雙針平縫機常見故障及處理方法

1、雙針平縫機常見故障及處理方法【斷線】1、針板的梭頭止動槽有傷痕.處理方法：用金剛徒或砂紙磨梭頭止動槽,直至光滑無傷痕.2、上線張力過強.處理方法：調(diào)整上線張力強度即可.3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確.處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到 0.2mni針和梭頭的間隙調(diào)整到 0.05mm,確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙.4、旋梭部位的油量少.處理方法：向旋梭部位加油.5、撥線器的工作范圍.處理方法：強度不適宜,調(diào)整撥線器.6、梭尖部位有磨損.處理方法：用金剛鋅修磨梭尖部位,直至完好.7、送布牙的針孔部位有傷痕.處理方法：修磨送布牙的針孔.8、穿線錯誤.處理方法：重新穿線.9、針的安裝錯誤.處理方法：重新

2、安裝針；假設(shè)針彎,換針.10、壓腳安裝不好.處理方法：重新安裝.11、縫線纏繞等,使用滌綸線時特別容易斷線.處理方法：盡量減弱 上線張力和撥線器彈簧的力量.【線松緊不好】1、梭心的滑動不好.處理方法：更換梭心.2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機,由于布的種類、線的松緊可能會使機器變壞.處理方法：更換厚料用的壓腳.3、梭頭和過線鉤的間隙過大.處理方法：將間隙調(diào)至 0.2mni 4、送 布牙過高.處理方法：將送布牙高度調(diào)整到 1mm 5、梭頭和 針板的間隙.處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機時,將梭頭和針板的間隙調(diào) 整到0.60.9mm；剪線機時為1.3ms 6、上線托刀移動刀的 尖端.處理方法：調(diào)整移動刀的前后位置.【面

3、料起皺太多】2、上線張力過強.處理方法：盡量減弱 上線張力.2、底線張力過強.處理方法：盡量減弱底線張 力.3、撥線器彈簧過強.處理方法：盡量減弱撥線器彈簧 的張力.4、撥線器的工作范圍大.處理方法：盡量縮小撥 線器的工作范圍.5、壓腳壓力小.處理方法：盡量加大壓 腳壓力至適宜.6、電機轉(zhuǎn)速快.處理方法：降低縫紉速度. 7、縫紉機和縫紉物不太符合.處理方法：更換為適合的規(guī)格.【跳針】1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：根據(jù)正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整.2、壓腳壓力太?。惶幚矸椒?調(diào)整壓腳壓力.3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用 符合面料的機針.4、使用尼龍線或太細(xì)的線時,重新穿線.【起步時

4、,面線從針上脫逃】1、挑線簧張力太強；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小.2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調(diào)大.【浮底、面線的處理方法】：1、通過合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決調(diào)正要求；當(dāng)機針開始刺料但離縫料23毫米距離時,送布牙送料結(jié)束,這時,就是偏心輪的定位位置.2、浮底線可調(diào)大面線的張力來解決；浮面線可以調(diào)小面線 的張力來解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來解決.【毛巾狀浮線的處理方法】：1、可通過合理調(diào)整松線勾伸縮 進(jìn)、由位置和夾線器的進(jìn)、由位置,使松線頂伸縮靈活,使 夾線器既能松線,又能壓線. 2、用油石修磨圓弧處鐵銹或 毛刺,并拋磨到達(dá)一定的光潔度要求,使面線通過時無明顯受阻現(xiàn)象.【有時

5、浮線,有時不浮線的處理方法】：1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決.2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整 度,要求不同的曲線位置,曲線的壓力根本相同.3、應(yīng)拆下壓腳,用細(xì)砂皮拉深拉長壓腳底板下的曲線槽,并要磨光由線槽,使縫料向前移動時,能順利通過.4、根據(jù)縫料選用合理的機針和縫線.曲折機常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法【跳針】1、機針、縫線和縫料之間配合不當(dāng)； 更換與縫線、縫料相適應(yīng)的針2、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻,造成線 圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決,捻度要 適宜,面線用左捻線 3、機針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯；更 換機針,按正確方法裝好機針 3、旋梭尖頭由于莫種原因, 使尖頭變凸；

6、應(yīng)通過合理修磨旋梭尖頭并拋光4、針的行程左右運動高度不一；調(diào)整使機針至協(xié)調(diào)位置5、針板槽、壓腳槽過寬,壓腳壓力不夠；更換針板槽、窄槽壓腳,增加壓 力6、由于壓腳底平面與針板平面、 牙齒齒面不密合引起的； 修磨壓腳、牙齒,使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳 及牙齒7、針桿上下套的間隙過大；更換磨損的套或針桿【斷面、底線】1、縫線強度太差；更換好的縫線 2、面、 底線壓力調(diào)節(jié)過緊,使縫線碰傷或抽紗斷線；慢慢旋松上線 夾線螺母及梭皮螺釘并相應(yīng)調(diào)好面線或底線3、穿線次序不對或機針彎曲；更換新機針在按正確次序穿好線4、機針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機針5、旋梭回轉(zhuǎn)不順或位置裝的不對

7、；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好旋梭位置6、旋梭鉤受損傷或鉤線過快、過慢；打磨拋光旋梭鉤或更換旋 梭,并調(diào)整旋梭鉤線時間 7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷； 打磨拋光粗糙的針眼孔針板的針槽,如針槽損傷嚴(yán)重應(yīng)8、梭芯太大或梭芯同心度不好,運轉(zhuǎn)不靈活；適當(dāng)改善梭克與 梭芯的配合9、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫 紉過程中曲線不暢,造成斷線；可修正繞線器,使梭芯上的繞線到達(dá)均勻、緊湊、整潔即可 10、送布牙位置太低,送布 牙底部快口處和底線曲線的距離過小,使底線和牙齒底部快 口發(fā)生接觸摩擦；合理調(diào)整送布牙的上下位置,或拆下送布 牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處11、梭皮和梭克外殼配合不好,配合有間隙,曲線的張力不

