測量器具簡介

1、第二篇測量器具簡介(a)(b)(c)圖2-1游標類量具經(jīng)常使用的游標量具有：游標卡尺（圖 21a所示）、游標深度尺（圖2bl所示）、 游標高度尺（圖21c所示）游標測齒卡尺、 游標角度規(guī)等。前四種用于長度測量，后一 種用于角度測量。結構：游標量具在結構上的一起特點是 都有主尺、游標尺和測量基準面，另外還有 便于利用而設的微動機構和鎖緊機構等。主尺上有毫米刻度，游標尺上的分度值有 、三種。讀數(shù)原理：游標讀數(shù)（或稱為游標細分）原理是利用主尺刻線間距與游標刻線間距的間 距差實現(xiàn)的。經(jīng)常使用的主尺刻度間距 a=1mm假設使主尺刻度（n-1 ）格的寬度等于游標刻度 n格的 寬度，那么游標的刻度間距 b=

2、（n-1）/n*a。假設主尺刻度間距為 1毫米，游標刻度間距為毫米，當游標尺零刻線與主尺零刻線對準時，除游標的最后一根刻線（第10根刻線）與主尺上第9根刻線重合外，其余刻線均不重合。假設將游標向右移動，那么游標的第一根刻線 與主尺的第一根刻線重合；游標向右移動時，那么游標的第二根刻線與主尺的第二根刻線重 合。依此類推。這確實是說，游標在1mmrt （1個主尺刻度間距），向右移動距離可由游標刻線與主尺刻線重合時游標刻線的序號來決定。利用注意事項： 利用前應將測量面擦干凈，檢查兩測量爪間不能存在顯著的間隙，并校對零位。移動游框時力量要適度，測量力不易過大。 注意避免溫度對測量精度的阻礙，專門是測量

3、器具與被測件不等溫產(chǎn)生的測量誤差。 讀數(shù)時其視線要與標尺刻線方向一致，以避免造成視差。 盡可能減少阿貝誤差對測量的阻礙。千分尺類量具千分尺按用途可分為外徑千分尺（如圖2 2a）、內(nèi)徑千分尺（如圖 22b）、深度千分 （如圖'22c）、螺旋千分尺等。結構：要緊由尺架、微分筒、固定套筒、測量力裝置、測量面、鎖緊機構等組成。其結 構特點是：結構設計符合阿貝原那么。以絲桿螺距作為測量的基準量，絲桿和絲母的配合應該周密，配合間隙應能調(diào)整。圖'2-2固定套筒和微分筒作為示數(shù)裝置， 用刻度線進行讀數(shù)。 有保證必然測力的棘輪棘爪機構。讀數(shù)原理：千分尺的讀數(shù)原理是：通過 螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換

4、成絲桿的軸向位 移和微分筒的圓周位移， 并以微分筒上的刻 度對圓周位移進行計量，從而實現(xiàn)對螺距的 放大細分。當測量絲桿連同微分筒轉(zhuǎn)過角時， 絲桿沿軸向位移量為 L。因此千分尺的傳動 方程式為L=p*/2兀式中 p 一絲桿螺距；中一微分筒轉(zhuǎn)角。一樣p=,而微分套筒的圓周刻度數(shù)為 50等分，故每一等分所對應的分度值為。讀數(shù)的整數(shù)部份由固定套筒上的刻度給出，其分度值為1mm讀數(shù)的小數(shù)部份由微分筒上的刻度給出。利用注意事項： 利用前必需校對零位。 手應握在隔熱墊處，測量器具與被測件必需等溫，減少溫度對測量精度的阻礙。當測量面與被件表面將接觸時，必需利用測量力裝置。測量讀數(shù)時要專門注意半毫米刻度的讀取。

5、指針式量具但由于其示值范圍較大及機械加工精度的游標卡尺和千分尺盡管結構簡單，利用方便， 限制，故其測量準確度不易提高。指針式機械量儀要緊用于相對測量，可單獨利用，也它安裝在其它儀器中作測微 表頭利用。這種量儀的示值范圍較小， 示值范圍最 大的（如百分表）不超出10mm最小的（如扭簧比較儀）只有土。其示值誤差從土。 另外，這種量儀都有體積小、重量輕、結構 簡單、造價低等特點，不須附加電源、光源、 氣源等，也比較牢固耐用。因此仍應用十分普遍。圖2-3百分表結構及工作原理工作原理：指針式機械量儀的工作昌通過各類機械傳動原理，將測桿的微小直線位移轉(zhuǎn) 變成指針的角位移，指出相應的被測量值。不同的類型的指

