碼頭工程施工組織設計

1、總體概述編制依據(jù)1、天津港（堆場工程 X 標段）工程圖紙、招標文件2、我方技術、設備、資金等各方面的具體情況；3、技術規(guī)范：建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程低壓電器施工驗收規(guī)范GB50254-96給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008天津市市政工程施工技術規(guī)范（排水工程部分） DB29-76-2004天津市預防混凝土堿集料反應技術管理規(guī)定DB29-176-2007JTG F10-2006JTJ 296-96CJJ-2008CJJ89-2001CJJ45-2006公路路基施工技術規(guī)范港口道路，堆場鋪面設計與施工規(guī)范城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范

2、城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程 城市道路照明設計標準 天津市有關建筑工程質量強制措施（ 一 ） 工程概況工程名稱：建設單位：工程地址：工程內容： 客運大廈東側汽車堆場， 工程總占地約 42000平方米。建設內容包括汽車 堆場約 37000 平方米，以及配套現(xiàn)場辦公、圍墻、供電、照明、通訊、消防、綠化（含歐 洲路南段本身綠化）和給排水等設施。質量工期目標 質量目標：達到圖紙設計要求，質量等級“合格” 。工期目標： 2010年06月14日開工， 2011年 05月31日竣工，共計 352天。安全目標：杜絕重大傷亡、火災事故和人員中毒事件的發(fā)生，安全達標率100%。環(huán)境保護和文明施工目標符合天津港建

3、筑施工環(huán)境保護及文明施工要求。達到公司一體化文件要求。（二）設計概況本工程為天津港建設項目一覽表工程,包括以下子項目:序號子項名稱主要項目及建筑結構特征1堆場工程包括山皮土回填、石灰粉煤灰土層、石灰粉煤灰碎石 層、水泥穩(wěn)定碎石層、砂墊層、混凝土連鎖塊層。包括局 部綠化工程。2綜合管網工程給水管道采用離心球墨鑄管，雨水管道采用柔性接頭 二級排水管道。包括基槽開挖、管道基礎、管道鋪設安裝、 回填等。消防設施安裝。3電氣工程包括高桿燈、路燈、配電箱及專用插座箱、通信管線施工（三）項目組織管理機構我們將按項目法施工的原則，選派具有豐富施工經驗，精干得力的人員組成合格的項 目班子進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面

4、履行承包合同，承擔該工程的施工管理。項目管理人員 的配備原則為：1、年富力強，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神2、工作扎實，專業(yè)精通，有較多技術和項目管理經驗 .2.1項目施工管理組織機構2.2項目部主要管理人員一覽表丄施工二隊項目部主要管理人員一覽表見右表算員±曰約管理員丑械菅理員 末境管理員. 夕全管理員驗測量員 零料管理口rl 匚技術lai2.2.1項目部主要管理人員一覽表序號姓名職 務職稱職責1王永清項目經理工程師全面領導、管理2胡春城項目總工程師工程師技術質量管理3康學成安全員助理工程師現(xiàn)場安全、文明施工管理4韓國強材料主管員技術員現(xiàn)場材料管理5劉文志主管施工員工程師土建及安裝

5、施工主管6劉長景施工員助理工程師土建及安裝施工管理7李春陽質量員助理工程師施工質量管理8于俊瑞施工員、現(xiàn)場施工用電技術員安裝施工管理、現(xiàn)場用電、19李丹計量試驗員工程師計量、試驗、測量管理10李丹資料員工程師工程資料管理11于工預算員造價員預算合約管理3.1 管理人員職責具體敘述如下：3.1.1 項目經理履行合同，執(zhí)行局質量方針及質量體系文件，負責項目質量目標的制定與貫徹 實施。領導與組織編寫施工組織設計、質量計劃、質量階段預控計劃、質量文件。 組織建立完善的項目管理機構，明確管理人員的職責，建立健全項目內部責任 制。組織制定其他各項規(guī)劃、計劃，對工程項目的成本、質量、安全、工期、及現(xiàn) 場文明

6、施工等各項施工管理工作全面負責。合理配置并組織落實項目各種資源，按局質量體系要求組織項目的施工生產活 動。建立相應各種檔案。3.1.2 項目總工組織項目人員進行圖紙會審。 負責項目的技術洽商，處理設計變更有關事宜。貫徹執(zhí)行質量方針、項目質量計劃和科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應用工作，對 工程質量負有第一技術責任。具體組織相關人員編制施工組織設計、質量計劃、質量階段計劃及質量管理文件，編制并審核專項施工方案、技術措施，負責技術方案的審批。組織材料的選型、報批與控制，負責推廣應用新工藝、新材料。貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設計工程質量方面的有關規(guī)定。參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案。負

7、責項目技術的復核工作。統(tǒng)計技術的選用。3.1.3 項目質量檢查員嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府主管部門頒發(fā)的質量評定標準和規(guī)范，行使監(jiān) 督檢查職責。巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)范圍內工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處置權。負責分部分項工程的質量檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)的不合格的應及時報告工程 負責人，參加制定處置方案，并驗證方案的實施效果。制定項目“質量檢驗管理辦法” ，增加施工預控能力和過程中的檢查使質量問題 消除在萌芽之中。參與技術方案的編制，加強預控和過程中的質量控制把關，嚴格 按國家規(guī)范進行監(jiān)督檢查。定期進行工程質量分析，并提出改進措施，監(jiān)督整改情況。 負責對項目全體人員進行質量常識教

