生產(chǎn)運(yùn)作管理作業(yè)一答案_第1頁(yè)
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1、生產(chǎn)管理作業(yè)答卷第一章思考與練習(xí)題:P24, 1, 2, 61、試述生產(chǎn)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)。答:完成輸入到輸出的轉(zhuǎn)化過(guò)程需要一個(gè)物質(zhì)基礎(chǔ),這就是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)或簡(jiǎn)稱為生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)是由人和機(jī)器構(gòu)成, 能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體,使轉(zhuǎn)化過(guò)程具有增值性是生產(chǎn)系統(tǒng)的基本功能。2、生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容包括哪些答:生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制的總稱, 包括生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理兩個(gè)方面。6、服務(wù)業(yè)的運(yùn)作管理與制造業(yè)的運(yùn)作管理有哪些不同之處答:服務(wù)業(yè)主要是以提供服務(wù)為主與顧客打交道是服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的最主要的區(qū)別:(1)服務(wù)型生產(chǎn)效率難以測(cè)量,因?yàn)榉?wù)型生產(chǎn)的輸出是無(wú)形的,制造

2、業(yè)企業(yè)可以統(tǒng)計(jì)每天生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量;(2)服務(wù)型生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立,服務(wù)質(zhì)量難以評(píng)價(jià),無(wú)形產(chǎn)品無(wú)法觸摸、無(wú)法測(cè)量,因此沒(méi)有辦法建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系;(3)顧客參與服務(wù)型生產(chǎn)是一個(gè)重要的內(nèi)容,有時(shí)顧客就是生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,使得生產(chǎn)五福過(guò)程難以控制,因此,這種參與往往導(dǎo)致效率降低;(4)制造型生產(chǎn)可以通過(guò)增加或者將少庫(kù)存來(lái)處理由于需求變化引起的波動(dòng),但是服務(wù)型生產(chǎn)不能通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié),服務(wù)型通常的措施是盡量使需求平衡;服務(wù)型的設(shè)計(jì)更側(cè)重于消費(fèi)者的感知性要素。案例題:P26«F汽車有限公司的供應(yīng)鏈運(yùn)作管理1、從運(yùn)作管理的角度看, F公司目前的運(yùn)作管理模式是如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)作管理目標(biāo)的

3、答:(1)業(yè)務(wù)外包戰(zhàn)略(2)全球性資源優(yōu)化配置(3)供應(yīng)商管理庫(kù)存的管理方式( 4)戰(zhàn)略聯(lián)盟 的合作意識(shí)。2、F公司的運(yùn)作管理模式還需要從哪些方面做進(jìn)一步的改進(jìn)答:可以從通過(guò)供應(yīng)鏈系統(tǒng)、建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系、設(shè)立中間倉(cāng)庫(kù)這些方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。第二章練習(xí)題:P47-48 , 2, 4, 6, 10, 112、運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的區(qū)別與聯(lián)系是什么答:運(yùn)作戰(zhàn)略是指企業(yè)在其經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下,決定選擇什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng),確定什么樣的管理方式來(lái)達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、對(duì)運(yùn)作系統(tǒng)的整體謀劃。 現(xiàn)在講的運(yùn)作戰(zhàn)略不僅包括企業(yè)的生產(chǎn)管理戰(zhàn)略,也包括與生產(chǎn)或服務(wù)配套的物流運(yùn)作戰(zhàn)略。具體的說(shuō)運(yùn)作戰(zhàn)略就是要決定

4、企業(yè)在產(chǎn)品/服務(wù)、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)方法、制造資源、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)計(jì)劃、企業(yè)物流模式等方面的行動(dòng)方案的選擇。企業(yè)總體戰(zhàn)略是全局性的戰(zhàn)略,是從整個(gè)企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境、社會(huì)文化背景及政治局勢(shì)出發(fā)的包括企業(yè)所有職能部門在內(nèi)的實(shí)現(xiàn)企業(yè)遠(yuǎn)景規(guī)劃的方案及實(shí)施策略的長(zhǎng)期計(jì)劃。運(yùn)作戰(zhàn)略是職能戰(zhàn)略,它制定出實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的產(chǎn)品方案,確定構(gòu)造符合企業(yè)戰(zhàn)略的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的一系列決策規(guī)劃內(nèi)容和程序,是企業(yè)總體戰(zhàn)略的一個(gè)部分。運(yùn)作是講某一部門的連續(xù)。企業(yè)戰(zhàn)略是整個(gè)公司的。 聯(lián)系是沒(méi)有運(yùn)作管理就沒(méi)有企業(yè)總體。4、運(yùn)作戰(zhàn)略的制定應(yīng)包含哪些具體內(nèi)容答:運(yùn)作戰(zhàn)略的制定應(yīng)包含:(1)產(chǎn)品或服務(wù)的選擇-對(duì)象決策

