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文檔簡介

1、龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第1頁共 29 頁 1 編制依據 1.1工程施工組織設計 名 稱 有效授權號 龍灣華茂中心工程施工組織總設計 1.2施工圖紙 圖紙名稱 編 號 出圖日期 龍灣華茂中心工程建筑專業(yè)圖紙 2014-065 2015.4 龍灣華茂中心工程結構專業(yè)圖紙 2014-065 2015.4 龍灣華茂中心工程設備專業(yè)圖紙 2014-065 2015.4 龍灣華茂中心工程電氣專業(yè)圖紙 2014-065 2015.4 龍灣華茂中心工程給排水專業(yè)圖紙 2014-065 2015.4 1.3標準、規(guī)范 序號 類別 規(guī)范、規(guī)程名稱 編號 1 國家 建筑結構荷載規(guī)范 GB500

2、09-2012 2 國家 鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2014 3 國家 直縫電焊鋼管 GB/13793-2008 4 行業(yè) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2015 5 行業(yè) 建筑施工安全檢杳標準 JGJ 59-2011 6 行業(yè) 建筑施工咼處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ 80-2011 1.4其它 序號 名 稱 編號 1 建設工程安全生產管理條例 (中華人民共和國國務 院令)第393號 2 建筑工程預防咼處墜落事故若干規(guī)定 (中華人民共和國建設部) 建質2003 82號 3 文明施工安全管理標準 Q/ZXJZJ SG01-2005 4 危險性較大的分部分項工程安全管理辦

3、法 建質(2009) 87號 5 中國新興建設開發(fā)總公司綜合管理體系文件 2002年5月15日 6 中國新興建設開發(fā)總公司施工組織設計管理辦法 新建質字2002194號 7 中國新興建設開發(fā)總公司工程技術質量管理標準 Q/ZXJG01-2005 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第2頁共 29 頁 序號 名 稱 編號 8 中國新興建設開發(fā)總公司文明施工安全管理標準 Q/ZXJG01-2005 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第3頁共 29 頁 2 工程概況 2.1工程概況 2.1.1 總體簡介 本工程位于位于葫蘆島市龍港區(qū)龍灣大街東側、三號小區(qū)西側、海日路南側、 中 國工

4、商銀行葫蘆島分行北側??偨ㄖ娣e124513.84川,地上建筑面積98191.46 卅。共有單體樓四棟。地下兩層。 項 目 內 容 工程名稱 龍灣華茂中心 地理位置 葫蘆島龍灣大街與海日路南側交匯地塊 建設單位 遼寧盛邦實業(yè)股份有限公司 勘察單位 葫蘆島萬方巖土工程有限責任公司 設計單位 大連市建筑設計研究院有限公司 監(jiān)理單位 遼寧誠博工程項目管理有限公司 監(jiān)督單位 葫蘆島市龍港區(qū)質量監(jiān)督站 施工單位 中國新興建設開發(fā)總公司 投資來源 自籌 合同工期 工期: 開工日期(以開工報告為準) 竣工日期 2015.7.15 2017.11.30 質量目標 質量合格 2.1.2建筑概況 序號 項目 內

5、容 1 建筑層 數 地下部分 2層 地上部分 1#: 26F 2#:25F 3#:25F 4#:3F 地下車庫: -2 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第4頁共 29 頁 2 建筑面 積 總建筑面積:125209.13川;地下建筑面積:27084.16 m2 1#: 29021.38 m ; 2#: 49223.64 m 3#: 23846.59 m; 4#: 5736.78 m 3 建筑功 能 地下部分 停車場 地上部分 酒店、辦公、商業(yè) 4 絕對標 高 0.000=13.00m 5 建筑 高度 基底標高 1#: -10.85; 2#: -11.3; 3#-11.65;D#:-9

6、.95 建筑總高度 1#:99.8m; 2#:99.6m; 3#: 99.35m; 4-1#4-4#: 13.85m; 4-5#4-6#: 14.15m 室外標咼 0.00m 6 建筑 層咼 地下部分 地下二層 4.45m 地下一層 4.7m 地上部分 首層 5.4m 標準層 3.6m 7 建筑 平面 橫軸編號 1#: 1-1 1-6 2#: 2-1 2-7 3#: 3-1 3-7 4#: AC AG D#: 1 20 橫軸距 離 1#: 46.05m 2#: 55.80m 3#: 49.60m 4#: 58.10m D#: 126.737m 縱軸編號 1#: 1-A 1-D 2#: 2-A