8、育，提高全員質量意識，尤其對關健部位 的質量要求和檢驗管理。3.1.4 項目施工員參與圖紙會審與技術交底。 在項目負責人的領導下，負責貫徹施工組織設計施工方案的實施，對作業(yè)班組 進行作業(yè)指導書及安全等全面交底。按照規(guī)范及施工工藝標準組織施工，保證進度、質量、安全。 組織技術復合、隱蔽工程驗收和工序交接檢。組織各種施工材料的進場，對進場材料的質量型號、工期增減進行簽證，并及 時調整施工部署。組織記錄、收集和整理各項技術資料和保證資料。3.1.5 項目安全員 在項目負責人的領導下，負責檢查、監(jiān)督實施施工組織設計中的安全措施，負 責對聯(lián)營隊的安全管理。對伍進場人員進行進場安全教育，并負責對施工班組進

9、行安全交底。 檢查施工現(xiàn)場安全防護措施，地下管道、腳手架安全、機械安全、電氣線路、 倉儲防水是否符合安全規(guī)范標準，如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不安全隱患，應及時提出改進 措施，監(jiān)督實施并對改進后的設施進行檢查和驗收；對不進行整改的，提出處置意 見，報項目負責人處理。正確填報施工現(xiàn)場安全措施檢查情況和安全生產報表，定期提出安全生產的情況分析報告和意見。處理一般性安全事故。按照規(guī)定進行工傷事故的登記、統(tǒng)計和分析工作。3.1.6 項目材料主管、材料員深入現(xiàn)場了解情況， 根據(jù)施工生產任務需要， 做好料具的采購、 運輸供應工作。 提出材料進場檢驗等工作情況。熟悉各種材料的規(guī)格和驗收標準，現(xiàn)場材料應有出場說明書或材料

10、合格。 掌握施工進度，做好材料的分批采購、進場工作，每日用書面形式向公司物資 部門匯報材料儲備情況。調查材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊材料的回收和修理工作。 及時掌握市場信息，搞好材料成本核算，提高經濟效益。3.1.7 項目機械員熟悉現(xiàn)場情況，根據(jù)工程實施情況合理選擇施工機械。 在項目負責人的領導下，積極配合項目做好運輸工作。 做好施工現(xiàn)場機械的保養(yǎng)和維修工作，保證現(xiàn)場機械良好運轉。 協(xié)助安全員做好現(xiàn)場安全文明施工。做好機械運轉、維修、保養(yǎng)記錄。3.1.6 項目預算員（1）按分部、分項、分層、分段編制單位工程預算， 做好工料分析， 數(shù)據(jù)準確， 分別交主管技術員、工長，于接到圖紙后 15 天內

11、完成。（2）進行兩算對比，書面寫出分析報告，與施工預算同步進行。（3）按時報送預算報表，建立單位工程施工預算臺帳，提供預算信息。（4）認真審查工長簽發(fā)的領料單，接到后二天完成。（5）負責圖紙外、定額外、預算外項目的簽證，編制補充預算，二天內交公司 預算科，并做好記錄。負責分包項目的工程結算， 準確無誤，每月 26 日提出已完工程預算工料分析交3.1.7材料員、勞資員，成本核算員。負責編制本部承擔工程項目中零星工程的施工圖預算3.2質量管理體系組織結構質量檢查部門技術部門施工部門施工前控制施工中控制施工過程施工后控制3.3職業(yè)健康安全管理體系組織機構職業(yè)健康安全管理體系組織圖公司主管經理地方或上

12、級 安全主管部門3.4環(huán)境管理體系組織機構職業(yè)健康安全管理體系組織體系圖公司主管執(zhí)行經理> 施工現(xiàn)場（各專業(yè)人員）食堂鍋爐機電設備組8攪拌站材料保管組施工作業(yè)組施工平面布置和臨時設施布置1. 布置原則 首批人員進場后，按業(yè)主審批的“施工總體布置圖”進行布置，從業(yè)主提供的 供電點和供水點接通水電，并引入駐地。2. 工地出入口及圍墻：按天津市建設工程現(xiàn)場管理要求的材料進行圍擋。3. 辦公、生活設施布置：施工臨建以生產和生活分開的原則。辦公用房、職工 宿舍、食堂等生活設施設在本工程靠歐洲路一側，便于項目部管理人員就近管理。4. 施工機械停放場，應保持整潔和便于工人操作，并保證出入通道暢通。合理

13、 安排施工場地，盡量節(jié)約用地，并按有關規(guī)定注意環(huán)境。5. 攪拌站、加工廠、倉庫、材料、構配件堆場布置：設置拌合站 1 座、水泥庫1 座、倉庫 1 間。鋼筋、模板、鋼管、砂、石堆場作硬化處理。大宗材料按計劃分 批量進場，做到隨進隨用，預留少部分備用。6. 供水設施的布置：本工程施工用水引自客運大廈廣場東側上水截門。按照發(fā) 包單位（或代建單位）確定接口位置，自行辦理接入手續(xù)，并自掛水表計量7. 用電布置：本工程施工用電與正式用電為同一電源，已接入至場地西側。根 據(jù)發(fā)包單位（或代建單位） 提供的接口接入電源并自掛電表計量。 設總配電箱一個， 分配電箱根據(jù)現(xiàn)場實際需要而設，再由分配電箱利用埋地電纜接至

14、各用電設備。8. 控制現(xiàn)場三廢，集中堆放統(tǒng)一處理。9. 布置圖（見附圖）三、勞動力和材料投入計劃及其保證措施（一）勞動力的優(yōu)化配置 1勞動力優(yōu)化配置的目的是保證施工項目按計劃完成任務， 使人力資源得到充 分利用，提高勞動生產率，節(jié)約勞動消耗，降低工程成本。在進行勞動力配置時應2. 施工項目的勞動力配置是依據(jù)項目施工進度計劃編制的勞動力需要量計劃， 對此需要量計劃要仔細審核，并加以具體化。有需要時，在保證工程按計劃完工的 前題下還可以根據(jù)實際情況對勞動力計劃進行調整。3. 工人進行生產需要相互配合，因此，工種的配套、同一工種內，不同等級工 人的配備和技術工人與普通工人之間的比例都要適應生產的需要

