn)物在篩面上移動(dòng)速度加快，并能減輕堵塞現(xiàn)象。篩板的傾角主要有維護(hù)床層和促進(jìn)輸送兩種作用。傾角的大小與原煤的可選性以及原煤中矸石性質(zhì)和矸石含量有關(guān)。原煤

12、為易選且重產(chǎn)物含量大時(shí)，篩板傾角要大些，反之則小一些，以保持床層的厚度、運(yùn)動(dòng)速度及其適當(dāng)?shù)耐负Y量。 通常矸石段篩板傾角要大于中煤段。篩板傾角的選擇可參考表42。對(duì)于矸石含量特別高或矸石容易泥化的原煤，可采用倒排矸。篩孔尺寸選擇也可參考表 42。表 4 2篩板孔徑與傾角塊煤和不分級(jí)煤用跳汰機(jī)末煤跳汰機(jī)矸石段中煤段人工床層自然床層篩孔直徑 mm10 2010 15dmax+(25)2dmax+(25)篩板傾角（0）251 2.5002.5篩板的固定方法見圖 42。其中方法 a,其緊固件位于篩板之下，不影響物料在篩板 上運(yùn)動(dòng)，但是在工作過程中容易松動(dòng)。 方法 c 的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料在篩板上的運(yùn)動(dòng)影響不大

13、，而且裝卸方便。圖 42 跳汰機(jī)篩板的固定方法3、跳汰機(jī)風(fēng)閥風(fēng)閥是無活塞跳汰機(jī)最關(guān)鍵的部件，是控制壓縮空氣交替進(jìn)入和排出跳汰分室的裝置。 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)直接影響著水流在跳汰機(jī)中的振動(dòng)特性。因此，此裝置在不斷地加以改進(jìn)和發(fā)展，從作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)風(fēng)閥發(fā)展到作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，而后又發(fā)展到用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制的數(shù)控風(fēng)閥。 這三種風(fēng)閥的具體工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)將在本章第三節(jié)做詳細(xì)介 紹。4、跳汰機(jī)排料裝置排料機(jī)構(gòu)是將床層按密度分好層次后的物料準(zhǔn)確、及時(shí)和連續(xù)地排出，以保證床層穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的重要部件。 使跳汰機(jī)能達(dá)到較高的處理能力和較好的分選效果。各段輕產(chǎn)物的排料方式： 依靠水平流的運(yùn)輸作用, 物

14、（矸石和中煤）則有篩上排料和透篩排料兩種方式。上排料為主；末煤跳汰機(jī)重產(chǎn)物可以以透篩排料為主，或者兩者并重；煤泥跳汰機(jī)重產(chǎn)物幾乎全部采用透篩排料。1）篩上排料。 詳見本章第四節(jié)部分。2）透篩排料透篩排料是使床層中分離出來的重產(chǎn)物透過粗粒的矸石層和篩孔排入跳汰機(jī)的機(jī)箱內(nèi)。為了控制透篩速度和產(chǎn)品質(zhì)量，即既要讓需要透篩的高密度物全部透篩，又要防止低密度物混入篩下。對(duì)末煤跳汰機(jī)必須在篩面上鋪上一層密度較高（密度略大于重產(chǎn)物密度）粒度較大的物料層， 稱之為人工床層。 人工床層在跳汰過程中相當(dāng)于排料閘門的作用，用以控制重產(chǎn)物的透排速度和質(zhì)量。在上升水流作用下，人工床層也受到松散作用，但松散度較??；在 下降

15、水流作用下，又回復(fù)緊密。為使人工床層在跳汰過程中不作水平移動(dòng)，并保持厚度均一，在篩面上設(shè)有格框。采用人工床層跳汰機(jī)的自動(dòng)排矸裝置也可以用浮標(biāo)或篩下測(cè)壓的傳感器，但此時(shí)不 是控制排料閘門，而是用控制空氣室氣壓的方法調(diào)節(jié)下降水流的吸啜力量來調(diào)節(jié)重產(chǎn)物的質(zhì)量 的。二、常見篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)簡(jiǎn)介。山西焦煤集團(tuán)公司目前使用的篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)種類主要有二種，分別是LTG-15 型跳汰機(jī)和 BM-13 型跳汰機(jī)，有的跳汰機(jī)其主要部件，都經(jīng)過多次改造與更新，原有機(jī)體的 外殼變動(dòng)較少。1、LTG-15 型篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)LTG-15 型篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)如圖 4-3 所示。該機(jī)分為兩段三產(chǎn)品不分級(jí)跳汰機(jī)，機(jī)體下部為

16、半圓形?？諝馐遗c隨水流越過溢流堰排出。 各段的重產(chǎn) 塊煤或不分級(jí)入選物料的重產(chǎn)物以篩跳汰室之間的縱隔板下端呈流線型， 與其兩側(cè)的導(dǎo)流板一起組成水流導(dǎo)向系統(tǒng)， 使篩板上的脈動(dòng)水流均勻分布。LTG-15 型跳汰機(jī)采用立式風(fēng)閥。 采用葉輪排料機(jī)構(gòu)，在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前上方掛一排篩簾,在正常狀態(tài)下與葉輪保持5-10mm 的距離，以防止二者相互磨擦。當(dāng)有過大塊或異物通過時(shí)，篩簾向前方抬起，擴(kuò)大間隙距離，待放過后在自重的作用下恢復(fù)原位。排料葉輪用直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，用可控硅等組成的電路回路提供床層厚度信號(hào)。該類型篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的技術(shù)特征列于表 4-3。篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)技術(shù)特征名 稱參數(shù)值名 稱參數(shù)值入粒粒度（

17、mm）0 50篩板傾角3處理量（t/h）135195矸石段0篩板面積（m2）矸石段（m2）中煤段（m2）15中煤段6排料方式排料輪9電動(dòng)機(jī)直流電機(jī)篩板長(zhǎng)度（mm）功率（kw）1.5矸石段2400外形尺寸（mm）7406*5894*6980中煤段3600長(zhǎng)寬冋篩板寬度（mm）2500機(jī)器重量（不帶水）kg40000篩板孔徑 矸石段 中煤段1512圖 4 3 LTG 15 型跳汰機(jī)1機(jī)體第一段； 2 機(jī)體第二段；3 機(jī)體第三段；4 機(jī)體第四段；5 矸石段漏斗；6中煤段漏斗；7 矸石段篩板；8 中煤段篩板；9空氣箱；10-風(fēng)閥；11-鏈?zhǔn)铰?lián)軸節(jié)；12-風(fēng)閥傳動(dòng)裝置；13總水 管；14暗插楔式閘門；1

18、5電動(dòng)蝶閥；16壓力表；17 排料閘門；18測(cè)壓管；19排料裝置；20 排料輪傳動(dòng)裝置；21 壓鐵；22 入孔蓋；23 檢查孔2、BM-13 篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)該機(jī)為兩段三產(chǎn)品不分級(jí)跳汰機(jī)，其中矸石段兩室中煤段三室，機(jī)體下部為過渡形。BM-13 篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)采用葉輪排料機(jī)構(gòu)。表 44BM-13 型跳汰機(jī)技術(shù)特征入料粒度 mm0-100風(fēng)閥工作方式 工作壓力數(shù)控氣功0.4-0.6Mpa處理能力 t/h100-130跳汰頻率次/分20-80排料電機(jī)型號(hào) 額定功率 額定轉(zhuǎn)速 額定電壓減速機(jī)型號(hào) 減速比22-322.2kw1500r/min 220VXWED-84187(17*11)跳汰振幅 mm4