7、2-D 3#: 3-A 3-E 4#: A2 A10 D#: AA AP 縱軸距 離 1#: 30.30m 2#: 22.70m 3#: 21.70m 4#: 33.90m D#: 100.911m 8 墻體 工程 內墻、外墻 局部石材幕墻 9 室內裝 修工程 頂棚工程 平屋面 樓地面工程 地坪漆地面、細石混凝土地面、防滑地磚地面、 地磚地面、石材地面、玻璃鋼地面。 內墻工程 水泥砂漿墻面、無機內墻涂料墻面、乳膠漆墻面、 面磚墻面、石材墻面、壁紙墻面、穿孔石膏板吸 聲墻面、玻璃鋼墻面 10 室外裝 外立面 仿石涂料、局部石材幕墻 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第5頁共 29 頁

8、修工程 門窗丄程 外門:鋁合金隔熱型材中空玻璃平開及金屬旋轉 門; 外窗:鋁合金隔熱型材中空玻璃內開窗; 內窗:鋁合金玻璃推拉窗 內門:成品木門 節(jié)能設計 外窗(門)框與墻體之間的縫隙應用發(fā)泡聚氨酯 填實,并用硅酮密封膠嵌縫,洞口室外部分的側 墻面應做保溫層;外墻與屋面的熱橋部位(如: 陽臺、雨蓬、出屋面管井等)均應進行保溫處理; 11 防水 工程 結構防水 地下外墻及基礎底板為密實防水鋼筋混凝土,設 計混凝土抗?jié)B等級P6 (P8) 地下防水 地下工程防水等級標準為一級防水。地下室頂板 防水為鋼筋混凝土自防水+1.2厚咼密度聚乙烯土 工膜、 0.9 (卷材)+1.3 (粘結料)厚聚乙烯 滌綸復

9、合防水卷材,地下室底板及外墻防水采用 鋼筋混凝土自防水+0.8(卷材)+1.3(粘結料) 厚聚乙烯滌綸復合防水卷材2道 室內防水及 電梯底坑、污 水坑 除特殊注明外均采用2mm厚單組分聚氨酯防水 涂料 屋面防水 3厚自粘型SBS改性瀝青防水卷材。 12 屋面 工程 主樓為現澆鋼筋混凝土樓板 2.1.3結構概況 序號 項目 內 容 1 結構 形式 基礎結 構形式 1#3#樓 :筏板基礎 4#、D#樓:獨立基礎 主體結 構形式 1#、2#、3#樓:框架剪力墻 4#、D#、2#酉店裙房:框架結構 屋蓋結 構形式 現澆鋼筋混凝土屋蓋 2 抗震 等級 剪力墻 4#樓四級,其他三級. 3 鋼筋 規(guī)格 HP

10、B300 6 12 HRB400 業(yè)6業(yè)22 4 混凝 C15 基礎墊層 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第6頁共 29 頁 強等 土度級 C20 圈梁、構造柱、現澆過粱 C30 地下室梁、板(無覆土) C30(P6) 地下室梁、板(有覆土) C35( P8) 基礎底板及基礎梁、地卜室外墻與外墻相連柱、 消防水池及相連柱底板。 C30C35 其他梁板柱 5 混凝 土防 水要 求 防水等級 一級 砼抗?jié)B等級 P6、P8 要求防水砼 的部位 基礎底板、地下室外墻、地下室頂板 6 混凝 土保 護層 厚度 基礎、基礎梁(二b類) 40 室內水池(二a類) 25 地下室外墻(二b類) 50

11、集水坑(二a類) 25 地下室底板(二b類) 40 地上梁、柱(一類) 20 有覆土的地下室頂板(二 b 類) 25 地上墻、板(一類) 15 與土接觸的露天構件(二b 類) 25 室內普通構件(一 類) 7 主要 構件 截面 尺寸 (mm ) 墊層 100 底板 650、1450、1550、1600 墻 400、350、300 柱 異型柱:300寬、200寬等 梁 200X 120、200X 400、200X 500、200X 550、200 X 600、300 X 400、300 X 700、700 X 700、800 X 800、900 X 900、400 X 700、500 X 900

12、、500 X 750、 400X 600 樓板 100、120、150 8 抗震設防烈度 6度 9 耐火等級 一級 10 安全等級 二級 11 建筑抗震設防類別 丙類 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第7頁共 29 頁 12 地基基礎設計等級 甲級 2.1.4卸料平臺 本工程為3棟樓,1#樓 26層、2#樓 25層、3#樓 25層。根據本工程特點以 及立面的情況和周邊環(huán)境決定布置卸料平臺,以便將大件材料、架子管、 拆下的 模板及設備等由塔吊先吊運至卸料平臺上, 再轉運至使用或安裝地點。每5層為 一個區(qū)間,首個卸料平臺安置在3層,卸料平臺安裝在窗洞上,并隨施工段周轉 安裝窗洞上。具體

