現(xiàn)場管理培訓

1、現(xiàn)場管理培訓現(xiàn)場管理是當前企業(yè) 關(guān)注的熱點，對促進安全生產(chǎn)、消除管理 失誤，防止事故發(fā)生, 加強安全文化建設(shè)， 樹立企業(yè)形象，推動安全工作發(fā)展起到重 要作用。一、現(xiàn)場管理對安全生產(chǎn)的現(xiàn)實意義：1、現(xiàn)場是各種生產(chǎn)的集合，是各項管理功能的“聚焦點”，現(xiàn)場管理也是對現(xiàn) 場各種生產(chǎn)要素的管理和各項管理 功能的驗證?，F(xiàn)場管理范圍涉及到企業(yè)的 方方面面，也是一個龐 大的系統(tǒng)工程，一個企業(yè) 管理好不好關(guān)鍵是看現(xiàn)場管理好不好，在一個現(xiàn)場管理混亂的企業(yè)里，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的 產(chǎn)品。在市場經(jīng)濟條件下，現(xiàn)場就是市場，現(xiàn)場就是企業(yè)的形象。只提高經(jīng)濟效益。有強化現(xiàn)場管理，提 高工藝水平，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷2、在實

2、際意義方面，加強現(xiàn)場管理，能夠 減少事故發(fā)生。因為事故發(fā)生的最重要的間接因素就是現(xiàn)場管理因素（環(huán)境），由于現(xiàn)場管理存在 缺陷，才造成人的行為失控和現(xiàn)場 的隱 患，從而導(dǎo)致人傷、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。加強現(xiàn)場管理，就會促進各項基礎(chǔ)管理工作的提高，避免或減少因管理不 當或失誤造成的事故，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的本質(zhì)安全，達到實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。3、現(xiàn)場管理是安全文明生產(chǎn)的要求：是一次廣泛的群眾性活動，要求員工“從我 做起”、“從身邊做起:通過對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場“臟、亂 、差”的治理，對不安全、不文明的規(guī) 勸, 對各項基礎(chǔ)管理工作的 加強，不僅增強職工的責任感、榮辱感，也必然極大地優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)的大環(huán)境，如保 持

3、安全通道是否暢通，工件材料是否擺放 整齊可靠；設(shè)備設(shè)施保笑旦 喬正否完好，庫房人員管 理是否符合防火標準，通過現(xiàn)場管理對員工進行安全文明生產(chǎn)的再教育。所以現(xiàn)場管理的牽涉 面廣，推廣難度大，是企業(yè)管理中的“難 點”等問題，把抓現(xiàn)場管理作為現(xiàn)代企業(yè)的需要，尋求企業(yè)發(fā)展的最佳結(jié)合點，才能夠得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和重視，是促進企業(yè)安全管理工作 向前發(fā)展的一次機遇。二、現(xiàn)場管理的方法：現(xiàn)場管理內(nèi)容包括： 安全管理、工藝管理、質(zhì)量管理、物流管 理、設(shè)備管理、動能管理、物資管理、計量 管理、檔案管理、環(huán)境管理，不是一個單位能搞好的，要充分體現(xiàn)“分級管理、分線負 責”的體系才能完善現(xiàn)場管理工作，這里從安全文明生產(chǎn)角度

4、主要介紹定置管理及“ 5S”活動及日立公司 3N、4M、5s管理法。（一）什么是定置管理？定置管理是研究和改 善現(xiàn)場的科學方法，研究分析從生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所的結(jié)合狀態(tài)和關(guān)系，做到“人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區(qū)域”，尋找改善和加強現(xiàn)場管理的 對策和措施，最大限度地消除影響產(chǎn)品質(zhì)量、安全和生產(chǎn)效率的不良因素。（二）定置管理工作的目的：定置管理工作的目的 是：一是提高產(chǎn)品質(zhì)量，二要提高生產(chǎn)效率。三是減少事故發(fā)生。（三）定置管理工作的原則；定置管理工作的原則 是：1 .要有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；2 .要有利于促進生產(chǎn)、提高工作效率；3 .要有利于安全生產(chǎn)；4 .