19、0-130篩板傾角矸石段中煤段3.502.50篩孔直徑mm 矸石段中煤段1613跳汰面積 m2矸石段中煤段5.27.8機(jī)器凈重40t帶料總量125t外型尺寸6845*4454*6177配用鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓0.035Mpa3、德國(guó)維達(dá)克雙側(cè)室跳汰機(jī)維達(dá)克雙側(cè)跳汰機(jī)的跳汰機(jī)的跳汰室，位于空氣室兩側(cè)，相當(dāng)于兩臺(tái)篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)背靠背合并在一起，如圖 4-4 所示。該機(jī)空氣室窄而高，上下等寬，跳汰室要比空氣室大 許多。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空氣室兩側(cè)的跳汰室可獨(dú)立工作。這就可大大減少占地面積，提高了處理能 力。電力氣動(dòng)風(fēng)閥，就是首先在這種設(shè)備上使用的。圖 44 維達(dá)克雙側(cè)跳汰機(jī)第三節(jié)篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室式跳汰機(jī)是使

20、跳汰機(jī)進(jìn)一步大型化， 提高單機(jī)處理能力的另一種新型結(jié)構(gòu)。這種跳汰機(jī)把空氣室移到跳汰室篩板下，克服了篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)脈動(dòng)水流不均勻的缺點(diǎn)。目前篩下空氣室式跳汰機(jī)已在許多國(guó)家制造和使用。篩下空氣室式跳汰機(jī)除了把空氣室移到篩板下面以外，其它部分與篩側(cè)空氣室式跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)相似。它的工作原理也是壓縮空氣經(jīng)風(fēng)閥控制，交替地壓入和排出篩板下面的空氣室，使其中水位交替地下降和上升，從而形成穿過篩板的脈動(dòng)水流。 所產(chǎn)生的脈動(dòng)水流特性，實(shí)測(cè)結(jié)果與一般篩側(cè)式跳汰機(jī)的典型特性相似。篩下空氣室式跳汰機(jī)其空氣室的各種型式見圖4-6。在確定空氣室型式時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的問題是： 洗水流動(dòng)時(shí)，形狀阻力和沿程阻力小， 在流動(dòng) 中充分?jǐn)U散

21、，到達(dá)篩板時(shí)各點(diǎn)流速分布均勻。從這個(gè)角度看，圖45 ( b)、(d)的結(jié)構(gòu)型式比較好，(c)型太復(fù)雜?？諝馐业母叨?H 般由下列幾個(gè)高度決定。如圖4-5( e)所示：進(jìn)氣孔高度 m。即進(jìn)氣之前空氣室中必須有個(gè)剩余氣腔，否則排氣時(shí)會(huì)有介質(zhì)串入氣 管被廢氣帶出，造成風(fēng)閥噴水?？諝馐易罡咚挥蝿?dòng)高度 h2?？諝馐抑械淖罡咚粦?yīng)低于進(jìn)氣孔高度，但因?yàn)榭諝馐?中的水位受到跳汰頻率及周期、空氣壓力、作用時(shí)間等多種因素的綜合作用，因此空氣室中的最高水位不可能一樣，必須有一個(gè)游動(dòng)高度滿足各種要求，方能達(dá)到最佳效果。圖 4 5 篩下空氣室的型式洗水振動(dòng)高度 h3。生產(chǎn)實(shí)踐證明，入料粒度越粗，含矸量越大，所需振幅

22、就越大。通 ?？諝馐颐娣e為跳汰室面積的一半，當(dāng)所需振幅為100 150m m,空氣室內(nèi)水的振幅為200-300mm。空氣室維持正常生產(chǎn)的安全高度h4。壓縮空氣在任何情況下都不應(yīng)串出空氣室，因?yàn)榭諝馐业拈_口倒置， 所以必須有安全高度防止壓縮空氣從底部逸出，否則會(huì)在串氣部位產(chǎn)生洗水翻花，導(dǎo)致床層紊亂，破壞分選過程。一般經(jīng)驗(yàn)表明，在空氣室壓力不超過0.02-0.035Mpa 左右時(shí)，空氣室高度 H在 1000mm左右，即可維持正常生產(chǎn)。空氣室的尖頂?shù)胶Y板的距離 h愈大， 篩面上沿縱向波高愈均勻， 但壓縮空氣的靜壓力 損失也愈大，并使機(jī)體高度增加。篩下空氣室跳汰機(jī)與篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)相比較，具有以下特點(diǎn)

23、：(1 )篩下空氣室跳汰機(jī)的空氣室裝在跳汰室篩下，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占地面積??；(2)篩下空氣室跳汰機(jī)的空氣室沿跳汰室的寬度布置，能使跳汰室沿寬度各點(diǎn)的波高相 同，有利于物料均勻分選，適于跳汰機(jī)大型化。這是篩下空氣室跳汰機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)；(3)篩下空氣室跳汰機(jī)的空氣室的面積為跳汰室面積的二分之一，即空氣室內(nèi)水面脈動(dòng)高度為 200mm 時(shí)，跳汰室水面脈動(dòng)高度為100mm;(4) 篩下空氣室跳汰機(jī)的脈動(dòng)水流沒有橫向沖動(dòng)力。(5 )篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)要求風(fēng)壓高，約0.0250.035Mpa,其原因是篩下空氣室跳汰機(jī)的空氣室水位比篩面的上水位低，而且空氣室內(nèi)有0.021Mpa 的空氣余壓，

24、壓縮空氣推動(dòng)液面運(yùn)動(dòng)，比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)要多克服一段靜壓頭和空氣余壓。一、國(guó)內(nèi)篩下空氣室跳汰機(jī)簡(jiǎn)介1、LTX 型跳汰機(jī)LTX 型系列跳汰機(jī)是我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的篩下空氣室跳汰機(jī)，這個(gè)系列共有七種規(guī)格。 目前，山西焦煤集團(tuán)公司使用的主要有LTX 14 型。該跳汰機(jī)矸石段有兩個(gè)跳汰室，中煤段有三個(gè)跳汰室， 每個(gè)跳汰室設(shè)有兩個(gè)空氣室，每段中各空氣室的間距彼此相等，各室之間焊有格板支柱，以便加強(qiáng)機(jī)體的強(qiáng)度與剛度。每個(gè)跳汰室裝設(shè)一個(gè)風(fēng)閥，為其中兩個(gè)空氣室提供壓縮空氣?？諝馐业亩瞬坑猩?、 下 兩個(gè)孔， 上面的孔與風(fēng)閥的進(jìn)氣孔相接， 用以進(jìn)入壓縮空氣；下面的孔用以送入頂水。在機(jī) 體的一側(cè)設(shè)有風(fēng)水包，水包側(cè)面與