8、均；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙,使底線曲線張力無變化【斷針】1、機針彎曲或與縫料配合不當(dāng)；更換與縫料相適 應(yīng)的機針2、機針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確位置,重新裝機針3、擺針機構(gòu)變位；按正確位置調(diào)好整擺針機構(gòu) 并緊固4、旋梭和機針的間隙、間距、上下位置不對；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),合理調(diào)整【運轉(zhuǎn)不靈】1、皮帶太松或太緊；調(diào)整帶的長度 2、送料 牙上面針板下面部位與針板之間有積壓物；拆下針板, 去除送料牙上的積壓物 3、旋梭部位有雜物軋線、斷線后 殘留線頭；應(yīng)去除旋梭內(nèi)雜物,再稍加一些縫紉機油4、零部件嚴(yán)重磨損,配合間隙大；應(yīng)對機器進(jìn)行全面維護及調(diào)繃縫機常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳線】1、穿線方法

9、不正確,根據(jù)“穿線圖重新穿線2、直機針的安裝不正確,檢查機針高度及面向位置,使機針向下運動時略靠針板孔前方 3、直機針針尖毛或彎曲,更換新 機針4、彎針針尖變鈍,用油石或細(xì)砂紙修磨,也可換新彎 針5、縫線張力太大或太小,適當(dāng)調(diào)節(jié)縫線張力6、彎針不能套住右邊直機針的線環(huán),下裝飾線的右邊線跡跳針,直機針的線環(huán)太小,適當(dāng)增大跳線量7、彎針不能套住左邊直機針的線環(huán),下裝飾線的左邊線跡跳針、直機針的線環(huán)過大, 適當(dāng)減少跳線量 8、彎針同時鉤不住中間和左邊直機針線環(huán), 下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針,適當(dāng)減少跳線量9、彎針反面中間、左邊針線不能穿進(jìn)編織針線和彎針線的三角 形,左面線跡的反面中間跳針,檢查

10、縫線是否穿過夾線器,檢查底線凸輪的同步工作,如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整10、機針與彎針配合不當(dāng),檢查針桿高度、機針與彎針之間的同 步,如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 11、機針與護針桿配合不當(dāng), 檢查機針與護針桿位置 12 ,機針與繃針配合不當(dāng)或繃針的 位置不對,造成上裝飾線跳針,檢查機針與繃針的配合尺寸,檢查繃針線的曲線量【斷線】1、穿線方法不正確,根據(jù)“穿線圖重新穿線 2、機針安裝不正確,重新安裝機針,使針槽正對操作者3、機針針眼及針槽不光滑,更換新機針4、縫線張力太大,適當(dāng)調(diào)整縫線張力5、縫線質(zhì)量太差,改用較好的縫線6、縫線比針眼粗,換用適中的縫線或機針7、機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有

11、毛刺或刮傷現(xiàn)象,用油石或細(xì)砂紙重新打磨,也可更換刮傷機件 8、機針與彎針、繃針配合不當(dāng),按機針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整【斷針】1、壓腳壓力太小,送布不良而斷針,適當(dāng)增加壓腳壓力,使送布正常 2、彎針與直機針相碰,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機針的配合位置 3、繃針與直機針相碰,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整 繃針與直機針的配合位置 4、直機針與護針桿配合不當(dāng),按 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機針與護針桿的配合 5、彎針尖圓禿,更換新彎針 6、針桿和針桿套筒磨損太大, 使針桿與針桿套筒配合松動, 更換針桿和針桿套筒 7、針板上的針眼太小,更新大針眼針 板或換小號機針8、機件松動較大,檢查鉤線機構(gòu)各機件之 間的配合和磨損情況,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺

12、寸,磨損嚴(yán)重機件更換【花針】1、直機針太低使直機針線圈形成太大,使線圈之 間相互交織在一起,按直機針高度定位標(biāo)準(zhǔn)重新定位2、針板舌頭太狹,使直針線圈容易產(chǎn)生拼攏,更換新針板3、彎針下面太狹,且呈圓形,也容易使直針線圈在彎針上不能各自分開,使線圈相互交織在一起而產(chǎn)生花針,更換新彎針4、直機針與彎針配合不良,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機針與彎針配合位置【縫料起皺】1、差動送料比率不當(dāng),適當(dāng)調(diào)整差動送料比率2、送布牙上下,前后位置不當(dāng),按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整送布牙上下,前后位置 3、縫線張力過大,適當(dāng)調(diào)整縫線張力4、壓腳壓力太大或太小,適當(dāng)調(diào)整壓腳壓力5、小壓腳失去上下靈活運動,大小壓腳之間嵌入縫線或生銹,去除大小壓腳之間

13、異物,生銹外除銹或更換銹壓腳【線跡不良】1、線的粗細(xì)不一,改用較好的縫線 2、夾線器工作不正常,去除夾線器內(nèi)雜塵,使過線平順3、過線器定位不正確,調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力4、過線孔不光滑,打磨或拋光過線孔【針洞】1、直機針針尖鈍或發(fā)毛,更換機針2、與縫料比擬,機針太粗,改用較粗的機針3、針板眼太小或起邊角,把針板眼修圓包縫機常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法上彎針線跳針】1、機針與上彎針定位不準(zhǔn)；重新調(diào)整機針和彎針位置2、機針與上彎針間隙太大；重新調(diào)整彎針位置3、針與鉤針之間關(guān)系錯誤；高速針與鉤針關(guān)系4、穿線錯誤；重新正確穿線5、針安裝錯誤；重新正確安裝針6、控線壓力太強或太弱；高速控線強度7