5、。(2)廠址選擇-企業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的布局決策。(3)產(chǎn)品、服務(wù)一流程矩陣-生產(chǎn)類型和流程決策。(4)物流系統(tǒng)規(guī)劃與布置-過(guò)程組織決策。6、何為運(yùn)作戰(zhàn)略矩陣它由哪幾部分構(gòu)成請(qǐng)?jiān)囍x擇一個(gè)企業(yè),并用運(yùn)作戰(zhàn)略矩陣將其目前采用的運(yùn)作 戰(zhàn)略描述出來(lái)。答:運(yùn)作戰(zhàn)略矩陣是指企業(yè)在其經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的規(guī)劃下,決定選擇什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)、確定什么樣的管理方式來(lái)達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、對(duì)運(yùn)作系統(tǒng)的整體謀劃。它由生產(chǎn)過(guò)程、方法、制造資源、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)計(jì)劃、企業(yè)物流等構(gòu)成。2-3 。10、已知5個(gè)相同的工件要經(jīng) 4道工序加工,其工序單件時(shí)間見(jiàn)表表2-3工序時(shí)間工序號(hào)1234工序單件時(shí)間/分8245求:(1)在順

6、序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期。答:T=5X (8+2+4+5) = 95(2)在平行移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期。答:T= (8+2+4+5) +(5-1) X 8=51(3)在平行移動(dòng)方式下的平行系數(shù)。答:T= 1-51/95 =11、已知4個(gè)工件要經(jīng)5道工序加工,其工序單件時(shí)間見(jiàn)表2-4。表2-4工序時(shí)間工序號(hào)12345工序單件時(shí)間/分841059工件之間的轉(zhuǎn)送實(shí)踐為 2分。求:(1)在平行移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期。答:T= (8+4+10+5+9) + (5-1 ) X 10=76(2)在平行順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期。答:T=4X (8+4+10+5+9) + (4

7、-1 ) X ( 4+4+5+5) = 198第三章思考題:P70, 2, 4, 6, 8, 92、討論產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位。答:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略是企業(yè)對(duì)市場(chǎng)機(jī)遇與挑戰(zhàn)、內(nèi)部資源能力的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)所進(jìn)行的全面的、前瞻性的思考和認(rèn)識(shí),也是做出的深思熟慮的選擇和決定。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略能避免企業(yè)臨時(shí)地、隨意地、盲目地開(kāi)發(fā)和進(jìn)入一些沒(méi)有市場(chǎng)價(jià)值的產(chǎn)品, 而忽視了那些真正能夠提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品機(jī)會(huì)。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略是企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的軍事路線圖,指引產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的方向和路標(biāo)。4、研究產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程對(duì)產(chǎn)品成本的影響,并討論科學(xué)和合理地組織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的重要性。答:產(chǎn)品設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)過(guò)程中難以考慮到顧客需求制造工程、質(zhì)量控

8、制等約束因素,容易造成設(shè)計(jì)和加工、實(shí)驗(yàn)修改等多制造脫節(jié),所以設(shè)計(jì)的產(chǎn)品可造性可裝配性比較差。使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程變成設(shè)計(jì)、 重循環(huán),從而造成設(shè)計(jì)改動(dòng)量大、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品成本高。6、解釋基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究的含義。答:所謂基礎(chǔ)研究,主要是指為了認(rèn)識(shí)的目的而獲取自然規(guī)律、原理的新知識(shí)所進(jìn)行的創(chuàng)造性研究;所謂應(yīng)用基礎(chǔ)研究,主要是指為了實(shí)現(xiàn)某一特定的或具體的應(yīng)用目的或目標(biāo)而獲取應(yīng)用原理、規(guī)律的新知識(shí)所進(jìn)行的獨(dú)創(chuàng)性研究。兩者的共同點(diǎn)在于:都是獲取有關(guān)規(guī)律、原理的新知識(shí),都進(jìn)行創(chuàng)造性或獨(dú)創(chuàng)性研究。兩者的區(qū)別主要是: 前者主要以認(rèn)識(shí)為目的的而無(wú)特定的或具體的應(yīng)用目的,因而強(qiáng)調(diào)一般的創(chuàng)造性;后者則主要以特定的

