大松SMT維修與維護調(diào)試總結(jié)

1、大松SMT維修與維護調(diào)試總結(jié).希望對大家有參考之用.SMT維修與維護調(diào)試總結(jié)前言表面貼裝技術(shù)(SMT) Surface mounting technology 狹義解釋:是用手工或安裝設(shè)備將元件直接安裝在印刷線路上或基板的技術(shù). 廣義解釋:SMT包括：SMD、SMC、SMB、PCBSMD：表面安裝元器件     SMC：表面安裝元件SMB：表面安裝印刷電路板   PCB：普通混裝電路板點膠、涂膏、表面安裝、安裝設(shè)備、元器件取放系統(tǒng)、焊接及在線等技術(shù)內(nèi)容的一整套，完整工藝技術(shù)的統(tǒng)稱。（一）SMT的優(yōu)點1>   元器件貼裝密度高，電子元件產(chǎn)品體積少，重

2、量輕；2>   可靠性高、抗振能力強；3>   高頻特性好；4>   易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；5>   可以降低成本；（二）   SMT的發(fā)展1>   在國外七十年代就有SMT的技術(shù)，特別是美國、本、西歐等國家，發(fā)展尤其迅速，現(xiàn)有80%的電子技術(shù)產(chǎn)品是用SMT來完成的。2>   SMT的發(fā)展重要基礎(chǔ)是（SMC、SMD）而SMC、SMD的發(fā)展又要依賴SMT的進步與廣泛應(yīng)用。3>   SMT的關(guān)鍵技術(shù)是貼片技術(shù)；4>   SMT的核心技術(shù)是焊接技術(shù)；因

3、為SMT的安裝質(zhì)量、電子產(chǎn)品的可靠性，很大程度上是用焊接技術(shù)來保證的。（三）SMT的八大技術(shù)問題：管理工程         測 試           材料元器件                         設(shè)備機 板           圖形設(shè)計         工藝方法表面安裝工藝：包括五點

4、：1>元器件安裝類型；2>工藝流程；3>焊接工藝；4>PCB的制作工藝；5>安裝板的清潔工藝。表面安裝類型：1>   僅有表面安裝元器件；2>   表面安裝元器件與傳統(tǒng)插裝元件混裝板（3種）；   A面插裝與表面安裝混合；B面表面安裝。   A面只插裝元件；B面插裝與表面安裝。   A、B兩面均為插裝與表面安裝混合。3>   A面只插裝、B面插裝與表面安裝注：一般常見有第一種、第三種表面安裝設(shè)備（貼片機）：速度方式   對中方式1>低速（slow）1秒以上/點  

5、; 1>機械對中chip±0.1mm2>中速（middle）0.2-1秒/點   2>激光對中chip±0.1mm3>高速（fast）0.2秒以下/點   3>視覺對中chip±0.1mm機械對中是接觸性對中,視覺對中是非接觸性對中功能:兩種:1>   單一功能（高速機）；只限于（0402-1206）之間貼片元件才能貼裝。2>   多功能（中速機）；常見的機型有（CP33C）任何一種貼片都能貼裝。SMT環(huán)境要求：溫度：25±3；室溫在1030的范圍內(nèi)；濕度：65±

6、10%；濕度在20%90%范圍內(nèi)不凝結(jié)的場所；無塵和無油煙場所；無劇烈振動場所；良好接地；周圍無易燃和腐蝕性氣體；電源電壓波動量須在±5%以內(nèi)；擁有強度足以支撐機器質(zhì)量的場所；   M S H 3（）調(diào)整1、2、3的平行度確認和調(diào)整1的平行度確認和調(diào)整1.POWER ON，M/C ORG2.確認 MACHINE DATA的1 OFFSET 值是否已經(jīng)置0，如果沒有，輸入0.3.用副鍵盤把NOZZLE UNIT轉(zhuǎn)到14.HEAD SERVO OFF, 手搖HANDLE到1 ROD與吸嘴ROD HEAD嚙合5.再把與2/3 ROD嚙合的NOZZLE UNIT搖到吸著位6.把百分

7、表架在工作臺上（需在工作臺上固定一塊鐵塊用來吸百分表）,表針打在NOZZLE UNIT 的側(cè)面,Y方向移動工作臺檢查NOZZLE UNIT 側(cè)面的平行度(即1軸的平行度) 規(guī)格值：0.02mm7.IF NG，把該NOZZLE UNIT 搖回1處嚙合,把百分表指針打在平行度確認時的起始點置0,松開同步皮帶PULLEY的COTTER PIN,轉(zhuǎn)動PULLEY(ROD),直到百分表指針移動偏差的一半,鎖緊COTTER PIN.2、3的平行度確認和調(diào)整1.POWER ON，M/C ORG2.確認 MACHINE DATA的2/3 OFFSET 值是否已經(jīng)置0，如果沒有，請輸入0.3.HEAD SERV

