道路提升改造項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理方案17_第1頁(yè)
道路提升改造項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理方案17_第2頁(yè)
道路提升改造項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理方案17_第3頁(yè)
道路提升改造項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理方案17_第4頁(yè)
道路提升改造項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理方案17_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩11頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、道路提升改造項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理方案11.1重難點(diǎn)分析及預(yù)防措施本工程的重難點(diǎn)原因分析及預(yù)控、預(yù)防實(shí)施措施,見(jiàn)下表。本工程重難點(diǎn)分析及預(yù)控預(yù)防措施序號(hào)重難點(diǎn)原因分析預(yù)控預(yù)防措施1工期壓力大投標(biāo)工期為300日歷天,本標(biāo)段沿線環(huán)境復(fù)雜、拆遷呈線狀結(jié)構(gòu),且拆遷量,拆遷準(zhǔn)備工作周期長(zhǎng)。積極配合業(yè)主、政府進(jìn)行征地拆遷,施工見(jiàn)縫插針、逐一突破,所有周轉(zhuǎn)材料一次全部投入。2管線遷改地處市區(qū),管線錯(cuò)縱復(fù)雜,產(chǎn)權(quán)單位多。積極配合管線產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行遷改,對(duì)各種管線進(jìn)行吊、支防護(hù)。3地下管線保護(hù)改擴(kuò)建道路橫穿中心城區(qū),地上地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜,部分遷改困難。詳細(xì)了解地上地下管線情況,位置高程,產(chǎn)權(quán)單位,針對(duì)不能遷改的管線,釆取加

2、固、懸吊等措施保護(hù)。4跨涯河橋源河屬現(xiàn)狀河流,且常年流水狀態(tài),影響XW25、XW26墩臺(tái)施工工前對(duì)原瀝河河道進(jìn)行改造整理,在25#、26#墩柱間施做導(dǎo)流渠,埋設(shè)導(dǎo)流管。在上游填筑土筑圍堰,對(duì)原河道進(jìn)行截流改道。保證施工場(chǎng)地內(nèi)地面干燥,河水有序?qū)Я鳌?交通導(dǎo)改任務(wù)重玄武大街貫穿洛北區(qū)域,交通流量大,交叉路口多,不能完全封閉施工,要保證施工順利進(jìn)行,必須做好交通疏導(dǎo)、確保交通安全。合理安排施工順序,積極聯(lián)系、配合交管部門做好交通疏導(dǎo),確保社會(huì)車輛、行人及施工車輛、人員的安全。6環(huán)境保護(hù)壓力大玄武大街貫穿洛北區(qū)域,沿線多為居民區(qū)、企事業(yè)單位駐地,政府駐地,無(wú)法晝夜進(jìn)行施工。辦理夜間施工許可證,加大宣

3、傳力度,征得居民理解與支持。照明燈具設(shè)置防護(hù)棚,調(diào)整照射角度,設(shè)置降噪棚、消聲器。11.2質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施本工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)原因分析及預(yù)防措施,見(jiàn)下表。本工程常見(jiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)防措施質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施管線回填(1)管線開(kāi)槽和回填(1)各種專業(yè)管線,分(1)凡在道路建設(shè)范圍內(nèi)施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施土不夯實(shí)或夯實(shí)不完全時(shí)均不考慮如何保證壓實(shí)度。胸腔窄,下不去夯;虛填不分層,或分層超厚,甚至一股腦填到頂,表面夯個(gè)硬殼,欲蓋彌彰;(2)即使分層夯實(shí),也不檢驗(yàn),無(wú)法掌控夯實(shí)效果。別由各相關(guān)專業(yè)主管單位主持施工,對(duì)回填夯實(shí)無(wú)嚴(yán)格要求,無(wú)檢測(cè)手段;(2)道路施工單位對(duì)各專業(yè)施工