13、位置見下圖。 卸料平臺的搭設位置及數量見下表 樓座號 搭設位置 配置數量 1# 1-21- 3軸交1-A軸之間、1 -41- 5軸交1 - A軸之間 2 2# 2-12- 2軸交2 -A軸之間、1/2 -62- 7軸交 2- A軸之間 2 3# 3-23- 3軸交3 -A軸之間 1 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第8頁共 29 頁 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第9頁共 29 頁 2.2卸料平臺設計 原卸料平臺現場焊接制作,平面尺寸設計為 2200mM 6000mm采用20#工 字鋼做縱向主龍骨焊制成框架,內用 16#槽字鋼做橫向次龍骨,水平間距為 1000mm然后

14、在其上滿鋪5cm厚腳手板,以利于堆放材料。臨空三面搭設 1.5m 高護欄,平臺內部簡支于窗臺上。 平臺外部兩側焊制 20吊環(huán),吊環(huán)位置設置 在距平臺外邊緣1/3L ( L:平臺伸出建筑物的長度)范圍內,采用 6X 19常用鋼 絲繩與結構墻體進行拉結, 鋼絲繩直徑 20.0mm (抗拉強度為1400N/mm,破斷拉 力為211.5kN) ,斜拉角度大于45。鋼絲繩與墻梁連接部位,同樣設置 20吊 環(huán)(其中有懸挑板的部位吊環(huán)全部設置在梁底、無懸挑板的部位設置在梁頂) 。 平臺主龍骨穿過在樓板、梁上預埋的兩個20套環(huán)。在需要安裝卸料平臺部位 的受力梁中下鐵增加兩根直徑16的三級鋼筋。如圖1-1所示:

15、 _1徑曲D20吊環(huán) 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第10頁共 29頁 -1 y 1 n 有懸挑構件部位 卸料平臺限載1.5噸 禁止超高超寬吊環(huán) 卸料平臺主梁布置具體尺寸 I 1 無懸挑構件部位 圖1-2卸料平臺平面圖 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第11頁共 29頁 序號 名稱 規(guī)格 限制數量 1 鋼管 3米 130根 2 鋼管 4米 98根 3 鋼管 2.5米 156根 4 扣件 1300個 5 U托 新式 350根 6 多層板 1.22 X 2.44 米 55張 7 木方 0.1 X 0.1 X 3米 66根 8 木方 0.1 X 0.05 X 4米 100根

16、 注:表格中數值為單獨堆放該材料的限載值。龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第12頁共 29頁 3 施工安排 3.1管理目標 3.1.1質量管理目標 確保卸料平臺設計與施工質量符合質量標準,符合相關規(guī)范、規(guī)程的要求。 3.1.2安全管理目標 確保施工過程中不發(fā)生重大責任安全事故; 確保各項安全防護措施符合相關 規(guī)范要求;確保業(yè)主和監(jiān)理安全檢查合格。 3.2安全防護領導小組 3.2.1領導小組構成 安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件, 也是我項目部能否圓滿 完成向業(yè)主承諾各項目標的必然保障。 為此項目部成立以項目經理為組長的安全 防護領導小組,其機構組成、人員編制如下: 組長

17、:王杰(執(zhí)行經理) 副組長:張連合(行管經理) 胡耀國(技術負責人) 組員:李?。ò踩鞴埽?楊崇貴(架子工長) 楊達(安全員) 各勞務隊安全員 3.2.2領導小組主要成員工作職責 3.2.2.1 組長:對卸料平臺加工制作安裝施工技術管理全面負責。 組織相關 人員加工制作卸料平臺,安排專人預埋卸料平臺所需的預埋鐵件,安裝和拆除卸 料平臺,日常檢查指導相關人員的工作,確保施工安全,滿足施工需要。 3.2.2.2副組長:對全體參施人員做安全技術交底,日常指導檢查卸料平臺 的安裝質量和拆除平臺時安全施工, 負責檢查卸料平臺限載堆放材料,檢驗卸料 平臺焊接點、鋼絲繩、固定點等重點部位,發(fā)現安全隱患及時

18、處理,確保施工安 全。 3.2.2.3技術負責人:組織繪制加工制作卸料平臺施工圖,向加工制作人員 做技術交底。日常組織檢驗加工平臺的質量,確保過程施工質量達標, 組織編制 技術安全施工交底,指導施工,確保施工安全。 322.4組拼焊接卸料平臺框架:制作加工平臺施工人員依據平臺施工圖和 在加工場地放的大樣圖,按各桿件的編號、規(guī)格,加工件用無齒鋸切割材料,組 拼平臺框架,各桿件龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第13頁共 29頁 要橫平豎直,套方檢驗,先點焊各桿件,臨時固定,檢驗桿 件組裝質量合格后,再作加強施焊。電焊工要持證上崗,要保證焊接質量。 3.2.2.5架子工長:要跟班組織指揮