15、，搭配適當，以達 到最高工作效率。4. 在不影響施工進度的前題下，盡可能均衡配置勞動力，以便于管理，盡量避 免大進大出、頻繁調動。（二）勞動力計劃 詳見勞動力計劃附表（表 8.2 ）（三）主要材料進場計劃 詳見附表 1。四、施工進度計劃和各階段進度的保證措施 鑒于本工程的特別性，為了保證工程如期完成，按照圖紙施工分解線分為 A、B 兩段施工，A段6月14日開工至11月15日堆場、上下水管道、預埋線管完工，B段 11 月 15日開工至 2011 年 5月 31 日全部完工，在此施工期間，做好人員，材料、 機械設備進場計劃、每月有月計劃，每周有周計劃，堅持每天例會制度，當天問題 當天解決。嚴格按進

16、度計劃施工部署，隨時檢查進度情況，如有異常及時調整，采 取加班，加機械的辦法將工期趕上。具體施工進度計劃見附表五、工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械 進場計劃工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃表（表 8.1 ）附后六、分部分項工程的劃分和主要施工方法、工藝以及質量保證 措施，項目實施的重點、難點分析和解決方案分部、分項工程劃分（見下表）（一）道路堆場工程1場地平整 基底清表應清除路基范圍內雜草等清除干凈。 對于路基范圍內的水坑、淤泥池應進行清淤，清淤完畢后，對坑洼部分用山 皮土回填至原地面；回填時采用分層回填、分層壓（夯）實。2 山皮土回填施工回填山皮土時， 施工方

17、法基本與土方施工一樣， 需要注意的是現(xiàn)場卸土要均勻， 在用推土機整平時，輔以人工解決大顆粒集中問題；對于大塊的石料應人工揀出， 破碎后再回填； 回填應用重型壓路機反復碾壓， 壓實過程中使用小石塊或石屑填縫， 直到壓實層頂面穩(wěn)定、 不再下沉 （無明顯輪痕），壓實度符合設計圖紙要求。 對施工 人員作出書面技術交底，確?；靥钯|量。3. 石灰粉煤灰碎石 （8 ：12： 80） 基層施工施工測量f準備下承層f拌混合料f自卸汽車運輸和現(xiàn)場攤鋪機攤鋪混合料f 碾壓成型一灑水養(yǎng)護3.1 材料要求 碎石、石灰、粉煤灰施工方法滿足技術規(guī)范中的要求。 碎石：級配滿足要求，最大粒徑 31.5mm方孔篩）,不準有超粒徑

18、的石料，不 準含有山皮土等雜質。 石灰：使用符合川級以上技術指標的消石灰， 存放時間不得大于1個月，消 石灰必須過10mm的篩之后才能使用。 粉煤灰：使用時應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩，粉煤灰中不準含有樹根、 雜草等雜質。3.2 拌合 二灰碎石施工應確保二灰碎石的配合比，保證石灰：粉煤灰：碎石為8: 12:80（重量比），并攪拌均勻，攪拌完的顏色符合二灰碎石材料的有關規(guī)定。 二灰石施工采用機械拌制，要確保二灰石的材料質量3.3 鋪筑大面積施工前，應進行試驗段的施工，一方面檢驗工程的材料、配合比、 拌合機、攤鋪機、壓路機和施工工藝，另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度， 確定松鋪系數(shù)，保證壓實厚度和

19、密實度，實驗段合格后，開始大面積施工，同 時檢查各種設備是否匹配，能否滿足施工進度和質量要求。粒料拌合時，拌合 的時間和投料稱量應準確，加水的設備應準確，應視運輸?shù)倪h近和天氣情況， 在征得監(jiān)理的同意后，調整加水量，以保證混合料在壓實前達到最佳含水量。 測量人員在開始攤鋪前，應按設計標高釘好鋼釬，并掛好金屬線，攤鋪機后面 應設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應該鏟除，并用新混合 料填補或補充細混合料并拌合均勻。碾壓時應符合公路路面基層技術規(guī)范中的 規(guī)定，壓實面應無錯臺、鼓包、凹陷、裂縫和松散情況，不合格的應進行糾正。 養(yǎng)護期一般為 7 天，或直接進行下一步結構層的施工。二灰石縱向接逢

20、： 應采用對接的形式， 前一段平整后留 58 米不進行碾壓， 后一段施工時將前一段未壓部分一起平整，碾壓。二灰石的養(yǎng)生：灰土養(yǎng)生采取撒水養(yǎng)生的方法，每天用兩輛撒水車輪流進 行，至少保持濕潤狀態(tài)下養(yǎng)生 7 天，并由專人負責。 二灰碎石壓實度不小于 98% 4石灰、粉煤灰、土 （12 ：35：53）基層施工4.1 材料要求 石灰：使用符合川級以上技術指標的消石灰，同時在購置過程中要有計劃的 進行，既不得影響施工進度，又不得讓進場石灰過長時間放置，盡量縮短石灰從消 解過篩到使用的時間，確保石灰的有效鈣、鎂含量符合要求，存放時間不得大于 1 個月，消石灰必須過10mm勺篩之后才能使用。 粉煤灰：粉煤灰

21、進場后集中堆放，進場前必須對粉煤灰中的SiO2、AL2O3和Fe2O3總含量及燒失比，比表面積指標作以檢驗，不符合要求的粉煤灰不得進場使 用。使用時應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩， 粉煤灰中不準含有樹根、 雜草等雜質。 材料土的LP=1520為宜，如LP偏大，含水量偏大的粘性土采用翻曬的方 法，石灰土壓實度不小于 95%（重型擊實標準），石灰土 7 天齡期的列側限抗壓強 度不小于0.8MPa。土的有機質含量及含水量應符合規(guī)范的要求。4.2 拌合、運輸、鋪設、養(yǎng)護 、二灰土拌和：灰土在集中攪拌場預拌，采用機械拌和，且設專人負責，隨拌隨檢查拌 和溫度，反復兩次拌和直到均勻為止。 、二灰土運輸：預制灰