8、O OFF, 手搖HANDLE到2/3 ROD與吸嘴ROD HEAD嚙合4.再把與2/3 ROD嚙合的NOZZLE UNIT搖到貼裝位,停在CT=0處.5.把百分表架在工作臺上,表針打在NOZZLE UNIT 的側(cè)面,Y方向移動工作臺檢查NOZZLE UNIT 側(cè)面的平行度(即2/3軸的平行度) 規(guī)格值：0.02mm6.移開百分表,重復(fù)3、4步，把百分表架在工作臺上,表針打在NOZZLE UNIT 的另一側(cè)面,Y方向移動工作臺檢查NOZZLE UNIT 側(cè)面的平行度(即2/3軸的平行度)，規(guī)格值：0.02mm7.IF NG,把該NOZZLE UNIT 搖回2/3處嚙合,把百分表指針打在平行度確

9、認時的起始點置0,松開同步皮帶PULLEY的COTTER PIN,轉(zhuǎn)動PULLEY(ROD),直到百分表指針移動偏差的一半,鎖緊COTTER PIN.8.再把與2/3 ROD嚙合的NOZZLE UNIT搖到貼裝位,停在CT=0處.確認平行度.9.微小偏差還可以通過ROD OFFSET( offset)來糾正.1、2、3 的V TOOTH切入量確認1 V TOOTH切入量確認：1   M/C ORG2   HEAD SERVO OFF，CT=270°3   檢查ROD HEAD MESH與BRAKE PAD的間隙4   確認116HEAD5 &#

10、160; IF NG，移走ROD BLOT6   增加或減少SPACER7   鎖緊BLOT8   再確認間隙2、3同樣方法測量。MSH3調(diào)整順序   確認INDEX的原點 折下16個吸嘴單元；折下前后皮帶的保護罩用百分表確認INDEX旋轉(zhuǎn)的初始角度，CT=10°百分表表針轉(zhuǎn)動0.005mm;NG調(diào)整CT的原點。   確認前后軸的時序:手搖手輪CT=0°用原點確認JIG插入前軸的鍵槽內(nèi)由于鍵槽相對于JIG配合比較松，所以需要軸的確認對稱。NG松開前部的同步皮帶輪的張緊輪重新安裝同步皮帶并進行調(diào)整.后軸的調(diào)整方法同前軸相同.*

11、CT=0°時前后鎖緊凸輪的兩個螺釘?shù)姆较蛘龑Σ僮髡?   QUILL 的平行度確認該項目只進行確認不進行調(diào)整.因為QUILL的安裝位置由QUILL的安裝定位銷決定,機器進行大修只有交換部品才能保證其平行度.檢查方法CT=0°時用百分表的表針于QUILL接觸,移動TABLE進行確認規(guī)格值:0.02mm   軸與吸嘴單元嚙合中心的確認:用吸嘴JIG進行調(diào)整:裝上吸嘴JIG在1#HEAD的位置CT=270°SERVO MOTOR OFF用百分表的表針于吸嘴JIG的下端面用手轉(zhuǎn)動皮帶輪觀察吸嘴的上下串動量.規(guī)格值: 0.02mm.舊機器通常0.1mm以

12、內(nèi)OK.機理:軸上的V型牙齒與吸嘴單元上V型槽嚙合良好即中心位置正確其串動量較小,反之由于嚙合中心偏差在旋轉(zhuǎn)皮帶時由于吸嘴單元頭部的壓簧的反作用力造成JIG的上下串動.NG,松開固定該單元的緊固螺釘用榔頭敲擊支架.用套JIG進行調(diào)整:嚙合前套JIG套入軸中(上部)旋轉(zhuǎn)手輪CT=270°,套JIG應(yīng)比較平滑的上下移動.NG調(diào)整方法同上.   吸嘴平行度的調(diào)整:在1#HEAD的位置裝上吸嘴單元,CT270時首先需要確認軸嚙合時吸嘴頂部的牙齒應(yīng)與磨檫片脫離,要求有存在間隙.0.10mm以上即可,(調(diào)整完平行度最后需要確認16個吸嘴間隙)2的平行度的調(diào)整:機器回原點.手搖手輪CT=

13、10°其機理該點CT的狀態(tài)為ON,可利用機器的JOG MOVE的功能移動Y軸.平行度的規(guī)格值: 0.02mm如對2的皮帶進行交換后進行調(diào)整方法:交換電機或進行皮帶交換確認原點應(yīng)松開電機側(cè)同步皮帶輪的機械鎖緊裝置.把吸嘴與3進行嚙合，反搖手輪至2處先不嚙合用百分表表針與吸嘴單元的平面接觸表針置0，然后慢慢反搖手輪CT270，觀察表針的旋轉(zhuǎn)，如角度不正確的進行嚙合表針肯定會發(fā)生偏移，這時旋轉(zhuǎn)皮帶使吸嘴平面旋轉(zhuǎn)至沒嚙合時的位置（表針為0的位置）鎖緊同步皮帶輪的機械鎖緊裝置。把磁性表座固定在工作臺上,表針與吸嘴單元的平面接觸,表針的初始接觸位置為吸嘴單元為后部,并對表針置0,移動Y軸向Y軸原