4、單位,無(wú)可遵循的法規(guī)進(jìn)行管理。管線溝槽,必須夯實(shí)達(dá)標(biāo);(2)對(duì)管道回填進(jìn)行重點(diǎn)控制,嚴(yán)格控制分層厚度和壓實(shí)度,做好壓實(shí)度檢查,尤其是靠近管道邊及溝槽邊不宜碾壓的部位,達(dá)到回填夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的目的。路基下管道交叉部位填土不實(shí)新建管道在現(xiàn)況管道下穿,有的是掏洞,有的通槽懸空管道(懸吊),事后對(duì)孔洞和脫空夯填不密實(shí)(1) 有些施工單位不了解管道交叉處理的規(guī)范要求,對(duì)現(xiàn)況管道結(jié)構(gòu)的安全不重視,對(duì)道路路基的穩(wěn)定和安全缺乏充足的認(rèn)識(shí);(2) 有些施工單位雖然知道處理措施但對(duì)看不見(jiàn)的部位得過(guò)且過(guò),不愿意作這部分的經(jīng)濟(jì)投入。(1) 在主體管道完工的同時(shí),將擾動(dòng)部分完全填實(shí),不能留有空隙;(2) 對(duì)路槽內(nèi)管道下脫空部

5、分,有條件用素土或道路材料壓實(shí)的,應(yīng)不留任何薄弱部位,全部壓實(shí)。當(dāng)無(wú)條件壓實(shí)時(shí),應(yīng)在脫空范圍全部砌磚垛予以支撐,保護(hù)管道和不給路基留下任何空虛部分。超厚填土一種是路基填土,一種是溝槽回填土,不按規(guī)定的虛鋪厚度填筑。嚴(yán)重者,用推土機(jī)一次將溝槽填平。(1) 施工技術(shù)人員和操作工人對(duì)上述危害不了解或認(rèn)識(shí)不足;(2) 技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力;(3) 施工者有意偷工(1) 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義;(2) 要向操作者做好技術(shù)交底,使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過(guò)規(guī)定;質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施不顧后果。(3) 嚴(yán)格操作要求,嚴(yán)格質(zhì)量管理,懲戒有意偷工者

6、;(4) 執(zhí)行分層驗(yàn)收制度。夾帶大塊回填在填土中帶有大磚塊、大石塊、大混凝土塊、大硬土塊(1) 不了解較大塊狀物摻入土中對(duì)夯實(shí)的不利影響;(2) 不愿多運(yùn)棄土和雜物;(3) 交底不明確,或控制不嚴(yán)格。(1) 在填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害,使操作者自覺(jué)遵守;(2) 要嚴(yán)格管理,對(duì)填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出,對(duì)直徑大于10cm的硬土塊應(yīng)打碎或剔除。夾帶有機(jī)物或過(guò)濕土的回填在填土中含有樹(shù)根、木塊、雜草或有機(jī)垃圾等雜物或過(guò)濕土(1) 路基填土中不能含有有機(jī)物質(zhì)本是最基本常識(shí),主要是施工操作者技術(shù)素質(zhì)過(guò)低,管理者控制不嚴(yán);(2) 取土土源含水量過(guò)大,或備土遇雨,造成土的過(guò)濕

7、,又不加處理直接使用;(3) 路基填土前清底不徹底。(1)堅(jiān)持嚴(yán)格要求,做好技術(shù)交底;(2)屬于填土路基,在填筑前要清楚地面雜草、淤泥等,過(guò)濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用;(3)過(guò)濕土,要經(jīng)過(guò)晾曬或摻拌干石灰粉,降低至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。級(jí)配碎石底基層碾壓不足(1)碎石層表面嚴(yán)重起皮、壓不成板狀;碎石層表面松散,有規(guī)律裂紋;(3)碎石層表面無(wú)異常,經(jīng)試驗(yàn)壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)(1) 砂礫攤鋪虛厚超過(guò)規(guī)定厚度;(2) 碾壓砂礫層的機(jī)械碾壓功能過(guò)??;(3) 砂礫層的碾壓遍數(shù)不夠,或含水量不達(dá)標(biāo)(1) 按規(guī)定的壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行攤鋪碾壓,對(duì)于超過(guò)規(guī)定碾壓厚度的結(jié)構(gòu)層,應(yīng)分層攤鋪碾壓;(2)

8、 碾壓砂礫層一般應(yīng)用12t以上壓路機(jī)或噸位更重的振動(dòng)壓路機(jī);質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施(3)對(duì)碾壓密度小的砂礫層,應(yīng)補(bǔ)足含水量,增加碾壓遍數(shù),追加碾壓密度。水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪時(shí)粗細(xì)料分離攤鋪時(shí)粗細(xì)料離析,也像級(jí)配砂礫出現(xiàn)梅花(粗料集中)、砂窩(細(xì)料集中)現(xiàn)象一樣在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中造成離析,或用機(jī)械攤鋪時(shí)使粗細(xì)料集中,未施行重新攪拌措施。(1) 如果在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中岀現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)在攤鋪前進(jìn)行重新攪拌,使粗細(xì)料混合均勻后攤鋪;(2) 如果在碾壓過(guò)程中看出有粗細(xì)料集中現(xiàn)象,也要將其挖出分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻,再攤鋪碾壓。不嚴(yán)格控制高程和平整度(1) 對(duì)混合料基層的分層攤鋪碾壓,不控制每層均