19、安裝和拆除平臺工作。嚴格按照安全技 術交底,文明安全施工,嚴格遵守施工程序,對安裝節(jié)點要一個一個檢查,安裝 完畢卸料平臺,自檢合格,申報安保部檢驗,申報監(jiān)理質量檢驗,確保平臺施工 安全。 3.2.2.6專職安全員:在平臺附近顯注位置,安置平臺限載牌,卸料平臺限 載牌上標明“卸料平臺限載1.5噸,堆料高度不超過1m具體為:4m長100X 100木方不超過50根或3m長鋼管不超過130根”每天巡視檢查平臺存放材料 的重量,防止平臺超載施工。天天檢驗平臺的受力點,發(fā)現異常情況及時向主管 領導匯報,積極處置,嚴禁帶安全隱患施工。 3.3、主要工作安排 3.3.1施工現場加工制作5個卸料平臺,卸料平臺寬

20、2.2m,懸挑6m,有效 存放材料的面積為10m(2.0 X 5n)施工限載按1.5噸。技術部組織繪制加工圖、 安裝圖。勞務隊安排電焊工,要求持證上崗。質檢員檢驗加工質量,要高標準, 嚴要求,確保平臺加工質量合格。 3.3.2預算部編制材料計劃,器材部按計劃組織材料進場。 3.3.3加工制作卸料平臺,每棟高層從三層以上安裝卸料平臺,供施工時周 轉材料使用。 3.3.4安裝卸料平臺前,領導小組要向架子工、塔吊司機、信號工、安全員、 施工人員作技術安全交底,要組織分工明確,責任到人,團結配合,確保加工安 裝平臺質量和施工安全。 4 施工準備 4.1技術準備 繪制加工制作卸料平臺圖、安裝圖,編制技術

21、交底,編制施工過程中安全技 術交底。 4.2施工現場準備 在施工現場3棟高層每棟樓旁安排一塊平坦的場地(在塔吊回轉半徑內) 值班電工安裝配電箱,晚上加工時安裝燈具,照明亮度要滿足施工需要。 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第14頁共 29頁 4.3材料、機具準備 4.3.1施工機具:電焊機4臺、無齒鋸4臺、電鋸4臺 4.3.2主要材料準備: 材料 規(guī)格 架子管 48mrK 3.5mm 腳手板 0.050 x 0.25mX 4m 鋼絲繩 20.0 圓鋼地錨 20 (HPB235 竹膠板 10mml厚 密目安全網 1.5 x 6m 電焊條 防銹漆 所有卸料平臺的材料必須符合國家建設部的

22、有關規(guī)定, 構配件(加工應符合 產品的設計要求,確??煽窟B接)、鋼管端部切口應平整,禁止有明顯變形、裂 紋和嚴重銹蝕;連接件要使用與鋼管徑相配合的,符合現行標準的鑄鐵扣件, 嚴 禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件; 使用有扭紋、破裂的木板。 腳手板兩端用 10號鉛絲捆緊,禁止 4.4施工人員準備 工程師1人 安全員2人 合計:21人 電焊工8人 木工8人 質檢員2人 5 施工方法及技術措施 5.1加工制作卸料平臺 5.1.1加工制作卸料平臺工藝流程: 原材料f質檢f放大樣f下料f組拼f點焊f檢驗f施焊f檢驗f腳手板 f檢驗 5.1.2鋼管均采用新材料,要有質量合格證。不能彎曲變形,材料的截面

23、尺 寸要符合質量標準,觀感和實測實量質量要合格。腳手板不能有開裂、大節(jié)疤、 腐朽等缺陷,觀感質量合格。電焊條不能受潮,要有質量合格證。 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第15頁共 29頁 5.1.3在施工現場塔吊工作半徑內,安排加工制作卸料平臺場地,清理干凈 其它材料,作為加工平臺專用場地。 5.1.4加工制作卸料平臺前,施工人員認真熟悉圖紙,工程師向參施人員作 技術交底。卸料平臺有效存放料面積均為 10.0m2,設計每平米施工限載1.5KN, 卸料平臺平面尺寸長 6.0m (扣除伸入墻體長度 1.0m,實際有效長5.0m),寬 2.2m(實際有效寬2.0m)。 卸料平臺四邊框架邊

24、梁采用20#工字鋼, 卸料平臺次龍 骨采用16#槽鋼,間距1000mm在次龍骨上面滿鋪50mm厚木腳手板,腳手板上 滿釘一層竹膠板,竹膠板拼縫必須嚴密。 存放材料平臺兩側面和外邊,在邊梁上 面焊接1.5m高鋼管護身欄, 護身欄捆綁竹膠板, 在平臺邊梁下方尾端以里500mm 1000mm部位分別焊接20圓鋼環(huán)(斜拉鋼絲繩環(huán))。根據平臺重心,在平臺兩側 邊梁上焊接4個吊裝環(huán)(用20圓鋼)。焊接平臺框架節(jié)點:焊角長12mm焊縫 高度8mm焊流要均勻,不能有夾渣,焊縫要順暢美觀,確保焊接面積。平臺桿 件要橫平豎直,套方檢驗,不能翅楞、傾斜,要方正平整。預埋圓鋼環(huán)加工尺寸 要準確,安裝完圓鋼環(huán)要隱檢,要

