橫瀝鎮(zhèn)靈山安置區(qū)基坑支護專項方案

1、#安置區(qū)基坑支護專項方案、編制說明及工程概況我公司承建的#安置區(qū)基坑開挖支護工程后，認真基礎施工圖紙，仔細了解現(xiàn)場情況，編制本基坑支護專項方案指導工程施工，在安全前提下確保質量目標、項目管理機構設置、安全闡明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等因素，突出其科學性、適用性及針對性，按要求工 期配備完成工程內容。擬建工程為#安置區(qū)，該場地位于廣州市南沙區(qū)橫瀝鎮(zhèn)?；由顝淖匀坏乇硐蛳轮粱拥酌婕s29ml為防止邊坡塌方，保證安全作業(yè)，特對基坑邊坡進行支護，在經濟合理的基礎上，采用水泥攪拌樁、預應力管樁、水泥土重力式擋墻支護方案進行支護，電梯井采用鋼板樁+鋼管內支撐的支護形式。二、編制依據(jù)(1) #安置區(qū)巖土勘察報

2、告；(2) #安置區(qū)基坑開挖平面圖；(3) #安置區(qū)基坑支護工程設計圖；(4) 本工程地下室平面布置圖電子版，2014.12.22(5) 國標混凝土結構設計規(guī)范(GB 50010-2010) »(6) 國標建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2011) »(7) 省標建筑地基基礎設計規(guī)范 (DBJ 15-31-2003) »(8) 行標建筑基坑支護技術規(guī)程 (JGJ 120-2012) »(9) 廣州地區(qū)建筑基坑支護技術規(guī)定(GJB 02-98)；(10) 建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范，(GB 50497-2009) »(11) 鋼筋焊接及驗收規(guī)

3、程(JGJ18-2003)(12) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)程(GB50202-2002)(13) 巖土錨桿(索)技術規(guī)程 ，(CECS 22:2005)(14) 其它現(xiàn)行有關的國家，省，市頒布的規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程三、施工組織管理3.1 管理機構主要人員組成姓名職務備注項目經理副項目經理現(xiàn)場生產總工施工員質量員安全員材料員預算員鋼筋工長電工3.2 項目人員崗位職責3.2. 1、項目經理崗位職責(1)認真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種技術規(guī)范，全面貫徹 GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001 標準的要求。對職工

4、經常進行質量教育，樹立質量至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質量、工期、安全為前提開展工作。(2)全面負責本工程的一切事務，認真熟悉施工圖紙、編制施工組織設計方案和施工安全技術措施，建立統(tǒng)一規(guī)格的八牌一圖，會同項目部相關人員精選強有力的施工隊伍，編制工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃做到文明施工。(3)制定適合本工程項目的管理細則、方案及措施，組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程各項任務。(4)認真履行建筑工程施工合同條款，保證施工順利進行，維護企業(yè)的信譽和經濟利益。(5)根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。要求布局

5、合理經濟。(6)編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表。(7)和工地相關管理人員一起商定制定簽訂本工地的單項工程承包合同、材料進購合 同、勞動合同及零工的處理商定。(8)安排、搞好分項總承包的成本核算(按單項和分部分項)單獨及時核算，并將核算結果及時通知承包部的管理人員，以便及時改進施工進度計劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。（ 9）及時向各班組下達施工任務書及材料限額領料單。認真記錄好項目經理臺賬。（ 10）深入實際了解員工的生活工作學習情況，采納員工中的合理建議，妥善解決好員工的后顧之憂，保證質量順利完成本工程施工任務。3.2.2、 項目副經理崗位職責（ 1）在項目經理的直接領

6、導下展開工作，貫徹安全第一、預防為主的方針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，做到講效益必須講安全，抓生產首先必須抓安全。（ 2 ）認真熟悉圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案，編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃。（ 3 ）編制、組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程的各項施工任務。（ 4 ）做好分部、分項成本核算工作，按時結算各施工班組的分部、分項、分層、單項完成任務結算書。整理齊全項目部的招投標文件、圖紙答疑文件、標收、技術交底文件、工程變更資料、施工合同、工程預決算資料。（ 5 ）協(xié)同項目經理、認真履行建筑工程施工

7、合同條款，保證施工順利進行，維護企業(yè)的信譽和經濟利益。（ 6 ） 編制文明工地實施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、實施、創(chuàng)建文明工地。（ 7 ）編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表。（ 8 ）安排、搞好分項總承包的成本核算（按單項和分部分項）單獨及時核算，并將核算結果及時通知承包部的管理人員，以便及時改進施工進度計劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。（ 9 ）及時向各班組下達施工任務書及材料限額領料單。配合項目經理工作。（ .2.3 、生產總工崗位職責（ 1 ）認真熟悉施工圖紙，提出圖紙中存在的問題，搞好圖紙的會審工作。（ 2 ）編制施工圖紙（施工）預算，計算