6、針式機械量儀其結構各不相同。分類：按其傳動方式的不同，能夠分為四類: 杠桿傳動量儀：刀口式測微儀。 齒輪傳動量儀：百分表（如圖 23）。扭簧傳動量儀：扭簧比較儀。桿齒輪傳動量儀：杠桿齒輪式比較儀、杠 桿式卡規(guī)、杠桿式千分尺、杠桿百分表（如 圖24）、內(nèi)徑百分表。利用注意事項： 測頭移動要輕緩，距離不要太大，更不能 超量程利用。測量桿與被測表面的相對位置要正確，避免產(chǎn)生較大的測量誤差。圖2-4杠桿百分表結構及工作原理 表體不得猛烈震動，被測表面不能太粗糙，以避免齒輪等運動部件損壞。立式光學計要緊利用量塊與零件相較較的方式，來測量物體外形的微差尺寸，是測量周密零件的經(jīng) 常使用測量器具。要緊技術參數(shù)

7、：型號：LG 1總放大倍數(shù)：約1000倍分度值：示值范圍：土測量范圍：最大長度 180mm儀器的最大不確信度：士示值穩(wěn)固性：測量的最大不確信度：士（+L/100） m工作原理：利用光學杠桿的放大原理，將微小 的位移量轉(zhuǎn)換為光學影象的移動。其工作原理如圖2 5所示。結構：立式光學比較儀結構如圖 2-6所示，要 緊由以下部份組成： 光學計管：測量讀數(shù)的要緊部件； 零位調(diào)劑手輪：可對零位進行微調(diào)整； 測帽：依照被測件形狀，選擇不同的測帽套在測桿上。選擇原那么為：與被測件的 接觸面積要最小； 工作臺：對不同形狀的被測件，應選用不同的工作臺，選擇原那么與上大體相同； 利用方式：圖2 5立式光學比較儀工作

8、原理圖 粗調(diào)：儀器放在平穩(wěn)的工作臺上，將光學計管安在橫臂的適當位置； 測帽選擇：測量時被件與測帽間的接觸面 必需最小，即近于點或線接觸。 工作臺校正：工作臺校正的目的是使工作 面與測帽平面維持平行。一樣是將與被測 件尺寸相同的量塊放在測帽的邊緣的不 同位置，假設讀數(shù)相同，那么說明其平行。 不然可調(diào)整工作臺隔壁的四個調(diào)劑旋扭。歸零：把已選用的量塊放在一個清潔的平 臺上，轉(zhuǎn)動粗調(diào)劑環(huán)使橫臂下降至測頭恰 好接觸量塊時，將橫臂固定在立柱上。 再 松開橫臂前端的鎖緊裝置，調(diào)整光管與橫 臂的相對位置，當從光管的目鏡中看到零 刻線與指示虛線大體重合后，固定光管。 調(diào)整光管微調(diào)旋扭，使零刻線與指示虛線 完全對

9、齊。撥動提升器幾回，假設零位穩(wěn)固，那么儀器可進行工作。圖2-6立式光學比較儀結構圖儀器保養(yǎng)：利用周密儀器應注意維持清潔，不歷時宜用罩子套上防塵。利用完畢后必需在工作臺、測量頭和其他金屬表面，用航空汽油清洗、拭干，再涂 上無酸凡士林。光學計管內(nèi)部構造比較復雜周密，不宜隨意拆卸，顯現(xiàn)故障應送專業(yè)部門修理。光學部件幸免用手指碰觸，以避免阻礙成像質(zhì)量。全能測長儀刻儀器是一種由周密機械、光學系統(tǒng)和電氣部份相結合起來的長度測量儀器。除可用來對零件的外形尺寸進行直接測量和比較測量之外，還能夠利用儀器的附件進行各類特殊測 定工作。要緊技術參數(shù)：分度值：測量范圍:直接測量：0100mm外尺寸測量：0500mm內(nèi)

