室內(nèi)給水管道安裝施工方案(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上山西省兒童醫(yī)院新月大廈室內(nèi)給水管道安裝施工方案編制：審核：日期：山西中基建設(shè)工程有限公司省兒童醫(yī)院新月大廈項(xiàng)目部1 工程概況工程給水系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū)，13層以下為低區(qū)，14至25層為高區(qū)，高低區(qū)干管均布置在設(shè)備層（四層），系統(tǒng)形式均為下行上供枝狀管網(wǎng)。給水管管材全部采用鍍鋅鋼管，DN70螺紋連接，DN70法蘭連接。給水管道閥門DN70采用D371H型金屬硬密型蝶閥，DN70采用U-16Q型柱塞閥，各配水點(diǎn)支管采用調(diào)節(jié)閥。給水管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，高區(qū)1.2Mpa，低區(qū)0.85Mpa。2施工準(zhǔn)備2.1 材料要求 2.1.1 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

2、，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 2.1.3 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。 2.2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、大錘、斷管器等。 2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線

3、、壓力表等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 2.3.2 主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，管道即可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 2.3.3 支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。3操作工藝3.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗3.2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交

4、叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.3 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對)，按管段分組編號(hào)。3.4 干管安裝： 3.4.1 給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)從端頭開始操作，端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無

5、誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。水平干管安裝距墻、柱表面距離應(yīng)符合表一的規(guī)定： 表一公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200201220240不保溫管中心（mm）1001001201201401401601601803.4.2 管道的穿墻處均要加好套管及固定支架。 3.4.3 給水管管徑70時(shí)，管道設(shè)計(jì)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用，鍍鋅管道安裝時(shí)不得污染，焊接法蘭處應(yīng)做防腐處理。3.5 立管安裝： 3.5.1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，依次安裝，對好調(diào)直時(shí)的

6、印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.5.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。3.5.3 給水立管距墻凈距應(yīng)符合表二的要求： 表二管徑（mm）32325075100125150凈距（mm）2535305050603.6 支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的供

7、水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管距墻凈距一般為2025mm。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。室內(nèi)水表外殼距墻一般為1030mm，其前后直線段如超過300mm，應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。3.7 管道試壓：保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓；當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。3

8、.8 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，當(dāng)沖洗至各出口水色透明度與進(jìn)水口目測一致時(shí)為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.9 管道防腐和保溫：3.9.1 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 3.9.2 管道保溫：按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，敷設(shè)于地下一層、設(shè)備層的給水管道采用40mm厚玻璃棉管殼保溫，鍍鋅鐵絲綁扎后，外包復(fù)合鋁箔。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般規(guī)定4.1.1 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 管徑小于70m

9、m的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于或等于70mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.1.3 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均還應(yīng)安裝可拆卸的連接件。4.2 給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗。 4.2.4 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： （1） 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡

10、。 （2） 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。4.2.5 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。4.2.6 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。4.2.7 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表三 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上25塑料管復(fù)合管每米1.5全長25m以上25鑄鐵管每米2全長25m以上252立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上28塑料管復(fù)合管每米25m以上8鑄鐵管每米35m以上103成排管段和成排閥

11、門在同一平面上間距3尺量檢查4.2.8 水表按設(shè)計(jì)位置安裝，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。4.2.9 管道與設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表四的規(guī)定。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表四項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1-0.05作鋼針刺入2表 面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度。5成品保護(hù)5.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。5.2 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。5.3 閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。5.4 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6質(zhì)量預(yù)防措施6.1 管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不緊而劃傷鍍鋅層。應(yīng)更換這類壓力和管鉗。6.2 立管甩口高度不準(zhǔn)確?？刂茖痈卟怀鲈试S偏差或加強(qiáng)測量管理，確保測量無誤。6.3 立管距墻不一致或半明半暗。精心施工，確保立管位置安排妥當(dāng)，并控制隔斷墻位移在允許偏差范圍內(nèi)。6.4 立管的套管向下層漏水。保證套管露出地面高度和地面抹灰厚度符合規(guī)范要求。7安全措施7.1對施工中使