9、或具體的實(shí)際應(yīng)用為目的,因而強(qiáng)調(diào)其獨(dú)創(chuàng)性。8、什么是并行工程,其主要思想和特點(diǎn)是什么答:并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程,包括制造過(guò)程和支持過(guò)程,進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。主要思想:1)設(shè)計(jì)時(shí)間同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素,作為設(shè)計(jì)結(jié)果,同時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝及生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。 2)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。 3)不同領(lǐng)域技術(shù)人 員的全面參與與協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成,實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過(guò)程在設(shè)計(jì)中的集成。4)高效率的組織結(jié)構(gòu)。特點(diǎn):1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的個(gè)階段是一個(gè)梯階、漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程,概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)階段的劃分只標(biāo)志著產(chǎn)品

10、和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度。2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從迷糊到清晰漸進(jìn)演化的過(guò)程。3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和工藝設(shè)計(jì)過(guò)程不是順序進(jìn)行,而是并行展開(kāi),同時(shí)展開(kāi)。9、比較分析并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)組織的區(qū)別。答:傳統(tǒng)的企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一直采用串行的方法,即從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是一步步在各個(gè)部門之間順序進(jìn)行的。串行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程存在著許多弊端,首要的問(wèn)題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度和質(zhì)量。難以考慮到顧客需求、制造工程、質(zhì)量控制等約束因素,易造成設(shè)計(jì)和制造的脫節(jié),它能夠并行的集成設(shè)計(jì)、制造、市場(chǎng)、服務(wù)等資源。并 行工程是一種強(qiáng)調(diào)個(gè)階段領(lǐng)域

11、專家共同參加的系統(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,其目的在于將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的可制造性、可維護(hù)性、質(zhì)量控制等問(wèn)題同時(shí)加以考慮,以減少產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)階段的盲目性,盡可能早的避免因產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段不合理因素對(duì)產(chǎn)品生命周期后續(xù)階段的影響,縮短研制周期。案例題 案例11、從FH公司MSTP夸職能項(xiàng)目組的工作方式看,成功實(shí)施并行工程的核心因素是什么2、如何規(guī)避跨職能協(xié)作模式帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)答1 :核心因素:改善開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理。2:要有一個(gè)集成化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),然后有很明確的不同級(jí)層次;有充分的授權(quán);有組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制;團(tuán)隊(duì)成員的日常工作來(lái)自團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo);有團(tuán)隊(duì)精神,項(xiàng)目經(jīng)理有最終決策權(quán);團(tuán)體的信息能及時(shí)共享;有規(guī)范團(tuán)隊(duì)的協(xié)同工作。案例2

12、1、你的建議是什么答:建議:首先是玩具公司設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的需求度和受歡迎度需要做一個(gè)市場(chǎng)調(diào)查,然后根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確認(rèn)是否需要批量生產(chǎn);其次如果有需要的話,要嚴(yán)格設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的加工周期,確保50000個(gè)玩具能在春節(jié)前上市, 運(yùn)用合理的設(shè)計(jì)方式來(lái)確定合理的加工方式。如果可行的話,就可以由自己的公司制造蕾蕾娃娃。把工作轉(zhuǎn)包給玩具廠家,LSJ公司的采購(gòu)成本是 80元的話,比自己公司生產(chǎn)貴 10多元,但是自己公司還會(huì)投入前期的設(shè)備改造,就需看這批改造的費(fèi)用多少,從而判斷產(chǎn)品的利潤(rùn)大小來(lái)覺(jué)得是否外包。其二還得考慮外包在產(chǎn)品的整個(gè)加工期間的可能出現(xiàn)的問(wèn)題能否可以得到及時(shí)解決。綜合考慮以上方面的因素來(lái)決定是

13、否外包還是自己生產(chǎn)。第五章練習(xí)題:P132-134 , 2, 3, 6, 7, 82、什么是代表產(chǎn)品什么是假定產(chǎn)品如何進(jìn)行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡答:代表產(chǎn)品:在結(jié)構(gòu)與工藝相似的多品種的系類產(chǎn)品中,選擇產(chǎn)量與勞動(dòng)產(chǎn)量乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品,將其他產(chǎn)品按勞動(dòng)量換算為用代表產(chǎn)品表示的數(shù)量。假定產(chǎn)品:實(shí)際上并不存在的產(chǎn)品, 只是為了結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品有一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)量單位而假定的。計(jì)算生產(chǎn)能力的目的就是為了衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可行性,因此要進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡。如果生產(chǎn)能力滿足不了計(jì)劃任務(wù)的要求,應(yīng)采取一定的措施擴(kuò)大生產(chǎn)能力,如果生產(chǎn)能力大于計(jì)劃任務(wù),則應(yīng)設(shè)法利用生產(chǎn)能力,以免造成無(wú)端的