25、總水管相接， 下面則接有五個(gè)分水管，分別與空氣室的進(jìn)水孔相通。分水管上裝有閥門，以調(diào)節(jié)各空氣室的補(bǔ)充水量。跳汰機(jī)設(shè)有水位燈光指示器。在每個(gè)跳汰室中，有一個(gè)空氣室中設(shè)有上、中、下三個(gè) 水位接頭與水位燈光指示器相接，以表示水位的高低和跳汰機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。LTX-14 型跳汰機(jī)如圖 4-6。圖 4 6 LTX 14 篩下空氣室跳汰機(jī)1下機(jī)體；2上機(jī)體；3風(fēng)水包；4 風(fēng)閥；5風(fēng)閥傳動(dòng)裝置；6篩板；7水位 燈光指示器；8 空氣室；9排料裝置；10 中煤段護(hù)板；11溢流堰蓋板；12水管；13 水位接點(diǎn)；14 排料裝置電動(dòng)機(jī)；15檢查孔2、SKT-24 型跳汰機(jī)該機(jī)為三段四產(chǎn)品跳汰機(jī)，跳汰機(jī)面積為24m彳，入

26、料粒度為0-80mm ,處理能力為10-15t / h.m -因?yàn)槌鏊姆N產(chǎn)品，可滿足排出較純矸石、低熱值煤、混煤及低灰精煤等各種 需要。若出三產(chǎn)品，可將任一產(chǎn)品進(jìn)行再選或回選，以提高分選效果。SKT-24 型跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)見圖 4-7。圖 4 7 SKT-24 型篩下空氣室式跳汰機(jī)1數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥；2測(cè)壓裝置；3 隨動(dòng)溢流堰；4 機(jī)體；5 蝶閥；6補(bǔ)充水管；7自動(dòng)排料裝置跳汰機(jī)每段有兩個(gè)隔室，每個(gè)隔室有一個(gè)與側(cè)壁連在一起的空氣室，以形成U 型振蕩水流。在排料口沿跳汰機(jī)四米寬度設(shè)置兩套隨動(dòng)溢流堤，與床層同步起落，排料輪設(shè)在收料 口下部，使排料輪跨距減小約1/2，以降低撓度，同時(shí)，排料道中的物料可

27、減小脈動(dòng)水流對(duì)排料口床層的串?dāng)_。SKT-24 型跳汰機(jī)采用數(shù)控氣動(dòng)立式滑動(dòng)風(fēng)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無背壓，運(yùn)動(dòng)省力。風(fēng)閥氣 缸由二個(gè)四通電磁閥控制進(jìn)、排氣。數(shù)控系統(tǒng)采用電子脈沖計(jì)數(shù)控制系統(tǒng)，每個(gè)風(fēng)閥裝有兩個(gè)定時(shí)器， 分別控制電磁閥的通電和斷電， 從而控制風(fēng)閥的打開和關(guān)閉時(shí)間。3、X3532 型跳汰機(jī)X3532 型跳汰機(jī)為平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制。該機(jī)為兩段三產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。矸石段和中 煤段分別由 2 和 3 個(gè)格室組成（圖 4-8）。每個(gè)格室下設(shè)一個(gè)空氣室，由單獨(dú)的電控氣動(dòng)風(fēng) 閥供風(fēng)。排料采用葉輪式自動(dòng)排料系統(tǒng)。圖 4-8X3532 型跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖X3532 型跳汰機(jī)的空氣室，設(shè)在每個(gè)格室的中部，洗水沿

28、兩側(cè)上、下運(yùn)動(dòng)。透篩物料由 弧形底部的縫隙進(jìn)入收料斗。風(fēng)閥采用單蓋板電控氣動(dòng)風(fēng)閥和以自由浮標(biāo)為傳感器的葉輪式自動(dòng)排料系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)與工作原理與LTX-35 型篩下空氣室跳汰機(jī)相仿。二、國(guó)外篩下跳汰機(jī)簡(jiǎn)介1、巴達(dá)克跳汰機(jī)巴達(dá)克跳汰機(jī)是西德洪堡特維達(dá)格公司根據(jù)篩側(cè)空氣室式跳汰機(jī)的脈動(dòng)原理和篩下 空氣室式跳汰機(jī)的風(fēng)流分配原理設(shè)計(jì)的。它進(jìn)一步發(fā)展了篩下空氣室式跳汰機(jī)，改進(jìn)了風(fēng)閥結(jié)構(gòu)、床層控制機(jī)構(gòu)及篩下空氣室的布置方式，提高了操作自動(dòng)化水平，因此獲得了相當(dāng)高的工藝指標(biāo)。巴達(dá)克跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)如圖4-9 所示：該機(jī)有處理塊煤和末煤兩種。處理塊煤的跳汰機(jī)寬度有3.5m、4m、4.5m 和 5m 幾種,長(zhǎng)度有6m和7

29、m的， 最大的塊煤跳汰機(jī)寬 5m， 長(zhǎng)7m。 單機(jī)處理量達(dá)1000t/h。最大的末煤 跳汰機(jī)長(zhǎng) 6.2m,寬 7m,跳汰面積 42m2。單機(jī)處理量達(dá) 600t/h。圖 4 9 巴達(dá)克跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)1）、巴達(dá)克跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)原理巴達(dá)克塊煤跳汰機(jī)與末煤跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同，現(xiàn)以6000*5000mm 的巴達(dá)克末煤跳汰機(jī)為例介紹如下：這種跳汰機(jī)共有六個(gè)室，每室長(zhǎng)1020mm，寬 5000mm，前四室為矸石段，后二室為中煤段。第一段（1-4 室）的重產(chǎn)物由排出口接入矸石脫水斗式提升機(jī)排出機(jī)外，第二段（5-6室）重產(chǎn)物由排出口接入中煤脫水斗式提升機(jī)排出機(jī)外。跳汰機(jī)的第3、4、6 室設(shè)有人工床層，長(zhǎng)石粒度為25

30、45mm ,密度為 2.53 2.56g/cm3。人工床層鋪在方格內(nèi)，厚度為60 70mm,篩板為 15mm 的方孔篩。第 1、2、5 室篩板為 8mm 的圓孔篩。在第 2、5 室 設(shè)重產(chǎn)物篩上排料裝置。末原煤經(jīng)緩沖倉(cāng)由兩臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī)給入機(jī)內(nèi)，重產(chǎn)物也采用了綜合排料方式排料，矸石經(jīng)第二室排矸閘門排出。細(xì)粒中煤經(jīng)第 6 室人工床層透篩排至中煤漏斗內(nèi)。精煤隨溢流排出。各段不設(shè)溢流堰。在開始分選時(shí)先沉降的是大塊矸石，小塊矸石通過第3、4 室的人工床層排出。第 5 室排放大塊中煤，第 6 室排放小顆粒中煤。 這樣可以減少中煤在矸石內(nèi)的 損失和精煤在中煤內(nèi)的損失。2 ）、巴達(dá)克跳汰機(jī)特點(diǎn)（1）跳汰機(jī)