9、厚,即不控制頂面高程和平整度,在高低不平的狀態(tài)下碾壓;(2) 導(dǎo)致表面層很難形成平整的表面和達(dá)標(biāo)的縱橫斷高程(1) 施工人員不明白“層層平,才能保證表面平”的道理,施工時(shí)計(jì)劃最后一層找平;(2) 原本土路床就高低不平,基層材料虛鋪厚度不一致,碾壓后,無(wú)法達(dá)到合格的高程和平整度。(1) 從土路床開(kāi)始,必須按標(biāo)準(zhǔn)要求控制縱橫斷高程和平整度,使基層每一層混合料虛鋪厚度一致,壓實(shí)度自然會(huì)達(dá)到一致;(2) 從路床開(kāi)始,使用平地機(jī),在基層每層料初壓后,進(jìn)行平地機(jī)刮平作業(yè),直至每層的高程和平整度達(dá)標(biāo)為止;(3) 使用路面攤鋪機(jī)攤鋪表層混合料,經(jīng)試驗(yàn)取得機(jī)鋪壓實(shí)系數(shù),能更好地保證表層混合料的高程和平整度。縱向

10、裂縫裂縫走向基本與行車方向平行,裂縫長(zhǎng)度和寬度不O(1)前后攤鋪幅相接處的冷接縫未按規(guī)范要求認(rèn)真處理,結(jié)合不緊密而脫開(kāi);(1) 施工組織時(shí)應(yīng)做好機(jī)械的準(zhǔn)備工作,分幅攤鋪時(shí),前后幅應(yīng)緊湊,確保熱接縫;(2) 溝槽回填土應(yīng)分層填筑、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施(2) 縱向溝槽回填土壓實(shí)質(zhì)量差,發(fā)生沉陷;(3) 拓寬路段的新老路面交界處沉降不O壓實(shí),密實(shí)度必須達(dá)到要求;3)拓寬路段的基層厚度和材料與老路一致,厚度略厚;路基、基層等應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)定,鋪筑瀝青混凝土面層前,老路兩側(cè)壁應(yīng)涂刷粘層瀝青;瀝青混凝土面層應(yīng)充分壓實(shí)。路面接茬不平、松散、有輪跡(1) 使用攤鋪機(jī)或人工攤鋪,兩幅之間縱向接茬不平,出

11、現(xiàn)高差或在接茬處出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象。(2) 兩次攤鋪的橫向接茬不平,有跳車現(xiàn)象。(3) 路面與邊石或其他構(gòu)筑物接茬部位有輪跡現(xiàn)象。(1) 縱向接茬不平。一是因?yàn)閮煞撲伜穸炔灰恢?,形成高差;二是兩幅之間每幅邊緣油層較虛,碾壓不實(shí),出現(xiàn)松散、出溝等現(xiàn)象。(2) 接茬部位,壓路機(jī)未貼邊碾壓,虧油部位又未及時(shí)找補(bǔ),造成邊緣部位不平、松散、掉渣或留下輪跡。(1) 縱橫向接茬應(yīng)保證使兩次攤鋪虛實(shí)厚度一致,碾壓一遍后若發(fā)現(xiàn)不平或有漲油、虧油現(xiàn)象,應(yīng)立即補(bǔ)充、修正,冷接茬要刨立茬、刷邊油,使用電烙鐵(噴燈)將接茬燙平后再壓實(shí)。(2) 路緣石根部和構(gòu)筑物接茬部位,應(yīng)釆用小型壓路機(jī)(夯實(shí)機(jī))責(zé)成有經(jīng)驗(yàn)的專人進(jìn)行壓