10、尺寸測量：10200mm 儀器誤差：測外尺寸:土（+ L/100 ）電眼裝置測量：120mm外螺紋中徑測量：0180mm內(nèi)螺紋中徑測量：10200mmm測內(nèi)尺寸：土（ 2+L/100） m測量原理：全能測長儀是依照阿貝原那么設計制造的，其測量精度較高。在全能測長儀上進行測量，是直接把被測件與周密玻璃尺作比較，然后利用補償式讀數(shù)顯微鏡觀看刻度尺, 進行讀數(shù)。玻璃刻度尺被固定在測體上。因其在縱向軸線上，故刻度尺在縱向上的移動量完全與被測件之長度一致，而此移動量可在顯微鏡中讀出，如圖2-7所示。儀器結構：如圖2 8所示，要緊由 底座一、全能工作臺 10、測量座、尾座1 五、各類測量設備附件等所組成。

11、底座的頭部和尾部別離安裝著測量座 和尾座，它們可在導軌沿測量軸線方向移 動，在底座中部安裝著全能工作臺，通過 底座尾部的平穩(wěn)裝置，可使工作臺連同被 測零件一路輕松地起落。平穩(wěn)裝置是通過 尾座下方的手柄使彈簧產(chǎn)生不同的伸長和 拉力，再通過杠桿機構和工作臺起落機構 連接，使與工作臺的重量相平穩(wěn)。全能工作臺可有5個自由度的動運。中間手輪5是調(diào)整其起落運動，范圍為0 105毫米，并可由刻度盤上讀了。旋轉(zhuǎn)前 端微分筒4可使工作臺產(chǎn)生025毫米的 橫向移動。扳動側(cè)面兩手柄可使工作臺具 有±3°的傾斜運動或使工作臺繞其垂直 軸線旋轉(zhuǎn)土 4。在測量軸線上工作臺可自 由移動土 5毫米。履陰圖

12、2-7臥式測量長儀測量原理圖圖28臥式全能測長儀結構圖測量座是測量進程中感應尺寸轉(zhuǎn)變并 進行讀數(shù)的重要部件，要緊由測桿、讀數(shù) 顯微鏡、照明裝置及微動裝置所組成。它能夠通過滑座在底座床面的導軌上滑動，并能用手 輪在任何位置上固定。測座的殼體是由內(nèi)六角螺釘與滑座緊固成一體。尾座是放在底座右邊的導軌面上，它能夠用手柄固定在任意位置上，尾管是裝在尾座的 相應孔中，并能用手柄固定，旋轉(zhuǎn)其后面的手輪時可使尾管測頭作由向微動。測頭上能夠裝 置各類需要的測帽，同時通過螺釘?shù)恼{(diào)劑，可使其測帽平面與測座上的測帽平面平行。尾座 上的測頭是測量中的一個固定測點。測量附件要緊包括內(nèi)尺寸測量附件、內(nèi)螺紋測量附件、電眼裝置

13、等三類。儀器利用：臥式全能測長儀可測量兩平行平面間的長度、圓柱體的直徑、球體的直徑、 內(nèi)尺寸長度、外螺紋中徑、內(nèi)螺紋中徑等。由于儀器能測量的被測件類型較多，測量方式各 不相同，其大體步驟為：選擇并裝調(diào)測頭、安放被測件、校正零位、尋覓被測件的最正確測 量點、測量讀數(shù)。在具體操作儀器前須認真閱讀利用說明書。保護保養(yǎng)：儀器室不得有塵埃、振動及各類侵蝕性氣體，室溫應維持在20 c左右，相對濕度最好不超過60%,避免光學部件產(chǎn)生霉斑。每次利用完畢后，必需在工作臺、測帽和其 他附屬設備的表面用汽油清洗，并涂上無酸凡士林，蓋上儀器罩。偏擺檢查儀該儀器要緊用于檢測軸類、盤類零件的么向圓跳動和端面圓跳動，具有結

14、構簡單、操作 方便保護容易等特點，運用十分普遍。要緊技術指標：最大測量直徑:最大測量直徑:W毫米270 毫米170 毫米PBY5017型：最大測量長度：500毫米PBY5012型：最大測量長度：500毫米儀器精度：兩頂尖連線對儀器座導軌面的平行度3、指示表夾4、表支儀器結構：如圖29所示，要緊由固定頂尖座一、頂尖二、底座圖29偏擺檢查儀結構圖7、頂尖鎖緊手把八、活動頂尖移動手柄9組成。架座五、頂尖座鎖緊手柄六、活動頂尖座利用方式：第一用鎖緊手柄6將固定 頂尖座在儀器底座上固定。按被零件長度 將活動頂尖座固定在適合的位置。壓下活 動頂尖移動手柄9裝入零件使其中心孔頂 在儀器的兩頂尖上，擰緊把手