14、浪費(fèi)。有了平衡分析,計(jì)劃人員就可以做到心中有數(shù),采取措施安排好生產(chǎn)能力。 對(duì)于能力不足的時(shí)段,要提出相應(yīng)的需求計(jì)劃,落實(shí)生產(chǎn)單位所能提供的能力,對(duì) 于能力有富于的時(shí)段,要盡可能加以利用。3、處理費(fèi)均勻需求有哪幾種策略答:第一種是改變需求的方法。1)通過(guò)改變價(jià)格轉(zhuǎn)移需求 2)推遲交貨第二種是調(diào)整能力的方法。1)改變勞動(dòng)力數(shù)量2)忙時(shí)加班加點(diǎn)3)利用半時(shí)工人4)利用庫(kù)存調(diào)節(jié)5)轉(zhuǎn)包6)改變“自制還是外購(gòu)”決策。6、表5-17為某醫(yī)院急救室3個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù):表 5-17 1-3月份的實(shí)際需求數(shù)據(jù)月份123實(shí)際需求721816671若第1個(gè)月的初始預(yù)測(cè)值為SA1=706,平滑系數(shù)a=,試計(jì)算第24

15、月的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值。答:F2=706+ (721-706 ) =709F3=709+ (816-709 )=F 4=+ ()=7、表5-18所示為某種型號(hào)賽車輪胎的銷售記錄:表 5-18賽車輪胎某年度銷售統(tǒng)計(jì)月份123456789101112銷售量9610610010010098999410610510299求:(1)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值 X0=100, a=時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值。(2)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值 X0=100, a=時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值。(3)按12個(gè)月的數(shù)字計(jì)算平均絕對(duì)偏差MAE答:各月份的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值及12個(gè)月平均絕對(duì)偏差 MA弟如下表所示:月份實(shí)際銷售量X0=100,

16、a=X0=100, a=預(yù)測(cè)值誤差MAE預(yù)測(cè)值誤差MAE19621063100410051006987998949106101051110212998、某公司的管理人員已知今后6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)及相關(guān)生產(chǎn)費(fèi)用(表 5-19)。表5-19某產(chǎn)品計(jì)劃編制數(shù)據(jù)周期/月123456總計(jì)預(yù)測(cè)/件2002003004005002001800成本信息:生產(chǎn)正常時(shí)間=2元/件加班時(shí)間=3元/件轉(zhuǎn)包合同=6元/件庫(kù)存=1元/ (件*月)(按平均庫(kù)存水平考慮)缺貨=5元/ (件*月)現(xiàn)在他們想制定一個(gè)總體計(jì)劃,現(xiàn)有兩種思路:(1)基本思想是用庫(kù)存吸收需求波動(dòng),在正常工作日內(nèi)按穩(wěn)定的出產(chǎn)率生產(chǎn)產(chǎn)品,但是允許缺貨。他們

17、希望初始庫(kù)存為零。該公司現(xiàn)有15名工人。(2)管理人員知道有一個(gè)工人將要退休,管理人員不想再招工,而是采用加班的方法彌補(bǔ)生產(chǎn)不足。正常出貨量變成 280件/月,最大加班產(chǎn)量是 40件/月。請(qǐng)比較兩種計(jì)劃方案,為其選擇一個(gè)合理的總體計(jì)劃,計(jì)算出總生產(chǎn)費(fèi)用。答:根據(jù)題意,作如下補(bǔ)充假設(shè):1.兩種方案的目標(biāo)產(chǎn)量相同。庫(kù)存條件相同且允許缺貨。使其總費(fèi)用具有可比性;2.表格計(jì)喇下:3 3004400£500itoD正常主力J00300.300MDXT001700100200IDO-1000,正餐生產(chǎn)60080060aEOD400方祥*50100too3c300叫+500MO通過(guò)計(jì)算,方案1要比