12、(夯)實(shí)。(3) 終碾后使用膠輪壓路機(jī)。人行道磚與路緣石銜接不平順,縫隙過(guò)寬(1) 鋪砌路面磚與路緣石頂面出現(xiàn)相對(duì)高差;(2) 路面磚與路緣石間縫隙過(guò)寬或?qū)捳灰?,影響觀感質(zhì)量(1) 對(duì)路緣石頂高程和平順度控制不好,鋪砌路面磚時(shí),只注重磚的平整度,對(duì)鋪磚高程控制不準(zhǔn)確;(2) 路緣石的幾何尺寸超差,順直度較差,導(dǎo)致路面磚與路緣石間縫隙寬窄不一。選用合格的路緣石,加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn),強(qiáng)化觀感質(zhì)量控制意識(shí),對(duì)路面磚高程及路緣石直順度應(yīng)嚴(yán)格控制。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施雨水口位置與路邊線不平行或偏離路緣石(1) 雨水口位置歪斜,外邊線與路邊線有夾角;(2) 雨水口外墻吃進(jìn)路緣石底或遠(yuǎn)離路緣

13、石(1) 在道路測(cè)量放線中,雨水口的外邊線與路緣石的內(nèi)邊線未能協(xié)調(diào)一致,即兩邊線應(yīng)平行而不平行;兩邊線的間距應(yīng)是一個(gè)定數(shù),而偏離,或呈相反方向吃進(jìn)牙底;(2) 在操作人員砌筑過(guò)程中,偏離測(cè)量所給定的位置,而測(cè)量檢驗(yàn)工作又未跟上。(1)凡是設(shè)有雨水口的道路邊線,應(yīng)給使用全站儀定出路邊基準(zhǔn)線,雨水口位置,完全以此基準(zhǔn)線控制;(2)在砌筑搭地時(shí),應(yīng)校核池口外邊線與基準(zhǔn)線是否平行,是否符合距道牙內(nèi)邊線的距離;(3) 在雨水口砌筑過(guò)程中,測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)校核位置樁的準(zhǔn)確性;(4) 道牙位置也應(yīng)按測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)線安裝。雨水口內(nèi)支管管頭外露過(guò)多或破口朝外(1) 雨水口池口內(nèi)支管管頭外露少則23cm,多則10余cm

14、;(2) 支管被截?cái)嗟钠瓶谕饴对诔乜趦?nèi)管理人員和操作人員不了解管頭外露過(guò)長(zhǎng)和破管口外露的害處,或因管理上的疏漏,交底不清,檢查不嚴(yán)。(1) 砌筑雨水口時(shí),應(yīng)將支管截?cái)嗟钠瓶诔蛴晁谝酝猓媚◣皾{做好接口;完整的管頭與井墻齊平;(2) 已造成破口外露或管頭外露過(guò)長(zhǎng)的,應(yīng)將長(zhǎng)出井墻的管頭切齊,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將管口修好。砌體砂漿不飽滿漿砌塊、片石的砌體,塊、片石塊體之間有空隙和孔洞臥漿不飽滿或干砌灌漿,在石塊之間縫隙小或相互貼緊的地方便灌不進(jìn)砂漿漿砌塊、片石應(yīng)座漿砌筑,立縫和石塊之間的空隙應(yīng)用砂漿填搗密實(shí),石塊應(yīng)完全被密實(shí)的砂漿包裹。同時(shí)砂漿應(yīng)具有一定的稠度,便于與石面膠結(jié)。嚴(yán)禁干砌灌漿。砌體

15、平整砌體外露面高低不(1)沒(méi)選外露面平整(1)選擇一側(cè)有平面的石料,質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施度差,有通縫平,超平整度標(biāo)準(zhǔn)要求。有兩層以上的通縫材料;(2)砌筑石料小面朝下不穩(wěn)定,砌上層、下層移動(dòng);(3)未按丁順相間和壓縫砌筑,有通縫;(4) 當(dāng)日砌筑過(guò)高,下層尚未凝固,承受不住上層壓力,局部石塊外移;(5) 放線不當(dāng),線位不在一個(gè)平面上。片石和塊石尺寸應(yīng)符合要求;(2) 應(yīng)丁順相間壓縫砌筑,一層丁石,一層順石,至少兩順一定;(3) 當(dāng)日砌筑高度不得大于1.2米;(4)測(cè)量放線人員,應(yīng)隨時(shí)檢查砌筑面線位的準(zhǔn)確性。鉆孔灌注樁坍孔鉆孔或成孔過(guò)程中,孔壁坍落,造成孔底積泥,孔深不足(1) 泥漿