14、、鉤針尖端損壞起毛頭； 去除毛頭或換新品8、針變彎；換新品9、頂針片安裝錯誤；重新正確安裝頂針片【下彎針線跳針】1、機針彎或針尖毛；更換機針 2、機針方向不正；調(diào)整針眼方向,使機針長槽對準(zhǔn)操作者3、下彎 針針頭不尖；修磨下彎針針頭或予以調(diào)換 4、護線板沒有裝 準(zhǔn)；調(diào)整護線板位置,使護線板靠攏機針 5、機針高度定位不準(zhǔn)；按標(biāo)準(zhǔn)重新定位 6、下彎針與機針的間隙過大；按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整間隙7、針和縫線選擇不當(dāng),針太粗,線太細(xì)；正確選擇針和線 8、下彎針返回量、高度不對；調(diào)整機針與 下彎針尖左極限尺寸和下彎針高度符合標(biāo)準(zhǔn)【交插跳針】1、上彎針與下彎針相交處的間隙太大；將上 彎針或下彎針安裝位置偏角放大些2

15、、上彎針針尖已經(jīng)磨鈍；更換上彎針3、下彎針反面凸由局部有嚴(yán)重磨損；更換下彎針【鏈線跳針】1、鏈線鉤針定位不準(zhǔn)；調(diào)節(jié)鏈線鉤針位置 2、 鏈線挑線桿位置未調(diào)好,使鏈線鉤針的線收不上,不能產(chǎn)生 線辨；調(diào)節(jié)鏈線挑線桿位置, 到達(dá)縫料間斷時由辮子線跡 3、 鏈線彎針夾線板壓力太松；微量旋緊鏈線彎針線夾線螺母4、鏈線鉤針的返回量或高度不正確；按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整【斷機針】1、下彎針定位不準(zhǔn),將機針鉤斷；重新調(diào)整下彎針位置2、機針尖與針桿中央不平行；校正針桿頭子或調(diào)換針夾使機針桿中央和針桿中央平行 3、護針架位置不對； 重新調(diào)整護針架位置 4、壓腳槽與機針沒有對準(zhǔn)；調(diào)節(jié)壓腳槽位置與機針對準(zhǔn) 5、針安裝錯誤；重新裝

16、針,長鉤面向操 作者6、針尺寸不適宜；選用適合布料用的線和針7、針已變彎；重新?lián)Q針8、針與頂針片之關(guān)系錯誤；調(diào)節(jié)頂針片與針之關(guān)系9、針與鉤針之關(guān)系錯誤；調(diào)整鉤針與針之關(guān)系 10、 針未入針板槽或壓腳槽中央；重新裝針或針板,或高速壓腳【斷彎針】1、上彎針的支由量大,高度過低時產(chǎn)生斷針； 換新彎針,按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 2、上、下彎針,鏈線鉤針固定 螺釘松；換新彎針,按標(biāo)準(zhǔn)安裝好3、下彎針位置不正確；換新針,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好【斷機針線】1、機針線夾線板壓力過緊；旋松機針線夾線螺母 2、機針針尖毛；更換機針3、 下彎針針尖毛；修磨下彎針針尖或更換下彎針4、送料牙有鋒口 ；修磨或拋光送布牙齒面 5、小針板邊緣有

17、毛刺；將小 針板邊緣修光或拋光 6、線品質(zhì)不良；改用品質(zhì)好的線 7、 線粗細(xì)不均或比針相匹配的要粗；換適宜的針與線8、穿線錯誤；重新正確穿線9、控線壓力太強；調(diào)整控線強度10、 針安裝錯誤；重新正確裝針 11、線架過線錯誤；重新裝線 架使線能自如通過12、針溫度過高：1針冷卻已無冷卻油；2導(dǎo)針板裝錯；1加油冷卻；2調(diào)整導(dǎo)針板13、控 線片已粗糙；用砂布拉滑后拋光14、針與鉤針之關(guān)系錯誤； 調(diào)整針與鉤針之關(guān)系【斷上彎針線】1、縫線穿錯或上彎針線夾線板壓力過大； 正確進(jìn)行穿線或旋松上彎針線夾螺母2、上彎針針眼毛；用線涂上拋光膏,穿進(jìn)上彎針針眼內(nèi)拉光【斷下彎針線】1、縫線穿錯或下彎針線夾線板壓力過大

18、；正確進(jìn)行穿線或旋松下彎針線夾線螺母2、下彎針將小針板碰毛,引起斷線；修磨小針板按要求適當(dāng)調(diào)低下彎針高度3、下彎針針眼毛；用弦線涂上拋光膏,穿進(jìn)下彎針針眼內(nèi),將孔拉光滑【斷鏈線鉤針線】1、縫線穿錯或過線器不光滑；按要求進(jìn) 行穿線除去過線器的毛刺使其光滑 2、送布牙有鋒口；修磨 或拋光鋒口 3、針尖有傷痕；更換新針4、挑線凸輪有傷痕； 修磨、拋光挑線凸輪 5、挑線凸輪位置不當(dāng)；調(diào)整挑線凸輪 位置【斷鏈線機針線】1、機針與鏈線鉤針定位不準(zhǔn)；重新調(diào)整 其位置2、鏈線機針線夾線板壓力過緊；旋松鏈線機針線夾 線螺母3、鏈線鉤針針尖與機針距離太大；旋松鏈線鉤針定 位螺釘,轉(zhuǎn)動鏈線鉤針使其靠攏機針,旋緊定位