22、土拌好后進行運輸鋪設，在運輸時采用挖掘機或裝載 機進行裝料，在挖掘過程中嚴禁超深，以防把拌場的素土混入。運輸過程中盡量及 時，并組織好運輸車隊。 、二灰土的鋪設、整形、找平：灰土預拌好運至現(xiàn)場，經有關部門對上道工 序驗收合格后， 方能進行鋪設， 汽車在倒灰土時嚴格控制好距離以防堆積太厚太多。 灰土必須達到最佳含水量方能找平。整形前鏟車排壓一定要密實到位。測量人員嚴 格控制其寬度，平整度，測量時要加密各點的測設，以滿足設計規(guī)范有要求。找平 時必須設專人找補，鋪設好灰土找平后進行碾壓。 、二灰土的碾壓：碾壓時須采用大碾壓機進行碾壓，嚴格按碾壓標準實施， 直線由兩側向中心碾壓，平曲線由內側路肩向外側

23、路肩碾壓，碾壓中應保持濕潤， 若找平后表面干燥，應先撒水后在碾壓。 、土縱向接逢應采用對接的形式相接，前一段平整后留 58米不進行碾壓, 后一段施工時將前一段未壓部分一起平整，碾壓。 、二灰土的養(yǎng)生： 灰土養(yǎng)生采取撒水養(yǎng)生的方法， 每天用兩輛撒水車輪流進 行，至少保持濕潤狀態(tài)下養(yǎng)生 7 天，養(yǎng)生時應封閉交通，并由專人負責。5. 水泥穩(wěn)定碎石 (5%) 水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥含量為 5%終凝時間在6小時以上，碎石的 級配要滿足設計要求，實際施工時必須結合現(xiàn)場實際，在保證強度的情況下調整。 水泥穩(wěn)定碎石結構層 7 天無側限強度大于 4MPa。? 水泥穩(wěn)定層填料應在現(xiàn)場拌合站集中拌和，使用機械

24、設備計量上料、攪拌機 攪拌均勻。拌和好的混合料經監(jiān)理工程師批準后方可攤鋪、碾壓。 攤鋪用攤鋪機攤鋪， 12 噸以上鋼輪壓路機。攤鋪要連續(xù)，碾壓要及時，施工 時要嚴格控制含水量的大小及碾壓時間， ?保證碾壓在初凝前進行。 并及時檢測碾壓 密實度，必要時可調整碾壓設備的噸位及碾壓遍數(shù)，壓實標準以表面無明顯輪痕為 止。 碾壓合格的水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生 7天，并圭寸閉通道6. 砼聯(lián)鎖塊施工6.1聯(lián)鎖塊鋪面質量標準 、預制混凝土聯(lián)鎖塊的質量標準見下表，質量檢驗標準執(zhí)行國家建材行業(yè)標 準“混凝土路面磚” （JC/T-2000 ）。預制混凝土聯(lián)鎖塊質量標準序號項目質量標準及允許偏差1抗壓平均值> 50

25、強度單項最小值> 42(MPa）2吸水率（%< 73抗凍性經25次凍融循環(huán)試驗后，強度損失不大于25%4厚度（mm± 25邊長（mrj）± 26垂直度差（mm< 17裂紋（mm不允許8分層不允許9表面粘皮不允許10掉角（mm兩邊破壞尺寸不得同時大于5 、聯(lián)鎖塊和基層之間的砂墊層宜用含水量 4%8的中粗砂。 、聯(lián)鎖塊之間的填縫砂宜用干砂含水量小于 2%其級配要求如下表:篩孔尺寸5.02.551.230.600.3750.0通過百分率1009510080503010551001 、鋪面施工質量標準：塊間寬度平均為23mm最大不超過6mm平整度：采用2M直尺檢查

26、，其偏差在5mm以內。相鄰兩塊高差在3mn以內。縱橫坡度應符合設計要求。各塊對角線的連線，每20M不應超過偏差土 10mm6.2、聯(lián)鎖塊鋪面施工 、按規(guī)范要求在基層檢驗合格后，修筑路緣石。 、砂墊層應均勻鋪在基層頂面，其上不可行車、站人。按坡度要求整平后鋪 筑聯(lián)鎖塊。施工時虛鋪厚度應同試驗確定，確保聯(lián)鎖塊面層經碾壓后的砂墊層厚度與設計值相符。 、聯(lián)鎖塊面層應分段分區(qū)鋪筑，鋪筑時拉控制線，分區(qū)邊長宜為5m 、臨近各類井、溝和路緣石等不足整塊的交接處宜用切割塊鑲嵌或現(xiàn)澆強度 等級不小于C35的細石混凝土。 、檢查聯(lián)鎖塊各鋪筑區(qū)的順直度和縱橫坡后，用離心率為 1620KN底面積 0.350.5振動頻

27、率為75100HZ的平板振搗器在頂面施振 23遍，并注意鋪面施工 自由邊以內1m寬范圍不能施振。 、聯(lián)鎖塊經振平壓實后，塊體間的接縫應用干燥的中細砂填實， 施工時掃砂 與振實交替進行23遍直至填縫全部充實，余砂應掃凈。 混凝土連鎖塊應具有出場合格證、生產日期和混凝土原材料、配合比、彎拉、 抗壓強度試驗結果資料。鋪裝前應進行外觀檢查與強度試驗抽樣檢驗。合格后方準 使用。 表面應平整、穩(wěn)固、無翹動、縫線直順、灌縫飽滿、無返坡積水現(xiàn)象。 大面積鋪裝前，應做樣板，經業(yè)主及監(jiān)理公司確認后方可進行大面的鋪貼。（二）給排水管道工程1、工程內容 ：給水工程采用離心球墨鑄鐵管（膠圈聯(lián)接）DN100,長度77米；