8、出材料分析匯總表，按分部分項工程提出材料計劃表。（ 3 ）編制施工組織設計各專項施工方案，做好各分部分項工程技術交底資料，向各班組進行技術交底。（ 4 ）負責本工程的圖紙變更申請，定位、放線、測評、沉降、觀測記錄。（ 5 ）負責測量用具、儀器的保管，并定期校正測量儀器。（ 6 ）收集、整理工程施工中的變更簽證資料。（ 7 ）做出項目部施工圖紙預算（施工預算） 、材料分析。要求按分部、分項、分層、分類計算，以備后用。3.2.4 、施工員崗位職責（1） 嚴格、認真的執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過程中堅決貫徹施工組織設計有關工程質量、工期及環(huán)境保護的各項措施規(guī)定。（2） 組織好施工現(xiàn)場的生產，組織指

9、揮好現(xiàn)場各工序間的銜接，保證現(xiàn)場施工工作正常運轉。（3） 組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行跟蹤檢查、 監(jiān)督。以保證作業(yè)面內各工序間的銜接。（4） 搞好現(xiàn)場的安全生產工作，特別是用電安全。在洛陽鏟安裝移位和施工時要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。 各種電器要有防潮、 防雨保護裝置， 線路架設要離地，檢修各種設備要切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。（5） 建立生產日志記錄制度，詳細記錄生產施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)行情況以及工程進度、工程質量、安全生產情況等。（6） 組織好施工人員的勞動組合和施工設備調配工作， 嚴格崗位責任制， 使各崗位、 各工種、各工序之間協(xié)調

10、一致， 各負其責， 檢查督促設備管理人員， 檢修人員對設備進行經常性的維護保養(yǎng)，使設備處于完好運行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。3.2.5 、質量員崗位職責（ 1 ） 在項目經理領導下， 負責檢查監(jiān)督施工組織設計的質量保證措施的實施， 組織建立各級質量監(jiān)督保證體系。（ 2 ）嚴格監(jiān)督進場材料的質量、型號、規(guī)格、監(jiān)督各項施工班組操作是否符合規(guī)程。（ 3 ） 按照規(guī)范規(guī)定的分部分項檢驗方法和驗收評定標準， 正確進行自檢和實測實量， 填 報各項檢查表格， 對不符合工程質量標準、 質量要求返工的分部分項工程， 寫出返工意見并 出具罰款單。（ 4 ）提出工程質量通病的防治措施，提出制定新工藝、新技術的質

11、量保證措施建議。（ 5 ）對工程質量事故進行分析，提出處理意見。（ 6 ）向每個施工班組做（質量驗收評定標準）交底。（ 7 ）施工應在施工段（墻、柱、梁、板）貼上質量檢查驗收表。3.2.6 、材料員崗位職責（1） 根據(jù)設計要求，選擇各種施工用材料，開工前向工程技術負責人提供貨源與材質狀況等， 以便進一步試驗， 不符合要求的材料堅決退還， 核對材料出廠證明書是否與實際進料的生產廠家一致。（2） 根據(jù)工程技術人員提供的材料用量，安排好進料計劃。（3） 根據(jù)工作量大小，組織設備配套，對易損設備應及時組織修理，做到合理儲備，對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。（4） 保管好現(xiàn)場各類物資， 對所需材料

12、、 設備及其他物資及時提出計劃， 以保證施工正常進行。3.2.7 、電工職責（ 1 ）根據(jù)施工現(xiàn)場的用電量，向建設單位申請用電， 當建設單位接通電源后， 同甲方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)， 工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數(shù)， 計算出施工的動力用電和照明用電量并報項目經理和財務人員。（ 2 ） 從配電柜向各電器設備接線時， 其接頭要牢固， 并用防水膠布包扎， 電線不得裸露，安裝開關、閘刀要堅固，并設置防潮、防淋措施，使用電纜的設備，不得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設， 其它線段不得浸泡在泥水之中， 各分項用電閘刀， 必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。（ 3 ）安設線路的規(guī)格要保證符合

13、電器設備的容量要求，不得低于線路負荷。（ 4 ）檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準帶電作業(yè)。（ 5 ） 負責檢查安全用電情況， 對違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者， 要立即拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關機。3.2.8 . 安全員崗位職責（ 1 ）認真學習國家和各級政府的法規(guī)、政策、 標準， 對施工項目各工序的安全工作進行全方位的監(jiān)督檢查工作。（ 2 ）協(xié)助項目經理研究安全生產方案、措施，并抓好落實。（ 3 ）進行有組織的經常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向項目經理反映，采取措施。（ 4 ）做好施工現(xiàn)場各種安全標語、警示語和標志牌。（ 5 ）同各施工班組及個人簽訂安全紀律協(xié)議書。（ 6

14、）積累各種資料，及時填報表上報。（ 7 ）協(xié)助項目經理開展安全教育活動。8）處理一般性安全事故。9）反饋安全信息。10）參加事故調查。11）完成其他工作。四、施工總部署4.1 、施工部署（ 1 ）現(xiàn)場搭建臨時設施，料場、設備堆放場布置；（ 2 ）進行軸線及控制樁位測放，并埋設標記；（ 3 ）水電就位，樁機鉆機等設備進入現(xiàn)場，圖紙會審、交底，機械調試；（ 4 ）預應力管樁和攪拌樁施工；（ 5 ）錨桿施工及噴漿施工；（ 6 ）場地移交，竣工資料移交。4.2 、施工準備4.2.1 質量策劃（ 1 ）公司總工室、公司質安部針對本工程具體特點進行質量總策劃。（ 2 ）公司為本工程施工組建經驗豐富的項目經