5、要有利于降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益；5 .要有利于充分使用生產(chǎn)場地，發(fā)揮生產(chǎn)能力；6 .要有利于定置物的規(guī)范化、標準化、科學化。（四）定置管理的內(nèi)容：定置管理的內(nèi)容包括 定置管理的對象，定置管理的范圍，定置物的分類。（五）定置管理的對象：定置管理的對象是確 定定置物的位置，劃分定置區(qū)域，并做出明顯的標志。（六）定置管理的范圍定置管理的范圍包括 生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室、工具柜（箱 ）、資料柜、文件柜等。（七）定置物包括哪些內(nèi)容？定置物包括：生產(chǎn)現(xiàn)場有：在制品、半成品、成品、可修品、廢品、工具柜 、材料架、設(shè)備（機、 電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、

6、更衣柜等。庫房有：材料架、材 料柜、運輸車、辦公用具、消防設(shè)施等。辦公室有：辦公桌、 工作椅（凳）、文件柜、資料柜、 電話、生活用品、茶幾、會 議桌 等。（八）定置物如何分類？定置物按人與物在生產(chǎn)過程中結(jié)合程度分為：A類：人與物外部緊密結(jié)合狀態(tài)。如正在生產(chǎn)加工、裝置、調(diào)試、交驗的產(chǎn)品，以及在用的工量具、模具、設(shè) 備、儀表等。B類：待用或待加工類，如原材料、元器件、待裝配的另、部 、整件，模具等。此類 物品可隨時轉(zhuǎn)化為A類。C類：人與物處于待聯(lián) 系的狀態(tài)。如交驗完待轉(zhuǎn)運入庫的產(chǎn)品，暫時不用的模具、材料等。D類：人與物已失去聯(lián) 系的物品，如報廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等 。都處于待清理的狀O按A、B、C

7、分類擺放，經(jīng)常整理A類，及時轉(zhuǎn)運 B類，清除C、D類。（九）定置管理的程序是：1 .對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)任務(wù)進行分析、平衡2 .根據(jù)定置管理的原 則進行定置設(shè)計、確定定置物的擺放位置，各類區(qū)域的劃分因地至 宜；3 .繪制定置管理平面 圖；4 .對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清 理、整頓、清洗、定置、驗收工作。5 .驗收分為自驗、廠 驗、上級機關(guān)驗三級。（十）定置管理工作能提高產(chǎn)品質(zhì)量：定置管理工作的內(nèi)容 包括在制品、半成品、周轉(zhuǎn)容器和運輸工具等，要求產(chǎn)品擺放整齊，產(chǎn)品不落地、工 件在運輸中不磕碰、不劃傷，設(shè)置必要的容器，對產(chǎn)品質(zhì)量起到了保證作用。所以定置管 理工作必然要提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的報廢和返工，減少了廢

8、品損失。（H）定置管理工作能提高工作效率：定置管理工作搞好了 ，首先給人一種整齊、美觀、大方、安全 、舒適的感覺，有了這樣的工作環(huán)境，可以 減少人的疲勞感，精神振奮，動作敏捷，再加上原材料、元器件、工具擺放位置，取放順 手，節(jié)省時間，這就提高了工作效率。推行“ 5S”活動：“5S”活動起源于日 本，80年代傳入我國，它是一種先進、科學的現(xiàn)場管理方法，很有借鑒和推廣價值。所謂“ 5S”活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)堅持不斷地進行整理、整頓、清 潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。上述這五個 詞日語羅馬拼音的第一個字 母都是“ S"，故奇稱“ 5S"。5S'

9、;是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其中最關(guān) 鍵的是人的素養(yǎng)。通過”5S "活動，可以使企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境清潔，紀律嚴明，設(shè)備完好 ，物流有序，信息準確，生產(chǎn) 均衡，達到優(yōu)質(zhì)、低 耗、高效之目的。整理是“5S”活動的起點。其主要做法是對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)實擺放和停滯的物品進行分類，區(qū)分要與不要。與現(xiàn)場無關(guān) 的物品，要堅持清除掉，經(jīng)常使用的物品歸類放在作業(yè)區(qū)，偶爾使用或不常使用的物品放 在車間集中處或存入倉庫。其目的在于改善和增大作業(yè)面積，提局職決消除掉。車間、班組、工工作情緒。整理的 關(guān)鍵是要下狠心，對現(xiàn)場不需要的物品堅位的前后，通道左右、廠房上下，柜箱內(nèi)外都要徹底搜尋和清理，消滅死角達到現(xiàn)場無不用之物。整頓是“