19、螺釘4、機針彎或針尖毛、調(diào)換機針 5、機針槽方向不對；調(diào)整機針槽 方向,使機針長槽對準(zhǔn)操作者 6、鏈線鉤針針頭鈍；修磨鏈 線鉤針針頭或調(diào)換彎針 7、鏈線護針架沒有裝準(zhǔn)；調(diào)整鏈線 護針架位置,使其靠攏機針【包縫時機針線松 】1、機針線夾線板壓力過松；旋緊機針 夾線螺母2、機針線曲線量過多；調(diào)整機針挑線桿3、下彎針夾線板壓力過緊,致使機針線被拉下去；旋松下彎針線夾 線螺母或調(diào)節(jié)下彎針挑線桿【包縫時機針線緊】1、機針上挑線曲線量不夠；將針桿上挑線移由一些,使每針?biāo)陀勺銐蚓€量2、機針線夾線板壓力過緊；旋松機針線夾線板螺母 3、下彎針由線量過多或下彎針線夾線板壓力過松；減少下 彎針由線量或旋緊下彎針線夾

20、線螺母【上彎針線緊或松】1、上彎針軸線位置未調(diào)好,過高或過低；重新調(diào)整上彎針軸線位置 2、上彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊上彎針線夾線螺母【下彎針線緊或松】1、下彎針擺桿線位置未調(diào)好,過高或 過低；重新調(diào)整下彎針軸線位置2、下彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊夾線板到達(dá)微量壓力即可,決不能有過大壓力【鏈線鉤針線緊】1、鏈線調(diào)節(jié)板裝得太近,使鏈線鉤針由 線量不夠造成機針線被拉下來；加大鏈線鉤針由線量2、鏈線穿線板上下位置未調(diào)好,造成鏈線鉤針由線時間提早或延 遲；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整曲線時間【縫制滑性縫料起皺】1、送料逆差比太小；將差動板手向下移,直至縫料平整為止2、壓腳底面與送料牙平面不平； 按技術(shù)要

21、求調(diào)節(jié)3、控線壓力太強； 重新調(diào)整控線強度 4、押具壓力太強或太弱；調(diào)整押具壓力 強度5、送料牙太突由針板；調(diào)整送料牙正確高度6、刀無法快切6.磨利刀片或換新品,檢查上、下刀的配合情況7、 差動送料未配合；調(diào)節(jié)適當(dāng)差動送料 8、針太粗；選用適宜 布的線和針9、包邊寬度比針板舌窄；調(diào)整包邊寬度或換針 板舌【縫彈性縫料,產(chǎn)生伸縮】1、送料牙順差比太小,造成伸長；將差動板手向“ 0位上方移,直至縫料平整為止2、送料牙順差比太大,造成縮短；將差動板手向“0位方向移一些【上、下層縫料不齊下層短】1、壓腳壓力過松；增加調(diào)壓螺釘壓力2、壓腳阻力太大或不平；拋光壓腳前部或裝平壓 腳3、差動牙與送料牙齒面不在同

22、一平面上；按要求調(diào)整送 料牙的高度,使二齒面應(yīng)平齊【切邊不整潔】1、上、下刀片磨鈍；用金剛砂輪或黑色碳 化硅砂輪修磨上、下刀片刀口,然后用研磨膏研磨刀刃平面, 直至鋒利2、切刀接觸不好,位置不當(dāng)；按要求進(jìn)行調(diào)整 【縫 合松】1、穿線錯誤；重新正確裝線 2、線太粗；更換適當(dāng) 的縫線3、控線圈未壓到線；調(diào)整控線圈適當(dāng)壓著線4、針與鉤針裝錯；重新正確安裝【縫合不均】1、穿線錯誤；重新正確安裝 2、線架安裝錯 誤；重新裝線架使線能通過自如 3、下刀安裝錯誤；重新安 裝下刀4、刀剪布不整潔1刀裝錯；2刀鈍；1調(diào) 整刀正確位置；2磨利或換新品5、過線孔擦傷；重新打 光6、針尖受損；更換新針 7、送料具高度

23、不適宜；調(diào)整正 確高度8、押具壓力太強或太弱；調(diào)整押具壓力強度【環(huán)縫由線不順原因】1、押具安裝錯誤；重新正確安裝2、鉤針線凸輪運動時間配合不適當(dāng)；適當(dāng)調(diào)整輪方位 3、環(huán)縫鉤針安裝錯誤；重新正確安裝 4、穿線錯誤；重新正確穿線5、控線強度太大或太弱；調(diào)整適當(dāng)控線強度 6、針與鉤針 之關(guān)系錯誤；調(diào)整針與鉤針之關(guān)系7、針板或押舌起毛邊；用砂布或油石打滑并拋光 8、限制片已粗糙；用砂布拉滑并拋光【聲響】1、機件松動或相互碰撞；仔細(xì)檢查各部位零件,然后旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或松動現(xiàn)象 2、油路阻塞； 拆卸油盤后,清洗油泵外部垃圾,使油泵進(jìn)生油暢通3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間是否有碰撞聲,如有

24、須將其墊放平整,使之不碰【機重】1、因機油質(zhì)地不純而造成；用汽油將油污清洗干凈,然后灌入新機油,進(jìn)行數(shù)分鐘潤滑運轉(zhuǎn) 2、因機件裝得太緊或部件不準(zhǔn)；詳細(xì)檢查和糾正各部位螺釘,使機件有一個合理間隙【漏油】 送料牙架防油板壞或蓋板未蓋平；調(diào)換防油板, 檢查其他部位或換密封橡皮,使各部位蓋板蓋平,然后旋緊各蓋板螺釘五、縫機常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳線跳線也可稱為 跳針.是指經(jīng)過縫紉后在縫料的線跡上,由現(xiàn)面線與底線不絞合的現(xiàn)象.其原因主要是由于機針和旋梭尖的間距、間隙、上下不符合公差精度要求而引起的；另外,由于零件的松動、磨損,或位置的定位不準(zhǔn)確也會造成.跳線現(xiàn)象可分為：偶 然性跳線、斷續(xù)性跳線和連

