工裝模具管理細(xì)則

1、工裝模具管理細(xì)則全面系統(tǒng)的管理制度及條例1 .目的為提高對(duì)公司模具房相關(guān)模治具的管理、加強(qiáng)模治具的維護(hù)與保養(yǎng)，延長(zhǎng)模治具的使 用壽命、降低模治具的加工和維修成本、確保使用正確有效的模治具以能夠保證產(chǎn)品的質(zhì) 量。2 .范圍及定義模治具一指生產(chǎn)電線所用的印字輪/束絲成纜模/編織模/押出內(nèi)模/押出外模/壓輪等。3 .職責(zé)1.1.1 1生產(chǎn)部門：各事業(yè)部對(duì)領(lǐng)用后的模治具負(fù)責(zé)合理使用，并準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)地退回模具房。1.1.2 2模具房：負(fù)責(zé)對(duì)程序適用范圍內(nèi)所有模治具的管理和調(diào)度、模治具臺(tái)帳、保養(yǎng)工 作情況、報(bào)廢模治具的處理。4.內(nèi)容4. 1模治具需求依據(jù)過(guò)程開(kāi)發(fā)、持續(xù)改進(jìn)等要求需要添置新模治具或模治具已達(dá)到使

2、用限度時(shí)，由使用部門/模管房或技術(shù)部提出工裝/模具訂購(gòu)單，由部門負(fù)責(zé)人審核后，交由采購(gòu) 部采購(gòu)。4 . 1.1模治具編號(hào)：印字輪和壓輪暫時(shí)不納入編號(hào)管理。束絲成纜模具及押出內(nèi)外模編碼規(guī)則如下：表示當(dāng)天生產(chǎn)模具的順序號(hào)模具生產(chǎn)日期模具直徑，單孔直徑用三位表示，如0.70的模具表示為070,扁形內(nèi)外模 則用5-8位,如2. 25-4. 35扁線模，標(biāo)示為225-4355 .2模治具的驗(yàn)收4. 2.1驗(yàn)收范圍一一新制作模治具及維修或變更的模治具。4、 2. 2驗(yàn)收步驟A.采購(gòu)人員拿到模治具后交由倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)相關(guān)人員通知技術(shù)部相應(yīng)工程師對(duì)模治具進(jìn) 行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將驗(yàn)收結(jié)果記錄于工裝&模具訂購(gòu)

3、/驗(yàn)收單，倉(cāng)庫(kù)人員通知模 管員將模治具領(lǐng)取后存放至模具房并記錄于工裝&模具臺(tái)賬做統(tǒng)一管理。B、驗(yàn)收不合格的模治具交由各模治具供應(yīng)商處理。5、 2.3、驗(yàn)收內(nèi)容外觀光潔度、材質(zhì)要求、規(guī)格型號(hào)、內(nèi)模廊長(zhǎng)、尺寸、注條孔比例、內(nèi)/外模孔直徑、 模具編號(hào)等。4. 3模治具的保管4.1.1 模治具保管于模具房?jī)?nèi)，模管員負(fù)責(zé)對(duì)所有模治具進(jìn)行保管收發(fā)工作。1.1.3 3. 2模具房?jī)?nèi)只允許模管員及其主管單位領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)工程師出入。特殊情況下 其他人出入須經(jīng)其主管領(lǐng)導(dǎo)同意，違反者按公司相關(guān)管理?xiàng)l例處理。1.1.4 模具房?jī)?nèi)不可存放易燃、易爆、有毒等到危險(xiǎn)物品。1.1.5 所有模具必須擺放有序，標(biāo)示完好清晰，保證在領(lǐng)用人員提出要求后1分鐘內(nèi) 拿到。1.1.6 特殊模具實(shí)行一對(duì)一模具管理，對(duì)應(yīng)模具應(yīng)與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)，并制定對(duì)應(yīng)的一備一 計(jì)劃，以確保模治具時(shí)可以及時(shí)替換，保證不耽誤生產(chǎn)。1.1.7 模管員每周末必須對(duì)模治具進(jìn)行定期保養(yǎng)一次，含打防銹油，清理報(bào)廢不合格 模具等。一般安排夜班進(jìn)行。1.1.8 模具員每月底對(duì)模治具盤點(diǎn)一次，并列出盤點(diǎn)清單發(fā)給生產(chǎn)/品保/技術(shù)/采購(gòu)/ 財(cái)務(wù)等相關(guān)主管及經(jīng)理。1.1.