31、采用裝配結(jié)構(gòu)。巴達(dá)克跳汰機(jī)可根據(jù)原煤性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求裝成不同的室 數(shù)(或段數(shù))， 即跳汰機(jī)的長(zhǎng)度可根據(jù)設(shè)計(jì)者的要求自由選擇。對(duì)難選煤或產(chǎn)品質(zhì)量要求高 時(shí)，可增加長(zhǎng)度，即增加室數(shù)，反之減少室數(shù)。跳汰機(jī)各室間全部用高強(qiáng)度螺栓連接，接合 面用 EVO (一種浸油纖維)密封，跳汰機(jī)在出廠前需進(jìn)行預(yù)裝。這樣不僅符合選煤工藝要 求，而且便于跳汰機(jī)的制造、運(yùn)輸和安裝。(2) 跳汰室內(nèi)不設(shè)溢流堰，當(dāng)物料經(jīng)過排料口時(shí)，不致于造成床層紊亂，充分利用了跳 汰機(jī)的有效面積。(3) 跳汰機(jī)的跳汰篩板由不銹鋼板制成，鋪設(shè)人工床層的篩板采用方孔，對(duì)提高篩板強(qiáng) 度，減少堵孔現(xiàn)象有一定好處。(4) 巴達(dá)克跳汰機(jī)在每個(gè)隔室的兩

32、壁有兩個(gè)一半的空氣室，這兩個(gè)半空氣室用同一個(gè)風(fēng)閥，這樣，篩下空氣室的寬度增大了，而每個(gè)隔室的空氣室數(shù)量減少了，從而克服了LTX系列篩下空氣室跳汰機(jī)空氣室多(每隔室2 個(gè))，空氣室間間距小，不便維修的缺點(diǎn)。(5) 自動(dòng)化程度高。跳汰機(jī)采用數(shù)控風(fēng)閥、浮標(biāo)一托板閘門液壓排料機(jī)構(gòu)和工作風(fēng)的調(diào) 節(jié)裝置。這對(duì)改善跳汰機(jī)的分選效果是有力的保證。數(shù)控風(fēng)閥、浮標(biāo)-托板閘門液壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在后面章節(jié)將作敘述。工作風(fēng)調(diào)節(jié)裝置可保持工作風(fēng)壓的穩(wěn)定，保證了分選效果。為了保證安全，在跳汰機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)之間加入安全互鎖繼電器只有在跳汰機(jī)工作風(fēng)控制閥門打開的情況下，鼓風(fēng)機(jī)才能工作。工作風(fēng)與控制風(fēng)還設(shè)有極限風(fēng)壓調(diào)節(jié)器，當(dāng)工作風(fēng)壓小于

33、O.OIMpa 或大于 0.05Mpa ,控制風(fēng)壓小于 0.3Mpa 或大于 0.55Mpa 時(shí),發(fā)出聲光報(bào)警，終止生產(chǎn)。2、高桑跳汰機(jī)高桑跳汰機(jī)是日本高桑健提出的，由住友機(jī)械煤礦公司設(shè)計(jì)制造的。并于 1958 年首次在日本赤平選煤廠使用。高桑跳汰機(jī)分單段和雙段兩種。單段生產(chǎn)兩種產(chǎn)品；雙段生產(chǎn)三種產(chǎn)品。該機(jī)由跳汰 室、空氣室、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥、排料裝置、斗式提升機(jī)等部件組成。兩段三產(chǎn)品跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖 4-10 所示。跳汰室每一段有三個(gè)分室，在每個(gè)分室與篩板之間有兩個(gè)空氣室，空氣室的長(zhǎng)度與跳汰室的寬度相等，空氣室的總面積是跳汰室總面積的一半。水在空氣室內(nèi)外的脈動(dòng)速度大致相近。在空氣室內(nèi)安設(shè)電接點(diǎn)水位指

34、示器(按上中下三個(gè)水位布置)，重產(chǎn)物排放采用浮標(biāo)測(cè)定，并轉(zhuǎn)換成電訊信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)排矸閘門的自動(dòng)排料系統(tǒng)。高桑跳汰機(jī)的分選效果工藝指標(biāo)較篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)有明顯的提高。如日本赤平選煤廠采用 5 臺(tái)高桑跳汰機(jī)，代替原有的5 臺(tái)永田鮑姆式跳汰機(jī)，其處理能力由350t/h 提高到3550t/h，洗選效率由 87.50%增至 94.4%o 經(jīng)實(shí)際測(cè)定每平方篩面的耗風(fēng)量為46m /min，入口風(fēng)壓為 0.021MPa，實(shí)際耗水量為 2.5m3/t。高桑跳汰機(jī)共有十多種系列產(chǎn)品。圖 41 0 兩段三產(chǎn)品高桑跳汰機(jī)第四節(jié)跳汰機(jī)風(fēng)閥的種類及應(yīng)用跳汰機(jī)風(fēng)閥是無活塞跳汰機(jī)的重要部件，其功能是控制壓縮空氣交替進(jìn)入和排出跳

35、汰室的裝置。 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)和工作周期對(duì)水流在跳汰機(jī)中的脈動(dòng)特性有很大影響。風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)不但直接影響跳汰機(jī)的分層效果，同時(shí)對(duì)跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力影響也很大。因此，此裝置在不斷地加以改進(jìn)和發(fā)展，從作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)風(fēng)閥發(fā)展到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥，而后又發(fā)展到用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制的數(shù)控風(fēng)閥。一、風(fēng)閥的種類1、立式滑動(dòng)風(fēng)閥我國(guó)習(xí)慣上稱為立式風(fēng)閥， 其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單， 滑動(dòng)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)見圖 4-11,它是由頂端封 閉的圓筒形殼體 1、圓筒形的空心滑閥 2 組成。殼體固定在跳汰機(jī)的空氣室之上，在殼體上 端有進(jìn)氣管，并與壓縮空氣源聯(lián)接，下端則與空氣室相通。在風(fēng)閥外殼四周設(shè)有三排氣孔，在滑閥上也相應(yīng)地開設(shè)三排排氣孔

36、，滑閥利用拉桿與偏心輪相連，當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑閥上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖 4 11 滑動(dòng)風(fēng)閥工作原理當(dāng)滑閥向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼體上部的進(jìn)氣孔打開，排氣孔封閉，此時(shí)壓縮空氣經(jīng)空心滑閥 進(jìn)入跳汰機(jī)的空氣室，在跳汰機(jī)中形成上沖水流，稱為風(fēng)閥的進(jìn)氣期。當(dāng)滑閥向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣孔關(guān)閉，排氣孔打開，這時(shí)空氣室的空氣被排放至大氣中，跳汰室產(chǎn)生下降水流，稱為 風(fēng)閥的排氣期。為使進(jìn)氣與排氣過程不致于相通，在進(jìn)氣期與排氣期之間有一個(gè)較短的間隙，此時(shí)，進(jìn)氣孔已關(guān)閉而排氣孔尚未打開，壓縮空氣在空氣室內(nèi)繼續(xù)膨脹，故稱為膨脹期。在 排氣后期和進(jìn)氣初期，同樣也有一段短暫的間隙時(shí)間。這時(shí)排氣孔已關(guān)閉進(jìn)氣孔尚未打開，空氣室內(nèi)的空氣因水位上升