10、5S”活動的基本點。 它是對整理后有用物品的整頓，也就是我們所說的“定置管理”。其主要做法是對現(xiàn)場 有用的物品進行科學設(shè)計，合理定置，每個物品都能固定擺放在相應(yīng)的位置，并做到過目 知數(shù)，用完物品及時歸回原處。其目的在于減少尋物時間，提高工作效率。整頓的關(guān)鍵是 將現(xiàn)場有用物品定置、定量。有物必有區(qū) ，有區(qū)必掛牌，按區(qū)存 放，按圖定置，圖物相符清掃是“5S”活動的立足點。 主要做法是每個人把自己管轄的現(xiàn)場清掃干凈，并對設(shè)備及工位器具進行維護保養(yǎng)， 查處異常，消除跑、冒、滴、漏。其關(guān)鍵 點是自己的范圍自己打 掃，不能靠增加清潔工來完成。目的在于保護清潔、明快、舒暢的 工作環(huán)境。清潔是“5S”活動的落

11、腳點。 它是對整理、整頓、清掃的堅持與深入，同時包括對現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生的根治。其要點是：堅持和保持。做到環(huán)境清潔，職工儀表整潔，文明操作，禮貌待人，現(xiàn)場的人、物、環(huán)境 達到最佳結(jié)合。素養(yǎng)是“5S”活動的核心。沒有良好的素養(yǎng)，再好的現(xiàn)場管理也難以保持。所以，提高人的素養(yǎng)關(guān)系到“ 5S”活動的成效。因此，在“ 5S”的全過程要貫徹自我管理的原則。要讓 職工都知道，創(chuàng)造良好 的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備來改善，也不能指望別人來代辦,而是靠自己動手為自己 創(chuàng)建一個整齊、清潔、方便、安全的工作 環(huán)境。在尊重自己創(chuàng)造成果的同時，養(yǎng)成勤 快能干，認真負責的好作風；在維護自己勞動成果的同時，養(yǎng)成循規(guī)蹈矩，遵章守紀

12、的好 習慣，這樣就容易保持和堅持下去。安全性評價標準：（一）通道占用率標準要求：1 .廠區(qū)主干道寬度：雙向行駛的A 5m,單向行駛的R3 m （應(yīng)有單向行駛的標志）。 進入廠區(qū)應(yīng)有限速牌、指示牌和警示牌。直向行駛限速 1020km/h,轉(zhuǎn)彎5km/h,進 入車間3km/h。2 .車間安全通道：通行汽車的寬度R3m,通行電腳、鏟車寬度R 1.8m,通行手推車、三輪車寬度R 1.5m,通行車身寬度w 0.8m的小手推車寬度R 1.2m, 一般人行道寬度 1m）3 .通道的一般要求：通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝。利用主干道一邊堆放產(chǎn)品或停置車輛的應(yīng)有劃線標志，通行部分寬度必須保持>5m>

13、;不得在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。安全通道應(yīng)劃出醒目 標志，交叉處、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)劃園弧形或半園弧形。如果進入車間的大門一邊是辦公室（有很多進出的門），一邊是車間，在靠車間這邊劃一條線即可 不得把辦公室進出門封 死。大門口兩邊不用再劃線了。 不能劃線的車間以車間的中心軸為準，兩邊各0.75m判定。（二）車間設(shè)備布局標準要求1 .大、中、小型設(shè)備劃分的規(guī)定 車床按加工直徑大小 劃分：大型（）R 1000mm中型 。1000600mm、小型（）600mm.。 鉆床按鉆孔直徑大小劃分：大型 （）R 70mm中型f）7035mm、小型35mm。 其他

14、設(shè)備按占地面積劃分：大型R 12m 2、中型12-6m2、小型6醉。2 .大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定: 設(shè)備間距（以活動機件達到最大的范圍計算）大型（各運輸線） 2項中型 1m型R 0.7m；大小設(shè)備同時存在的設(shè)備間距、操作空間，均按大型設(shè)備計算，同時設(shè)備間距和操作空間一并計算。設(shè)備與墻、柱間距（以活動機件最大范圍計算）：大型R 0.9m,中型R 0.8m,小型0.7m,與墻柱之間是操作位 應(yīng)按最大距離計算：大型R 1.1m,中型R 0.8m、小型R 0.7m。在 不影響操作的前提下 允許放工具箱。操作空間（設(shè)備間距除外）：大型?1.1m、中型0.7m、小型0.6m。 高于