25、求埋件位置要準確,圓鋼環(huán)受力較大,要確保 預埋件質量達標。 5.1.5加工制作卸料平臺時,在制作場地放大樣,用無齒鋸切割材料, (工 字鋼)要求尺寸準確,組拼卸料平臺時,要求各桿件橫平豎直,先點焊各桿件, 實測實量套方檢驗合格后,各節(jié)點再做加強施焊。要求焊流要均勻,不能有焊渣, 焊縫要順暢美觀,要保證焊縫高度、焊角長度、焊接面積,質檢員檢驗合格后, 申報監(jiān)理質量檢驗,合格后方可鋪綁腳手板。 5.1.6卸料平臺框架組拼焊接完成,質量檢驗合格,橫向鋪綁腳手板,腳手 板縫寬度不能大于20mm (不允許拼接腳手板)在腳手板兩端,各安置 112鋼 筋,用12#鉛絲綁扎鋼筋與腳手板下面槽鋼。把腳手板壓緊固

26、定牢固,然后在腳 手板上滿釘竹膠板。竹膠板鋪設安裝完成后,質檢員檢驗質量合格,申報監(jiān)理檢 驗質量,確保卸料平臺加工制作質量合格。 5.2安裝卸料平臺 5.2.1施工工藝流程: 清理作業(yè)面f檢驗砼強度f吊運平臺f平臺定位f固定平臺f摘吊運平臺 繩索安全檢驗 5.2.2安排專人清理干凈安裝平臺作業(yè)面上的材料和建筑垃圾。檢驗砼強度, 必須達龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第16頁共 29頁 到安裝卸料平臺的質量要求。 5.2.3信號工指揮塔吊司機,吊運繩索到存放卸料平臺場,垂直于卸料平臺, 掛鉤人員把吊運繩上的卡環(huán)鎖住平臺上面的吊環(huán)。先慢慢起吊,距地 500mm寸, 卸料平臺平穩(wěn)后再起吊

27、,吊運到安裝卸料平臺的位置,人工配合塔吊, 把平臺水 平慢慢移動,把平臺邊梁穿進樓板預埋的兩個 20鋼筋套環(huán)內,調整準確平臺 位置,平臺斜拉鋼絲繩兜過工字鋼端頭底部,鋼絲繩卡環(huán)鎖住鉤頭螺栓, (鋼絲 繩連接鉤頭螺栓,一個連接點用四個鋼絲繩夾)。用木方或木楔子把平臺邊梁固 定牢固,再摘開吊運繩卡環(huán),質檢員、安全員檢驗質量合格,申報監(jiān)理檢驗達標, 方可施工使用卸料平臺。 5.3拆除卸料平臺 5.3.1施工工藝流程: 清理干凈卸料平臺上材料f塔吊繩索鎖住卸料平臺吊裝環(huán)f在鉤頭螺栓出 處卸下卸料平臺斜拉鋼絲繩上卡環(huán)f斜拉鋼絲繩放進卸料平臺f松開卸料平臺 邊梁f人工配合塔吊慢慢把卸料平臺邊梁移出f吊運卸

28、料平臺到指定位置 5.3.2安排人員清理干凈卸料平臺內的材料。信號工指揮塔吊吊運繩索垂直 于卸料平臺,掛鉤人員把吊運鋼絲繩上的卡環(huán)鎖住卸料平臺上吊運環(huán), 在鉤頭螺 栓處卸下平臺斜拉鋼絲繩上的卡環(huán),平臺斜拉鋼絲繩放進平臺內,松開平臺邊梁。 5.3.3人工配合塔吊,把卸料平臺向外水平慢慢移出腳手架外邊,信號工指 揮塔吊,把卸料平臺吊運到指定位置,卸料平臺上嚴禁站人。 6 施工質量保證措施 6.1加工制作卸料平臺的材料質量必須全部合格。 6.2組拼焊接的卸料平臺框架,幾何尺寸準確,各種組裝桿件橫平豎直,不 翅楞、不傾斜。焊接部位焊流均勻,不夾渣,保證焊縫高度、焊角長度和焊接縫 面積。 6.3卸料平臺