25、續(xù)性跳線.【偶然跳線】1、在縫制厚薄不均的縫料時,由于使用較細(xì) 的機針,遇到較厚局部縫料時,機針容易發(fā)生移位,而產(chǎn)生 跳線故障；更換相應(yīng)粗些的機針,縫制厚薄不勻的縫料時, 可以適當(dāng)減慢縫制速度 2、由于機針后壁歪斜未與旋梭成正 交,造成旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整好機針和旋梭的正交 位置,機針在鉤線時梭尖位于針孔上部邊緣上1.55MM,距機針凹槽0.05MM3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻,造成線圈 形成的穩(wěn)定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決,捻度要合 適,面線用左捻線4、由于縫制薄料時,錯把細(xì)的縫線用粗 的機針來縫紉挑線簧彈力不大；通過更換機針,使挑線簧彈 力減少5、機針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；

26、更換機針6、旋梭尖頭由于莫種原因,使尖頭變凸；應(yīng)通過合理修磨旋梭尖 頭并拋光7、機器長期使用,使針板的容針孔磨損較大,超 過原設(shè)計的公差范圍；更換合格的針板8、壓腳的壓力過弱； 應(yīng)調(diào)大壓腳壓力【斷續(xù)跳線】1、由于機器長期使用,使針桿的上下位置發(fā) 生移位,再加上針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的 磨損,由現(xiàn)的間隙松動,由現(xiàn)跳線；應(yīng)調(diào)換磨損的零件,按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整針桿上下位置,旋梭和機針的間距、間隙2、由于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合要求,合理地 調(diào)整原旋梭和機針的間距.縫制厚料時,增大壓腳壓力3、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨 壓腳、牙齒,使三個零件的平面密合或更

27、換合格的壓腳及牙 齒4、機針彎曲；更換新機針 5、機針過細(xì)或縫線過粗；更 換相應(yīng)的機針和縫線【連續(xù)性跳線】1、底線線頭留的太短,線環(huán)套不住底線； 取由梭克,把底線拉由 10厘米左右2、機針經(jīng)長期使用, 或維護、保養(yǎng)不當(dāng),零件位置發(fā)生變化,達(dá)不到縫制要求； 按要求更換合格的零部件,調(diào)整好針桿上下位置,機針和旋 梭尖的間距、間隙3、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)采取 機針冷確硅油4、縫制特殊材料,線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增加面線的光滑性5、配有自動剪線機器,剪線后機針上線頭過短面線脫由針眼；調(diào)節(jié)剪線凸輪配合時 間6、壓腳槽太寬,當(dāng)針刺布退由時,縫料移動而影響線圈, 這種情況做薄料時影響最大；可

28、根據(jù)縫料,將壓腳移左、移 右,或?qū)挷塾煤稿a填滿再開較窄的槽,并拋光或更換合格 的壓腳【斷線】斷線是機器在縫紉過程中,最常見的故障之一,對 于平縫機來說,斷線現(xiàn)象一般可分為斷面線和斷底線.斷面線1、機針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機針2、面線的各過線孔局部拉毛,使縫線在運動 時受阻；可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光 3、縫制 厚料用細(xì)線；相應(yīng)更換縫線4、縫線強度太差；更換縫線5、 壓線壓力太緊,使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾 母6、旋梭內(nèi)槽有銳角,將縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)將旋梭 內(nèi)拋光,然后試裝,或者更換新的旋梭7、旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng)；調(diào)整旋梭定位鉤的配

29、合,使面線能順利通 過8、針過熱把化纖線熔斷；應(yīng)對化纖線采取機針或縫線冷 確硅油9、針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線； 可用紗繩和拋光膏拉光,但不能拉的過大,太大會引起跳線10、機針的位置裝錯；調(diào)整機針到正確位置 11、機針彎曲； 更換新機針12、針桿上下行程不對,針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內(nèi)或定位方向錯誤；應(yīng)重新定位后糾正錯誤的定位方向斷底線1、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中曲線不暢, 造成斷線；可修正繞線器,使梭芯上的繞線到達(dá)均勻、 緊湊、 整潔即可2、梭芯太大或梭芯同心度不好,運轉(zhuǎn)不靈活；適 當(dāng)改善梭克與梭芯的配合 3、送布牙位置太低,送

30、布牙底部 快口處和底線由線的距離過小,使底線和牙齒底部快口發(fā)生 接觸摩擦；合理調(diào)整送布牙的上下位置,或拆下送布牙用細(xì) 砂皮拉光牙齒底部的快口處 4、梭皮壓底線口由于磨損而造 成快口；更換新梭皮 5、旋梭皮邊緣發(fā)毛,擦斷底線；修磨旋梭皮邊緣不光處 6、梭皮和梭克外殼配合不好,配合有間 隙,曲線的張力不均；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙, 使底線曲線張力無變化【浮線】是縫紉過程中較常見的縫紉故障之一.根據(jù)故障發(fā)生的病癥,一般大致可分為：浮底、面線；毛巾狀浮線；有 時浮底、面線,有時不浮線的故障.浮底、面線1、由于送料與刺針的動作配合不對,造成底、面線在交織過程中 受阻,形成浮線故障；合理調(diào)整偏心