28、消防管道采用離心球墨鑄鐵管（膠圈聯(lián)接）DN200,長度1214米； 室外排水管道采用雙壁塑料排水管 DN200膠圈邊接），長度86米； 室外雨水管道采用柔性接頭二級排水管（膠圈連接），DN1000長113米，DN900 長 44 米，DN700長 416 米，DN500 長 668 米。2、施工方法 ：2.1 測量放線施工前，對管道位置、檢查井準確定位，并使用控制樁控制檢查井，管道位置 用白灰撒出輪廓線；測量放線完畢請監(jiān)理工程師驗線，驗收合格后方可進行施工。2.2 溝槽開挖溝槽挖土均采用機械挖土人工配合， 挖至槽底時應留 0.1 米厚土層用人工清底， 嚴禁擾動天然地基，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填

29、，根據(jù)情況制定處理方案，報請設 計單位及監(jiān)理工程師，經認可簽證后方可施作。管溝兩側堆土高度不得超過 1.5 米，且距槽的邊緣不得小于 0.8 米。2.3 管溝支撐 管溝、管井開挖應放坡，應對溝壁進行支撐；支撐體系根據(jù)開挖深度不同，可采用木支撐或鋼板樁支撐，支撐體系應經過計算確定，確保穩(wěn)定。2.4 施工排水管溝排水采取明排法，明排法沿溝槽底部兩側各設為0.3mx 0.5m的排水溝，每 間隔2030米設一集水井，采用潛水泵將水排走；排水溝與集水井保持暢通，不存 泥，槽內不得有積水現(xiàn)象。2.5 管道基礎 本工程雨污水管道基礎應座落在硬土層上，當基礎下部有軟弱土層時，應挖除軟土換填碎石，分層夯實，壓實

30、應符合設計要求。2.6 管道安裝及連接 管道安裝作業(yè)應在管道基礎驗收合格后進行。 管材下管前，應復試合格并按產品標準逐節(jié)進行檢驗，不符合要求的管材， 嚴禁下管鋪設。 根據(jù)管徑大小、材料品種、溝槽和施工機具裝備情況，確定采用人工或機械 設備將管道平穩(wěn)的放在基礎管位上。嚴禁把管材拖曳、跌落或滾入管溝內，下管時 須采用可靠的吊具平穩(wěn)下管，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應由兩個支撐點， 嚴禁穿心吊。 承插管的承口應逆水流方向、插口應順水流方向敷設，由低點到高點依次安 裝。 管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物；對接縫處逐條仔細檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋 或缺陷后及時修補；應意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，可采用修補或

31、換管措施。 管道應直線敷設，遇到特殊情況需要利用柔性接口折線敷設時，相鄰兩節(jié)管 縱軸線的允許轉角應符合管材廠家提供的允許值。 管材進場應有合格證，內壁光滑，各種指標應符合設計要求。 管道接口用的彈性密封橡膠圈，所用密封圈為雙唇橡膠圈密封 ，應由管材生 產廠家配套供應，彈性密封橡膠圈的外觀應光滑平整，不得由氣孔、裂縫、卷褶、 破損、重皮等缺陷；彈性橡膠密封圈應采用耐酸、耐堿、耐污水腐蝕的合成橡膠。 雨季施工時應采取防止管材上浮的措施，當管道安裝完畢尚未覆土而遭到水 泡時，應進行管中心和管底高程的復測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn) 象，應及時返工處理。辿管道密閉性檢驗 污水、雨水管道回填前

32、，必須進行管道密閉性檢驗，檢驗應分節(jié)進行，一般以兩座 井間的管道為一個試驗段，逐段進行，帶井試驗；管道密閉性檢驗時，應進行外觀 檢查，不得有漏水現(xiàn)象且應符合有關要求方為合格。2.7 管網施工前，應仔細審核各專業(yè)圖紙，對管道的標高、走向詳細計算，對 有沖突的地方及時向設計人提出，出具整改意見。 管網施工的原則是先深后淺、壓力管道讓重力管道、小口徑管道讓大口徑管 道、有壓管道讓無壓管道、可彎曲管道讓不易彎曲管道。 管道盡量順行，線路短捷，避免彎折和交叉，避免互相沖突。 管線的布置應遵循設計要求； 各種管線間應預留一定的距離， 便于施工回填 和維修。管道安裝完成后，應進行打壓等試驗，合格后再對稱夯實

33、回填土，并逐層 施工上部管線；夯實時應使用輕型打夯機。3、施工注意事項 ： 排水管道不允許有倒坡現(xiàn)象。給水管盡量在排水管上穿過，但保證管道覆土不 小于1.0M,若在排水管下通過，需加鋼套管保護，套管管徑應比給水管大兩級。給排水管道基礎開挖后，應盡快完成鋪設基礎和管道工作，避免長時間晾槽， 使用機械挖土時， 為防止機械超挖而擾支原狀土， 在設計槽底高程以上應留 10厘米 土層采用人工清底。溝槽放坡系數(shù)圖紙設計要求為 1：0.75，給排水管道采用砂墊層基礎，均采用 沿槽底和兩側邊坡土工格柵加固。 回填砂、 石等壓實應逐層進行， 且不得損傷管道； 管道兩側及管頂以上50CM范圍內，應采用輕夯壓實，管