29、上面鋪綁腳手板要牢固,腳手板縫不大于 20mm密鋪竹膠板 6.4質檢員對加工制作卸料平臺過程質量檢驗,卸料平臺組裝焊接框架,平 臺鋪綁腳手板后,申報監(jiān)理質量檢驗,確保卸料平臺質量合格。 6.5依據卸料平臺圖和建筑物軸線,用平面坐標法測定預埋鐵件位置,預埋 鐵件后要隱檢,確保預埋件施工質量合格。 6.6按程序安裝卸料平臺,架子工長組織自檢,質檢員、安全員檢驗安裝平 臺質量,龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第17頁共 29頁 合格后再申報監(jiān)理檢驗質量合格,方可使用卸料平臺。 6.7卸料平臺上面存放材料時,要平穩(wěn)、均勻的存放,卸料平臺上存放材料 限載1.5噸。 6.8吊運材料時,要將材料

30、捆綁牢固,慢慢起吊,防止吊運材料時掛、撞卸 料平臺和材料在空中傾斜、傾散。 6.9架子工、安全員天天巡查卸料平臺與建筑物的連接,鋼絲繩夾和卡環(huán)是 否牢固,卸料平臺上面存放材料情況,要求施工人員在卸料平臺上面存放材料時 不得超荷載存放,要均勻平穩(wěn)存放材料。龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第18頁共 29頁 7 施工安全措施 7.1安裝和拆除卸料平臺前,安保部向參施人員做安全技術交底。在卸料平 臺附近顯注位置掛警示牌,上面標識“文明施工”、“卸料平臺限載1.5噸”等字 樣。 7.2卸料平臺加工制作質量必須合格。按施工程序安裝好卸料平臺,才能卸 開塔吊吊運鋼絲繩上的卡環(huán),架子工長組織自檢

31、,質檢員、安全員檢驗質量達標, 申報監(jiān)理檢驗質量合格,方可施工使用卸料平臺。 7.3日常施工,卸料平臺上面存放的材料要均勻平穩(wěn),吊運材料慢慢起吊, 防止材料掛、撞卸料平臺。 7.4斜拉鋼絲繩不能接觸銳利物品,保證鋼絲繩安全。 7.5吊運材料前,將材料捆綁牢固,防止吊運材料時材料傾斜、傾散,材料 墜落。 7.6拆除卸料平臺前,要清理干凈平臺上面的材料。塔吊吊運鋼絲繩上的卡 環(huán)鎖住卸料平臺上面吊環(huán)(在預埋圓鋼環(huán)處),卸開平臺斜拉鋼絲繩上的卡環(huán), 鋼絲繩放進平臺內,松開平臺邊梁卡箍,人工配合塔吊把卸料平臺水平慢慢地移 出腳手架外面,再起吊平臺運到指定位置。 7.7 架子工長、安全員要天天巡視檢驗卸料

32、平臺,發(fā)現全隱患及時處理, 如有不服從管理者,及時向主要領導匯報,及時處理,確保施工安全。 7.8夜間施工,照明亮度要滿足施工需要,刮風下雨天氣,更要注意施工安 全。龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第19頁共 29頁 8應急救援預案 懸挑卸料平臺在施工操作過程中易發(fā)生坍塌事故,高空作業(yè)易發(fā)生墜落事 故,針對可能出現的事故編制以下應急預案,一旦發(fā)生事故立即啟動應急預案。 8.1應急救援小組 懸挑卸料平臺應急救援小組 (1)領導組組長:主持領導小組會議,布置救護行動,全盤指揮救護工作, 組織善后處理。 (2) 副組長:現場指揮搶險救助行動,協(xié)助小組組長善后處理。負責與相 關單位聯(lián)系,報

33、告事故相關情況及搶險救助進度,有需要時尋求相關部門的協(xié)助。 (3) 各分組職責: 緊急搶險組:第一時間趕赴處事地點實施搶險工作,防止事故加重擴大及蔓 延0 疏導警戒組:對場內場外交通及人員進行疏散協(xié)調,保持道路暢通,作好迎 接援助機構車輛的準備;將現場人員的心理動態(tài)及時反饋給救援小組組長, 以便 做出相應調整。 臨時救護組:組織人員將救護物資運至事故地點,對傷員進行臨時救治,并 隨時反饋傷員的情況。 通訊聯(lián)絡組:負責通知救援小組成員,及聯(lián)系附近醫(yī)院讓醫(yī)院做好接收傷員 的準備 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第20頁共 29頁 (4) 安全主管負責事故情況報告,指導相關部門編制各種應

34、急計劃、現場 指揮救助。 (5) 各組組員聽從各分組負責人安排,組織相應施工隊伍執(zhí)行現場救援工 作 應急救援物資準備 序號 應急物資設備 應急功能和作用 存放位置 數量 1 急救箱 急救藥品 項目部 1個 2 應急燈 應急照明 項目部 5個 3 對講機 應急聯(lián)系 項目部 20部 4 警戒帶 布置警戒區(qū)域 項目部 400m 8.2應急救援流程 8.3應急救援程序 (1) 報告緊急狀況 通過電話報告 “具體情況”簡單明了的重復二次。緊急電話受話人處理電 話的原則:由電話知道發(fā)生了緊急事態(tài); 通過電話向報告人問清災害現場; 通過 電話或其它方式向相關領導報告災情。 報告程序: 事故發(fā)現者立即向管理人