15、理部。（ 3 ）項目經理部設計本工程施工所需資源（人員、機械設備、資金等）。4.2.2 技術準備（ 1 ） 認真熟悉現(xiàn)場的工程地質和水文地質資料， 場區(qū)內地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜） 、地下構筑物等調查資料，作好施工方案的準備工作，認真勘察現(xiàn)場，使施工方案的設計在質量、 工期、 工藝技術等方面能適應當?shù)亟ú摹?施工設備等的水平， 為施工掃除障礙；（ 2 ）熟悉和審查施工圖紙。了解該工程上部的建筑和結構特點，熟悉主要施工工藝流程；收集好工程地質報告等技術資料和主要材料的價格等經濟技術資料；（ 3 ）結合場區(qū)內的具體情況，編制施工組織設計或施工方案。（ 4 ）編制施工圖預算和施工預

16、算。計算出主要材料、 機械設備和人工的用量，并做好施工預算。（ 5 ） 對現(xiàn)場施工人員進行圖紙和施工方案交底， 專業(yè)工種應進行短期專業(yè)技術培訓。 特殊工種人員必須持證上崗。（ 6 ）組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學習有關安全、文明施工規(guī)程，增強職工安全、 文明施工和環(huán)保意識。（ 7 ）進行測量基準交底、復測及驗收工作。4.2.3 安全技術交底開工前項目技術負責人分別向施工技術人員進行安全技術交底， 內容有圖紙交底， 設計施工圖紙交底， 設計變更， 安全措施交底等。 項目技術負責人向施工技術人員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工技術人員接受

17、交底后要認真反復向操作班組進行交底。 班組長在接受交底后， 應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。4.2.4 現(xiàn)場準備（ 1 ）根據(jù)施工平面布置設計原則，結合建設方要求合理規(guī)劃。（ 2 ）布置供電線路，按照招標人指定的電源接入點， 在場地邊設置配電柜，各施工機械從配電柜接入。并設置夜間照明裝置。（ 3 ）布置排水、供水線路，安裝好排供水管道。（ 4 ）按施工需要機械進場安裝調試。（ 5 ）根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。（ 6 ）考察鋼材、商砼等貨源，并經化驗合格后運至現(xiàn)場。（ .3 、材料準備（ 1 ）材料處根據(jù)合格供應方名單擇優(yōu)選用，提前聯(lián)系好材料的供應渠道。（ 2 ） 項目需

18、用材料計劃由材料員依據(jù)施工進度計劃和施工預算提前向材料部門提供材料計劃。由于工程變更、補充用料計劃必須及時上報材料部門。（ 3 ）材料處應及時收集信息，對當前緊缺材料加大庫存。（ 4 ）運輸盡量安排在夜間進行，白天施工，保證不中斷，爭取時間，縮短工期。（ 5 ）計劃好材料堆放場地，對試驗周期較長的材料盡早進入場地、堆放整齊。（ 6） 水泥：采用 42.5R 普通硅酸鹽水泥，水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，水泥的進場驗收應符合以下要求：4.4 、勞動力組織準備按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數(shù)， 實行勞務招標投標， 選擇技術實力雄厚的班組。特殊工種持證上崗， 不準無證的非技術工人

19、進行特殊工種作業(yè)以保證施工質量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。建立健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。勞動人員組織安排見附表:工種類別按工程施工階段投入勞動力情況工程準備階段護坡樁施工階段壓頂板施工階段水泥土重力式擋墻施工階段驗收監(jiān)測機械操作工/42/鋼筋工/442/碎工/233/電焊工/322/普工24-510102技術工3222224.5 、機械設備準備機械設備的及時到場是保證項目工期目標實現(xiàn)的基礎，施工中由項目經理部及時申報項目設備需用計劃。設備處負責對機械設備維修保養(yǎng)及設備的定期檢查和操作人員的培訓。公司設備處根據(jù)項目設備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經濟合理的施工機

20、械，提前調試，保證機械正常運轉。設備的維修保養(yǎng)： 為使設備保持正常運轉， 項目使用的施工設備進行分類保養(yǎng)和計劃修理。由公司設備處編制計劃并組織實施。定期保養(yǎng)：中小型機械執(zhí)行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內容及保養(yǎng)標準執(zhí)行建筑機械修理、保養(yǎng)規(guī)程。修理后，按規(guī)定填寫機械設備維修保養(yǎng)記錄，并按要求歸檔。設備檢查：為使施工機械保持完好狀態(tài)，分公司每月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設備使用狀況進行一次全面檢查，總公司每季組織一次檢查。操作人員培訓： 為提高操作人員的政治、 技術素質，保證按操作規(guī)程作業(yè)，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內容考卷歸檔在公司設備處。機械設備配置見附表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格