14、點方向移動觀察表針移動量,如外面比里面高,側(cè)在M/C OFFSET2輸入正值,其測量值與輸入值的換算:0.02mm=0.1°反之輸入負值.*M/C OFFEST輸入后機器一定要回原點然后用副操作盤旋轉(zhuǎn)INDEX工作頭旋轉(zhuǎn)一圈,在一次對平行度的確認, 2的OFFSET不為0時,機器回原點其相應(yīng)軸前面的原點標記 · 沒有顯示,此時機器相應(yīng)的軸已經(jīng)進行了補償.(MV系列機器只有在全自動狀態(tài)進行補償)1的平行度的調(diào)整:同上3的平行度的調(diào)整:1#HEAD吸嘴先在2的 位置進行嚙合,反搖手輪使1#HEAD在3位置不嚙合這時用百分表的表針與吸嘴的平面接觸并把表針置0然后慢慢的反搖手輪CT

15、270°，表針出現(xiàn)很大的旋轉(zhuǎn)說明角度原點位置不良松開同步皮帶輪的機械鎖緊裝置進行調(diào)整。方法同上。3的角度需要精確調(diào)整也是在貼裝位置進行，但3后順搖手輪至貼裝位置一定不可以進行2的嚙合，所以2位置是用人工方式使2不嚙合 （2的凸輪片是前軸從右至左的方向第2片）   SLIDE 的確認副操作盤上的HEAD ENABLE OFFCT=90°檢測吸著位置、貼片位置、1位置處。從凸輪曲線上觀察該點是所有SLIDE位置全在最高點吸著位置應(yīng)檢查出口的下方；貼片位置應(yīng)檢查入口的上方；1位置應(yīng)檢查出口的上方；凸輪位置后軸從右至左最后一片。檢查段差時注意手不要接觸料架浮起的開關(guān)上的框

16、型傳感器，經(jīng)常受外力作用框型彈簧易變形造成浮起檢測失靈。確認方法應(yīng)用螺絲刀檢查，不采用CAM FOLLOW檢查的方法。7LINE SENSOR的位置調(diào)整CT=0°LINE SENSOR的控制器的功能選擇IMAGE，副操作盤上的OPTION 6、OPTION 7交替切換，顯示器上的吸嘴圖形進行壓縮，用鋼直尺直接在顯示器上測量吸嘴的中心是否對稱，NG，松開緊固LINE SENSOR的支架，進行角度的旋轉(zhuǎn)，直到A=B再鎖緊LINE SENSOR的支架機器出現(xiàn)THINKNESS TIME UP 的原因一般有LINE SENSOR安裝角度不良所致。顯示器上的一根橫線代表該檢測吸嘴的最低點，其具

17、體高度為控制器上顯示值。8 ANGIN 模式的選擇：部品庫的PART CLASS選擇254；速度選擇2LINE SENSOR功能選擇NOM/C PRODUTION 高速料架檢測選擇NOH D F（點膠機）安全教育1. 人的安全a.   一人操作的原則.兩人或以上時相互呼應(yīng)b.   頭、手不可進入機器內(nèi)部2. 機器的安全a. 機器在全自動時,不要隨意的按緊停開關(guān)b. 清潔場地時,設(shè)備要停止運行各項指標1.   環(huán)境溫度：20±102.   電源：單相AC電源200±5V, 50/60Hz, 功率：2KVA3.   空氣壓力：0

18、.5Mpa 空氣流量：40NL/min 壓縮空氣接入插頭：PT3/8B4.   點膠速度：A 螺旋型：0.07 s/點條件：點膠停留時間：10-25ms；X-Y移動距離：3mm；點膠頭返回行程：3mm；點膠頭1速上升B 空氣型：0.10 s/點條件：點膠停留時間：10-40ms；X-Y移動距離：3mm；點膠頭返回行程：3mm；點膠頭1速上升5. PCB板尺寸：M型：MAX.330×250mm MIN.50×50mm6. 點膠范圍：M型：   MAX.330×242mm MIN.50×42mm7.   PCB板厚度：0.54.

19、0mm8.   元件：1608片狀至QFP9.   膠水包裝規(guī)格：螺旋型(通用的)：Iwashita Engineering 30cc（普通），22cc（Panasonic）空氣型 22cc（Panasonic）10. PCB板傳板時間 TYPE M：約等于2.4s（以左邊為標準）10.   點膠頭結(jié)構(gòu)：3種類型（VS,S,L）可用于R,C和L11.   點膠角度：90º至89º（1º為單位，試點膠角度固定為0º）12.   點膠時間：10ms-120ms（以1ms為單位增加）放大倍數(shù)（機器）：1413.

20、   點膠壓力：用調(diào)節(jié)器手動設(shè)定14.   點膠頭點膠位置重復(fù)：±0.1mm(點膠頭STOPPER與PCB板間距離)15.   點膠頭上升速度設(shè)定：點膠頭上升/下降速度依照膠水類型或膠量設(shè)定16.   點膠頭行程設(shè)定：點膠頭行程依照膠水類型或膠量設(shè)定機器的結(jié)構(gòu)1   點膠頭部分2   照相機部分（識別）3   X軸部分（點膠頭移動方向）4   Y軸（工作臺移動方向）5   試點膠部分（紙帶盒）6   PCB傳送部分7   點膠頭加熱、溫度控制部分8   緊停開關(guān)9