35、員或救援小組組長報告事故發(fā)生情況。 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第21頁共 29頁 救援小組組長在確定事故發(fā)生后, 在第一時間內向公司有關部門或公司有關 領導報告。 (2) 啟動應急預案 1)應急救援初期 一旦發(fā)生事故,疏導警戒組組長立即關閉大門不容許任何人進出現場; 組織 人員在場內及場外的關鍵部位警戒,防止二次傷害;為保障場內及場外交通暢通, 安排專人到場內及場外疏導交通;留下部分人員隨時待命。 緊急搶險組組長立即查明現場情況,并反饋情況;組織小組成員在最短時間 趕赴出事地點實施搶險。 疏導警戒組組長根據現場實際情況通知: 機電工長立即管理現場相關的機電 設備,保證在實施救

36、助過程中,機械設備正常運轉提供援助,不因機械設備而發(fā) 生二次傷亡;材料負責人隨時提供救災所需工具、材料,相關材料的儲放信息、 及搶救物資的堆放位置;安全人員隨時反饋被損事物或部位的原始安全風險等 級,被損物體或部位的損壞嚴重程度,搶救人員在實施救助過程中是否發(fā)生二次 傷亡,為如何實施救助提供方案;生產部門組織正常的施工生產,防止因人員圍 觀產生混亂;組織部分人員參與搶險;組織部分人員參與被損部位的修復和加固; 組織部分人員隨時聽候調度;要求所有人員嚴格遵守項目所要求的紀律, 聽從指 揮。 救護組組長立即組織人員將救護傷員所需醫(yī)藥物資運送至出事地點, 成立臨 時救護所;初步判斷傷員情況,本著先重

37、后輕的原則組織人員對傷員做臨時有效 的救護;組織人員將傷員安全、迅速轉運至附近的醫(yī)院;隨時反饋傷員的救護情 況。 通訊聯(lián)絡組組長打電話到附近解放軍三一三醫(yī)院,讓醫(yī)院作好接受傷員準 備;調動能調動的車輛(救護車、的士等) 2-3臺到工地門口隨時等候。 救援小組組長在第一時間向公司有關部門或領導匯報情況。 救援小組組長根據緊急搶險組組長反饋的信息了解傷亡情況及災害的大小, 根據事故大小決定是否需要請求公司或社會援助機構的幫助。 如果決定需要公司 或社會援助機構的幫助,先打電話向公司說明事故的嚴重程度,存在的具體困難, 所需的物資和人力的數量,請示公司是否需要求助社會援助機構, 如公司決定無 需求助

38、社會援助機構,公司援助物資和人員立即趕到,救援小組組長應繼續(xù)指揮 項目實施搶救,在待援助同時隨時將現場進展情況反饋公司領導。 如果公司決定可以求助社會援助機構, 救援小組組長通知通訊聯(lián)絡組,與社 會救援龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第22頁共 29頁 機構取得聯(lián)系,報告事故發(fā)生地點、事故大小、事故的性質,并請求援助; 將與援助機構聯(lián)系的情況隨時反饋到救援小組組長。 2) 應急救援中期 通知疏導警戒組:保持道路暢通,作好迎接援助機構車輛的準備;將現場人 員的心理動態(tài)及時反饋給救援小組組長,以便做出相應調整。 通知搶險組:如果災情過大,搶救過程中可能出現二次人員傷亡, 應積極組 織人

39、員安全撤離現場,等待救援;在災害區(qū)與安全區(qū)之間組織人員采取有效隔離 措施,防止安全區(qū)變成災害區(qū)。 3) 應急救援后期 事故控制后,救援小組組長通知緊急搶險組:組織或配合事故調查組查明原 因;組織人員加固或拆除事故發(fā)生后遺留隱患;組織人員積極恢復生產。 8.4事故應急救援 (1) 坍塌事故發(fā)生時,安排專人及時切斷有關閘門,并對現場進行聲像資 料的收集。發(fā)生后立即組織搶險人員在半小時內到達現場。根據具體情況, 采取 人工和機械相結合的方法,對坍塌現場進行處理。在有人員被埋時必須停止機械 作業(yè),全部改用人工扒物,防止誤傷被埋人員?,F場搶救中,還要安排專人監(jiān)護 和清理,防止事故擴大。 (2) 事故現場