16、比重不夠,粘度、膠體率等不符合要求或成孔速度過(guò)快,在孔型不能形成堅(jiān)實(shí)泥膜,沒(méi)有隨地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重,造成孔壁不穩(wěn);(2) 因?yàn)樘驮蚯蹇孜醇皶r(shí)補(bǔ)充泥漿或水;(3) 當(dāng)鉆至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí),造成孔內(nèi)水頭高度低于孔外時(shí),壓向孔壁的水壓力減小,造成坍孔;(4) 吊放鋼筋籠時(shí)碰(1) 應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿的各種技術(shù)指標(biāo),根據(jù)不同土層釆用不同的泥漿比重,確保泥漿具有充足的稠度,保證孔內(nèi)水位差,維護(hù)孔壁穩(wěn)定。鋼筋的吊放、接長(zhǎng)應(yīng)注意不碰撞孔壁;(2) 清孔時(shí)應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)排水,保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度;(3) 鉆孔應(yīng)根據(jù)不同土層釆取不同轉(zhuǎn)速,如在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí),可用一檔或二檔轉(zhuǎn)速,并控制進(jìn)尺;在地下

17、水位高的粉砂中鉆進(jìn)時(shí),宜用低檔轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位;質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施撞孔壁或破壞孔壁泥膜;(5)成孔后未及時(shí)澆注彼,靜置時(shí)間過(guò)長(zhǎng);(6)護(hù)筒埋置時(shí),底部和四周未用粘土填實(shí)或埋置過(guò)淺。(4) 盡量縮短成孔后至澆注砕的時(shí)間間隔,保證施工的連續(xù)性;(5) 放置護(hù)筒后,在護(hù)筒周圍對(duì)稱地夯填粘土,防止護(hù)筒變形或位移,并應(yīng)夯填密實(shí),不滲水。鉆孔灌注樁縮孔成孔過(guò)程中或成孔后,局部孔徑小于設(shè)計(jì)要求(1) 鉆頭直徑偏??;(2) 軟土層受地下水位影響;(3) 鉆進(jìn)土層中有軟墊層,遇水膨脹后,使孔徑縮小。(1) 應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具尺寸和成孔直徑,并及時(shí)更換鉆頭;(2) 遇到軟土?xí)r,

18、釆用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁;(3) 釆用鉆頭上下反復(fù)掃孔,將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。鋼筋平面位置與設(shè)計(jì)要求不符鋼筋籠吊運(yùn)中變形,安裝位置不正確,鋼筋籠保護(hù)層不夠或一側(cè)偏大,另一-側(cè)偏小(1) 鋼筋籠加工后,在堆放、運(yùn)輸、吊入時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程;(2) 鋼筋籠上定位鋼筋數(shù)量不足,不能有效控制鋼筋籠保護(hù)層厚度;(3)鋼筋籠未垂直吊放入孔,而是斜插入孔內(nèi);(4)樁孔本身有較大偏差。(1) 鋼筋籠分段過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分節(jié)制作、吊裝,在孔口焊接;(2) 在鋼筋籠主筋上,按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和位置設(shè)置定位鋼筋;(3) 鋼筋籠必須垂直狀態(tài)時(shí)吊放入孔;(4) 偏差的樁孔應(yīng)在吊放鋼筋籠前反復(fù)掃孔糾正。鋼筋籠上浮澆注建

19、時(shí)鋼筋籠上浮(1) 役進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí),澆注速度過(guò)快;(2) 導(dǎo)管提升不及時(shí);(1)灌注役時(shí),當(dāng)役表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)控制砕灌注速度,并使導(dǎo)管保持較大埋深,導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施(3)鋼筋籠采取固定措施不當(dāng)。較大距離,減小對(duì)鋼筋籠的沖擊;(2) 玲液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深;(3) 將24根主筋加長(zhǎng)至樁底,澆注礙前,將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上,防止上浮。鉆孔灌注樁斷樁成樁后經(jīng)檢測(cè),樁身局部沒(méi)有役,存在夾泥層,造成斷樁(1) 餘坍落度太小,骨料太大,運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng),彼和易性差,致使導(dǎo)管堵塞;(2) 計(jì)算導(dǎo)管埋管深度時(shí)出錯(cuò)