15、8將活動頂 尖固定。移動表支架座 5至所需位置后固 定，通過其上所裝的百分表（或千分表） 即可進行檢測工作。保護保養(yǎng)：安裝被測件時，要專門警惕，避免碰壞儀器頂尖。儀器滑動部份要常常給以潤滑油，但油層不易過厚，以避免阻礙儀器示值精度。利用完畢，頂尖、儀器導軌等重要零件和部位應用汽油洗凈并涂上防銹油，然后蓋 上防塵罩。光學合像水平儀該儀器要緊應用于測量平面和無柱面對水平的傾斜度，和機床與光學機械儀器的導軌或 機座等的平面度、直線度和設備安裝位置的正確度等。要緊技術指標：最大測量范圍: 工作面長度： 示值誤差：土分度值：m± 5mm/m165毫米1毫米/米范圍內(nèi):全數(shù)測量范圍內(nèi):圖2 10

16、合像水平儀結構圖工作原理：合像水平儀是利用棱鏡將水 準器中的氣泡象符合放大，來提高讀數(shù)的對 準精度，利用杠桿、微動螺桿等傳動機構進 行讀數(shù)。儀器結構：合像水平儀Z構如圖 2-10 所示，要緊由微動螺桿、螺母、度盤、水準 器、棱鏡、放大鏡、杠桿和具有平面和V形工作面的底等組成。利用方式：將合像水平儀安置在被測零件的表面上，由于被測表面的傾斜而引發(fā)兩氣泡象的不重合。當轉(zhuǎn)動度盤，使兩氣泡像重合時，即可通過讀數(shù)機構讀出被測件表面實際傾斜 讀數(shù)，并按下式計算實際傾斜值：實際傾斜值=刻度值X支點距離X刻度盤讀數(shù)利用注意事項： 利用前工作面要清洗干凈。 濕度轉(zhuǎn)變對儀器中的水準器位置阻礙專門大，固必需隔離熱源

17、。測量時旋轉(zhuǎn)度盤要平穩(wěn)，必需等兩氣泡像完全符合后方可讀數(shù)。光切法顯微鏡光切法顯微鏡以兆法測量和觀看零件表面的微觀幾何形狀，在不破壞表面的條件下，測 出截面輪廓的微觀幾何形狀和溝槽寬度的實際尺寸。另外，還可測量表面上個別位置的加工 痕跡和坡?lián)p。要緊技術指標：測量范圍Rz 值（微米）所需物鏡總放大倍數(shù)物鏡組件與被件 的距離（毫米）視場直徑 （毫米）系數(shù)E 微米/格60X510X30X260X2014X120X20 807X60 X工作原理:如圖211所示，狹縫被光源發(fā)出 的光線照射后，通過物鏡發(fā)出一束光帶 以傾斜45°方向照射在被測量的表面 上。被測表面的微觀形狀，被光亮的具 有平直緣狹

18、縫像亮的帶照射后，表面的 波峰在S點產(chǎn)生反射，波谷在 S'點產(chǎn) 生反射，通過觀測顯微鏡的物鏡，它們 各自成像在分劃板的a和a'。在目鏡中觀看到的即為具有與被測表面一樣的 齒狀亮帶，通過目鏡的分劃板與測微器 測出a點至a'點之間的距離 N,被測表 面的微觀不平度h即為：h=N/Vcos450 （N 物鏡放大倍數(shù)）圖2-11 光切顯微鏡工作原理圖儀器結構：儀器外形如圖2-12所示，基座（6）上裝有立柱（5）,顯微鏡的主體通過 橫臂（2）和立柱聯(lián)結，轉(zhuǎn)動手輪（4）將橫臂沿立柱上下移動，現(xiàn)在顯微鏡進行粗調(diào)焦，并 用旋手（1）將橫臂固定在立柱上。顯微鏡的光學系統(tǒng)緊縮在封鎖的橫臂內(nèi)

