工業(yè)設(shè)計開發(fā)流程

1、工業(yè)設(shè)計開發(fā)流程階段性區(qū)分：0:概念設(shè)計階段1:產(chǎn)品立項2:結(jié)構(gòu)設(shè)計3:詳細(xì)設(shè)計驗證4:結(jié)構(gòu)工程樣機階段5:結(jié)構(gòu)中試階段6:首量階段首量后三批生產(chǎn)：品質(zhì)監(jiān)控及改進(jìn)4 / 13階段性流程:0：主要內(nèi)容：事業(yè)部針對當(dāng)前市場需求以及市場現(xiàn)有狀況進(jìn)行分析，確定產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。工業(yè)設(shè)計針對需求確認(rèn)外觀造型與產(chǎn)品總體規(guī)格階段性流程主導(dǎo)：事業(yè)部產(chǎn)品經(jīng)理階段性輸出：技術(shù)指標(biāo)、外觀方案詳細(xì)流程圖：1:主要內(nèi)容：制定結(jié)構(gòu)總體進(jìn)度計劃，對新工藝進(jìn)行可行性評估階段性流程主導(dǎo)：事業(yè)部結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人階段性輸出：結(jié)構(gòu)總體進(jìn)度計劃詳細(xì)流程圖：2:主要內(nèi)容：進(jìn)入結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步確認(rèn)結(jié)構(gòu)設(shè)計方案階段性流程主導(dǎo)：工業(yè)設(shè)計部結(jié)構(gòu)設(shè)計人員階段

2、性輸出：結(jié)構(gòu)設(shè)計方案結(jié)構(gòu)內(nèi)部評審會議記錄 詳細(xì)流程圖：可生產(chǎn)性評估主要內(nèi)容：手板樣機確認(rèn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計可行性、 階段性流程主導(dǎo)：事業(yè)部結(jié)構(gòu)人員階段性輸出：手板樣機評審報告詳細(xì)流程圖：7 / 13主要內(nèi)容：模具開模，小量生產(chǎn)以供中試驗證，根據(jù)中試問題點進(jìn)行模具修 整。階段性流程主導(dǎo)：事業(yè)部結(jié)構(gòu)人員階段性輸出：14中試問題點2.開模圖紙與關(guān)鍵尺寸、工藝可靠性報告3.整機外觀標(biāo)準(zhǔn)（特殊要求）45封樣（外觀、結(jié)構(gòu)）55物料管控報告詳細(xì)流程圖：8 / 135:主要內(nèi)容：中量試跑，整機物料穩(wěn)定性確認(rèn)，4問題點改善狀況確認(rèn)。批量生產(chǎn)可行性評估。階段性流程主導(dǎo)：事業(yè)部結(jié)構(gòu)人員階段性輸出：15中試問題點2.整機不良

3、率36封樣（外觀、結(jié)構(gòu)）、2D圖紙4.整機打包、裝配工藝詳細(xì)流程圖：6:總結(jié)項目開發(fā)過程中引起項目拖延的節(jié)占八、項目結(jié)束主要內(nèi)容：首量生產(chǎn)，產(chǎn)線可生產(chǎn)性確認(rèn)，物料穩(wěn)定性確認(rèn) 階段性流程主導(dǎo)：中試結(jié)構(gòu)人員階段性輸出：16評審報告2.項目開發(fā)進(jìn)度拖延點檢討詳細(xì)流程圖：6啟動:確認(rèn)物料狀況，工業(yè)設(shè)計部部品工程師 跟蹤物料狀況。:中試工程師上線指導(dǎo)作業(yè)，工業(yè)設(shè)計 部結(jié)構(gòu)人員、事業(yè)部結(jié)構(gòu)人員上線確認(rèn) 整體狀況:廠線段長將 6生產(chǎn)問題點反饋給中試 工程師，中試工程師對問題點進(jìn)行職責(zé) 分配:針對產(chǎn)線提出的問題點，中試、設(shè)計、 研發(fā)回復(fù)對策以及改善時間點11 / 134 （特殊流程1）:主要內(nèi)容：模具開模，小量生產(chǎn)以供中試驗證，根據(jù)中試問題點進(jìn)行模具修 整。階段性流程主導(dǎo)：事業(yè)部結(jié)構(gòu)人員階段性輸出：14中試問題點詳細(xì)流程圖:16 / 135啟動首量后三批生產(chǎn):主要內(nèi)容：首量后續(xù)生產(chǎn)，針對生產(chǎn)中的物料不良以及生產(chǎn)中發(fā)