21、  維修開關(guān)主操作盤介紹1   F1-F8：功能鍵選擇2   運轉(zhuǎn)模式切換ONLINE：在線方式，進行點膠并同主機通訊AUTO：全自動模式，點膠運轉(zhuǎn)SEMI：半自動模式，不點膠運轉(zhuǎn)，只進行全自動運轉(zhuǎn)前確認的運轉(zhuǎn)MANU：手動模式，進行動作檢查或使用副操作盤進行各動作部分的操作運轉(zhuǎn)3   動作模式的切換CONT：連續(xù)動作EOP：運行到程序最后的動作模式。停止后，再次按下START重復(fù)該動作1BLOCK：只運行到下一個1BLOCK的動作模式4   RECOV(修正，恢復(fù))：全自動運轉(zhuǎn)時，因點膠異常使機器停止時使用。點膠出現(xiàn)異常時，機器自動轉(zhuǎn)成修正模

22、式（LED燈亮）不進行RECOV時：按RECOV，使LED燈滅，再按START,不再點膠動作而進行下一程序進行RECOV時：保持LED燈亮，按START,再次進行點膠動作5   START：開始6   RESET：復(fù)位。使程序步驟返回開頭，解除錯誤時使用7   ORG：原點開關(guān)，使電機返回原點。<>方向鍵，HIGH：高速鍵8   L.STOP：PCB板供給停止9   DISP CL：畫面清除10. REQUEST：請求鍵，切換服務(wù)功能，機器檢查或裝置狀態(tài)11. SHIFT：輸入字母G-Z時用（指示燈亮有效）12. 移動光標時使用13

23、. ENTER：輸入鍵。輸入數(shù)值或字母時使用；EOP：停止。在NC程序最后一步，強制移動光標SP：空格；+ -：輸入數(shù)據(jù)時使用；CL：修正。刪除光標左側(cè)一個文字。.：輸入小數(shù)點時使用副操作盤介紹（在手動狀態(tài)下進行操作）DISPENSE SPEED：點膠速度，18HEAD MOVE：頭動作，點膠頭上/下運行H AXIS BRAKE：H軸制動，H AXIS BREAK <ON>+SERVO OFF,H軸FREE狀態(tài)AXIS BREAK：軸制動，AXIS BREAK<ON>+SERVO OFF,軸FREE狀態(tài)NOZZLE SELECT：點膠噴嘴的選擇DISPENSE：點膠，點

24、膠閥的選擇和螺旋軸的選擇、旋轉(zhuǎn)動作,對應(yīng)的TANK進行吹氣RECOGNITION LIGHT SPOT：識別照明，點照明（中央照明）RECOGNITION LIGHT RING：識別照明，環(huán)照明（周圍照明）STOPPER DOWN：止動器的升降動作CONVEYOR BELT LEFT/RIGHT：左/右側(cè)傳送帶電機的旋轉(zhuǎn)動作CONVEYOR BELT TABLE：工作臺傳送帶電機的旋轉(zhuǎn)動作CONVEYOR BELT REVERSE：傳送帶電機的反轉(zhuǎn)動作POSITION PIN：工作臺基準銷上/下的動作SUPPORT UP：支撐臺的上/下動作CASSETTE FEED：點膠用試驗紙帶的送給動作程

25、序切換1.機器回原點2.取出工作臺上所有的支撐銷3.選擇生產(chǎn)程序、*生產(chǎn)條件設(shè)置以及調(diào)整軌道寬度4.調(diào)整定位銷的位置5.安裝支撐銷（在PCB板合適位置）6.檢查PCB板傳送的狀況7.檢查膠筒的工作壓力（螺旋型0.020.1Mpa;空氣型0.20.3 Mpa）8.根據(jù)工藝參數(shù)檢查點膠嘴加熱單元的溫度設(shè)置9.膠吐出確認，利用副操作盤上的DISPENSE鍵使膠筒的膠壓入螺旋泵內(nèi)*生產(chǎn)條件設(shè)置1.PRODUCT NOS.：065000 設(shè)定生產(chǎn)基板枚數(shù)2.SKIP BLOCK：1,2,3,4,5,6,7,8,9跳躍程序塊的設(shè)定。有條件跳步（16,8,9）；無條件跳步（7）3.TRIAL DISPENS

26、E：EXIST NONE 點膠試驗的設(shè)定，設(shè)定生產(chǎn)時是否進行試驗4.OPTIMIZATION：EXIST NONE 點膠最佳化的設(shè)定，設(shè)定生產(chǎn)過程中更換噴嘴時，是否進行試驗5.OPTIMIZED TRIAL MODE：1 2 3 4 最佳化試驗?zāi)Ｊ降脑O(shè)定，點膠最佳化有效時，設(shè)定試驗?zāi)Ｊ皆O(shè)定   試驗   試驗識別  第一次更換噴嘴時   第二次以上更換噴嘴時   第一次更換噴嘴時   第二次以上更換噴嘴時1   運行   不運行   運行   不運行2   運行   運行 &

27、#160; 運行   不運行3   運行   運行   運行   運行4   運行   不運行   每隔一定試驗枚數(shù)運行   不運行程序介紹Mark LIB   Parts LIB 200個     1000個   NC PRG   ARRAY PRG   PCB PRG   TRIAL PRG32個/5000步   8個/300步       8個       8個