19、。橫臂上裝有可 替換的物鏡組（8）、測微目鏡（13）等。微調(diào)手輪（3）用于顯微鏡的精細調(diào)焦。儀器的座 標工作臺（7）利用其螺旋測微器對工件進行座標測量與調(diào)整。對平的工件可直接放在工作 臺上進行測量，對圓柱形的工件，可放在儀器工作臺上的V形塊上進行測量。利用方式：大體步驟為：選擇物鏡；安放被件；調(diào)整目鏡焦距；調(diào)整物鏡焦距；搜集 數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)處置。詳細方式見實驗十“表面粗糙 的測量”。保護與保養(yǎng)：要注意避免塵埃、潮濕及其它有害物質(zhì)的 侵蝕。 儀器光源采納的是低壓電源照明，必需利 用專用的變壓器，避免事故發(fā)生。所有的透鏡和未作防銹處置的表面不得 用手直接接觸。 利用完畢應將儀器擦拭干凈，立柱及工作 臺

20、表面要涂防銹油并蓋上儀器罩。JJI 22A型表面粗糙度測量儀該儀器要緊用于測量表面粗糙度和不同型面的粗糙度。其結構簡單小巧，傳感器靈敏度 高。由于該儀器采納了運算機進行信號處置技術，測量精度高，測量人員只需按動一個測量 鍵即可進行測量，儀器自動顯示測量結果。要緊技術指標：傳感器種類：壓電式標準傳感器觸針圓弧半徑：10 ±m觸針材料：金剛石驅(qū)動器移動長度：15mm測量長度：4mm移動速度：s測量范圍：RaRz 30dm Ry 30 dm儀器誤差：<±15%可測零件形狀：長度 > 15mm 內(nèi)孔直徑 >10mm工作原理：驅(qū)動器帶動壓電式傳感器在零件表面移動進行

21、采樣。信號經(jīng)放大器及運算機的處置，通過顯示屏同時讀出被測量表面的R& Rz、Ry實測值。儀器利用：大體步驟為：安裝儀器；校準儀器放大倍數(shù)；安放被測件；搜集數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)處置。詳細方式見實驗十“表面粗糙的測量”。保護與保養(yǎng)：被測表面溫度不得高于 40 C,且不得有水、油、塵埃、切屑、纖維及其它污物。利用現(xiàn)場不得有震動，儀器不以能發(fā)生跌撞。傳感器在利用中幸免撞擊觸尖，觸尖不能用酒精清洗，必要時只能用無水汽油清洗。圖-12 光切顯微鏡結構圖隨儀器附帶的多刻線樣板如有嚴峻劃傷時，應及時改換，不然造成校準的誤差增大。19JA型全能工具顯微鏡全能工齡顯微鏡是一種在工業(yè)生產(chǎn)和科學研究部門中利用十分普遍的

22、光學測量儀器。它 具有較高的測量精度，適用于長度和角度的周密測量。同時由于配備多種附件，使其應用范 圍取得充分的擴大。儀器可用影像法、軸切法或接觸法按直角坐標或極坐標對機械工具和零 件的長度、角度和形狀進行測量，要緊的測量對象有：刀具、量具、模具、樣板、螺紋和齒 輪類工件等。要緊技術參數(shù)：測量范圍：X坐標（縱向）：200毫米 Y 坐標（橫向）：100毫米分度值：毫米測量目鏡分度值：1分光學分度臺分度值：10秒光學分度頭分度值：1分輪廓目鏡：圓弧分劃板（半徑從100mm螺紋分劃板（螺距從6mm光學定位器：測頭直徑： 3 土最大測量深度 15mm高頂針架：最大夾持直徑：180mm 最大夾持長度：6

23、00mm最大承載量：40千克測量原理：全能工作顯微鏡主若是應用直角或極坐標原理，通過主顯微鏡對準定位和讀數(shù)系統(tǒng)讀取 坐標值而實現(xiàn)測量的一種光學儀器。依照被測件的形狀、大小及被測部位的不同，一樣有以下幾種方式：影像法：中央顯微鏡將被測件的影像放大后，成像在“米”字分劃板上，利用“米” 字分劃板對被測點進行對準，由讀數(shù)系統(tǒng)讀取其坐標值，相應點的坐標值之差即為所需尺寸 的實際值。軸切法：為克服影像法 測量大直徑外尺寸顯現(xiàn)衍射 現(xiàn)象而造成較大的測量誤差， 利用儀器所配附件測量刀上 的刻線，來替代被測表面輪廓 進行對準，從而完成測量。接觸法：用光學定位器圖213全能工具顯微鏡結構圖213所示，要緊由底座