18、方案二節(jié)約費(fèi)用¥ 60,因此推薦方案一作為最終方案。其總費(fèi)用為:4200元案例題:P134-135APS在H公司訂單管理中的應(yīng)用問(wèn)題:在大多數(shù)企業(yè)中, 制定計(jì)劃與更新計(jì)劃的周期都比較長(zhǎng),有時(shí)會(huì)大大超過(guò)實(shí)際的生產(chǎn)周期。另外,由于市場(chǎng)需求是經(jīng)常變動(dòng)的,企業(yè)要想減少預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性,只有努力縮短計(jì)劃制定和更新周期(理 想狀態(tài)是零計(jì)劃周期)。這樣就在兩者間出現(xiàn)了矛盾。你認(rèn)為 APS能夠解決這對(duì)矛盾嗎答:不一定。企業(yè)計(jì)劃不論是長(zhǎng)期計(jì)劃和短期計(jì)劃說(shuō)到底就是一個(gè)企業(yè)的信息的管理。需求管理前在收集市場(chǎng)信息的基礎(chǔ)上有很多工作,如顧客需求,訂單,交貨期,內(nèi)部和外部需求等。由于有不同生產(chǎn)類型的企業(yè),所以就有

19、不同的需求管理,這樣,APS就不一定能夠解決問(wèn)題了。在MT的境下,顧客實(shí)際購(gòu)買企業(yè)的在庫(kù)產(chǎn)品,客戶服務(wù)水平根據(jù)產(chǎn)品缺貨與否來(lái)衡量,需求管理活動(dòng)的核心是通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品的庫(kù)存來(lái)降低缺貨率,提高服務(wù)水平,從而提高客戶滿意度, 而服務(wù)滿意度就會(huì)受周期的影響,在服務(wù)行業(yè)的話,銷售的是無(wú)形的產(chǎn)品一服務(wù),它具有不可預(yù)測(cè)性,也就無(wú)法指定計(jì)劃,它的銷售是和實(shí)際產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行的,因此它的計(jì)劃制定就是和實(shí)際銷售是一步到位的,不存在更新這樣的概念,所以就不會(huì)出現(xiàn)兩者的不同時(shí)而去更改計(jì)劃了第六章案例題:P164-168神州商店的庫(kù)存控制問(wèn)題:1、由表6-12計(jì)算出的保存費(fèi)用,明顯低于用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型計(jì)算出的保存費(fèi)用,為什

20、么答:根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量算出的保存費(fèi)用為:(448/2+40 ) X 400=105600元,而根據(jù)表6-11計(jì)算的每 輛摩托車保存費(fèi)用為 400/12=元,期末總庫(kù)存為 1580輛,總保存成本為 400X 12X1580=52614元。產(chǎn)生這種差距的原因是:1 )根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算出的經(jīng)濟(jì)訂貨批量沒(méi)有考慮到需求的變化而是假設(shè)需求率不變,而保存費(fèi)是在經(jīng)濟(jì)訂貨批量基礎(chǔ)上計(jì)算出來(lái)的,必定產(chǎn)生巨大誤差。2 )徐先生在表6-12中的計(jì)算沒(méi)有考慮安全庫(kù)存,而經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)模型計(jì)算中考慮了安全庫(kù)存。3 )徐先生計(jì)算的前提前提數(shù)據(jù)(表 6-11中)表示月銷量是固定的,而經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)模型只是假定 年訂購(gòu)批量是固

21、定的。4 )徐先生計(jì)算的(表 6-12中)的庫(kù)存是每月月末庫(kù)存累計(jì)求和得出的期末庫(kù)存,即產(chǎn)品到貨后立即銷售;而經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量計(jì)算的過(guò)程考慮的是平均庫(kù)存水平,即產(chǎn)品到貨后到該期銷售完成的持續(xù)庫(kù)存。2、徐先生的計(jì)算有什么不符合實(shí)際的地方,他建議的改進(jìn)措施是否可行,為什么怎么做才合理答:經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的前提條件與摩托車銷售量的變情況不符,徐先生的改進(jìn)措施顯然不可行。因?yàn)椋?)忽視了訂購(gòu)提前期和安全庫(kù)存。2)徐先生采用的方法計(jì)算出的結(jié)果對(duì)庫(kù)存的計(jì)算方式是不實(shí)際的,因?yàn)橹挥?jì)算了期末庫(kù)存。3)如果采用了該種方法可能會(huì)造成該公司服務(wù)水平下降,影響公司銷售及信譽(yù),風(fēng)險(xiǎn)大。練習(xí)題:P163-164 , 3, 5, 63、ABC分類法的本質(zhì)是什么答:該方法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次,識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事物影響較小的次要因素。5、如何理解安全

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