37、而受到壓縮，故稱壓縮期。滑動(dòng)風(fēng)閥利用滑閥作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使跳汰機(jī)空氣室周期性的進(jìn)氣、膨脹、排氣 和壓縮，并使跳汰室產(chǎn)生脈動(dòng)水流，借此實(shí)現(xiàn)物料在跳汰室內(nèi)分層。如果改變滑閥與外殼間的相對(duì)位置，即可在較小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)跳汰周期，改變進(jìn)氣期和排氣期的長(zhǎng)短。現(xiàn)有風(fēng)閥的特性曲線基本上是固定不變的，即在一個(gè)周期內(nèi)，其進(jìn)氣期 170、 膨脹期 10、排氣期 170 壓縮期 10?；瑒?dòng)風(fēng)閥一般用偏心輪帶動(dòng)，風(fēng)閥的工作特性曲線為對(duì)稱周期。它雖然能提供較好的 跳汰制度，但只能提供一種，而入料粒級(jí)不僅不同而且入料性質(zhì)千變?nèi)f化，所以在很多情況下得不到最佳跳汰制度。與其它風(fēng)閥相比在相同的條件下，跳汰機(jī)的處理能力低。因此，

38、除 個(gè)別老的選煤廠外已被其它新式風(fēng)閥所代替。2、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥：旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥又稱臥式風(fēng)閥，旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的型式很多，其結(jié)構(gòu)和參數(shù)雖有所 不同，但其工作原理是基本相同，圖 412 為 LTX-14 型跳汰機(jī)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)主要是由水平放置的鑄鐵外殼一定子， 帶有手柄可以轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)排氣調(diào)整套和轉(zhuǎn)子等部件組成。定子下部有兩個(gè)矩形開口，一個(gè)開口與風(fēng)箱圖 412LTX-14 型跳汰機(jī)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥。接通一進(jìn)氣口，另一個(gè)開口利用風(fēng)管穿過風(fēng)箱與跳汰機(jī)空氣室相聯(lián)一排氣口。轉(zhuǎn)子為一鑄鐵空心圓筒，中間用隔板分成進(jìn)氣和排氣兩部分，在這兩部分的相背方向分別開有矩形的進(jìn)氣孔和排氣孔，轉(zhuǎn)子套在轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸分別裝在左右兩端堵

39、蓋的滾動(dòng)軸承上，由傳動(dòng)轉(zhuǎn)置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。進(jìn)氣端的堵蓋用螺釘固定在外殼端部，并構(gòu)成密封；排氣端的堵蓋是通的，只是 用以支持軸承，從跳汰室排出的壓縮空氣可以通過這個(gè)堵蓋排到大氣中，在定子與轉(zhuǎn)子之間套著用來調(diào)整風(fēng)閥進(jìn)、排氣口面積的調(diào)整套。調(diào)整套上開有矩形孔口，并裝有手柄以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào) 整套位置。為了不使調(diào)整套被轉(zhuǎn)子所帶動(dòng)，手柄上有固定爪，固定爪嵌合在外殼的扇形齒板上。并用壓緊螺釘固定。進(jìn)氣和排氣調(diào)整套可以分別獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)閥進(jìn)、排氣口面積 是指定子與轉(zhuǎn)子進(jìn)、排氣孔相遇的開口面積。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣孔與定子的進(jìn)氣孔相遇時(shí)，從進(jìn)氣導(dǎo)管通入的壓縮空氣進(jìn) 入空氣室， 這時(shí)排氣孔被關(guān)閉， 形成進(jìn)氣期； 轉(zhuǎn)子繼

40、續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定子的進(jìn)氣孔被轉(zhuǎn)子蓋住， 而排氣孔仍未與轉(zhuǎn)子的排氣孔相遇，壓縮空氣在空氣室內(nèi)繼續(xù)推動(dòng)水面，這就是所謂的膨脹期;直到轉(zhuǎn)子的排氣孔與定子的排氣孔相遇時(shí)，膨脹過的壓縮空氣才從轉(zhuǎn)子的排氣孔沿排氣端堵蓋排至大氣中， 這就是排氣期。多數(shù)旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥沒有壓縮期，即轉(zhuǎn)子的排氣孔一離開定子的排氣孔，轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣孔與定子的進(jìn)氣孔就馬上相遇。LTX-14 型跳汰機(jī)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的工作特性曲線如圖413 所示：旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的特性曲線，即在一個(gè)跳汰周期內(nèi)，風(fēng)閥進(jìn)氣，排氣面積的變化曲線。風(fēng)閥進(jìn)氣孔的面積要確保跳汰機(jī)空氣室的氣壓在進(jìn)氣初期迅速上升到所需的壓力，使脈動(dòng)水流具有所需要的最大速度和加速度，因此，風(fēng)閥進(jìn)氣孔面積大小和使

41、用的風(fēng)源壓力、 跳汰機(jī)的結(jié) 構(gòu)及入選物料的粒度特性等因素有關(guān)。 在其它條件相近的情況下，如果風(fēng)源壓力大時(shí)，風(fēng)閥 開口可小些；如跳汰機(jī)內(nèi)壓縮空氣和水的沿程阻力大時(shí)，進(jìn)氣面積也應(yīng)大些；塊煤跳汰機(jī)比末煤跳汰機(jī)要求進(jìn)氣面積大。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，國(guó)內(nèi)外某些型號(hào)的跳汰機(jī)風(fēng)閥進(jìn)氣面積差別很大，其進(jìn)氣面積大約為跳汰面積的1/35 至 1/100。圖 4 13LTX-14 型跳汰機(jī)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的工作特性曲線風(fēng)閥排氣孔的面積一般比進(jìn)氣孔的面積大，因?yàn)榕艢鈺r(shí)壓力比進(jìn)氣時(shí)低，尤其是篩側(cè) 空氣室跳汰機(jī)進(jìn)氣面積大約是排氣面積的50% 90%。在跳汰室中水流的上升期常常滯后于風(fēng)閥的進(jìn)氣期，這是因?yàn)橹挥挟?dāng)跳汰室的氣壓上升超過下降水流

42、的功能以及兩室間的液位差所形成的壓力時(shí)，跳汰室內(nèi)的水流才能回升。所以需要在空氣室里有一段升壓的時(shí)間，這段時(shí)間的長(zhǎng)短決定于風(fēng)壓的大小，空氣室的容積和風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（特別是風(fēng)閥的進(jìn)、排氣面積）等因素。利用電子示波器測(cè)試篩側(cè)空氣室跳 汰機(jī)的滯后角度為 40 -60 ，篩下空氣室跳汰機(jī)的滯后角度為70-100 。跳汰室中水流下降期開始時(shí)間一般都發(fā)生在排氣孔打開之后，若風(fēng)閥的膨脹期較長(zhǎng)，下降水則與排氣孔打開同時(shí)發(fā)生；若風(fēng)閥特性沒有膨脹期或膨脹期較短，則下降水稍有滯后。 這是因?yàn)樗鬟\(yùn)動(dòng)具有慣性的緣故。調(diào)整套進(jìn)氣孔開口弧線長(zhǎng)度占其圓周的度數(shù)稱為風(fēng)閥的開口角，由風(fēng)閥特性曲線可 知，在風(fēng)閥進(jìn)氣孔面積不變的情況