34、道兩側壓實面高差不應超過 30CM。給水管道穿越道路時，需加鋼套管，套管管徑為 600，套管長度應按道路寬度 加1米，管道保護套管管底下部鋪60CM級配碎石。（三）供電工程及室外控制工程 本工程電源引自郵輪碼頭已建的客運大廈內的低壓配電柜，電源為三相380V，上級開關整定值為320A。本工程室外設置一總配電箱，負責本工程所有單位建筑物 及室外供電照明。所有建筑物采用 TN系統(tǒng)，室外供電照明設備采用 TT系統(tǒng)。本工程主要包括：電力與照明、監(jiān)控通訊綜合布線。1 、準備工作用1000V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應符合產品技術標準。用2.5KV兆歐表測量電纜線芯或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電

35、阻合格。 電纜測試完畢， 應將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。2、電纜及敷設要求 電纜型號規(guī)格及電壓等級符合設計要求，并有合格證。 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應 完好無損。 電纜外觀完好無損，無機械損傷，無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。塑料電纜外皮及 絕緣層無老化及裂紋。 電纜的其他附屬材料 : 電纜標示樁、電纜標示牌、電纜頭附件等均應符合相 關要求。 電纜出廠檢驗報告應符合國家標準及當?shù)仉娏Σ块T要求。 對電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有疑義時，應按國家標準抽樣并送到 有資質的試驗室檢測。 電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。歐洲路照明電纜沿道路路肩直埋敷

36、設，過路部分穿鍍鋅鋼管；由配電箱至高桿燈的電纜穿鍍鋅鋼管敷設。 電力電纜應單獨穿入一根管孔內；無論采用何種敷設方式，所敷設的電纜在 其全部路徑范圍內都應滿足該類電纜允許彎曲半徑的要求。 電纜在管道內敷設時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處， 均需按設計要求或規(guī)范要求設置電纜井，電纜井的距離，應按設計要求設置。 電纜掛標志牌 : 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上 應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜管道敷設的電纜在其 兩端、入孔井內應掛標志牌。3、通信管線 工程所用通訊預留管道管材為 100mm玻璃鋼管，型號及尺寸應符合設計要 求，所有玻璃鋼管均

37、應穿帶線；管道進入手孔井、通道的位置，應符合設計要求； 管道進入手孔的管孔應安裝管堵頭。 手孔井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移設施，井蓋上應有明顯的用途及 產權標志。 通信管線的規(guī)格、程式和管群斷面組合，應符合設計規(guī)定要求；如更換或代 用管材，必須征得建設單位或設計部門的同意，并辦理相關手續(xù)。 通信管道工程中的手孔井、監(jiān)控桿基礎、蓋板等，均應按設計圖紙的規(guī)格和 要求支架模板，進行施工。4、燈桿安裝 按施工圖進行測量、放線、確定燈桿的坐標和標高。燈桿基坑回填土要分層夯 實，每層需鋪厚度不得超過25cm燈桿用8T吊車安裝，用經緯儀測量其垂直度， 固定牢固。桿、箱安裝要牢固，橫平豎直，鐵外殼要接地

38、，接線要正確。要分項送電，即先送A相，待檢查接線正確后再送 B項，再送C項。若發(fā)現(xiàn)問 題要立即糾正。最后再三相同時送電在檢查一遍。（四）、圍墻工程定位放線f基槽開挖f砼墊層f構造柱f磚墻f墻身飾面f鐵柵欄安裝f油漆 定位放線后，人工進行基槽開挖。 平整槽底，并請監(jiān)理工程師驗槽，定出墻體中心線位置。 砼基礎、柱施工完畢后，進行墻體砌筑磚。墻體砌筑前，應設置皮樹桿，墻體砌 筑雙面掛線，施工時嚴格控制砌體平整度，垂直度，灰縫厚度。 磚墻頂面預埋通長扁鋼，以便于欄柵安裝。 圍墻每75米設伸縮縫一道，依法按照98J9第22頁。并按設計要求設置120*120mm 出水口。 砌筑完畢后，墻身及構造柱貼仿石面

39、磚圍墻。 鐵柵欄為外加工，但經驗收合格后方可使用。鐵柵欄與預留扁鋼焊接固定，然后 進行油漆兩道噴刷。七、排水和防沉降措施 施工排水，采用明溝、集水井排水。施工排水主要在雨水及消防管夠開挖時涉 及到。施工期間雨水較少，采用地表疏通排水。管溝開挖時先由下游向上游開挖， 辦開挖邊施工邊回填， 減少亮槽時間。 當開挖深度超過 2.5m 時，溝壁做支護。 堆場 與前期道路銜接處邊緣，要把原結構層處理成階梯形，但不可破壞原結構層，然后 按照銜接施工逢的規(guī)定進行施工，并在銜接處做好圍擋不允許占壓及污染前期已完 成的一切工程，并做好已完工程的成品保護。八、工程質量保證措施1. 質量管理網的建立及崗位職責 建立

40、完善的施工質量管理網絡， 嚴格按照 ISO-9002 質量管理體系的程序要求進 行項目質量管理，明確崗位職責，做到人盡其責。質量管理系統(tǒng)各項職責為： 項目經理：負責工程全過程的質量責任。 項目總工：負責編制工程質量計劃并全面監(jiān)控。 技術主管：負責工程關鍵技術和新技術的施工。 質量主管：負責工程施工質量檢查和隱蔽工程驗收。 施工主管：負責組織工程施工，處理常規(guī)技術問題。2. 質量管理的內容：1、在工程用材料的選擇上以質量第一為宗旨。 材料部門按材料標準檢查質量證 明書、合格證、材料標志、外觀質量配合抽樣員抽樣進行送檢，并經過施工過程中 檢測、成品檢測等一系列檢測手段進行材料的質量控制。2、各道工