31、輪的定位位置來解決, 調(diào)正要求：當(dāng)機針開始刺料但離縫料 2-3MM距離時,送浮底、 布牙送料結(jié)束,這時就是偏心輪的定位位置面線2、面線的張力過大,造成浮面線,反之,底線張力過大,那么浮底線.浮面線：可調(diào)小面線的張力來解決；浮底線：可以調(diào)大面線的張力來解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來解決毛巾狀浮線1,由于旋梭受到外力作用而損傷,鉤線各部 位有裂痕或毛刺,使面線無法順利通過,而造成毛巾狀浮線 的故障；應(yīng)對旋梭進(jìn)行檢查,調(diào)整或更換2、由于面線夾線器操作失靈或壓腳壓住縫料進(jìn)行縫制時,松線鉤和松線頂失 靈.造成面線在無張力的情況下縫制,面線無法收緊,少量 余線留在縫料下面.可通過合理調(diào)整松線釘伸縮進(jìn)、由

32、位置 和夾線器的進(jìn)、由位置.使松線釘伸縮靈活,使夾線器既能 松線,又能壓線,應(yīng)使夾線器在壓腳抬起約5mm寸松線,而壓腳壓住縫料時,起壓線作用 3、由于梭克圓頂?shù)倪^線圓弧面嚴(yán)重性生銹或有毛刺,使在縫制過程中由現(xiàn)時浮時不浮現(xiàn) 象；可用細(xì)砂皮修磨圓弧處的鐵銹或毛刺,并拋光到達(dá)一定 的光潔度要求,使面線通過時無明顯受阻現(xiàn)象4、旋梭與旋梭定位鉤間隙太小,裝配沒有到位,造成線脫不由來；旋梭凹槽處與定位鉤小搭子端面處有一定間隙,薄料機約0.6mm左右,厚料機約0.8mm,兩側(cè)面應(yīng)能限制旋梭不旋轉(zhuǎn),又能 順利曲線 有時浮線,有時不浮線1、由于梭克和梭芯配合不佳,造成底線曲線不勻,使在縫制過程中由現(xiàn)時浮時 不浮

33、；可以通過選擇配合較佳的梭芯來解決2、梭皮和梭克外圓配合的平整度不好,使不同的曲線位置曲線的壓力也不 同,造成曲線時好、時壞；合理調(diào)整梭皮和梭克外圓配合的 平整度,要求不同的曲線位置,曲線的壓力根本相同3、壓腳壓板下的曲線槽太淺或太短,造成縫制線跡向前移動時受 到磨擦阻力的影響,使底、面線交織不勻；應(yīng)拆下壓腳,用 細(xì)砂皮拉深拉長壓腳底板下的曲線槽,要拋光由線槽,使縫 料向前移動時,能順利通過 4、機針、縫線、縫料三者配合 不符合要求；根據(jù)縫料選用合理的機針和縫線5、縫薄處正常,縫厚處產(chǎn)生浮線；松線釘過長,需磨短一點,也可將夾 線調(diào)節(jié)座稍向外移一點.但壓腳提升鎖住后應(yīng)能起到松線作用【線跡歪斜】

34、線跡歪斜是指線縫上的每一針線跡都是傾斜 著排列的.底、面線的絞結(jié)點總是偏向一方.1、面線張力太大；減弱面線張力 2、縫紉薄料、細(xì)料時,使用粗線,使 底面線的絞結(jié)點無法藏在縫料中間；縫紉薄料、細(xì)料,選用 較軟的細(xì)縫線3、機針太粗,線太細(xì),造成線跡歪斜；改用 適當(dāng)?shù)臋C針或線 4、機針安裝不正；糾正錯誤的機針方向 5、 針桿過線孔太大；使用小孔的針桿過線6、送料牙松動或送料牙與針板槽不平行；緊固送料牙或調(diào)整好送料牙,使送料牙與針板槽邊緣之間間隙均勻【縫料皺縮】 縫料皺縮是指線縫處的縫料由現(xiàn)皺縮現(xiàn)象.用力一拉縫料,縫線便會一節(jié)一節(jié)被拉斷.1、底面線張力太大；減弱底面線張力 2、送布運動快于針桿；調(diào)整到

35、標(biāo)準(zhǔn) 3、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)到前高后低 4、旋梭、針板在 線板挑線板過線處不光滑；使過線處光滑5、針板容針孔太大；更換新針板6、挑線簧彈力過強；減弱挑線簧彈力【上、下層縫料錯位】在縫紉過程中,有時會發(fā)生上層與下層縫料錯位現(xiàn)象.這是送布機構(gòu)長期磨損或零件松動錯位造成的.1、壓腳壓力太大,使下層縫料錯位；減低壓腳壓力2、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)節(jié)為前高后低3、送布運動慢于針桿造成縫料錯位；把送布牙動作提前4、送布力不均勻；可以使用粗齒送布牙 5、壓腳底板外表粗糙；磨光、拋 光壓腳底板外表6、人造革類縫料有一定粘著性；可在外表 少量涂點油或其他潤滑劑【剪線不良】配有自動剪線的平縫機,有時會由現(xiàn)面線

36、剪不斷底線能剪斷,或者底線剪不斷等現(xiàn)象.1、機針的安裝不良；挑線簧的運動量太大； 旋梭位置未調(diào)好；裝正機針,換掉彎的機針；調(diào)整挑線簧的 運動量；檢查低速時有否跳針,再次調(diào)整旋梭和機針的配合 2、未按規(guī)定選用旋梭,剪線時底線的位置不穩(wěn)；檢查旋梭 的內(nèi)溝槽或換新旋梭 3、動剪刀與靜剪刀刃部松動,剪線時 剪不斷.靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動剪刀配合不好, 造成剪刀刃口不鋒利；拆下針板,用手推動動剪刀,再用50# 棉線三根一齊試剪,假設(shè)剪不斷那么應(yīng)1研磨靜剪刀片；2 修正靜剪刀前端傾斜度；3再次調(diào)整靜剪刀的位置 4、剪 刀動作軸及剪線凸輪的左、右位置未調(diào)整好,造成動剪刀的 后退量缺乏；把動剪刀的后退