15、2m的運輸線應(yīng)有牢固的防護罩（網(wǎng) ）；彳鼾2m高的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，高 1.050m。（三）車間物料堆放標準要求：一般以生產(chǎn)班組、工 作間或者一條生產(chǎn)線作為考核點，必須做到下列四條，其中一條不合格者就判定該點不合格。1 .擺放整齊，平穩(wěn)可靠:做到定置定位分類、分區(qū)擺放（如擺放在指定的劃線或低護欄內(nèi)）。小件產(chǎn)品應(yīng)有集裝箱，加工物品與墻或與機 床軸平行擺放。鋼材庫的鋼材靠通道這頭應(yīng)放整齊。平穩(wěn)可靠是指堆垛不得有傾斜，不 得有晃動?；瑒游锛兄Ъ芑蚍€(wěn)固措施。園筒產(chǎn)品、工件滾動面不得面向安全通道。2 .工、模、具、夾存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求動面、導(dǎo)軌上，鋼絲繩應(yīng)有固定的架子或工具箱柜擺放，

16、各種量具等不得放在車床活上架。夾的重心向下 擺放，做到安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人。3 .物料擺放不得妨礙操作對產(chǎn)品坯料加工件要 做到限量存放，白班為 1.5倍的量，夜班為2.5倍的量，中間庫的量，經(jīng)?；顒拥貛?應(yīng)有0.6m的空間。4 .工件、物料擺放不得超高在垛底與垛tWj之比為 1: 2的前提下，垛tWj不超過 2m。例如垛底 為1m,垛局不超過2m。大砂箱堆垛不超過 3.5m。泡沫塑料一類建議參照大砂箱高度。堆垛間距 要合理，便于 吊裝或消防通道。（四）生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要 求：1 .人行道、車行道和 寬度符合規(guī)定要求（與安全通道寬度標準一樣）。2 .在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè) 置的坑、壕、池應(yīng)

17、加蓋或有護欄?？樱褐干?.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑，無規(guī) 定面積的要求。壕：深R 0.2m,寬 > 0.1m。池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m,存放液 體的。凡在廠房內(nèi)搭建平頂 房，并利用平頂作堆場的，或者利用廠房 屋頂作工場的，應(yīng)有足 夠的承重強度或防護欄桿。3 .及時清除工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物。2工業(yè)垃圾面積，廢油、廢水和廢物品種不得超過 1m （指當天生產(chǎn)中所產(chǎn)生的）。4 .地面平坦、無絆腳物。地面平坦指高低差不 超過5cmo絆腳物指埋于地下面凸出地面2cm以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲?。上海日立公?N、4M、5s管理方法：3N管理原則（工藝管理）：不（NO）接受不合

18、格產(chǎn)品。（1）熟悉上一道產(chǎn)品技術(shù)。（2）能檢查上一道工序的質(zhì)量。（3） 對上一道工序工件的確認。（4）反饋不合格信息。不(NO)制作不合格品。(1)崗位技能崗位等級相符。(2)按工藝指導(dǎo)書作業(yè)。(3)確認材料工裝夾具。(4)精心維護調(diào)整設(shè)備。不(NO)轉(zhuǎn)交不合格品。(1)正確使用量具量儀。(2) 做好本崗崗位檢查。(3)認真做好質(zhì)量記錄。(4)上、下互查確保質(zhì)量。樹立市場質(zhì)量意識， 從原材料進廠開始把關(guān)，不接收、不使用 、不制造、不移交不合 格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽。4M管理方法：人(MEN)-最大發(fā)揮人的潛能和競爭 意識，實行崗位培訓，自學成才，實行崗位和業(yè)績考核，技能與工 資掛鉤，重點培養(yǎng)

19、吃苦耐勞精神和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，引入上崗機制，員工從最低(4)到最高(12)崗，通過考試合格上崗，不合格下崗，崗位工資每 級相 差20%,管理人員從優(yōu)秀員工中晉升。為人才上進創(chuàng)造了足夠的空間， 激發(fā)了干部和員工的積極努力精神，重在 參與，鼓勵開展合理化建議，小改小革。提倡企業(yè)文化和精神文明相結(jié)合。機器(MACHINE )-提高設(shè)備的最大利用率，執(zhí)行設(shè)備日保月保制度。實行設(shè)備動態(tài)管理，積極開展 TPM活動，即全員、全過程參加的提高設(shè)備 綜合效率活動。材料(MATERIAL )-做到最合理的投入產(chǎn)出，實行 工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目標，控 制物資材料的浪費、減少損耗。方法（METHOD