28、Program and Data SelectionProduction標準點膠量元件   元件規(guī)格   噴嘴型號   點膠直徑（）1608R-C   1.6×0.8mm   VS   0.6mm±0.052125R-C   2×1.25mm   S   0.7mm±0.053216R-C   3.2×1.6mm   S   0.8mm±0.05MINI TR(微型晶體管)   3.0×1.7mm

29、   S   0.8mm±0.05MELF   1.25×0.2mm   S   0.7mm±0.05MELF   1.35×3.45mm   S(90º)   1.0mm±0.05TAN A(鉭)   3.8×1.9mm   S   1.0mm±0.05TAN B   4.7×2.6mm   S   1.0mm±0.05TAN C   6.0&#

30、215;3.2mm   L   1.0mm±0.05TAN D   7.3×4.3mm   L   1.2mm±0.05SOP 8P   5.0×5.0mm   L   1.2mm±0.1SOP 14P   10.2×5.3mm   L   1.2mm±0.1(×2次)SOP 28P   18×17.1mm   L   1.4mm±0.1(×3次)

31、QFP 18*18(84P)   18×18mm   L(45º)(315º)   1.4mm±0.1(×4次)*請不要讓膠合劑擴展到電極和銅箔部位。點膠量太少，就會使粘結(jié)的強度下降（調(diào)整空氣壓力及吐出時間，以使點膠量合適）PANASERT      名詞釋義一：馬達（MOTOR）    AMP電壓控制的會比較好（反應(yīng)速度），其做動原理為在電極的兩端通一相等電壓使兩端無電壓差馬達不轉(zhuǎn)動，利用關(guān)閉一端的電壓使馬達轉(zhuǎn)動，如需反轉(zhuǎn)就停止另一端的電壓，至於馬達的控制原理，透

32、過訊號控制器傳輸給電壓控制器關(guān)閉一端的電壓使馬達轉(zhuǎn)動，而在馬達上的編碼器，因馬達轉(zhuǎn)動而傳輸訊號給解碼器，看是否到達所指定的位址，如到達位址解碼器就會傳輸訊號給電壓控制器恢復(fù)供電，馬達就會停止運轉(zhuǎn)。二：驅(qū)動器（DRIVER）驅(qū)動器在整個控制環(huán)節(jié)中，正好處于主控制箱(MAIN CONTROLLER)->驅(qū)動器(DRIVER)->馬達(MOTOR)的中間換節(jié)。他的主要功能是接收來自主控制箱(NC CARD)的信號，然后將信號進行處理再轉(zhuǎn)移至馬達以及和馬達有關(guān)的感應(yīng)器(SENSOR),并且將馬達的工作情況反饋至主控制箱(MAIN CONTROLLER)。三：電磁閥電磁閥就是利用電磁效應(yīng)將一

33、鐵棒往電磁方向吸，而控制氣孔的筏門就會移動，空氣就會透過氣孔的移動而改變方向往另一個氣孔跑，而真空氣閥是利用空氣切面的原理將空氣帶走的，你可以做個小時驗，將1長約30CM的氣壓管在5CM處切一開口，後將空氣槍插入開口（5CM處那一個），向短的那一方吹氣（注意氣槍不要將風(fēng)管堵死）手押著另一端，你應(yīng)該會感覺手會被吸進去，這就是真空氣閥的原理。四：光學(xué)模塊（OPTICAL MODULE）    根據(jù)信號的分類: (1)：INPUT(輸入) 地址碼為8F                  (2

34、):   OUTPUT(輸出) 地址碼為07      OPTICAL MODULE的工作原理  a. OUTPUT(輸出型)：光信號->電信號1) 光導(dǎo)纖維的信號被送到光模板。2) 接著光信號被轉(zhuǎn)換成電信號。3) 光模板接收這個信號并且整合成矩形波式或波浪性信號。4) 然后經(jīng)過一個串并聯(lián)的轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換串聯(lián)傳送變成并聯(lián)傳送。5)信號與光模板連在一起，通過光模板與進入其他光模板作為輸出6)這個過程持續(xù)到所有的信號被登錄。b. INPUT (輸入)：電信號->光信號1) 信號經(jīng)過一串并聯(lián)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換串聯(lián)傳輸變成并聯(lián)傳輸。2) 信號進入光模板

35、的地址并且進入其他的光模板。 3) 信號通過電光轉(zhuǎn)換器把電信號轉(zhuǎn)換成光信號。    4) 最后所有的光信號將輸入到SC-CARD.        五：主控制箱(MAIN CONTROLLER)      P-783 CARD COMPOSITION   1:MMC CARD-machine main controller (LA_M00003 )    mmc is abbreviation for “main machine control” .the mmc card c

36、ontrols all other cards .    it receives data from the other cards, and transmit precise command to the other cards.MMC卡是(機器主機控制)的縮寫，對所有其他控制卡進行控制，他接收其他控   制卡的數(shù)據(jù)，并向其他控制卡傳送正確的命令。  2 :MMI CARD-machine main interface (LA-M00105-2D)mmi is abbreviation for “main machine interface”, the