20、或盲目提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管脫落彼面,再澆筑彼時(shí),中間形成夾泥層;(3) 鋼筋籠將導(dǎo)管長(zhǎng)出,強(qiáng)力拔管時(shí),使泥漿混入玲中;(4) 導(dǎo)管接頭滲漏,不能連續(xù)澆筑,中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成堵管事故。(1) 砕配合比應(yīng)符合有關(guān)水下後的規(guī)范要求,并經(jīng)常檢測(cè)坍落度,防止導(dǎo)管堵塞;(2) 嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算盲目提拔導(dǎo)管,避免導(dǎo)管脫離彼面;(3) 主筋接頭焊接時(shí),應(yīng)保證軸線符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,導(dǎo)管法蘭連接處罩以鼓錐形鐵皮罩,防止提升導(dǎo)管時(shí),法蘭掛住鋼筋籠;(4) 導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行檢漏和耐壓試驗(yàn)。預(yù)制梁工程質(zhì)量通病(1)預(yù)制梁構(gòu)件接縫處,鋼筋安裝不按設(shè)計(jì)要求施工,彼澆筑(1)施工人員對(duì)較接縫設(shè)置的重要性不清楚,重主體、輕附屬;(1)提高施

21、工人員的質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)教育工作;質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施振搗不密實(shí)。(2)梁安裝后,梁端伸縮縫寬度不一,后張法梁起拱度不一致,相鄰差較大。(2) 墩臺(tái)跨徑誤差與預(yù)制梁、板誤差疊合,或墩、臺(tái)縱橫軸不垂直;(3) 后張法玲強(qiáng)度分布不均勻,預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置不準(zhǔn)確,張拉時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格控制張拉力。(2) 嚴(yán)格控制預(yù)制梁長(zhǎng)度、尺寸和斜交梁的方向、角度及墩臺(tái)跨徑,確保準(zhǔn)確無(wú)誤;(3) 釆用預(yù)制梁結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)確保模板預(yù)留拱度測(cè)量精度;后張法張拉時(shí)每片梁的礙強(qiáng)度應(yīng)一致,并嚴(yán)格控制張拉力。橋面伸縮縫處理不良(1)橋面伸縮縫處滲水;(2)橋面伸縮縫處兩側(cè)水泥役過(guò)早破損;(3)靠近防撞墻處校澆筑不密實(shí)

22、(1) 橋面伸縮縫鋼圈未起彎,橡膠帶沒(méi)有伸進(jìn)防撞墻或伸進(jìn)長(zhǎng)度和高度不夠;(2) 橋面伸縮縫兩側(cè)水泥役配合比不準(zhǔn)確,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不到位,強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(3) 防撞墻處役澆筑操作人員不細(xì)心、不認(rèn)真,舊役鑿毛清洗不徹底,粘結(jié)力低,或橋面伸縮縫施工時(shí)氣溫較低,校沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度就通車。(1) 鋼圈和橡膠帶必須配套進(jìn)貨,施工時(shí)橡膠帶應(yīng)釆用整條連續(xù)的,端頭必須伸進(jìn)防撞墻,并保證其長(zhǎng)度與高度;(2) 水泥彼配合比應(yīng)準(zhǔn)確,施工完畢后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),若氣溫低,應(yīng)盡量搭建護(hù)棚,并釆用加熱設(shè)備,保證後強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3) 在後沒(méi)達(dá)到強(qiáng)度時(shí),若必須開(kāi)放交通,應(yīng)設(shè)置防護(hù)板,保護(hù)砕不受車輛荷載的壓力及沖擊力;(4)

23、在橋梁伸縮縫、防撞墻處釆用“建筑膠”進(jìn)行密封;(5) 建議設(shè)計(jì)單位釆用NC45鋼纖維玲。管道溝槽沉陷溝槽填土的局部地段或部位,甚至大部(1)松土回填或分層超厚夯實(shí);(1) 要分層填分層夯;(2) 在做好管腔及管頂以上質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施分溝槽(特別是檢查井周圍)出現(xiàn)不同的下沉(2) 溝槽中的積水、淤泥、有機(jī)雜物沒(méi)有清除和認(rèn)真處理;(3) 部分槽寬較窄段,夯實(shí)不力;(4) 檢查井周圍和溝槽邊角未用小型夯具夯實(shí),造成局部漏夯;(5) 回填土中含有較大的干土塊或含水量較大的黏土塊,夯實(shí)質(zhì)量不達(dá)標(biāo);(6) 回填土不夯壓,用水沉法,密實(shí)度不達(dá)標(biāo)。50cm范圍夯實(shí)的基礎(chǔ)上,盡早使用壓實(shí)機(jī)械;(

