第五節(jié)灌溉與排水工程施工方案和技術(shù)措施

1、第五節(jié)灌溉與排水工程施工方案和技術(shù)措施本工程灌溉與排水工程施工應(yīng)注意與其它工程施工的配合與銜接。如與田間路橋工程施工就形成交叉作業(yè)，過水管涵的施工應(yīng)與田間路橋工程施工密切配合，避免二次開挖。渠道與新修道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實時側(cè)壓對水利工程的破壞。灌溉與排水工程應(yīng)視整個工程進(jìn)展情況有計劃地進(jìn)行。一、施工流程施工準(zhǔn)備-測量放線-溝槽土方開挖-漿砌石（碎）渠道施工-土方 回填-養(yǎng)護(hù)-報驗。二、施工工藝（一）、土方開挖溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況、已建管道情況，溝槽以逆流方向進(jìn)行開挖，使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供后段工

2、程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機(jī)械開挖相結(jié)合方式，單槽開挖，開挖深度H 小于 1.5m 的采用直槽開挖擋土板支撐，開挖深度H 大于1.5m時采用按1: 0.75放坡開挖。用機(jī)械開挖至槽底高程以上20cm左右時，采用人工清槽，以保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或超挖，認(rèn)真控制槽底高程和寬度。當(dāng)開挖到接近槽底深度時，應(yīng)隨時復(fù)核槽底標(biāo)高，避免超挖。開挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時，應(yīng)先設(shè)法降低地下水位。溝槽開挖后應(yīng)及時進(jìn)行管道、溝渠、池槽等構(gòu)件的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時進(jìn)行處理。 施工期間應(yīng)注意保護(hù)與開挖的溝槽附近的地上、地下設(shè)施。對于不明

3、障礙物，應(yīng)查明情況采取措施清除后才能施工。（2） 、模板制作與安裝1、模板的設(shè)計，制作和安裝保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，避免漏漿。2、模板采用現(xiàn)場制作木模板，模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差控制在規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；支架材料采用鋼腳手架，模板的金屬支撐材料應(yīng)符合金屬支撐要求。3、模板木材的質(zhì)量達(dá)到 田等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)懲扭曲或脆性的木 材嚴(yán)禁使用。4、木模面板厚應(yīng)不小于3cm, 析面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。5、安裝按施工圖紙進(jìn)行模

4、板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正；模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置滿足的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；結(jié)構(gòu)混凝土模板安裝的模板允許偏差，遵守規(guī)范的規(guī)定。6、模板的清洗和涂料模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。7、拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷時，方可拆除，在混凝土強(qiáng)度不低于3.5Mpa時，方可拆除，底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，

5、方可拆除。（3） 、混凝土工程1 、混凝土施工程序測量放樣-檢測-支模-澆筑混凝土-拆模-養(yǎng)護(hù)。2 、混凝土施工方法進(jìn)行基槽開挖并人工修整工作面，結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理單位檢測和質(zhì)量評定后，支模、檢測，混凝土澆筑，拆模、灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑由混凝土攪拌機(jī)提供混凝土熟料，經(jīng)膠輪車運(yùn)輸直接由人工入倉澆筑，一次完成并采用插入式振搗器振搗密實，其結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計?；炷寥雮}，人工分層澆筑， 每層厚度一般不超過0.5m， 并采用插入式振搗器振搗密實。二次澆筑混凝土表面按施工縫處理，要求進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈積水后可澆筑混凝土，混凝土澆筑完成12小時后，人工灑水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時

6、間不少于14天?；炷猎谑┕ぶ袘?yīng)注意以下事項：（ 1）、混凝土原材料配合比試驗:（ 2） 、 混凝土標(biāo)號符合設(shè)計圖紙要求，其各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。河砂含泥量0 5%,細(xì)度模數(shù)不小于1.6。（ 3） 、 混凝土拌制: 混凝土拌制在保證原材料質(zhì)量符合要求的前提下，必須嚴(yán)格按照設(shè)計配合比進(jìn)行拌制，施工中應(yīng)經(jīng)常測定河砂、卵石的含水量，及時調(diào)整加水量， 以保證水灰比符合要求?；炷猎谶\(yùn)輸中應(yīng)盡量減少運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。（ 4） 、 混凝土振搗: 混凝土振搗是否密實而又不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。 振搗采用插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間，既要振搗密實又要不過振。（ 5）、

7、混凝土的養(yǎng)護(hù)；一般在混凝土澆筑完成后6小時開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，夏季養(yǎng)護(hù)應(yīng)有覆蓋措施，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（四） 、砌石工程1 、施工放樣主要斗渠的軸線及高程進(jìn)行控制，放樣時保證渠軸線符合設(shè)計要求，能對渠的開挖高程進(jìn)行控制。2 、墊層施工有反濾要求及渠底需進(jìn)行漿砌的渠需進(jìn)行墊層施工。墊層或砂礫石混合墊層，鋪設(shè)時按設(shè)汁要求進(jìn)行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。3 、砌石體施工基本要求砌石體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整；砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。穩(wěn)定：石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。密實：砌體以35X 35cm面石，選型配砌。漿砌石保持一定間隙，水泥砂漿應(yīng)填實飽滿插搗密

8、實。干砌石應(yīng)相互卡緊。錯縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯縫法施工。4 、砌石體的材料砌石體的石料使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準(zhǔn)的石料。砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。本工程施工的石料分為；塊石、毛條石、清夾石及大卵石。塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角薄邊，塊厚大于20cm。毛條石：四棱八角基本成型，塊高基本滿足 35cmf口 37cm清夾石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于1.0cm,其長度宜大于50cm塊高分別為35cm 37cmb5 、漿砌石體砌筑砂漿為M7.5,施工前有試驗配合比，強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試驗報告，砂漿采取在砌

9、筑現(xiàn)場隨機(jī)抽取的方法以檢測其砂漿的強(qiáng)度。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 2.5Npa后才可繼續(xù)施工。勾縫砂漿為 M7.5,應(yīng)按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用輔漿法砌筑，砂漿必須飽滿。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。6 、砌筑砂漿（ 1）拌制砂漿要求：a. 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%， 砂，摻合料為±5%。b.宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂-水泥-摻合料-水，攪拌時間不少于1.5min 。c.3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。d.每250m砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（五）、土方回填土方回填用料應(yīng)按監(jiān)理單位指定地點選取，土方回填應(yīng)分層夯實，每層厚度控制在30cm右，密實度不應(yīng)小于90%。分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾 跡的搭接寬度，平行方向應(yīng)不小于0.20.3m ;垂直方向宜為35mb對機(jī)械碾壓 不到的死角，應(yīng)以夯具進(jìn)行夯實。以履帶式拖拉機(jī)或拖拉機(jī)帶碾磙作為壓實機(jī)械，采用進(jìn)退錯距法壓實工藝，碾跡套壓寬度宜大于lOcm： 以鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等作為壓實機(jī)械時，可采用輪跡排壓法工藝，輪套壓寬度宜為35cm,采用人工破夯和機(jī)械夯壓實時