21、數(shù)量國別產地制造年份生產能力備注1錘擊打樁機DCB60-152臺2012良好2電焊機BX-4003-4臺西安2010良好鋼筋加工3切割機1臺西安2010良好鋼筋加工4導管()225mm12米西安2010良好灌注施工5水準儀KL532(DSZ3)1臺西安2010良好測量水準6電纜線內西安2010- 2011良好現(xiàn)場7空壓機1西安2010- 2011良好8注漿機1西安2010- 2011良好9CFG2® /284鄭州2011良好鉆孔機五、主要參數(shù)5.1 工程地質參數(shù)5.1.1 場地地形及地貌擬建場地地形較平坦，地下水位：m。5.1.2擬建場地主要地層情況層號名稱特 征 描 述1素填土灰褐

22、色，稍濕很濕，局部飽和，松散，主要由黏性土、砂土等組成，局部夾較多耕植土，含植物根莖，部分鉆孔揭露0.10.4m厚的混凝土面層2淤泥（質土）灰黑、黑色，飽和，流塑，以粉黏粒為主，含有機質和貝殼，局部含較多粉細砂，夾 粉細砂薄層，局部夾淤泥質土3粉細砂灰黃色，飽和，松散稍密，局部中密，主要由石英砂粒組成，多呈亞圓形，級配不 良，含少量黏粒，局部夾薄層粉質黏土4中粗砂灰黃色，飽和，稍密中密，局部密實，主要由石英砂粒組成，多呈亞圓形，級配一 般，含少量黏粒，局部夾較多礫砂5礫砂灰黃色，飽和，中密密實，主要由石英砂粒組成，多呈亞圓形，級配良好，含少量 黏粒，局部夾較多圓礫6淤泥質土灰黑、黑色，飽和，流

23、塑，以粉黏粒為主，含有機質，局部含較多粉細砂7粉質黏土灰黃色，濕，可塑，主要由粉黏粒組成，夾較多粉細砂圓礫灰黃色，飽和，中密密實，主要由石英顆粒組成，多呈業(yè)圓形，級配良好，含少量黏粒，局部夾較多粒徑 25cm的卵石砂質黏性土褐黃色，稍濕，硬塑，為花茴巖風化殘積土，組織結構全部破壞，已風化成土狀，含 較多中粗砂、礫砂顆粒，遇水易軟化、崩解全風化花崗uU 石褐黃色，原巖結構基本破壞，但尚可辨認，巖芯已風化成堅硬土狀， 有殘余結構強度， 風干易開裂，遇水易軟化、崩解強風化花崗uU 石褐黃、青灰色，風化強烈，裂隙很發(fā)育，原巖結構大部分已破壞，礦物成分已顯著變 化，巖芯多土狀、呈半巖半土狀，局部為碎屑、

24、碎塊、大塊狀，遇水易軟化、崩解5.2 、攪拌樁5.2.1 樁參數(shù)樁徑1000mm樁間距800mm樁長 m ,壓頂板寬3400mm高500mm5.2.2 、碎灌注樁身及冠梁均采用商碎，強度等級，護坡樁主筋保護層厚度為50mm樁頂冠梁主筋保護層厚度為25mm5.3 、預應力管樁5.3.1 預應力管樁參數(shù)樁徑500mm樁間距1600*800mm,樁長 m ,壓頂板寬 3400mm高500mm強度C80, AB型。六、施工方案及工藝流程6.1 、施工工藝6.1.1 水泥攪拌樁施工工藝水泥土攪拌樁的施工程序為：地上（下）清障一深層攪拌機定位、調平一預攪下沉至設計加固深度-配制水泥漿（粉）f邊噴漿（粉）邊

25、攪拌提升至預定的停漿（灰）面-重復攪拌下沉至設計加固深度-根據(jù)設計要求，噴漿（粉）或僅攪拌提升至預定的停漿（灰）面-關閉攪拌機、清洗-移至下一根樁。1 施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將儲料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開通電動機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重，以 0.380.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以 0.3-0.5m min 的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入上中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面， 即完成一次攪拌過程。 用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加

26、固體，外形呈 8 字形（輪廓尺寸：縱向最大為 1.3m ，橫向最大為0.8m）, 一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設計要求確定，一般宜大于200mm以增強其整體性，即成壁狀加固，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。2 攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1 ， 樁位的偏差不得大于50mm， 成樁直徑和樁 長不得小于設計值。 當樁身強度及尺寸達不到設計要求時， 可采用復噴的方法。 攪拌次數(shù)以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。3 施工時設計停漿面一般應高出基礎底面標高 0.5m， 在基坑開挖時， 應將高出的部分挖去。4 .施工時因故停噴漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0

27、.5mm,待恢復供漿時，再噴漿提升。若停機時間超過3h 應清洗管路。5 壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應大于24h ，如間歇時間過長，應采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注漿等措施。6每天加固完畢，應用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應管道，以備再用。7 攪拌樁施工完畢應養(yǎng)護 14d 以上才可開挖。 基坑基底標高以上300mm， 應采用人工開挖。8 .水泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設備不同而略有差異；以下各項：912為濕法，1319為干法。9 .施工前應確定灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。10

28、所使用的水泥都應過篩， 制備好的漿液不得離析， 泵送必須連續(xù)。 拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄； 噴漿量及攪拌深度必須采用經國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。11攪拌機提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應有專人記錄。12當水泥漿液到達出漿口后應噴漿攪拌30s ，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。13噴粉施工前應仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣（粉）管道的長度不宜大于60m。14 水泥土攪拌法 （干法） 噴粉施工機械必須配置經國家計量部門確認的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深