24、3)回填前,槽底清底干凈,回填土中不得有磚塊和大于10cm的硬土塊、含水量大的黏土塊和凍土塊;(4)在達(dá)到或接近最佳含水量時(shí)填,每個(gè)分層都應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下,做出壓實(shí)度試驗(yàn),直至達(dá)標(biāo);(5) 凡在檢查井和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方,一定要有人力補(bǔ)夯措施,不得漏夯;(6) 回填土搭接處,每層留出臺(tái)階。井徑不圓、蓋板人孔不圓、尺寸不符合要求(1) 砌筑清水墻的圓形井筒,磚墻面凹凸不平,有的砌成長(zhǎng)圓、桃形和不是一個(gè)圓心的螺絲轉(zhuǎn)圓等;(2) 預(yù)制或現(xiàn)澆的檢查井蓋板人孔不圓,人孔立面呈波浪形或鋸齒形,直徑偏大或偏?。?3) 井徑尺寸嚴(yán)重超標(biāo),過(guò)大或過(guò)??;(4) 砌磚體的灰縫,(1) 操作人員對(duì)砌圓形井的砌筑工

25、藝不熟練,或不重視、不認(rèn)真,施工管理不嚴(yán),要求標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低,圓井砌不圓,方井砌不方,井墻砌不直;(2) 釆購(gòu)預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑的檢查井蓋板,對(duì)人孔尺寸和形狀控制不嚴(yán),使用的模板剛度低,出現(xiàn)跑模、脹模,或(1) 安排熟練的工人進(jìn)行砌筑,質(zhì)量上要嚴(yán)格管理,要做到每一層磚都應(yīng)該是同心圓的重合,水平縫和豎縫的寬度應(yīng)按10mm±2mm控制,井徑按±20nnn控制,達(dá)到墻面平直、圓順、沒(méi)有通縫;(2) 對(duì)采購(gòu)的預(yù)制蓋板,不但要檢查其強(qiáng)度、配筋情況、厚度、型號(hào)尺寸、底面平整度,而且應(yīng)該注意對(duì)人孔的圓順度、直徑的檢查。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)常見(jiàn)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施水平縫偏大、豎縫偏小,甚至瞎縫、空縫使

26、用磚模,造成人孔不圓,人孔環(huán)形里面波浪形、鋸齒形、凹凸不平。井圈、井蓋安裝不符合要求(1) 在車行道上對(duì)實(shí)行五防井蓋的專業(yè)檢查井,不安裝五防井蓋(防響、防墜落、防盜、防滑、防位移);(2) 位于未鋪地面上的檢查井安裝井圈后,未在其周圍澆筑水泥混凝土圈予以固定;(3) 型號(hào)用錯(cuò);(4) 誤將污水井蓋安裝在雨水檢查井上或反之;(5)安裝井蓋過(guò)高或過(guò)低。(1)因五防井蓋造價(jià)高,施工者能躲則躲,建設(shè)單位、監(jiān)理單位監(jiān)管不利;(2)施工單位不了解或不重視檢查井蓋的安裝在結(jié)構(gòu)質(zhì)量上和使用功能上的重要性。(1) 在車行道上必須安裝五防井蓋;(2) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人,必須首先掌握安裝井蓋在結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功能上的重

27、要性,加強(qiáng)對(duì)工程管理人員和操作工人的教育和交底;(3) 井圈與井墻之間必須坐水泥砂漿。未經(jīng)鋪裝的地面上的檢査井,周圍必須澆筑水泥混凝土圈,要露出地面,在農(nóng)田和綠地中要較地面高出2030cm。11.3安全風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施本工程安令風(fēng)險(xiǎn)原因分析及預(yù)防措施,見(jiàn)下表。安全風(fēng)險(xiǎn)原因分析預(yù)防措施基坑側(cè)壁涌水、涌泥 暴雨。 存在滯水層。 市政管線漏水,積存。 啟動(dòng)突發(fā)事件緊急救援預(yù)案。 加快人員、物資撤離。 做好抗洪搶險(xiǎn)工作,保護(hù)生命、財(cái)產(chǎn)安全?;又谓Y(jié)構(gòu)失穩(wěn) 基坑監(jiān)測(cè)設(shè)置不合理。 基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 基坑周邊擾動(dòng)過(guò)大。 開(kāi)挖至基底,未及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的施工。 啟動(dòng)緊急救援預(yù)案; 高度重視出現(xiàn)的任何微小事故