40、周圍設警戒線。 (3) 鑒于卸料平臺坍塌事故具有突發(fā)性,在短時間內不易處理,處置行動 必須做到接警調度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快治快的目的。 (4) 當現場遇有人員受到威脅時,首先任務是搶救人員。 (5) 請求出動急救車輛并作好急救準備,確保傷員得到及時的治療。 (6) 事故現場取證救助行動中,安排人員同時做好事故調查取證工作,以 利于事故處理,防止證據遺失。 (7) 在救助行動中,搶救機械設備及救助人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程, 配齊安全設施和防護工具,加強自我保護,確保搶救行動過程中的人身安全和財 產安全。 8.5應急救援培訓 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第23

41、頁共 29頁 (1) 全體應急救援人員應從思想上明確自己肩負著保護人民生命財產的光 榮職責。聽從項目統(tǒng)一調配,提高搶險救災的技術水平,善于自我保護。 (2) 在施工開始前,對應急救援小組相關人員進行培訓,使其了解突發(fā)情 況時各自的職責, (3) 規(guī)定的應急救援設備和器材配備,要落實專人負責,保證隨時能投入 使用,項目部組織施工開始前檢查一次。 (4) 預案實施時間:本預案自懸挑卸料平臺施工開始時正式實施。龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第24頁共 29頁 9 卸料平臺的計算 計算依據建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)和鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2003)。懸掛式

42、卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺 的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設計和驗算。 9.1參數信息: 9.1.1荷載參數 腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2) : 0.35 ; 欄桿、擋板類別:欄桿、木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重 (kN/m): 0.14 ; 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):15.00。 9.1.2懸挑參數 內側鋼繩與墻的距離(m): 4.00,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m): 0.50 ; 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m): 5.90 ; 鋼絲繩安全系數K: 6.00,懸挑梁與墻的接點按鉸

43、支計算; 只對外側鋼繩進行計算;內側鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。 9.1.3水平支撐梁 主梁材料類型及型號:20號工字鋼; 次梁材料類型及型號:16號槽鋼; 次梁水平間距l(xiāng)d(m) : 1.00,建筑物與次梁的最大允許距離le(m) : 0.20。 8.1.4卸料平臺參數 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m): 5.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m): 1.00 ; 平臺計算寬度(m): 2.20。 9.2次梁的驗算: 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第25頁共 29頁 次梁選擇16號槽鋼,間距1.0m,其截面特性為: 面積 A=21.96cm2; 慣性距I x=866cm;

44、 截面抵抗矩WZ=108cnn; 回轉半徑i x=6.28cm; 截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10.0mm 9.2.1荷載計算 2 (1) 腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為 0.35kN/m ; Q i = 0.35 X 1.0= 0.35kN/m ; (2) 最大的材料器具堆放荷載為15.00kN,轉化為線荷載: Q 2 = 15.00/ 4.00/ 2.50 X 1.00= 1.50kN/m ; (3) 槽鋼自重荷載 Q3= 0.17kN/m ; 經計算得到 靜何載設計值q 1 =1.2 X (Q1+Q+Q) = 1.2 X (0.35+1.50+0.17)

45、=2.02kN/m ; 經計算得到 活何載設計值q 2 : =1.4 X 2.00 X 1.00= 2.8kN/m。 q= q 1+ q2= 4.82kN/m 9.2.2內力驗算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下: q 川 iiiii 屮川 HI川川I m JJJU 11 inn, 最大彎矩M的計算公式為: 8 經計算得到,最大彎矩 M = 4.82 X2.202/8=2.92kN.m 9.2.3抗彎強度驗算 龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第26頁共 29頁 次梁應力: / 其中 Y -截面塑性發(fā)展系數,取1.05 ; 2 f- 鋼材的抗壓強度設計值

46、,f = 205.00 N/mm ; 次梁槽鋼的最大應力計算值 c=2.92 X 10*1.05 X 108.00 X 103)=25.7龍灣華茂中心工程 卸料平臺安全專項施工方案 第27頁共 29頁 N/mrh;小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值0.8f=164.0 N/mm 2,滿足要求! 8.2.4整體穩(wěn)定性驗算 其中帕-均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數,查表鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2003)附錄 B得到:恤=1.86 由于 帕大于0.6,按照下面公式調整: 得到 b=0.918 ; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 (T =2.92 X 106/(0.918 X 185.000 X 10)=29.4 N/mm;小于 次梁工字鋼的抗壓強度設計值 0.8f=164.0 N/mm 2,滿足要求! 9.3主梁的驗算: 根據現場實際情況和一般做法, 卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內 力的計算。 主梁選擇20號工字鋼,間距2.2m,其截面特性為: 2 面積 A=28.84cm ; 慣性距 I x=1780cm; 截面抵抗矩WZ=178cm; 回轉半徑i x=7.86cm; 截面尺寸,b=73mm,h=200mm,t=1

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