20、 ）-生產(chǎn)過程采 用最佳的工作方式，認真執(zhí)行操 作規(guī)程，完善工藝流程卡，經(jīng)常開展規(guī)范 化作業(yè)檢查，班組長對每班情況進行評價和考核。5S管理方法：1、清除（SEIRE） -區(qū)分哪些是必須用的，哪些是不用的東西進行清理。2、整理（SEITON ）-將工具和器 具的位置固定下來，方便尋找和使 用。3、清理（SEISO） -移走作業(yè)現(xiàn)場用不著的東西，建立一塵不染的工作環(huán)境。4、 規(guī)范化（SEIKETSU ）-維持一個良好的工作環(huán)境。5、訓練與紀律-不斷提高文化素養(yǎng)，養(yǎng)成一個 良好的作業(yè)習慣，持之以恒。三、公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求：1 .每部機床或工位旁只能存放當日在制品，其它物品按A、B、C、D分類，劃定

21、區(qū)域擺放。及時運轉(zhuǎn) B類物品，清除D類物資。2 .圖紙、工藝文件、工具、量具、刀具、派工單、隨同卡等不得隨處亂丟亂放。3 .生產(chǎn)現(xiàn)場保持文明整潔，不得隨地吐痰、攜鼻涕、污染墻壁和門窗等，物品擺放整齊規(guī)范、通道暢通，及時清除垃圾、油污、積水，每個班次下班（或交接班）時，必須將生產(chǎn)（工作）崗位環(huán)境打掃干凈。4 .設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、工具、臺、柜、架箱等經(jīng)常保持整齊清潔，不得有積存的鐵屑、灰塵及其它雜物。設(shè)備管理要做到無油垢，無銹蝕，杜絕 “跑、冒、滴、漏 “，安全防護裝置齊全可靠。5 .生產(chǎn)工作場所不得隨意牽掛繩索、張貼標語、圖表，在墻上貼掛要整齊有序，過時的及時清除，破舊的 及時修復(fù)或更換。6

22、.生產(chǎn)工作場所地面平坦，無絆腳物，為生產(chǎn)工作設(shè)置的坑、壕、池要有可靠的防護欄或蓋板。7 .按規(guī)定操作，站或坐姿要端正，不得坐在除凳（椅）子之外的物品上或地上；操作設(shè)備要做到“三好“、”四會“。8 .根據(jù)工藝要求，規(guī)定戴手套操作的必須戴手套，規(guī)定執(zhí)行換鞋制度的工作場所必須換上工作鞋。9 .嚴格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度，正確穿戴工作服和工作帽，上班不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲，不準赤膊赤腳，不準戴戒子、耳環(huán)、項鏈等首飾。正確使用勞動防護用品，操作旋 轉(zhuǎn)絞碾設(shè)備不準戴手套。10 . 嚴守崗位，生產(chǎn)（工 作）中不準串崗、圍堆閑談、嘻戲打鬧、吃食物、看與工作無關(guān)的書報和干私活11 .實行辦公室文明、規(guī)

23、 范化辦公，即各處室、各單位職能人員集中辦公。辦公室的布置要規(guī)范、整齊，有利于提高工作質(zhì)量和工作效率。12 ,堅持對新上崗和變崗 人員的管理教育，嚴禁違章作業(yè)和冒險蠻干；堅持對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培 訓，無證不準上崗。13 . 生產(chǎn)作業(yè)場所的廢舊 物資不準隨意亂丟亂放，須分類交到回收點，由物資回收公司每天及時回收處理。14 , 廢油漆、油料、香蕉 水、紙箱、泡沫等由物資回收公司回收處理；顯像管托架由處和機動處及時回收;物資部庫回收；生產(chǎn) 維修用的線材、鋼管、電纜等分別由維修新建廠房剩余的建材 由修建處回收；維修用的建材和外購設(shè)備 儀器的外包裝物資由位督促清收處理。機工程維修公司回收； 外包工程遺留的物資由負責對外承包的單動處、修建處、工程 維修公司回收部份經(jīng)認定應(yīng)報廢的