28、,及時(shí)處理防止擴(kuò)大。 必要時(shí)及時(shí)采取強(qiáng)支護(hù)措施。溝槽坍塌 未按坡度進(jìn)行放坡開(kāi)挖。 周邊荷載過(guò)大,距離未達(dá)到安全距離。 暴雨未及時(shí)排出,沖刷溝槽。 回填振動(dòng)過(guò)大,使用機(jī)械不合理。 溝槽土質(zhì)分部不均,有多類型土質(zhì)。 按坡度進(jìn)行放坡開(kāi)挖。 荷載遠(yuǎn)離溝槽邊坡,周圍禁止堆載。 設(shè)置擋水坡,觀看天氣預(yù)報(bào),邊坡部位及時(shí)覆蓋。 采用適宜的施工機(jī)械。 加強(qiáng)支護(hù)。高空墜落 高空作業(yè)未按要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),設(shè)置安全網(wǎng)。 臨邊無(wú)安全圍護(hù)設(shè)施。 作業(yè)人員未正確佩帶安全帶。 現(xiàn)場(chǎng)做好警戒。 及時(shí)救治傷員。 對(duì)職工進(jìn)行安全教育。建筑物沉降 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查不到位,基礎(chǔ)型式及埋深判斷不準(zhǔn)確。 未布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。 架體、基坑支撐失穩(wěn)。 重

29、新調(diào)查建筑物結(jié)構(gòu)型式,基礎(chǔ)埋深。 做好監(jiān)測(cè)。 采取加固處理措施。地下管線破裂 業(yè)主提供的管線資料不全。 現(xiàn)場(chǎng)未調(diào)查清楚管線的分布情況、埋深、走向 及時(shí)向相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位匯報(bào)。 配合相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行處理。 增加相關(guān)維修設(shè)備。等。己探明管線未設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。缺氧窒息 有毒有害氣體產(chǎn)生。 未進(jìn)行有效檢測(cè)。 未及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、空氣置換。 有限空間作業(yè)。 工前,進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)。 釆用檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 加強(qiáng)通風(fēng),使地下作業(yè)通風(fēng)良好。 安排專人值守。起重吊裝 現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)人指揮。 缺少檢查程序。 其中設(shè)備故障。 吊繩斷裂。 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 對(duì)人員及時(shí)進(jìn)行搶救。 及時(shí)更換設(shè)備或者設(shè)施。 對(duì)破環(huán)的

30、結(jié)構(gòu)或臨時(shí)安全設(shè)施進(jìn)行修復(fù)。 調(diào)查原因,制定措施。架體失穩(wěn) 暴雨沖刷架體基礎(chǔ)。 架體基礎(chǔ)不均勻沉降。 架體周圍未設(shè)置排水溝。 未進(jìn)行荷載預(yù)壓。 受力不均勻。 基礎(chǔ)高出周圍地面,防止雨水沖刷。 架體基礎(chǔ)回填同類型的合格填料。 架體周圍設(shè)置排水溝。 進(jìn)行荷載預(yù)壓。 控制澆筑速度,均勻分層進(jìn)行。11.4造價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施11.4.1本工程存在的造價(jià)風(fēng)險(xiǎn)(1)設(shè)計(jì)變更的風(fēng)險(xiǎn);(2)經(jīng)濟(jì)簽證的風(fēng)險(xiǎn);(3)材料價(jià)格變化的風(fēng)險(xiǎn);(4)自然災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn);(5)天氣氣候變化的風(fēng)險(xiǎn);(6)人為的風(fēng)險(xiǎn);(7)地下不可見(jiàn)地質(zhì)條件的風(fēng)險(xiǎn);(8)工程審計(jì)的風(fēng)險(xiǎn);11.4.2本工程造價(jià)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施11.4.2.1設(shè)計(jì)變更和經(jīng)濟(jì)簽證的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施(1)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按下列程序進(jìn)行工程計(jì)量和工程款支付工作。承包單位統(tǒng)計(jì)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量,按施工合同的約定填報(bào)工程量清單和工程款支付申請(qǐng)表。專業(yè)監(jiān)理工程師按施工合同的約定審核工程量清單和工程款支付申請(qǐng)表,并報(bào)總監(jiān)理工程師審定??偙O(jiān)理工程師簽署工程支付證書,并報(bào)建設(shè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論