43、下，開口角度愈小，曲線上升就愈陡，跳汰機(jī)空氣室壓力 上升愈快，上升水流更強(qiáng)有力（加速度較大），對(duì)提高分選效果有時(shí)會(huì)有某些好處。但是在風(fēng)閥進(jìn)氣孔面積不變的情況下，減小風(fēng)閥開口角度， 必然要增大風(fēng)閥半徑， 導(dǎo)致風(fēng)閥體積和重量都要作相應(yīng)增大。風(fēng)閥的這些參數(shù)通常是在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上由試驗(yàn)來確定的。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥與滑動(dòng)風(fēng)閥比較有以下幾個(gè)特點(diǎn)1） 、用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的跳汰機(jī)處理能力較高，一般在 6 17t/h.m2范圍。當(dāng)處理具有相同可選性的煤時(shí)，其處理量比用滑動(dòng)風(fēng)閥高2 t/h.m2左右。2）、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)較輕巧，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，制作快，投資少，所起的作用大。3） 、用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的跳汰周期適于選不分級(jí)煤， 因此可以把入選上

44、限提高到150 200mm4） 、對(duì)細(xì)粒級(jí)的精選一般是滑動(dòng)風(fēng)閥有效， 分選下限達(dá) 0.3mm,這給用簡(jiǎn)單辦法回收煤 泥的精選創(chuàng)造條件。5）、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的周期可隨煤質(zhì)變化進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3、電控氣動(dòng)風(fēng)閥簡(jiǎn)稱數(shù)控風(fēng)閥，數(shù)控風(fēng)閥是二十世紀(jì)七十年代設(shè)計(jì)的用電子數(shù)控裝置和電磁風(fēng)閥控制進(jìn)、排氣的一種風(fēng)閥。操作時(shí)，其頻率和風(fēng)閥特性曲線可以作任意調(diào)整。數(shù)控風(fēng)閥按閥體形式的不同，有蓋板閥和滑動(dòng)閥兩種； 滑動(dòng)閥又按其滑閥安裝方式不同分為臥式滑閥和立式滑閥。數(shù)控風(fēng)閥整個(gè)系統(tǒng)由三部分組成：1） 、電子數(shù)控裝置：通過電子脈沖計(jì)數(shù)控制系統(tǒng)控制電磁風(fēng)閥的通電和斷電時(shí)間，從而 控制跳汰頻率和周期。2）、控制風(fēng)動(dòng)部分：這部分由高

45、壓風(fēng)管、氣動(dòng)三聯(lián)體（過濾器、油霧器、調(diào)壓器）、電磁閥和氣缸構(gòu)成。3）、工作風(fēng)動(dòng)部分：主要由板閥或滑閥、管路、低壓風(fēng)箱等幾部分組成。下面重點(diǎn)介紹兩種數(shù)控風(fēng)閥：1、數(shù)控滑動(dòng)風(fēng)閥它是由電子數(shù)控系統(tǒng)、電磁換向閥、氣缸滑動(dòng)閥等主要部件組成，參見圖414 滑動(dòng)風(fēng)閥工作原理工作過程是：司機(jī)首先根據(jù)原煤性質(zhì)，選擇跳汰周期和跳汰頻率等參數(shù)，輸入電子數(shù)控系統(tǒng)，以控制電磁換向閥。圖 4 14 滑動(dòng)風(fēng)閥示意圖電磁換向閥按接到的指令開、關(guān)它通向氣缸的氣孔，氣缸活塞的上、下部各有一個(gè)氣 孔，電磁換向閥使它交替進(jìn)氣和排氣。上孔進(jìn)氣的同時(shí)下孔排氣，活塞下移，反之下孔進(jìn)氣 上孔排氣，活塞上行。圖 415 為電磁換向閥示意圖。電

46、磁換向閥使氣缸活塞上、下運(yùn)動(dòng)。氣缸再帶動(dòng)滑動(dòng) 閥上、下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)套氣孔 1 與固定套氣孔 4 重合時(shí)，壓縮空氣從風(fēng)包進(jìn)入空氣室，鼓動(dòng) 洗水流向跳汰室。與此結(jié)構(gòu)完全相同的還有一種排氣滑動(dòng)風(fēng)閥，它的動(dòng)作與進(jìn)氣滑動(dòng)閥相反，進(jìn)氣時(shí)它的兩孔錯(cuò)開，用彼此無孔部分互相封閉。氣進(jìn)來后，進(jìn)、排氣閥都處于關(guān)閉狀態(tài)， 此時(shí)即為膨脹期。接著排氣閥打開，完成排氣過程后關(guān)閉，出現(xiàn)壓縮期。待進(jìn)氣閥再打開時(shí)即是一個(gè)新的跳汰周期，如此反復(fù)造成洗水脈動(dòng)實(shí)現(xiàn)分層。數(shù)控滑動(dòng)風(fēng)閥的優(yōu)點(diǎn)是，跳汰周期和頻率的調(diào)整簡(jiǎn)單可靠。 尤為重要的是，控制氣缸運(yùn) 動(dòng)的氣體壓力可調(diào)， 所以氣缸及它帶動(dòng)的滑動(dòng)閥的運(yùn)動(dòng)速度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)口面積開

47、關(guān)時(shí)間的調(diào)整范圍為 0.015-0.04S，比旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥開口面積開關(guān)時(shí)間（ 0.06s）快得多，因 此床層起振爆發(fā)力強(qiáng)，加速度大,對(duì)有些原煤，能創(chuàng)造更好的分選條件。圖 4 15 電磁換向閥示意圖1 滑動(dòng)套氣孔；2 氣缸；3 氣缸活塞；4 定套氣孔2、電控氣動(dòng)蓋板風(fēng)閥： 電控氣動(dòng)風(fēng)閥系統(tǒng)如圖 4 16 所示。該閥由數(shù)控系統(tǒng)、電磁換向閥、氣動(dòng)缸和風(fēng)閥蓋板等部件組成。其工作過程是：首先根據(jù)生產(chǎn)需要定出跳汰周期和跳汰頻率的具體數(shù)值，并將它們顯示在數(shù)控系統(tǒng)的拔碼盤上，由數(shù)控回路控制電磁換向閥工作。進(jìn)氣期開始時(shí)，電磁換圖 4 16 電控氣控風(fēng)閥系統(tǒng)示意圖1 分水濾氣器；2 調(diào)壓閥；3 油霧器；4 電磁換向閥