41、序開工前，首先向監(jiān)理工程師提供詳細的施工方案、施工計劃、人、 機、材的配置計劃及該道工序中所用材料的試驗、配合比報告，經監(jiān)理工程師批復 后方可施工。3、嚴格執(zhí)行“三定”、“二嚴”原則（即 “定標準”、“定樣板”、“定專人”、“嚴 格按工藝操作”、“嚴格按標準驗收” 。4、嚴格執(zhí)行技術交底卡制度， 在每道工序開工前， 都由項目技術負責人或專業(yè) 工程師個專業(yè)班組進行技術交底，使施工人員熟悉施工方法，并做好交底記錄。5、建立現(xiàn)場質量掛牌制度， 每道工序、每個作業(yè)段， 誰操作誰監(jiān)控， 全部掛牌。 在施工過程中，以項目經理和項目總工為總負責人，各部門各負其責，對各自崗位 的工作嚴格把關，每道工序至每個工

42、作細節(jié)都以優(yōu)良標準來衡量，不符合要求的部 位或工序認真整改，使我們的工程達到內堅外美的效果6、對施工中使用的儀器設備，按照 ISO-9002 質量認證工作規(guī)定，定期進行校 核、保養(yǎng)和維修。未經檢測的儀器不得使用，并做好檢測和維修記錄。7、根據(jù)對影響工程質量的關鍵點、 關鍵部位及重要影響因素設質量管理點， 按 照PDCA!環(huán)過程開展質量管理小組活動。在項目中積極開展 QC小組科研活動，針 對具體施工內容認真研究，提出新方法、新工藝，為工程建設事業(yè)貢獻力量。8、在施工過程中， 對每道工序推行質量達標卡和工序交接卡制度， 詳細記錄其 質量情況，參照達標卡和交接卡進行評比和質量把關。9、 嚴格按圖和國

43、家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及天津市有關規(guī)定施工，各分項工程質量 嚴格執(zhí)行“三檢制”，層層把關， 做好質量等級的驗評工作。 本工程中的隱蔽工程是 工程質量管理的重點， 在施工中應嚴格執(zhí)行 “工程質量管理制度” 中“隱蔽工程檢 驗制度”的規(guī)定。由項目質量檢驗人員逐項檢查合格后，必須經建設單位、監(jiān)理及 有關驗收單位簽字認可，才能進行下道工序施工。10、加強成品、半成品的保護工作。11、在內業(yè)管理工作中，分階段進行技術分析總結，編制技術方案，做到技術 領先于生產， 資料與生產同步。 資料整理嚴格按照 ISO-9002 質量標準來執(zhí)行， 嚴肅 記錄施工中的每項檢測內容，并按照工程竣工的要求做好工作。3. 工程質

44、量技術保證措施3.1 、土方工程 開工前做好技術交底工作。工長、測工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準 點的位置尺寸。 繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、坑底標高，棄土堆放 位置等。避免混亂，造成超挖、亂挖。施工中配備專職測工進行質量控制，及時定 出基礎梁、條基等坑、槽邊線，及時控制開挖標高。 機械挖土過程中，配備足夠的普工，每臺挖土機每班配備3人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。 做好地面的排水措施， 以攔阻附近地面的地表水， 防止流入場地地和基坑內， 擾動地基。 土方回填時應嚴格選用回填土料， 控制含水量、 夯實遍數(shù)。 不同的土回填時， 應按土類有規(guī)則地分層鋪填，

45、嚴格控制每層鋪土厚度， 嚴禁汽車直接向基槽內倒土， 并禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實?；娱_挖完成后，盡快進行下道工 序施工。3.2 各種管道、線路等質量保證措施3.2.1 認真做好安裝工程施工準備做好施工準備， 可以保證安裝工作有計劃、 有步驟地進行， 減少施工中的混亂， 對實現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產，將起到重要作用。 熟悉和審查圖紙資料，在施工前解決好圖紙資料方面存在的問題。做法是各 專業(yè)施工人員（包括管道、電氣）在熟悉圖紙資料了解設計意圖的基礎上，從施工 角度各自提出圖紙資料存在的問題，一式兩份，分別報送建設單位和設計單位，最 后由建設單位召開多方圖紙會審會議

46、，逐一解決提出的所有問題。 根據(jù)合同工期和建設單位要求，結合現(xiàn)場條件、設備材料準備情況以及土建 進度計劃，編制設備安裝進度網絡計劃。 提出預制加工件，繪制加工圖，事先安排預制加工。 明確安裝技術要求和執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、標準。 確定施工力量，層層進行技術交底，使廣大施工人員心中有底。 提出需要進一步制訂施工方案和施工工藝的項目。 作出交叉配合施工的安排。3.2.2 給排水工程主要質量保證措施 施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測 制度，實現(xiàn)施工全過程質量控制。 應按照經批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工，修改設計應具有設 計單位出具的設計變更通知單。 管道工

47、程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具備質 量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進 場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核檢確認。 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。 在運輸、保管和施工過程中， 應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉 路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 建筑給排水與各相關專業(yè)之間，應進行交接質量檢查，并形成記錄；隱蔽工 程應在隱蔽前經驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 管、線溝開挖時應注意保護測量控制樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和 運土機械碰撞、行駛

48、破壞。基坑（槽）開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如 不能立即鋪管、線，應在溝底留1520CM厚土層暫不挖除（有砂石墊層的可以挖至 設計標高并同時鋪設砂墊層） ，在鋪管時再挖至設計標高。 管、線溝超挖時， 應用原 土填補，并夯實至接近天然密實度；或用砂、砂礫石填補。 管、線溝回填時，應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止 碰撞損壞或下沉?；靥顟诠艿纼蓚确謱訉ΨQ進行，防止一側回填造成兩側壓力不 平衡，使管道變形。對有密實度要求的填方，應按規(guī)定每層取樣測定夯實后的干密 度，在符合設計和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達到設計要求的部位，應有處理 措施。嚴格控制每層鋪土厚度，嚴禁汽車直接