37、 mmi card controls interface   with exterior elements .its function is to send data from exterior elements to the mmc card and to handle control from the mmc card to the exterior element.MMI卡是(主機接口)的縮寫，控制外部環(huán)節(jié)的接口，如主操作盤， FDD數(shù)據(jù)寫入存取，以及后方操作盤(REAL PANEL).3 :SC CARD-(LA_M00012)=    using suc

38、cessive control. The sc card decides the head system transfer system and     error processing .it sends the data of the results to the mmc card ,and conveys     instructions from the mmc card to the other card .    利用順序控制，SC卡對插入系統(tǒng)，傳送系統(tǒng)的寫出錯處理做出決定，他將判    定結(jié)果的數(shù)據(jù)送

39、至MMC卡，并將指令從MMC卡送至其他卡。4 :NC CARD-(JA_M00213)    The nc cards receive movement signals from the mmc card and sends the signals to     ac servo drivers according to values set in the nc program in order to control ac     servomotors.    NC 卡接收來自MMC卡運轉(zhuǎn)狀態(tài)信號，并按照NC程序

40、設(shè)定的數(shù)據(jù)將信號送    到驅(qū)動器來達到控制馬達的正確運轉(zhuǎn)。5 :RC CARD-recognition controller (FA-M00862-13)    the recognition card processes the pcb and component recognition data received from the    ccd cameras (no.of lead ,banding, component center ) and sends the processed data to the   &

41、#160; mmc card .  將來自攝像機的元件插入孔數(shù)據(jù)以及其他一些板上的MARK信號記入存儲器，  并與預(yù)先確定的標準孔位比較后對數(shù)據(jù)進行計算，將計算結(jié)果送入 MMC卡。6 :PMC CARD-pulse motor control (LA_M00213)  The pulse motor control card receives data from the mmc card .calculates the number of     pulses and the motor rotation direction and sends

42、 the signalized data to the pulse motor   driver.  它接收來自MMC卡的數(shù)據(jù)信號，計算脈搏數(shù)據(jù)和馬達旋轉(zhuǎn)方向，并將所計算   之?dāng)?shù)據(jù)傳送至脈沖四伏馬達。其 他 一 些卡屬于 OPTION。主要根據(jù)機器的一  些特定功能，如 2D SENSON卡,3D SENSOR卡，脈沖電機PM控制卡等。Panadac 驅(qū)動器上的LED 報警顯示說明故障部位   NO.   記 號   內(nèi)         容   說    

43、;             明NC單元   1   OS   速度不正常指示   電機的旋轉(zhuǎn)速度超出額定旋轉(zhuǎn)速度   2   OL   過負荷指示   電機和驅(qū)動器過負額電源單元   3   CHARGE   主電流過載指示   主電流過載狀態(tài)指示  4   OV   過電壓指示   主電路電壓D.C.不正常(過高)  5   LV   低電壓指示

44、   主電路電壓D.C.不正常(過低)  6   REG   整流電路不正常   整流電路有一個不正常  7   RESET   復(fù)位   電源單元部分不正常復(fù)位      驅(qū) 動 器 單 元   8   ST   傳感器故障指示   電機的編碼器以及連線  9   OC   過電流指示   主電流過載狀態(tài)指示(輸出)  10   OH   過熱指示   伺

45、服電機內(nèi)部(線圈繞組)溫度過高  11   SLM   極限傳感器出錯   相應(yīng)軸的極限傳感器出錯(第二極限傳感器)  12   BAS   功率管指示   當(dāng)伺服開關(guān)置ON時,該指示燈亮  13   IN   速度指令電壓指示   當(dāng)速度指令電壓輸入時該指示燈亮  14   CP   輸出控制電流檢測指示   當(dāng)輸出電流為額定電流以下燈亮  15   MP   輸出主電路功率指示   當(dāng)輸出功率

46、為額定功率以下燈亮  16   PL   主電路缺相指示   主電路三相缺相指示  17   SPD   最大轉(zhuǎn)速調(diào)整電位器   電機輸出最大轉(zhuǎn)速調(diào)整  18   ZERO   補償值調(diào)整電位器   當(dāng)速度指令電壓輸入為"0"伏時,調(diào)整電機轉(zhuǎn)速也為"0"時使用  19   LOOP   LOOP調(diào)整電位器   調(diào)整放大器比例的增益  20   STAB   STAB調(diào)

47、整電位器   調(diào)整放大器積分的增益  21   RESET   復(fù)位   驅(qū)動器部分不正常指示復(fù)位  22   SPM   速度指示   輸出額定功率(電機額定轉(zhuǎn)速r.p.m.)  23   TMER   轉(zhuǎn)矩指示   輸出額定功率時的電機轉(zhuǎn)矩(輸出回路)  24   G   信號接地   驅(qū)動器信號對地(0V)確認            Sensor&Las

48、er AMP(E3X-DA11-N) 調(diào)整      AMP 設(shè)定(數(shù)據(jù)清零)      1   MODE SW 設(shè)定為<SET> .  2   <TEACH> <MODE> 同時按 5 秒以上,出現(xiàn)以下內(nèi)容" YES ? "詢問是否對數(shù)據(jù)清零.  3   按<TEACH>,可在"YES","NO" 之間切換.  4   選擇"YES ?"

