筒形沖壓模具設(shè)計(jì)

1、南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)（報(bào)告） 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 筒形零件沖壓模設(shè)計(jì) 姓 名： 所在系部： 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)老師： 年 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)（論文）題目：筒形零件沖壓模設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：職稱：類別：1、設(shè)計(jì)（論文）的主要任務(wù) 1) 設(shè)計(jì)一張落料、沖孔、拉深沖壓模的總裝圖，和若干張零件圖。2) 利用CAD技術(shù)對(duì)模具的總裝圖進(jìn)行造型設(shè)計(jì)。3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)4) 學(xué)會(huì)查閱模具設(shè)計(jì)、制造、模具材料等手冊(cè)5）在設(shè)計(jì)過(guò)程中，復(fù)習(xí)在校所學(xué)知識(shí)2、設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容1) 設(shè)計(jì)一套落料、沖孔、拉深沖壓模2) 設(shè)計(jì)一張落料、沖孔、拉深沖壓模的總裝圖，和若干張零件圖，

2、并對(duì)總裝圖進(jìn)行造型設(shè)計(jì)。3) 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)工作零件的加工工藝路線，并制訂其工藝卡片3、設(shè)計(jì)（論文）的基本要求1) 裝配圖應(yīng)清楚表明各零件之間的裝配關(guān)系，動(dòng)作過(guò)程、配合尺寸精度、零件數(shù)量、序號(hào)、零件的材料等要求。2) 零件圖應(yīng)清楚表明尺寸精度等級(jí)、表面粗糙度、材料熱處理3) 模架要求按標(biāo)準(zhǔn)選用4) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)條理清晰、計(jì)算準(zhǔn)確、詳細(xì)。5）工藝過(guò)程卡片規(guī)范、詳細(xì)4、主要參考文獻(xiàn)1)劉建超，張寶忠. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2009.2)高鴻庭，劉建超.冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2000.3)徐茂功.公差配合與技術(shù)測(cè)量.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.4)王

3、秀鳳，萬(wàn)良輝. 冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造，北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2005.5、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間安排1) 2011年11月30日以前查閱資料、并對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行整理（電子檔）2) 2011年12月25日2011年12月30日：中期檢查3) 2012年1月1日2012年2月28日：完成設(shè)計(jì)并撰寫(xiě)設(shè)計(jì)報(bào)告4) 2012年3月1日2012年4月5日：修改設(shè)計(jì)報(bào)告并定稿裝訂，準(zhǔn)備答辯2012年4月6日：畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯2012年4月8日：畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯備注 前 言 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法

4、。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且

5、操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。（4）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖

6、壓件的成本較低。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 沖壓地、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門(mén)中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇?，少則60%以上，多則90%以上。不少過(guò)去用鍛造=鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說(shuō)，如

7、果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn) 的。 目 錄第一章 概述11.1設(shè)計(jì)任務(wù)及產(chǎn)品圖1第二章 工藝設(shè)計(jì)22.1計(jì)算坯料直徑D并計(jì)算拉深次數(shù)22.2工藝分析22.3工藝方案確定2第三章 工藝計(jì)算33.1刃口尺寸計(jì)算3 43.2排樣設(shè)計(jì)53.3沖壓力計(jì)算63.4壓力中心的計(jì)算63.5壓力機(jī)選用63.6彈簧選用6第四章 模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)74.1落料拉深凸凹模74.2落料凹模84.3沖孔凸模94.4拉深沖孔凸凹模104.5鋼管拉深件沖壓模具模具總裝圖11第五章參考文獻(xiàn)12第六章致謝13 第一章 概 述1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及產(chǎn)品圖設(shè)

8、計(jì)一套落料拉深沖孔復(fù)合模完成該零件的大批量生產(chǎn)加工，要求設(shè)計(jì)的模具要求結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作可靠，加工方便 。 第二章 工藝設(shè)計(jì) 2.1計(jì)算坯料直徑D并計(jì)算拉深次數(shù) 由表4.3.1得修邊余量；由零件圖得,由公式,所以D取53mm。 ,由表4.4.2得,由推算方法得,滿足,所以采用一次拉深成形即可，無(wú)壓邊裝置。2.2工藝分析工件材料為08鋼，易于拉深成形，該拉深件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單對(duì)稱，底邊帶孔，拉深高度不大，工件尺寸都為IT14級(jí)。2.3工藝方案確定該零件包括落料，拉深，沖孔三個(gè)基本工序，可有以下三種方案：方案一：先落料，再拉深，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料拉深沖孔復(fù)合采沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案一：