49、向基槽內倒土。管溝下部，機械夯壓 不到的邊角部位，應用細粒土回填，并仔細用人工夯實。 各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。3.2.3 電氣工程安裝工程質量保證措施 對所裝電氣設備、材料及配件，均應清點、檢查。如有不符合要求和受到損 壞的，不能進行安裝。各型電纜應無損傷，不得有絞擰、護層斷裂和嚴重劃傷等缺 陷，且性能測試必須合格。 安裝的各種設備必須標高和位置正確， 接地良好， 固定牢靠， 標志齊全完整。 電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝，需進行測試，符合規(guī)范規(guī)定。做好受、送電 前的條件檢查，包括分路的條件檢查，確保正確無誤，進行中間交工檢查驗收。 開關、插座應嚴格按設計標高進行

50、施工。 電氣配管的預埋，預埋的電管除應保證數(shù)量、材質、走向、標高符合設計要 求外，還應保證以后電線能順利從管內穿過、管口和接線盒不堵塞。為此施工人員 應做好各道施工作業(yè)，如電管彎頭處不能彎扁，連續(xù)彎頭不能過于集中，彎曲半徑 不能太小，外露管口和接線盒要加蓋保護好，防止?jié)不炷習r被堵塞。質檢人員要 及時檢查，認真做好隱蔽工程驗收簽證。 電線敷設：先根據(jù)設計要求，畫出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，敷設時 應防止扭傷和過分彎曲。電纜的標牌要用尼龍帶扎牢，標牌上應標明回路編號、電 纜規(guī)格、長度和終端設備編號。電纜頭制作完畢后，要進行復檢復測，其線間絕緣 電阻值，應大于10MQ。 管內穿線：各回路導線的

51、顏色統(tǒng)一規(guī)定為：黃（A）、綠（B）、紅（C）、蘭（0）、 雙色（ PE） 。穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護口齊全，管道暢通，導 線型號符合設計要求。穿線后還要測量線間絕緣電阻，并做好隱蔽記錄，才能接入 用電器具。3.2.4 管道試壓和灌水試驗 認真做好管道試漏、試壓，保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這是很關鍵 的一項工作， 應予以重視， 并采取切實有效措施， 認真做好。 管道和接頭均應暢通， 嚴密不漏。對于其它各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須逐一進行水壓試驗，以保證承壓 后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度。試壓時應注意： 從低處進水， 最高處放空， 有利于清除系統(tǒng)中積余空氣， 不影響試壓。

52、 反之， 系統(tǒng)中積有空氣，會影響試壓的進行，甚至由于空氣的可壓縮性，還會導致壓力表 讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應設置 2 個校驗合格的壓力表，其中 1 個設置在試 驗泵出口處，另一個設在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應以系統(tǒng)上壓力表為準。 試驗升壓應緩慢進行，不宜過快。當升至試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓5分鐘，如無壓力下降現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查，如無泄漏，表壓力下降不大于0.049MPA為合格.但在試驗壓力下不能長期停留，也不能在試驗壓 力下組織人員全面檢查 . 必須按規(guī)范要求實施 , 在試驗壓力下只能保持 5 分鐘, 降至 工作壓力后進行檢查。 試壓結束放水時，應卸壓，然后再開下部放水

53、閥門排水，以免系統(tǒng)內形成負壓受損壞。排水應用塑料管連接排至合適地點，不能隨意排放在施工場所。3.3 、各種檢查井施工質量保證措施。3.3.1 鋼筋工程 鋼筋的材質要求 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須 符合有關標準的規(guī)定。 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25; 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3 。 鋼筋進場必須根據(jù)施工進度的要求，做到分期分批分類堆放。對每一批進場 的鋼筋，材料部門必須提供產品合格證和試驗報告，項目部按規(guī)定抽樣作復試，合 格后方可使用。3.3.2 鋼筋加工 本工程的鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范的

54、要求在現(xiàn)場配制。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HPB23歐鋼筋末端應作180度彎鉤， 彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍; 彎鉤的平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍;所有梁、柱箍筋末端均應做成不小于 135度的彎鉤，彎鉤端頭平直部分長度不應 小于10d。鋼筋作不大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。3.3.3 鋼筋連接 焊工必須經過培訓、考核?？己藰藴蕿?，每一名焊工根據(jù)已確定的參數(shù)施焊 不少于 2組（6根）試件，并通過抗拉強度檢驗符合規(guī)定者，才認為考核合格。 受力鋼筋接頭位置應相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心到1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內

55、, 有接頭的鋼筋面積應小于鋼筋總面積的 25%（受拉區(qū) ）和 50%（受壓區(qū)）。當采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑的 35倍 且不小于500MM勺區(qū)段范圍內，有接頭的鋼筋面積應小于總面積的 50% 需用焊接接頭的部位，接頭的質量、構造要求、接頭鋼筋的百分率應符合專 門的規(guī)定。3.3.4 鋼筋安裝開始安裝前，清理好墊層，復核測量控制線和水準基點，在墊層上彈好檢查井井壁的邊線。先按配料單核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量。如有錯 漏，及時糾正。做好基槽的降排水措施，使施工期間地下水位始終低于基底 0.5 米 以上。支好并加固外側模板。并確定研究好鋼筋分段綁扎的順序。鋼筋的綁扎：綁扎前先彈好鋼筋的分檔位置線，按彈好的位置線擺放鋼筋并 進行綁扎，鋼筋綁扎后應隨即墊好保護層墊塊。3.4 、模板工程 模板安裝前，先熟悉設計圖紙；記住有關標高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預埋件 等。施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確。 模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預埋 管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃線作標記，然后將管、線和預埋件等在 模板上加以固定。模板安裝過程中，應隨時檢查模板的完好程度，對有缺陷的模板 應及時更換， 并予以修理。 鋼模拼縫處增設泡沫塑料片， 鋼模