37、量調(diào)整到2-2.5mm左右,同時把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)好 5、定刀端部已無快口；油石油 磨快口或換新定刀片 6、動刀剪線孔處無快口；換新動刀【斷針】是指在縫紉過程中,機針受到意外的阻力和障礙而 被折斷.主要原因是機針在工作過程中,與莫些零部件碰撞 或磨擦所造成.在與機針相碰的機件上能發(fā)現(xiàn)被軋、被磨擦 的明顯痕跡.偶然性斷針1、由于縫紉粗、厚料時,用針 太細(xì),使機針在上、下運動時,機針的垂直位置發(fā)生左、右 偏移；選用與縫料相適應(yīng)的機針2、機針彎曲,針尖毛,支針螺釘沒有旋緊；旋緊支針的螺釘,更換新針 3、由于縫制 厚、薄不勻的縫料時,機器速度太快,機針發(fā)生位移,和旋 梭碰撞而被折斷；應(yīng)放慢縫制速度

38、4、在縫制過程中,用力推拉縫料,引起的機針彎曲而斷針,以及手、腳動作配合不協(xié)調(diào)；根據(jù)操作規(guī)程正確使用機器連續(xù)性斷針1、壓腳板槽嚴(yán)重歪斜,壓腳緊固螺釘沒有旋緊,針板容針孔和機針 同心度差,下軸軸向間隙過大；合理調(diào)整好各零部件的位置 和間隙.對機針和針板同心度差的機器,應(yīng)調(diào)整針板位置或 在機針升高到最高位置后,敲擊針桿下端處,校正中央位置2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面；使容針槽的 平面低于旋梭尖嘴平面 0.15mm或者相平,使梭架容針槽既 不能碰針,又能起到護針作用 3、旋梭和機針的間隙、間距、 上下位置不對；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),合理調(diào)整4、送布牙與針桿運動時間位置不對,造成針刺時,送布牙還在送料

39、,而造成斷針；可根據(jù)要求合理調(diào)整偏心輪的位置,當(dāng)機針離縫料還有2-3mm時,送布牙應(yīng)送料結(jié)束.【針距故障】1、由于送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐 孔配合松動,而產(chǎn)生針距長短；取下送布軸,重新調(diào)整牙架 的配合間隙2、由于*形送布桿,偏心輪套圈、送布抬牙偏 心輪之間的配合間隙過大；針距連桿與*形送布桿、針距調(diào)節(jié)器之間的配合間隙松動,造成針距長、短；可根據(jù)松動的零部件位置,進(jìn)行合理的調(diào)整【機器沉重】1、上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無間隙 或單邊無間隙,使機器轉(zhuǎn)動力距過大；檢查三根軸的軸向平 面配合情況,要求平面配合有間隙,但不大于0.04mm,轉(zhuǎn)動就輕松2、挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向

40、配合 無間隙或單邊無間隙,使機器轉(zhuǎn)動力距大；各零部件實際配 合給予合理的調(diào)整,使挑線組轉(zhuǎn)動時無明顯阻力3、抬牙、送布機構(gòu)的各部件配合間隙偏小,而造成機器轉(zhuǎn)動力距大；檢查各部件相互配合的間隙,給予合理的調(diào)整4、送料牙上面針板下面部位與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物；拆下針板,去除送料牙上的積壓物 5、旋梭部位有雜物軋線、 斷線后殘留線頭；應(yīng)去除旋梭內(nèi)雜物,再稍加一些縫紉機 油6、調(diào)換式修正零件后,機器轉(zhuǎn)動力距大；零件質(zhì)量不好, 如同心度、直線度、平行度不好等.可進(jìn)行測量或換一零件 進(jìn)行比擬7、傘齒輪配合間隙過緊；適當(dāng)調(diào)整傘齒輪嚙合間隙【噪音】1、傘齒輪的齒面嚙合上下不一,造成齒輪在高速 運轉(zhuǎn)時發(fā)生

41、噪聲；旋松齒面嚙合的上下不一的傘齒輪緊固螺 釘,旋松與傘齒輪軸有接觸的軸套緊固螺釘,用敲棒敲正齒 面嚙合的上下位置,然后分別旋緊傘齒輪和軸套的緊固螺釘 2、由于上軸、豎軸、下軸的軸向松動造成聲響；應(yīng)旋松齒 輪兩只緊固螺釘,重新調(diào)整好豎軸、上下軸的軸向間隙3、傘齒輪齒面嚙合間隙過大或過小,造成聲響故障；可通過敲擊套筒來校正.一般一對齒輪嚙合間隙在0.20-0.40mm之間4、經(jīng)過上述三種調(diào)整齒輪聲響還不夠理想；可在兩對嚙合齒面上加少量的研磨膏,用手正、反轉(zhuǎn)動上輪,約10-15min.用汽油清洗污物,稍加潤滑油,再按要求調(diào)好間隙5、旋梭磨損嚴(yán)重,配合間隙大；旋梭與梭架之間軸向間隙為0.07mni徑

42、向間隙不于0.02mm,圓周間隙小于 0.15mm,同時要注意 旋梭應(yīng)正常供油6、零部件嚴(yán)重磨損,配合間隙大；應(yīng)對機器進(jìn)行全面調(diào)整六、縫紉機維修實用案例 1、我廠有臺套結(jié)機老是斷線,改 怎么去處理好呢求解決方法仔細(xì)檢查把第一夾線器合理調(diào)整,保證過線的松量；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿的上下位置,合理 的調(diào)整機針、護針和旋梭之間的時間以及間隙；把底刀拆下 磨一下或更換新刀,清潔底剪部位的污物預(yù)防產(chǎn)生不必要的 斷線故障.2、平眼機機針和旋梭的同步調(diào)整,改怎么去調(diào) 整呢先確定針桿的高度,把針桿轉(zhuǎn)到最下點,把規(guī)尺插入針板和針桿下端之間,針桿碰到規(guī)尺,然后 擰松針桿套的固定螺絲,來調(diào)整針桿的高度；按正規(guī)的轉(zhuǎn)動 方向轉(zhuǎn)