29、度自動記錄儀。 15 攪拌頭每旋轉一周，其提升高度不得超過16mm。16攪拌頭的直徑應定期復核檢查，其磨耗量不得大于10mm。17當攪拌頭到達設計樁底以上1.5m 時，應即開啟噴粉機提前進行噴粉作業(yè)。當攪拌頭提升至地面下500mm 時，噴粉機應停止噴粉。18成樁過程中因故停止噴粉，應將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m 處，待恢復噴粉時再噴粉攪拌提升。19 需在地基土天然含水量小于30土層中噴粉成樁時，應采用地面注水攪拌工藝。6.1.2 水泥土式擋墻施工工藝同上 1、由于受擋墻后地形的限制，首先應使吊車平穩(wěn)，確保施工安全；2、夯實部位應距擋墻墻體150-200cm,嚴禁緊鄰擋墻夯實或撞擊擋墻，以避免擾

30、動或破壞擋墻的整體固結質量；3、施工時，擋墻后填土仍然按每層15CM進行填筑，并及時用如ZH-3型打夯機夯實，有條件的亦可采用壓路機靜壓或小震動壓實，當填筑高度達到 2m 左右時再采用強夯進行夯實；4、實施本方案時，應通過試驗測定夯實質量，然后，根據(jù)試驗結果調整夯實遍數(shù)、配重或懸掛高度等有關參數(shù)，確保夯實質量符合規(guī)范要求。6.1.3 預應力管樁施工工藝1 測量定位根據(jù)設計圖紙編制工程樁測量定位圖， 并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響， 保證控制點的準確性。根據(jù)實際打樁線路圖， 按施工區(qū)域劃分測量定位控制網， 一般一個區(qū)域內根據(jù)每天施工進度放木¥ 1020根樁位，在樁位中心點地

31、面上打入一支。6.5長名3040cm的鋼筋，并用紅油漆標示。樁機移位后， 應進行第二次核樣， 核樣根據(jù)軸線控制網點所標示工程樁位坐標點（ X、 Y 值） ，采用極坐標法進行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm并以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈， 以方便插樁和對中。 工程樁在施工前， 應根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記， 并按從下至上的順序標明樁的長度， 以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。2樁機就位為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約23cm 厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬 2m 左右，保證樁機行走和打

32、樁的穩(wěn)定性。樁機行走時， 應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿末端為準。 根據(jù)打樁機樁架下端的角度計初調樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點吊下與地上樁位點初對中。3管樁起吊，對中和調直（1）管樁應由吊車將樁轉運至打樁機導軌前，管樁單節(jié)長w20m轉運采用專用吊鉤鉤住兩端內壁直接進行水平起吊，兩點鉤吊法見圖 2.5.6.2-1 。管樁單節(jié)長>20 m 應采用四點吊法轉運（2）管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.21L 處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機的卷揚機主動鉤上， 另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤， 打樁機主卷揚向上先提樁， 吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45o60o角向上提升

33、，將管樁上口喂入樁帽內，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。（3）對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm,樁身穩(wěn)定后，調正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。（ 4 ）調直：用經緯儀（直樁）和角度計（斜樁）測定管樁垂直度和角度。經緯儀應設置在不受打樁機移動和打樁作業(yè)影響的位置， 保證兩臺經緯儀與導軌成正交方向進行測定， 使插入地面變偏差不得大于0.5 。4打樁（ 1 ）打第一節(jié)樁時必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將直至管樁沉到某一深度不動為止，同時用儀器觀察置和角度，確認無誤后，再轉為正常施打，必要時，宜拔出重插，直至滿足設計要求（ 2） 正

34、常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據(jù)設計圖紙及地質鉆探資料參照表2.5.4.3-2 選擇。（ 3 ）打樁順序應根據(jù)樁的密集程度用計周圍建（構）筑物的關系：1）若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向四周進行2）若樁較密集場地狹長，兩端距建（構）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向兩端進行。3）若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）物的一側開始，由近及遠地進行。4）根據(jù)樁入土深度，宜先長后短。5）根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。6）根據(jù)高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關系，宜先高后低。5接樁（ 1 ）當管樁需接長時，接頭個數(shù)不宜超過3 個且盡量避免樁尖落在奪取黏性土層中接

35、樁。（2）管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。（ 3 ）下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm節(jié)點彎曲矢高不得大于1%o樁長。（ 4 ）管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。（5）焊接時宜由三個電焊工在成120o角的方向閱時施焊，先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)團定后拆隙導向箍再分層施焊，每層焊接厚度應均勻。（6）焊接層數(shù)不得少于三層，采用普通交流焊機的手工焊接時第一層必須用。

36、3. 2mmt焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條（） 4mm或（）5ram）施焊，采用自動及半自動保護焊機的應按相應規(guī)程分層連續(xù)完成。（ 7 ）焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm焊縫必須每層檢查，焊縫應飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB50205 2001 ）中二級焊縫的要求。（ 8 ）焊接完成后，需自然冷卻不少于1min 后才可繼續(xù)錘擊，夏天施工時溫度較高，可采用鼓風機送風，加速冷卻，嚴禁用水冷卻或焊好即打。（ 9 ）對于抗拔及高承臺樁，其接頭焊縫外露部分應作防銹處理。6送樁（ 1 ）根