24、（19）、X軸滑臺（20）、Y軸滑臺（10）、 （5）、投影讀數(shù)裝置（1）組成。直接接觸被測表面來進行對 準、定位并完成測量。適用于 影像成像質(zhì)量較差或全然無 法成像的零件的測量，如：有 必然厚度的平板件、深孔零 件、臺階孔、臺階槽等。儀器結構：儀器外形如圖 立臂、I梁（8）、對準顯微鏡要緊附件：物鏡：對準顯微鏡備有 IX、3X和5X三種不同放大倍數(shù)的物鏡可供測量選用，鏡管上 有刻字標明倍數(shù)。測角目鏡：用于對準被測件，并可作角度測量。它安置在對準顯微鏡鏡箱的定位架上， 鏡內(nèi)設置有供對準被測件用的“米”字線分劃板和作角度讀數(shù)的度盤。米字線分劃板和被測 件的影像通過目鏡觀看。轉(zhuǎn)動其上的滾花環(huán)能作視

25、度調(diào)劑。轉(zhuǎn)動側(cè)面的手輪可使米字線分劃 板連同度盤一路作 360°的轉(zhuǎn)動，其讀數(shù)由下端的顯微鏡讀出。輪廓目鏡：輪廓目鏡上配置有標準輪廓分劃板，通過被測輪廓和標準的比較，可對輪 廓進行快速測定。同時也可利用分劃板上的刻線作為對準被測件影像的基線。雙象目鏡：用雙像目鏡進行對準，可方便、精準地測定工件上兩對稱輪廓（如孔）的 中心距離，也可測定對稱輪廓本身的長度尺寸。光學分度臺：安裝于縱向滑座上，用于極坐標和角度的測量。光學分度頭：可對安裝在頂針架上的工件進行角度的分度和測定。光學定位器：在內(nèi)尺寸和外尺寸的接觸法測量中起定位作用。測量刀：測量刀是軸切法的要緊附件，測量對象為螺紋或一樣遙圓柱體和

26、圓錐體，也 可用于測量平工件。反射照明器：在測量不透光工件表面狀態(tài)（如金屬刻線尺）時作反射照明用。工件夾持附件：頂針架：用于頂持有中心孔的工件。高頂針架：關于直徑超出頂針架 的最大夾持范圍的工件可頂持在一對高頂針架間進行測量。V形架：用于擱置無中心孔或長度超出頂針架夾持范圍的圓柱形工件和直徑差不大的階梯軸。玻璃工作臺：用來放置一樣的 工件。利用方式：不同的被測件所采納的測量原理也各不相同，詳細的操作利用方式可查閱其 利用說明書和有關的參考書。保護保養(yǎng)：與立式光學比較儀、全能測長儀、光切法顯微鏡等光學儀器相似。全能測齒儀全能測齒儀為純機械式的手動測量儀器，可測量齒輪和蝸輪的齒距誤差fpt、齒距積

27、存誤差A Fp、基節(jié)誤差4 fpb、公法線平均長度誤差 Ewm公法線長度變更 Fw齒圈徑向 跳動 Fr等。要緊技術參數(shù)：被測齒輪的模數(shù)：110mm被測齒輪的最大直徑：360mm兩頂尖間的極限距離：50330mm測量臺能高速的高度范圍：150mm讀數(shù)裝置的刻度值：儀器組成：儀器要緊由以下部件組成：帶頂尖的弓形支架：通過轉(zhuǎn)動手輪以帶動內(nèi)部的圓錐齒輪和蝸輪付，使支架繞水平軸 回轉(zhuǎn)，并可與弧形支座一路沿底座的環(huán)形T形槽回轉(zhuǎn)，且有可用螺釘緊固在任一名置上。測量工作臺：其上裝有特制的單列向心球軸承組成縱橫方向?qū)к?，使工作臺縱橫方向 的運動周密而靈活，保證測頭能順利的進入測位。通過液壓阻尼器，使測工作臺前后方向的 運動維持衡速，且快慢能夠調(diào)整。除齒圈子徑向跳動外，其它四項參數(shù)的測量都是