48、；5 快速排氣閥；6氣動(dòng) 缸；7跳汰機(jī)的工作風(fēng)包；8風(fēng)閥板；9高壓風(fēng)管向閥的一個(gè)進(jìn)氣孔與氣動(dòng)缸的下口接通，高壓氣進(jìn)入氣缸下部， 推動(dòng)活塞上升，活塞桿將風(fēng)閥蓋板提起，壓縮空氣（0.030.05Mpa ）立即進(jìn)入空氣室。進(jìn)氣期結(jié)束時(shí)，電磁閥換向， 將氣缸的下口與排出孔接通，放出活塞下部的高壓氣。 同時(shí)將氣缸的上口與進(jìn)氣孔接通，向氣缸上部導(dǎo)入高壓氣，將活塞壓向下方，風(fēng)閥蓋板關(guān)閉，出現(xiàn)膨脹期。排氣期的排氣過程由 另一套專門排氣的數(shù)控風(fēng)閥工作，不同點(diǎn)是空氣室的排氣管出口直通大氣。排氣后蓋板閥將排氣管關(guān)閉，進(jìn)入壓縮期，完成一個(gè)跳汰周期。二、風(fēng)閥的應(yīng)用目前，數(shù)控風(fēng)閥由各大煤炭科研院新研制開發(fā)的種類很多，采用

49、分立元件、數(shù)碼管獨(dú)立電路電子裝置的，也有采用撥盤式 8421 碼控制的單板機(jī)的，也有采用 PLC對(duì)應(yīng)的液晶顯示 的，還有采用觸摸式控制的，但是原理基本相同，控制的都是氣動(dòng)元件電磁閥，目的也只有 一個(gè)，就是盡可能準(zhǔn)確、及時(shí)、便捷地調(diào)整床層跳汰周期進(jìn)、排氣以及相位。外部采用液晶顯示屏，內(nèi)部使用PLC 工控機(jī)的這一種類型的數(shù)控裝置，因?yàn)樗褂梅奖?、故障率極低、人機(jī)對(duì)話直觀、反映速度快等優(yōu)點(diǎn)，在選煤行業(yè)占據(jù)了大量的市場(chǎng)，使用率較高，同時(shí)發(fā)展前景也很可觀，所以這里就以該類型的數(shù)控風(fēng)閥裝置的使用及調(diào)整進(jìn)行具體介紹。該裝置的代表型產(chǎn)品為 TQP- H 型數(shù)控裝置，內(nèi)部使用 PLC 工控機(jī)來完成各項(xiàng)運(yùn)算及所有

50、輸出，面板上裝有液晶顯示屏，將跳汰各室的跳汰曲線，進(jìn)、排氣時(shí)間、周期、頻率、 相位等完整、清晰、準(zhǔn)確地顯示在面板上，使操作者能一目了然地觀察各空氣室的全部跳汰參數(shù)，液晶屏面板上的“ +” “-” “才“”以及復(fù)位和選擇鍵，采用全封閉的電子產(chǎn)品按 鍵，利用面板上的功能鍵，可隨時(shí)在線修改所有參數(shù)。在調(diào)整進(jìn)氣期、排氣期及膨脹期時(shí)，也可間接地調(diào)整休止期。跳汰周期是將一個(gè)完整的跳汰周期分成100 份，進(jìn)氣期、排氣期、休止期、膨脹期各占一個(gè)周期的多少份，若設(shè)定值：進(jìn)氣期為28,排氣期為 29,休止期便是 10，那么膨脹期為 100-28-29-10=33。跳汰周期與跳汰頻率成反比。相位是用來調(diào)整跳汰機(jī)一、

51、二段之間的相位差，其中單位是占360 度的百分?jǐn)?shù)，如：相位調(diào)整到50,就表示跳汰機(jī)一、二段之間的相位差為360*50%=180， 即一、 二段的相位相差 180度。跳汰機(jī)的進(jìn)氣期、排氣期、膨脹期、休止期、頻率、相位等這些參數(shù)的設(shè)置，都要根據(jù)原煤的性能、跳汰機(jī)本身的性能結(jié)構(gòu)以及原煤量、風(fēng)水量等，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第五節(jié)跳汰機(jī)排料裝置排料機(jī)構(gòu)是將床層按密度分好層次后的物料準(zhǔn)確、及時(shí)和連續(xù)地排出，以保證床層穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的重要部件。使跳汰機(jī)能達(dá)到較高的處理能力和較好的分選效果。一、排料方式各段輕產(chǎn)物的排料方式： 依靠水平流的運(yùn)輸作用， 隨水流越過溢流堰排出。各段的重產(chǎn)物（矸石和中煤）則有篩上

52、排料和透篩排料兩種方式。1、輕產(chǎn)物溢流堰排料裝置許多跳汰機(jī)在矸石段和中煤段的末端設(shè)有溢流堰，它的作用是使篩上重產(chǎn)物排放裝置保持一定的床層厚度， 并使輕產(chǎn)物隨溢流排出。跳汰機(jī)的溢流口現(xiàn)有高溢流堰，半溢流堰和無溢流堰三種不同的結(jié)構(gòu)，如圖4-17。圖 4 17 溢流口的結(jié)構(gòu)老式的跳汰機(jī)，為了保持一定的重產(chǎn)物床層。并使輕產(chǎn)物隨水流排出，在矸石段和中煤段都設(shè)有高溢流堰，如圖4-17 （a）。水帶著煤從溢流堰流過，在溢流堰下裝設(shè)排矸裝置。塊煤和不分級(jí)煤用跳汰機(jī)溢流堰的高度是第一段為400450mm 第二段為 450 500mm 末煤跳汰機(jī)第一段為 250350mm 第二段為 300400mm 但是生產(chǎn)實(shí)踐

53、證明，跳汰機(jī)內(nèi)煤水 經(jīng)過高溢流堰前要發(fā)生激烈的擾動(dòng)，使已分好層的床層重新混雜，降低了分層效果。為了克服高溢流堰存在的問題，新型的跳汰機(jī)往往采用無溢流的結(jié)構(gòu)（圖4-17 （b）,為使矸石不進(jìn)入中煤段，將中煤段的篩板比矸石段提高150 200mm 以保持一定厚度的矸石層，用此來限制矸石向前運(yùn)動(dòng)， 并在兩段之間設(shè)有可以提高的閘板，以調(diào)節(jié)矸石段的床層厚度。這種無溢流堰結(jié)構(gòu)限制了矸石的移動(dòng)，對(duì)水流運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)沒有大的影響。但實(shí)踐結(jié)果，無溢流堰結(jié)構(gòu)易造成跑煤現(xiàn)象。半溢流堰結(jié)構(gòu)介于前兩者之間，見圖4-17（C）。這種結(jié)構(gòu)保持著溢流堰，但將其高度降低。因此對(duì)床層運(yùn)動(dòng)狀態(tài)影響不大，篩上重產(chǎn)物排料裝置設(shè)在溢流堰的下

54、面，使跑煤現(xiàn)象大大減輕。因?yàn)橐缌餮吆艿停栽谝缌餮咔懊嬖O(shè)有可以提高的閘板，用以調(diào)節(jié)床層的厚度。上述幾種結(jié)構(gòu)同樣可用于跳汰機(jī)中煤段的溢流口上。2、重產(chǎn)物篩上排料裝置1）排料裝置在跳汰機(jī)中的位置排料裝置的位置是由入選物料中高密度級(jí)物料的含量及其排卸條件決定的。跳汰機(jī)中常見的排料裝置位置，如圖4-18 所示。在圖中，（a）是正排矸的跳汰機(jī)， 排料裝置安排在中煤段和矸石段的末端，是最常見的一種排料方式，可用于塊煤和末煤跳汰機(jī)中；（b）圖是倒排矸的跳汰機(jī)，第一段排矸裝置設(shè)在入料端，這種排料方式適用于選含黃鐵礦多及矸石量大的塊煤，但對(duì)混合入選的原料易增加矸石中末煤的損失； （c）圖是排料裝置位于跳汰室某