37、據(jù)設計樁長接樁完成并正常施打后，應根據(jù)設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁。（2）送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，管樁露出地面高度宜控制在0.30.5m。（ 3 ）送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標明長度，由打樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。（ 4 ）在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。（ 5 ）送樁完成后，應及時將空孔回填密實。7檢查驗收（ 1 ）在樁帽側壁用筆標示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標準制定最后每陣貫入度的45倍。將經緯儀架設在不受打樁振動影響的位置上對管樁貫入度進

38、行測量。最后，用收 錘回彈曲線測繪紙繪出管樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出最后三陣貫入度。（ 2 ）當采用送樁時測試的貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。（ 3 ）根據(jù)設計及試打樁標準確定的標高和最后三陣貫入度來確定可否成樁，滿足要求后，做好記錄，會同有關部門做好中間驗收工作。（ 4 ）實際控制成樁標準中的標高和最后三陣貫入度與設計及試樁標準出入較大時，應會同有關部門采取相應措施，研究解決后移至下一樁位。（ 5 ）打樁過程中，遇下列情況之一應暫停打樁，及時會同有關部門解決：1）貫入度突變；2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；3）樁身突然傾斜、跑位；4）地面明顯隆起，鄰樁上

39、浮或位移過大；5） PC樁總錘擊數(shù)超過2000, PHC樁總錘擊數(shù)超過2500;6）樁身回彈曲線不規(guī)則。8管樁基礎工程驗收程序（ 1 ）當樁頂設計標高與施工現(xiàn)場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。（ 2 ）當樁頂設計標高低于施工現(xiàn)場標高需要送樁時，在送樁前應進行質量評定；待全部管樁施工完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。6.1.4 噴漿施工工藝掛網噴射砼支護要與邊坡開挖緊密配合，各道工序實行平行作業(yè)，依次有序地進行。1、掛網噴射碎支護施工順序：修坡-放線-安裝錨釘-噴底漿-掛鋼筋網-噴射混凝土面層。2、先檢查邊坡的穩(wěn)定性，再清除邊坡中的松土、危土。3、凹凸

40、不平的巖石須大致整平，噴射前應用高壓水沖洗，對遇水易溶解、泥化的巖層則應用高壓風吹除巖面上的浮渣和灰塵。4、安裝錨釘：粘土層采用人工錨入土層，遇邊坡土層為巖層時，采用機械開孔，灌漿固定。錨釘端部做90 度彎鉤。5、掛網：底漿噴射完成后，鋪上一層。4鋼筋網，正方形布置，網筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，掛網時確保有保護層 ,6、噴射細石砼面層1 噴射砼的強度等級為 C20， 厚度為100mm， 其配合比為水泥： 砂： 細石： 水=1： 2： 2： 0.45 ；水泥為普通硅酸鹽425級，碎石最大粒徑不超過15mm砂為中粗黃砂。2噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1m左右，噴射方向垂直于

41、受噴面。3噴射面采用二次噴射，第一次噴射厚度在50mm左右，在第一次碎層初凝前鋼絲網片安裝綁扎完成，錨釘固定，再進行二次噴射，要求面層基本平整。4 在繼續(xù)下層噴射作業(yè)時，清除施工縫接合面上浮漿層和松散碎石，并噴水使之濕潤。七、質量目標及質量保證措施7.1 質量目標：合格質量保證體系：為在有效的工期內保質保量的完成本次的施工任務， 我公司針對工程特點建立起比較完善的質量保證體系，具體情況詳見下表：質量保證體系圖7.2 質量保證措施嚴格執(zhí)行規(guī)范：地基與基礎工程施工驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）;建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）;建筑安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ50204-200

42、2）;質量保證措施圖7.2.1 施工放線質量控制（ 1 ）建設單位向施工單位提供本市政府城建管理部門委托的單位測放的建筑紅線標志點點位及坐標成果資料，提供高程基準點兩個并引入施工現(xiàn)場且有成果資料。（ 2 ）上述成果，施工單位技術人員必須認真進行檢查、核對，確認無誤后方能使用。（ 3 ）測量定點工作，必須由測量專業(yè)人員進行。測量人員根據(jù)建筑平面位置圖進行建筑物的測量定位， 檢查無誤后， 根據(jù)樁位圖進行各軸線及樁位控制點測量定點（軸線采用木樁固定），各軸線樁位外56m引測2個測量控制點，作為復測定點及校核的基準點（采用硅固定）。施工放線的精度為：軸線偏差±10mm樁位 18 / 34偏差

43、士 20mm施工技術員對照樁位平面圖對每個樁位縱橫間距進行復查。測量人員提交樁位測量定點成果資料， 經建設單位或社會監(jiān)理單位驗線后方可開工。 驗線形成書面文件。7.2.2 樁孔施工技術措施樁位定點測量放線完成后，插入。8鋼筋，以確保樁位的準確，然后以鋼筋為中心用素混凝土固定樁位點。（ 1 ）成孔質量保證采用洛陽鏟成孔， 成孔質量控制標準、 控制方法及獎罰措施在開工前由工程技術人員對機組人員進行交底， 施工進度及事故責任落實到人， 各司其職， 各盡其責以保證成孔質量及工程進度。（ 2 ）孔位偏差控制措施樁機對正樁位后以鏟頭中心點與樁心鋼筋為一條直線后，經監(jiān)理認可后方可成孔。在成孔過程中，如出現(xiàn)成