43、動手轉(zhuǎn)輪,讓機針從最下點開始上升,把規(guī)尺插入針 板和針桿下端之間,讓針桿頂?shù)揭?guī)尺,擰松軸套固定螺絲,把旋梭尖調(diào)整到機針中央,機針與旋梭尖之間的間隙約為 0.05mm,擰松內(nèi)旋梭固定器的螺絲,把內(nèi)旋梭固定器的前端 和內(nèi)旋梭的端面的咬合調(diào)整為 00.2ms 3、繃縫機老是在縫頭機針跳線,搞了半天還是一樣跳,怎么去處理好呀生現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于彎針在穿過直針線環(huán)時,由于縫頭處面料厚,直針向后移,造成彎針在直針 前面穿過；一般原因大多是護針未能護到位,只要將后護針 向直針反面貼緊一點即可；護針有一點點碰機針即可.且前 護針同直針之間的間隙也小一點,只要機針不毛、不斷針、 斷線就好；檢查前、后護針與直針之間

44、的關(guān)系,由于前護針 與直針之間過大,引起直針線環(huán)形成不理想, 且形成時間慢, 造成彎針穿過線環(huán)時,直針不穩(wěn)定,容易錯位造成跳針；護 部位置的過高或過低,也容易造成線泡拋不由,引起跳針現(xiàn) 象的發(fā)生. 平縫機雙針?biāo)筒佳栏叨燃白畲筢樉嚅L度的 調(diào)整送布牙高度標(biāo)準(zhǔn)是距針板上平面 0.8mni送布牙高度的調(diào)整：擰松送布牙座上的牙齒固定螺絲進(jìn)行調(diào)整； 調(diào)整后的現(xiàn)象：比標(biāo)準(zhǔn)高度低一些,可預(yù)防布料起皺,假設(shè)低 太多,容易由現(xiàn)針距不均勻；最大針距長度如不是所定長度 時,移動機頭底板下面設(shè)置的送布限制板進(jìn)行調(diào)節(jié)；調(diào)整方 法：正送布量調(diào)節(jié)：松開螺釘將限制板向上增大或向下減小移動調(diào)節(jié)；逆送布量調(diào)節(jié)：松開固定螺帽,將調(diào)節(jié)

45、 螺釘旋進(jìn)增大或旋由減小調(diào)節(jié).平頭鎖眼機維修中的針桿高度定位針桿的高度定位在調(diào)試中是非常重要,一般調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn)；高度是否合 理,與縫制效果好壞和故障率的上下都有直接關(guān)系；一般的 方法是：按要求裝上機針,取左橫列右針位或右橫列左針位, 用手轉(zhuǎn)動機器使針桿下降至最低位置,測針桿下端距針板平面之間的尺寸約為 11.9mm 13.5mm左右；在實際調(diào)試工作 中,為滿足縫料類別和特殊產(chǎn)品縫制需要,就是同一型號的 設(shè)備,針桿高度還可適當(dāng)提升或降低一些,彈性、軟縫料針 桿宜下降些,厚、硬縫料針桿宜上升些,再加上勾線機構(gòu)的 配合,會使縫制效果得到提升：針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)限制在標(biāo)準(zhǔn)值土 1mm內(nèi)為好

46、. 平縫機雙針機針與旋梭的調(diào) 法根據(jù)縫料、用線的質(zhì)量情況,調(diào)整針桿高度時將螺絲刀由面板孔插入,擰松針桿固定螺釘進(jìn)行調(diào)整；旋梭 的梭尖同針的吃勢早,對收線率有好處,但容易發(fā)生跳針； 吃勢晚,對預(yù)防斷線、浮線、跳針有明顯的改善,但對收線 率不利；針與旋梭尖的間隙大了,會發(fā)生跳針；針與梭尖接 觸或相撞,將會引起斷線、斷針調(diào)整針與梭尖的關(guān)系,當(dāng)針 桿自下死點上升到下刻線,梭尖同針中央線齊,只要擰松旋 梭固定螺釘即可調(diào)整；調(diào)整針孔上端與梭尖高度時,調(diào)整旋 梭內(nèi)部的一個小螺絲即可使旋梭升高或降低；調(diào)整針與梭尖 間隙,擰松旋梭軸座上的兩個固定螺釘即可使旋梭左右移動.平頭鎖眼機的針桿高度定位針桿的高度定位在調(diào)試中是非常重要,一般調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn)；高度是 否合理,與縫制效果好壞和故障率的上下都有直接關(guān)系；一 般的方法是：按要求裝上機針,取左橫列右針位或右橫列左 針位,用手轉(zhuǎn)動機器使針桿下降至最低位置,測針桿下端距 針板平面之間的尺寸約為 11.9mm 13.5mm左右；在實際調(diào)試工作中,為滿足縫料類別和特殊產(chǎn)品縫制需要,就是同一 型號的設(shè)備,針桿高度還可適當(dāng)提升或降低一些,彈性、軟 縫料針桿宜下降些,厚、硬縫料針桿宜上升些,再加上勾線 機構(gòu)的配合,會使縫制效果得到提升：針桿高度尺寸變化應(yīng) 當(dāng)限制在標(biāo)準(zhǔn)值土 1mm內(nèi)為好.包縫機機針與上下彎針的對 位的標(biāo)準(zhǔn)【機針的高度定