9、拉深沖孔落料連續(xù)采沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，不宜產(chǎn)用單工序生產(chǎn)，而級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)大復(fù)雜，精度低。用復(fù)合模加工能達(dá)到精度要求，模具制造并不困難。綜合分析論證，采用，落料拉深沖孔合模，一套模具完成此工件加工。 第三章 工藝計(jì)算3.1刃口尺寸計(jì)算 由圖可知，該零件屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔原料外形由落料獲得，。由沖孔獲得。查表：2.3.2得 由公差表得 , 為IT14級(jí)設(shè)凹凸模分別按IT6和IT7級(jí)加工制造，則沖孔: 校核： （滿足間隙公差條件）落料： 校核： （不滿足間隙公差條件）因此只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理的范圍內(nèi)，由此可?。?故： 拉深： 由表4-17查的凸凹模單邊間

10、隙取 查表4.8.1得， 所以取8mm 3.2排樣設(shè)計(jì) 由表2.5.2得 排樣如圖 3.3沖壓力計(jì)算 由表2.6.1得 3.4壓力中心的計(jì)算 由于該工件為對(duì)稱圖形，所以壓力中心即該工件的中心即圓心。 3.5壓力機(jī)選用 開(kāi)式壓力機(jī)，公稱壓力為滑塊距下止點(diǎn)距離，滑塊行程，最大封閉高度，模柄孔尺寸。 3.6彈簧選用 選用強(qiáng)力彈簧。壓縮變形量為，負(fù)荷。第四章 模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)4.1落料拉深凸凹模落料凸模固定板高度，彈性卸料板高度，所以落料拉深凸凹模高度為。材料Q235 圖如下： 落料拉深凸凹模圖 4.2落料凹模凹模厚度，查表2.9.5的 ，所以H取。凹模壁厚。材料Q235 圖如下： 落料凹模圖 4.3

11、沖孔凸模 沖孔凸模固定板高度，所以凸模高度為。材料Q235 圖如下沖孔凸模圖 4.4拉深沖孔凸凹模拉深件高度為，固定板高度為，拉深凸凹模高度為。材料Q235 圖如下:鋼管拉深件沖壓模具CAD圖 4.5鋼管拉深件沖壓模具模具總裝圖1模柄 2螺釘 3螺釘 4推板 5銷釘 6落料凸模固定板 7沖孔凸模 8卸料板 9推件塊 10落料凹模 11導(dǎo)柱 12銷釘 13拉深沖孔凸凹模 14擋料銷 15下模座 16螺釘 17拉深凸模墊板18拉深凸模固定板 19倒料銷 20落料拉深凸凹模 21彈簧 22連接推桿 23沖孔凸模固定板 24沖孔凸模墊板 25導(dǎo)柱 26卸料螺釘 27上模座 4.6鋼管拉深件沖壓模具Pr

12、oe圖4.7鋼管拉深件沖壓模具分解圖 第五章參考文獻(xiàn)【1】劉建超，張寶忠. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2009.【2】高鴻庭，劉建超.冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造.北京：高等教育出版社，2000.【3】徐茂功.公差配合與技術(shù)測(cè)量.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.【4】王秀鳳，萬(wàn)良輝. 冷沖壓模設(shè)計(jì)與制造，北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2005.【5】王孝培.沖壓手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990. 致謝 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我熟悉了沖壓模具的整個(gè)過(guò)程，并且了解了在做沖壓模具之前首先要對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)，模具的結(jié)構(gòu)形態(tài)。也就是要對(duì)產(chǎn)品的工藝性進(jìn)行合理的分析，從而才能采取更合適模具，節(jié)約成本的同時(shí)還能保證加工零件的精度要求。其次，考慮好產(chǎn)品的批量以及精度要求以及材料的造價(jià)。最后完成產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)、模具的裝配圖、零件圖。 本次