44、孔受阻等異常情況，應立即停機檢查原因。對成孔設備要經常檢查其機械性能是否正常，對設備及電氣裝置要定期檢修維護，以防發(fā)生機械和人身事故。（ 3）樁徑偏差控制措施成孔設備進入施工現(xiàn)場，正式成孔之前技術人員應檢查洛陽鏟的鏟徑，不小于680mm檢查是否嚴重磨損，保證成孔直徑不小于設計孔徑。有縮孔跡象的樁孔在成至設計深度后，應采取通孔措施，即在縮徑位置反復打孔，以保證樁不縮徑。（ 4）成孔深度控制措施用于測量孔深的測繩應經常用鋼尺進行校核， 以免尺寸標注產生滑動影像測量結果。對于中間有斷裂結頭的測繩應及時更換，以免成孔深度達不到設計要求。成孔驗收時對成孔深度應進行二查三驗，并進行現(xiàn)場驗收簽字。（ 5）孔

45、底沉渣控制措施成孔至距設計標高2030cm時停止適當時間，待孔壁浮土掉落后再進行成孔。下放鋼筋籠時應盡量避免掛碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔底沉渣厚度超過規(guī)范要求。應盡可能縮短成孔驗收與混凝土灌注之間的時間，以保證沉渣厚度符合規(guī)范要求。成孔設備進場后要仔細檢查鏟頭垂直度、鏟頭中心是否與鋼絲繩在同一直線，以免造成孔斜超過規(guī)范要求。在成孔過程中，應保證洛陽鏟在提落時擺動幅度降到最小，以免造成孔徑偏大、孔斜。成孔質量由機組自行嚴格按規(guī)范進行自檢，作好成孔中的各項記錄，自檢合格后交當班技術員和甲方代表、 監(jiān)理工程師進行驗收，如經驗收不合質量標準，應進行返工， 凡不 符合要求的樁孔在未妥善處理前不得

46、進行下一道工序。成孔深度以標高確定，樁徑允許偏差士 2cm;孔底沉渣厚度w 10cm；樁孔垂直度w 1%樁位水平位移 D/6D/4。當班技術員填寫好當班記錄，當班樁位開孔、終孔編號、設備編號、設備調動、驗收樁位的時間及當班期間發(fā)生的和施工有關的事件記錄。7.2.3 鋼筋的制作及固定（ 1 ）按設計要求采用鋼筋的級別、鋼號、直徑，并分類堆放。鋼材驗收內容：爐牌號、出廠質量證明書、 物理實驗報告單、 同時對鋼材進行復試、 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有上崗證，并須試驗合格。電焊條應具有合格證，產品質量證明書， 產品規(guī)格型號應符合規(guī)范要求。 鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆

47、性斷裂、 焊接性能不良以及顯著的不正?，F(xiàn)象，應進行化學成分分析實驗。（ 2 ）鋼筋在使用前要調直，焊接前應調出同心彎；制作鋼筋籠須搭架并要求水平。（ 3 ）制作鋼筋，同一截面內鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。（ 4 ）鋼筋制作及安裝質量進行全數(shù)檢查，檢查項目有：鋼筋長度、直徑，鋼筋間距情況及保護層厚度，并填寫鋼筋驗收記錄表。（ 5 ）鋼筋制作應嚴格按照設計圖紙進行。鋼筋籠制作好后，要除泥、除銹，經當班技術員與甲方、監(jiān)理工程師驗收后，方可使用。對變形嚴重、無法修復的鋼筋應將其報廢。7.2.4 商品混凝土的采購和運輸（1）混凝土采用商品混凝土，坍落度為180220mm（ 2 ） 施工所用的商品

48、混凝土必須符合圖紙規(guī)定， 商品混凝土必須由出廠合格證， 現(xiàn)場檢查商品混凝土的坍落度必須符合規(guī)范要求。（ 3 ）商品混凝土的原材料必須符合以下要求：水泥：必須有出廠質量證明書，強度及安定性復試報告。砂：含泥量不得大于3%。其顆粒尺寸符合規(guī)范要求，為中粗砂。必須有細粗料試驗報告。且級配及含泥量符合規(guī)范要求。石：采用卵石，其規(guī)格為0.54cm,含泥量不得大于1%必須有細粗料試驗報告。含泥量、級配、壓碎指標、風化石含量、針片狀石含量等指標符合規(guī)范規(guī)定。水：拌制混凝土宜用飲用水。（ 4 ）現(xiàn)場檢查商品混凝土質量，各種組成材料應混合均勻、顏色一致，無離析現(xiàn)象。（ 5 ）商品混凝土在施工現(xiàn)場應按下列規(guī)定進行