49、 ,按<MODE>表示確認.    數(shù)據(jù)清零結(jié)束.    如果<TEACH> <MODE> 同時按 5 秒以上不顯示以上內(nèi)容,請將MODE SW 打至<RUN>后再從STEP1重做.      PARAMETER 設(shè)定      1   按<MODE>一次,出現(xiàn)"L ON" ,按<TEACH>,可在"L ON","D ON" 之間切換. 

50、60; L ON :Light ON   ; D ON : Dark ON  2   選擇"L ON" ,按<MODE> 兩秒以上表示確認.  3   接著出現(xiàn)"F ST".按<TEACH>,可在"F LD","F HS" 之間切換    表示SENSOR &光纖發(fā)射的速度分別為 標準,低速,高速  4   選擇"F ST" ,按<MODE> 兩秒以上表示確認.&

51、#160; 5   接著出現(xiàn)"T X(1)".按<TEACH>,X 數(shù)字不不斷變大(010,20,30,0),選擇20    X 表示SENSOR有效時間(即置后時間),20 表示 20 毫秒  6   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  7   接著出現(xiàn)"L OFF".按<TEACH>,可在"L ON","L OFF" 之間切換    表示 Flashing 功能是否有效  8

52、   選擇"L OFF" ,按<MODE> 兩秒以上表示確認.  9   接著出現(xiàn)"H OFF".按<TEACH>,可在"H ON","H OFF" 之間切換    表示 HOLDER 功能是否有效  10   選擇"H OFF" ,按<MODE> 兩秒以上表示確認.  11   接著出現(xiàn)"D 123".按<TEACH>,可在"D

53、 123", "D   " 之間切換    表示顯示的方向  12   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  13   MODE SW 設(shè)定為<ADJ> .  14   按<TEACH> <MODE> ，將數(shù)字調(diào)整至200300      15   MODE SW 設(shè)定為<RUN> .    調(diào)整結(jié)束    ON 的時候,  

54、      亮    OFF 的時候       亮        如果調(diào)整好后,兩燈一起亮,說明選擇的敏感度有問題,重調(diào).      Remark: 本文中出現(xiàn)的" " 文字在AMP上顯示會很奇怪,自己要發(fā)揮想象力歐        再來一個簡單版本的:  AMP 設(shè)定(數(shù)據(jù)清零)      1   MODE SW 設(shè)定為<SET&

55、gt; .  2   <TEACH> <MODE> 同時按 5 秒以上,出現(xiàn)以下內(nèi)容" YES ? "詢問是否對數(shù)據(jù)清零.  3   選擇"YES ?" ,按<MODE>表示確認.      PARAMETER 設(shè)定      1   按<MODE>一次,出現(xiàn)"L ON"   2   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  3  

56、 接著出現(xiàn)"F ST".  4   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  5   接著出現(xiàn)"T X(1)".按<TEACH>,選擇20  6   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  7   接著出現(xiàn)"L OFF"  8   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  9   接著出現(xiàn)"H OFF"  10   按<MODE>

57、; 兩秒以上表示確認.  11   接著出現(xiàn)"D 123"  12   按<MODE> 兩秒以上表示確認.  13   MODE SW 設(shè)定為<ADJ> .  14   按<TEACH> <MODE> ，將數(shù)字調(diào)整至200300  15   MODE SW 設(shè)定為<RUN> .    調(diào)整結(jié)束        AMP    SMT機器信息及

58、其釋義1、PRODUCT INFORMATION MACHINE     生產(chǎn)信息               機器PRODUCT         CNT         CRCT         OPE-RATE生產(chǎn)（數(shù)目）       塊數(shù)         環(huán)路數(shù)       

59、0; 設(shè)備（機器）使用率   READY TIME準備時間（停機時間，但未關(guān)電源，一般為轉(zhuǎn)拉、休息時間）P、C、B WAIT（LOADING）         P、C、B WAIT（UNLOADING）P、C、B等待時間（進板處）         P、C、B等待時間（出板處）MAINTENANCE TIME     TROUBLE TIME       TROUBLE NUMBERS維護保養(yǎng)時間         &#

60、160; 機器故障報警時間         機器故障報警次數(shù)LOADING ERR NUMBERS       PICKUP RATE           MOUNT RATE搬送板錯誤次數(shù)             （物料）吸著率           （物料）裝著率               PA

61、RTS EXHAUST TIME         PARTS EXHAUST NUMBERS物料換料時間               物料換料次數(shù)PICKUP ERROR NUMBERS               PICKUP MISS NUMBERS物料吸起錯誤數(shù)目（一般指立吸、側(cè)吸）       物料未吸起數(shù)目（沒吸起料）PARTS RECOGNITION ERROR  

62、       BOARD RECOGNITION ERROR部品識別錯誤               P、C、B板識別錯誤（指MARK識別）（SHAPE）ERROR         （SIZE）ERROR           OTHER ERROR部品（形狀）識別錯誤   P、C、B板識別（規(guī)格、尺寸）錯誤       其他錯誤2、CASSETTE INFORMATI