55、一段的中部，這是分選末煤的一種圖 4 18跳汰機(jī)中排料裝置的位置排料方式，當(dāng)物料進(jìn)入二段后， 粒度大的中煤經(jīng)過分選從排矸道排出， 而低密度物和細(xì)粒高 密度物進(jìn)到最后一室鋪有人工床層的篩面， 進(jìn)一步進(jìn)行透篩排料， 這種排料方式便于控制精 煤的質(zhì)量。2）重產(chǎn)物篩上自動(dòng)排料裝置 目前所采用的自動(dòng)排料裝置型式繁多?，F(xiàn)介紹五種比較 常見的排料機(jī)構(gòu)。如圖 4-19。圖 4 - 19 跳汰機(jī)篩上排料機(jī)構(gòu)1 葉輪；2 擋板；3 鏈條；4扇形閘門；5 帶活塞氣缸；6 垂直閘門；7 坎板；8閥門；9浮標(biāo)閘門圖 4-19 （a）是葉輪式排料機(jī)（亦稱排矸輪）。它是一種連續(xù)式自動(dòng)排料裝置。在排料 口的篩板下面設(shè)有葉輪

56、1,葉輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)， 其轉(zhuǎn)數(shù)約為 0-3.5r/min。根據(jù)重產(chǎn)物層的厚 度，通過自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，從而控制重產(chǎn)品的排放速度，達(dá)到自動(dòng)控制 排料的目的。排料輪的前方設(shè)有擋板2,沿跳汰機(jī)寬度可分成數(shù)塊。它的一端是裝在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端用鏈條 3 懸掛在一定的位置， 護(hù)板可作一定角度的擺動(dòng)。 這樣既可防止排料箱的 脈動(dòng)水流竄擾排料口附近的床層，也可避免大塊矸石卡住排料輪。在排料口上一般還裝有垂直閘門 6，以調(diào)節(jié)排料口大小，控制重產(chǎn)物排放高度。葉輪式排料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：排料連續(xù)而且較均勻，床層穩(wěn)定。它的缺點(diǎn)是：排料箱的寬度較大（粗粒煤為350450mm 末煤為 250mr）,這不僅減小

57、了跳汰機(jī)的有效工作面積，而且因排料箱上部沒有脈動(dòng)水流作用，物料容易堆積，影響下一段的分選；其 次是，葉輪容易卡矸，甚至扭斷輪軸，影響排料或排空；葉輪兩端的軸容易漏水，盤根需經(jīng)常檢修更換，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；再者床層出現(xiàn)瞬時(shí)塌陷現(xiàn)象，矸 石質(zhì)量難以保證。圖 4-19（b）是扇形閘門的排料機(jī)構(gòu)。它的排料是間斷性的，扇形閘門4 的長(zhǎng)度約等于排料口寬度。 閘門設(shè)在排料口篩板上面，當(dāng)氣缸內(nèi)的活塞和杠桿系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，扇形閘門作弧 線擺動(dòng)，調(diào)節(jié)排料口的大小。扇形閘門排料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，維修量小，所需排料箱的寬度較小， 氣缸 5 內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)可以根據(jù)床層厚度利用自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制。它的缺點(diǎn)：因?yàn)榕帕舷涞?/p>

58、脈動(dòng)水流嚴(yán)重竄擾排料口而破壞床層分層，增加產(chǎn)品的損 失和污染；排料塌陷現(xiàn)象嚴(yán)重， 矸石質(zhì)量難以保證； 扇形閘門易被大塊矸石卡住， 使排料不 均勻，床層不穩(wěn)定。圖 4-19 （ c）是象鼻管排料機(jī)構(gòu)。它只有垂直閘門6 （有些情況還可以不用）而沒有排料閘門。重產(chǎn)物的排放高度用重直閘門6 控制，排放速度由閥門 8 自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)閥門完全關(guān)閉時(shí)，在 B 區(qū)沒有脈動(dòng)水流，重產(chǎn)物停止排放。當(dāng)閥門打開后，B 區(qū)有脈動(dòng)水流，重產(chǎn)物能越過坎板 7 排到排料箱里，閥門開得越大，脈動(dòng)水流越強(qiáng)，排放速度越快。重產(chǎn)物的排放速 度在其它條件不變時(shí)，實(shí)際上主要決定于閥門開啟度和坎板的高度，這種排料機(jī)構(gòu)有一個(gè)值得注意的優(yōu)點(diǎn)：

59、就是在一定條件下能自動(dòng)平衡排料量。 如當(dāng)矸石床層變厚時(shí)，脈動(dòng)水流在A區(qū)的阻力增加，篩下水流壓力上升，如果垂直閘門的高度，閥門的開啟度和坎板的高度都不變時(shí)，B 區(qū)床層的厚度變化不大，床層阻力的變化也不大，因此B 區(qū)的脈動(dòng)水流自動(dòng)增強(qiáng)，重產(chǎn)物的排放速度增加，直到A 區(qū)恢復(fù)原來的矸石床層厚度以及恢復(fù)原來的篩下水壓力為止。在實(shí)踐中可以看到，當(dāng)跳汰機(jī)中途停料時(shí)，排料機(jī)構(gòu)雖未經(jīng)調(diào)整，但排料量能自動(dòng)減少 甚至停止。所以，象鼻管排料機(jī)構(gòu)調(diào)好以后，排料能連續(xù)均勻地進(jìn)行，而且適應(yīng)能力較強(qiáng)。還應(yīng)注意這種排料機(jī)構(gòu)的排料速度還受物料粒度組成的影響。粒度變粗，排放速度減慢，床層增厚；反之，粒度變細(xì)，排放速度加快，床層變薄

60、。所以為保持床層穩(wěn)定，應(yīng)盡量減少原 料煤粒度組成的變化。圖 419 （d）是浮標(biāo)閘門排料機(jī)構(gòu)。它是一種簡(jiǎn)易的自動(dòng)排料裝置?？招牡木匦危ɑ?梯形）鐵箱 9 橫置于排料口處（有的選煤廠在鐵箱下緣再焊接上一條扁鐵作為閘板，效果更好些），它既是閘門又是浮子。鐵箱上焊有拉桿，可在導(dǎo)向滑輪中滑動(dòng)，借以限定鐵箱的運(yùn) 動(dòng)方向。懸掛在拉桿橫梁上的重錘的重量可以增減，以調(diào)節(jié)所控制的重產(chǎn)物層厚度，重產(chǎn)物層厚度變化時(shí)，鐵箱隨之升落，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排矸數(shù)量的目的。在使用中發(fā)現(xiàn)，空心鐵箱容 易磨漏，為此有的改用包有膠皮的木塊。浮標(biāo)閘門排料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，不需要附加動(dòng)力和其它電氣儀表設(shè)備；閘門基于浮標(biāo)的原理， 使床