49、檢查：商品混凝土進入施工現(xiàn)場要對外觀質量檢查， 并在施工現(xiàn)場測量混凝土坍落度， 必要時制作砼試塊以檢查混凝土強度是否合格。檢查商品混凝土的質量保證資料。7.2.5 成樁質量保證（ 1 ）灌注班長和當班技術員用水準儀重新測定孔口標高，嚴格控制孔口至樁頂?shù)母叨?，成樁時要不斷測量樁頂至孔口高度，以保證樁頂標高及反漿高度。（ 2 ）驗收后的鋼筋籠采用吊車兩點式起吊，垂直下入孔內，按標高安放鋼筋籠 （或按深度） ，當班技術員檢查鋼筋籠的安置方向，確定無誤后，用“ 9”鉤將其固定在孔口。（ 3 ） 導管兩管間用法蘭盤連接， 法蘭盤要水平以保證其垂直度。下導管應避免掛鋼筋籠。（ 4）隨著硅的上升，要適當提升

50、和拆卸導管，導管埋入碎中最大深度不超過6m,導管底端埋入砼面以下的深度不小于1.0m ，嚴禁把導管底端提出砼面。在砼灌注過程中，灌注技術員要經常測量導管深度，計算砼灌注量，作好記錄。（ 5 ）灌注砼應連續(xù)進行，絕對不得中斷，如發(fā)生堵導管事故，應及時采取捅、砸等辦法進行處理，萬不得已，可將導管全部拔出，二次拋球。（ 6 ）為防止鋼筋籠上浮，提升導管時要避免掛上鋼筋籠。（ 7 ）為保證設計樁頂標高，應注意控制最后一次灌注量，反漿量做到不低于50cm。（ 8 ）當班技術員檢查灌注記錄集砼灌注質量，做好當班報表。7.2.6 噴射混凝土作業(yè)質量保證（1）噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確

51、定，為 37d;（ 2 ）噴射前應清除坡面虛土。7.2.7 鋼筋網鋪設要求（ 1 ）鋼筋網保護層厚度不宜小于20mm；（ 2 ）加勁筋與土釘應連接牢固；（ 3 ）坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于300mm；4 )坡面平整度的允許偏差為±20mm。八、排水措施及季節(jié)性施工措施根據(jù)業(yè)主的工期要求和施工總進度計劃的安排， 本工程將跨越冬雨季， 考慮到工程量變化等因素引起的局部項目變化，進入工程實施前， 要統(tǒng)計確定冬雨季施工項目， 計算工程量，及時編制相應冬雨季施工措施， 提前做好冬雨季施工準備， 以確保施工保質如期完成。 季節(jié)施方案經業(yè)主、監(jiān)理批準后，按要求對冬雨施有關人員進行技術交底。8.

52、1 、排水措施根據(jù)本場地水文地質條件及基坑開挖深度， 結合本公司基坑排水經驗， 本基坑內排水采用明溝、集水井排水相結合的方案。明溝、 集水井排水： 是在基坑的兩側、 四周設置排水明溝， 在基坑四角、 周邊每隔30m、后澆帶引出基坑位置設置集水井，使基坑滲出的地下水、雨水通過排水溝匯聚于集水井內，然后用水泵將其排出基坑外。8.1.1 明溝集水井排水施工方案涌入基坑內的雨水不能及時排除， 不但對撿底工作帶來困難， 邊坡易于塌方， 而且會使地基被水浸泡， 擾動地基土，造成竣工后建筑物產生不均勻沉降。 為此，在基坑內要設置明排水溝、集水井，并使用污水泵或潛水電泵將水排出，以保證及時排除積水。明溝、集水

53、井布置：排水明溝：一般布置在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相同，基礎邊 0.4m以外，夠邊緣離開邊坡坡腳應不小于0.3m ， 。 排水明溝的底面應比基底底0.3-0.4m ， 使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內。排水溝寬度一般為300-500mm,本工程設置300mrtK300mm勺排水溝，排水坡度為1%o-3%o。集水井：在基坑四角、周邊每隔30-40m、后澆帶引出基坑位置設置集水井，集水井底面應比溝底面低0.5m 以上，并隨基坑的挖深而加深，以保證水流暢通。集水井直徑一般為 700 800mm8.2 、雨季施工措施為保證雨季施工期間各項工作的順利進行并確保安全， 進入雨季施工前，

54、要成立雨季施工領導小組， 建立健全組織機構和規(guī)章制度， 在護坡樁、 攪拌樁施工中要嚴格按雨施要求組織施工。8.2.1 雨期施工準備(1)在基坑四周護坡結構頂部要Z合基坑安全防護砌筑300mm高的擋水磚墻，外側抹水泥砂漿基坑四周地面要填平， 并向外做成一定坡度， 并視場地情況設排水溝， 組成地面排水系統(tǒng)，確保基坑四周 8m 內不能存有積水；(2) 配備足夠的防雨、防潮材料和設備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等；(3) 安排好雨季施工項目，提前做好防范措施，做好安全質量保證技術交底；(4) 做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，主要暫設道路應將路基碾壓堅實，確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑；(5) 現(xiàn)場臨時設施的搭設，應有防雨、防漏措施，各種防洪器材、設備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用；(6) 進入現(xiàn)場的設備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加塑料布蓋好；(7) 現(xiàn)場固定的機械設備要搭設防雨棚。用電的機械設備要做好接地和接零保護裝置，安裝良好的漏電保護器，并經常