風機塔筒涂裝施工工藝

1、風機塔筒涂裝工藝1 .適用范圍本工藝措施適用于輝騰梁一期工程FD70B-1500KW風機塔筒的涂 裝.2 .編制依據2.1 風力發(fā)電機組塔筒制造技術協(xié)議及塔架施工圖紙2.2 <<風力透平Protec MD涂裝規(guī)范及相關技術標準GB8923-88.3涂裝工藝內容3.1 每段塔筒制造完畢后用噴砂除銹，再分三層噴漆防腐，其壽命不低 于20年，壽命期內腐蝕深度不超過0.5mm.3.2 塔筒主體、門采用噴漆防腐;組裝的平臺應拆開分別防腐，其余可 拆卸附件(梯子和梯子支撐、電纜筒、螺栓等)采用熱鍍鋅。熱鍍鋅處 理后必須修整飛邊、毛刺等。3.3 噴漆前采用干噴砂除銹，基體表面粗糙度40-80um

2、,噴砂用壓縮 空氣必須干燥，砂料必須有棱角，清潔，干燥，不允許有油污，可溶 性鹽的游離物和長石，粒度在0.5mm-2mm之間(GB9795-88);噴砂 防銹表面達到：鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆 涂層等附著物，任何殘留的輕微色斑(GB8923-88)，噴砂表面應盡快 噴涂，間隔不超過12小時。3.4 筒體噴涂前的處理和油漆工藝嚴格按油漆廠家要求。J ' I J W3.5 筒體外表而噴涂層及干膜厚度要求:底漆：環(huán)氧富鋅漆膜厚度：50um中間漆：環(huán)氧漆干膜厚度：180um而漆：聚氨酯漆干膜厚度：50um外觀：淺灰色油漆干膜總厚度：280um 筒體內表而噴涂層及干膜厚度要

3、求:底漆：環(huán)氧富鋅漆干膜厚度：50um中間漆：環(huán)氧漆 干膜厚度：150m外觀：淺灰色油漆干膜總厚度：200m油漆表面分布均勻。風塔基礎段從法蘭上表面以下600mm范圍內防腐噴漆同塔筒一致。下部埋入混凝土，不作防腐處理。風塔法蘭對接觸面及螺栓沉孔噴砂后，只噴環(huán)氧富鋅底漆70um.油漆品牌：式瑪卡龍牌牌號：底漆：環(huán)氧富鋅漆102Hs中間漆：環(huán)氧漆410面漆：聚氨酯漆1883.6 噴漆工藝3.6.1 設備使用后j壓無氣噴涂泵轉速比：至少64： 1進氣壓力：3.5-4kg/cm2噴嘴大小：0.48-0.53mm最小槍口壓力：160kg/cm2進氣壓力切不可過大，否則容易產生流掛和霧氣飛揚，成膜差，污染

4、 其他工作和未噴涂面。3.6.2 施前必須對過焊孔、自由邊、角落及焊縫等不易噴涂處用鈍頭 圓筒刷（切槽刷）進行預涂，預涂時不得有流掛、堆積現象，否則可 能會產生開裂現象。施工時應小心避免涂覆過厚，如漆膜太厚，會 產生粘結膜缺陷；還要避免干噴涂，否則會使漆膜上出現針孔。3.6.3 工件表面噴涂經測膜合格后，漆膜表而采用砂磨處理，除去漆 膜顆粒和污染物。如果長期風化，表面可能會形成鋅鹽，覆涂面層涂 料必須予以清除。3.6.4重涂間隔溫度表干硬干重涂間隔最小最大10° C3hrs3 hrs30 hrs無15° C1.5 hrs1.5 hrs24 hrs無20° C1 hrs1 hrs16 hrs無40° C5min30min8 hrs無3.7 油漆干膜厚度的檢測3.7.1 厚度的檢測要在涂層充分固化后進行，外觀無流掛、漏刷、針 孔、氣泡、薄厚應均勻、顏色一致、平整光亮。3.7.2 點的數量應當根據不同的情況來執(zhí)行，一點的讀數應當是距離 26mm范圍內其他三點的平均值3.7.3 每段塔筒內、外表面各取50個點測量，漆膜厚度的分布可以根 據90-10原則測量，即先測量干膜點數的90%應當等于或大于規(guī)定膜 厚。剩余10%的點數的膜厚應不低于規(guī)定膜厚的90%。但最大厚度不 大于最小涂膜厚度的2倍。3.8 鍍鋅件噴涂前，無助溶劑殘留、“白銹”酸洗液