63、ON   FEEDER吸料、拋料信息Z Nos.         PART EXHT Nos.       PICK UP Nos.     MOUNT Nos.FEEDER軸編號   物料用完次數(shù)         物料吸著數(shù)       物料裝著數(shù)   PICK UP ERR               PICK UP MISS吸起錯誤

64、 （FEEDER不良引起）   未吸起（FEEDER不良引起）REC ERR     物料識別錯誤 （一般由物料尺寸、顏色或LED亮度引起）                         REC (SHAP) ERR       物料（形狀）識別錯誤（一般由物料形狀、類別差錯引起）   OTH ERR其他錯誤（一般由故障報警引起，如進板出板不良、MARK不能識別等造成）PANASERT SMT設(shè) 備 維

65、護 手 冊  一   機械部分 (MV2F/MV2V)1 設(shè)備零配件的更換2 設(shè)備機械配合、感應(yīng)器、相機的調(diào)整  二   電器部分 (MV2C/MV2F/MV2V/MPA*)    1 MV2F/MV2V 卡板的簡介2電機的簡介    3 驅(qū)動器的簡介    4 常用感應(yīng)器    5 常用光模塊    6 Cycle timer的輸入方法     7 設(shè)備的電源連接與保護   一   機械部分更換X Y 軸伺服馬達1

66、、切斷電源后, 取下電機與軸連結(jié)處的蓋子，取下X/Y軸電機。 2、裝上新電機, 鎖緊電機固定鏍絲, 接上電源線 Encoder線。3、輕輕鎖住電機與軸的連結(jié)鏍母。4、將Table X/Y手動移到原點位置，X/Y軸的原點感應(yīng)片與原點Sensor重合。5、打開電源, 回原點。6、升起定位PIN, 進入NC AXIS JOG CHECK將Table移到下面坐標位置。    M   XLX Axis   160   220Y Axis   -365   -505表 1  * 具體值可參照Machine Data/Org o

67、ffset       7、松掉電機與軸的連結(jié)鏍母, 用手推動Table 將定位PIN的中心位置與Monitor上的中心對齊。8、重新鎖緊電機與軸的連結(jié)鏍母, 蓋上蓋子。更換切刀   ( 切刀有幾種型號，如只更換固定側(cè)或可動側(cè)中某一部分，注意選用切刀型號與原來的要一致 )    更換相同型號的切刀1、回原點 把Feeder carriage移到等待位置, 將“HEAD SERVO”打到OFF。2、用手動柄將頭轉(zhuǎn)到25度; 關(guān)氣。* 25度一般停不住, 如一人更換切刀, 可在28度停住。3、松掉固定塊與調(diào)整塊的鏍絲, 可先取下固定側(cè)切刀

68、,再取下移動側(cè)切刀。4、重新安裝切刀后, 旋轉(zhuǎn)切刀左邊的調(diào)整鏍絲, 用手上下移動切刀, 使其正好能切斷紙片(一般的書用紙), 但不能太緊。5、鎖緊固定塊與調(diào)整塊的鏍絲。6、用手動柄將頭轉(zhuǎn)回原點、開氣 ; 重回原點。更換不同型號的切刀 1、按以上方法更換切刀。2、先檢查切刀在張開狀態(tài), 料帶進入寬度是否合適。 3、用手上下移動切刀, 檢查切刀運行軌跡是否合適。 4、調(diào)整切刀推動連桿長, 滿足2 、3項的條件。5、調(diào)整連桿長度后, 切刀Stop PIN要作相應(yīng)調(diào)整, 保持1mm的距離。6、再按以上方法調(diào)整上下切刀的配合。圖1 CUTTER草圖更換貼片頭  下頭    

69、 1、回原點, 取下廢棄組件盒將“HEAD SERVO”打到OFF, 取下Nozzle。  2、用手動柄將頭轉(zhuǎn)到7號與 8號位置之間。  3、用一面鏡子放在頭的下面平臺上。 ( 方便找鏍絲 )  4、用M5的梯形內(nèi)六角扳手松掉固定鏍絲, 取下頭的固定塊。  5、一手用扳手向上頂貼片頭的滑塊, 一手緊握住頭可慢慢取出。   6、用尖嘴鉗壓住氣管接口, 拔出氣管, 貼片頭取下。 * 第一個貼片頭的氣管較難取出, 注意不要把里側(cè)氣管接頭拔松。裝頭  1、在八號位置開始安裝貼片頭。  2、將貼片頭接上氣管。  3、貼片頭滑

70、塊的定位孔對準頭的安裝定位銷, 將滑塊下壓固定。  4、用M5的梯形內(nèi)六角扳手裝上頭的固定塊。  5、全部貼片頭安裝完后, 安裝好Nozzle 進行Nozzle中心校正。    * 固定固定塊兩內(nèi)六角鏍絲 Torque : 90kgf    * 如沒有儀器檢測，上鏍絲時要聽到兩下響聲，表示已上緊了。  6、準備物料。 (物料多于288PCS MV2F 2125型物料; MV2V 1608/2125型物料)   7、重新檢測組件取料高度/組件安裝高度參數(shù)。  8、準備一片松下SMT設(shè)備校正標準板(1.6mm厚), 用黑色膠布反貼在板上。  9、按